鏈板式烘烤隧道爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種鏈板式烘烤隧道爐,包括機(jī)箱、設(shè)置于機(jī)箱內(nèi)的傳送裝置及供熱裝置,所述傳送裝置包括傳動鏈條、鏈板帶及驅(qū)動鏈輪,所述鏈板帶由多個鏈板組成,所述鏈板包括長條形的主板及由主板前端邊緣向下彎折一角度形成的斜板,該斜板伸入前一個鏈板的尾端下方;還包括裝設(shè)于烘烤通道出口端的取料裝置,所述取料裝置包括一可上下翻轉(zhuǎn)地樞接于機(jī)箱上的刮刀片及一張緊機(jī)構(gòu),所述張緊機(jī)構(gòu)用于控制刮刀片在一個平貼鏈板的第一位置和一個離開鏈板的第二位置之間翻轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的鏈板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,可減小鏈板之間的間隙,無需使用烘烤盤,有利于節(jié)約制造成本;通過設(shè)置取料裝置,可提高生產(chǎn)效率高,且該鏈板式烘烤隧道爐具有運(yùn)行平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】鏈板式烘烤隧道爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及烘烤隧道爐領(lǐng)域,尤其涉及到一種可將原料直接放置在鏈板上進(jìn)行烘烤的鏈板式烘烤隧道爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在面包、蛋糕等食品的生產(chǎn)過程中,通常要用到烤爐來將胚料進(jìn)行烤制直到烤熟,現(xiàn)有的烤爐一般有以下幾種:
[0003]一、鏈板式隧道爐,鏈板80是異型的(如圖1及圖2所示),鏈板80與鏈板80之間的間隙81過大,特別是在鏈板80經(jīng)過驅(qū)動鏈輪82的時候,間隙81更大,因此這種鏈板式隧道爐的鏈板80上必需放烤盤才能烤產(chǎn)品,否則產(chǎn)品會被鏈板80夾壞,而配置烤盤本身不利于節(jié)約生產(chǎn)成本,且產(chǎn)品在烘烤完之后從烤盤中脫模也給使用者帶來一定的麻煩;
[0004]二、網(wǎng)帶式隧道爐,由于網(wǎng)孔較大蛋糕面包等產(chǎn)品的胚料會順著網(wǎng)孔漏掉(此類隧道爐適用于烘干行業(yè)),密集形的網(wǎng)帶不利于清潔(此類產(chǎn)品適用于餅干行業(yè));
[0005]三、鋼帶式隧道爐,鋼帶式隧道爐可以直接放原料,但鋼帶爐的鋼帶在運(yùn)行時易跑偏,運(yùn)行不穩(wěn)定;鋼帶爐的傳動輪轂大,要求精度高,加工難度大,且鋼帶成本太高。
[0006]鑒于現(xiàn)有烤爐存在上述缺陷和不足,設(shè)計(jì)人于是極力苦思解決之道,并憑借本身的經(jīng)驗(yàn),終于在歷經(jīng)數(shù)次的試驗(yàn)、修正與改進(jìn)之后,首創(chuàng)出本實(shí)用新型。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、節(jié)約制造成本、生產(chǎn)效率高且運(yùn)行平穩(wěn)的鏈板式烘烤隧道爐。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0009]鏈板式烘烤隧道爐,包括設(shè)有烘烤通道的機(jī)箱、設(shè)置于機(jī)箱內(nèi)的傳送裝置及供熱裝置,所述傳送裝置包括傳動鏈條、固定于傳動鏈條外表面的鏈板帶以及與傳動鏈條傳動連接并用于提供牽引力的驅(qū)動鏈輪,所述鏈板帶是由多個沿著傳動鏈條的長度方向并排設(shè)置的鏈板組成,所述鏈板包括長條形的主板及由主板前端邊緣向下彎折一角度形成的斜板,該斜板伸入前一個鏈板的尾端下方;還包括裝設(shè)于烘烤通道出口端的取料裝置,所述取料裝置包括一刮刀片及一張緊機(jī)構(gòu),所述刮刀片通過一樞軸可上下翻轉(zhuǎn)地樞接于機(jī)箱上,所述張緊機(jī)構(gòu)用于控制刮刀片在一個平貼鏈板的第一位置和一個離開鏈板的第二位置之間翻轉(zhuǎn)。
[0010]進(jìn)一步地,所述鏈板的尾端部切設(shè)有一傾斜面,該傾斜面與相鄰鏈板的斜板的傾斜角度一致。
[0011]進(jìn)一步地,所述張緊機(jī)構(gòu)包括一推桿及一配重件,所述推桿的底端與刮刀片的樞軸固定連接,所述配重件裝設(shè)于推桿的另一端。
[0012]進(jìn)一步地,所述張緊機(jī)構(gòu)還包括一拉簧,所述拉簧一端固定連接于所述推桿上,拉簧另一端固定連接于機(jī)箱上。
[0013]進(jìn)一步地,所述取料裝置還包括一用于使刮刀片定位于所述第二位置的定位機(jī)構(gòu)。
[0014]進(jìn)一步地,所述定位機(jī)構(gòu)包括一固定于機(jī)箱側(cè)壁的限位柱,該限位柱的自由端伸入機(jī)箱內(nèi)并阻擋在所述推桿的翻轉(zhuǎn)路徑上。
[0015]如上所述,本實(shí)用新型的鏈板帶由多個具有特殊結(jié)構(gòu)的鏈板構(gòu)成,鏈板與鏈板之間的間隙極小,可將產(chǎn)品直接放置在鏈板帶上進(jìn)行烘烤,而不會出現(xiàn)夾壞產(chǎn)品或產(chǎn)品漏掉的現(xiàn)象,省去烘烤盤,利于節(jié)約成本;通過在烘烤通道的出料端設(shè)置取料裝置,可將烘烤好的產(chǎn)品自動鏟下,避免了傳統(tǒng)技術(shù)中將產(chǎn)品從烘烤盤中脫模的繁瑣操作,有利于提高生產(chǎn)效率;同時,由于鏈板之間的間隙極小,可避免刮刀片卡入間隙內(nèi)而卡死,確保機(jī)器的持久穩(wěn)定運(yùn)行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種鏈板式隧道爐的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為圖1中A處的局部放大圖;
[0018]圖3為本實(shí)用新型鏈板式烘烤隧道爐的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4為圖3中虛線部分的局部放大圖;
[0020]圖5為本實(shí)用新型的一段傳動鏈條及鏈板帶的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖6為本實(shí)用新型的鏈板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中:21、傳動鏈條;22、鏈板帶;221、鏈板;222、主板;223、斜板;224、傾斜面;23、驅(qū)動鏈輪;30、取料裝置;31、刮刀片;311、樞軸;41、推桿;42、配重件;43、限位柱。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面,結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0024]請參閱圖3至圖6,其為本實(shí)用新型一種鏈板式烘烤隧道爐,包括設(shè)有烘烤通道的機(jī)箱(圖未示)、設(shè)置于機(jī)箱內(nèi)的傳送裝置及供熱裝置(圖未示),所述機(jī)箱為設(shè)有入料端和出料端的箱體,箱體內(nèi)的空間形成所述烘烤通道;所述供熱裝置用于加熱機(jī)箱內(nèi)的空氣;所述傳送裝置包括傳動鏈條21、固定于傳動鏈條21外表面的鏈板帶22以及與傳動鏈條21傳動連接并用于提供牽引力的驅(qū)動鏈輪23,所述鏈板帶22是由多個沿著傳動鏈條21的長度方向并排設(shè)置的鏈板221組成,所述鏈板221包括長條形的主板222及由主板222前端邊緣向下彎折一角度形成的斜板223,該斜板223伸入前一個鏈板221的尾端下方;還包括裝設(shè)于烘烤通道出口端的取料裝置30,所述取料裝置30包括一刮刀片31及一張緊機(jī)構(gòu),所述刮刀片31通過一樞軸311可上下翻轉(zhuǎn)地樞接于機(jī)箱上,所述張緊機(jī)構(gòu)用于控制刮刀片31在一個平貼鏈板221的第一位置和一個離開鏈板221的第二位置之間翻轉(zhuǎn)。
[0025]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0026]帶烘烤胚料從機(jī)箱的入料端直接放置于鏈板帶22上,驅(qū)動鏈輪23帶動傳動鏈條21及鏈板帶22 —起向前傳送,所述胚料在烘烤通道內(nèi)進(jìn)過烘烤而制得所需產(chǎn)品;烘烤好的產(chǎn)品在機(jī)箱的出料端處被所述刮刀片31鏟下。
[0027]請繼續(xù)參閱圖5及圖6,本實(shí)用新型的鏈板221通過在其前端設(shè)置斜板223,裝配時,斜板223伸入前一個鏈板221的尾端下方,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及裝配方式,可使鏈板221之間的間隙極小,胚料放置在鏈板帶22上而不會發(fā)生漏掉或者被鏈板221夾壞的現(xiàn)象,因此,可將胚料直接放置在鏈板帶22上進(jìn)行烘烤,省去額外配置烘烤盤,有利于節(jié)約生產(chǎn)成本;該鏈板式烘烤隧道爐在連續(xù)運(yùn)行時,所述刮刀片31在張緊機(jī)構(gòu)的控制下始終平貼于鏈板221上表面,烘烤好的產(chǎn)品傳送至機(jī)箱的出料端時,所述刮刀片31從產(chǎn)品與鏈板221之間切入,并將產(chǎn)品鏟下,不會造成產(chǎn)品外觀的破損,同時也省去了傳統(tǒng)技術(shù)中那種將產(chǎn)品從烘烤盤內(nèi)脫模的繁瑣操作,節(jié)省時間,有利于提高生產(chǎn)效率;同時,由于鏈板221之間的間隙極小,還可避免刮刀片31卡入間隙內(nèi)而卡死,確保機(jī)器持久穩(wěn)定地運(yùn)行。
[0028]作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述鏈板221的尾端部切設(shè)有一傾斜面224,該傾斜面224與相鄰鏈板221的斜板223的傾斜角度一致;該傾斜面224的設(shè)計(jì)可進(jìn)一步減小相鄰兩個鏈板221之間的間隙,使鏈板帶22傳送更加平穩(wěn),防止鏈板221之間出現(xiàn)相互抵觸、劃傷現(xiàn)象。
[0029]請繼續(xù)參閱圖3及圖4,在其中一個實(shí)施例中,所述張緊機(jī)構(gòu)包括一推桿41及一配重件42,所述推桿41的底端與刮刀片31的樞軸311固定連接,所述配重件42裝設(shè)于推桿41的另一端;在該隧道爐持續(xù)運(yùn)行時,推動推桿41,使所述刮刀片31平貼于鏈板221上表面,所述配重件42在自身重力作用下下壓推桿41,使刮刀片31保持平貼鏈板221的第一位置;當(dāng)隧道爐停止運(yùn)行時,反向推動推桿41,使所述刮刀片31脫離鏈板221,所述配重件42在自身重力作用下下壓推桿41,使刮刀片31保持離開鏈板221的第二位置。
[0030]在另一個實(shí)施例中,所述張緊機(jī)構(gòu)還包括一拉簧(圖未示),所述拉簧一端固定連接于所述推桿41上,拉簧另一端固定連接于機(jī)箱上;該拉簧用于進(jìn)一步增強(qiáng)張緊機(jī)構(gòu)對刮刀片31位于第一位置及第二位置時的穩(wěn)定性。
[0031]請繼續(xù)參閱圖3及圖4,具體地,所述取料裝置30還包括一用于使刮刀片31定位于所述第二位置的定位機(jī)構(gòu);該定位機(jī)構(gòu)可以是一固定于機(jī)箱側(cè)壁的限位柱43,該限位柱43的自由端伸入機(jī)箱內(nèi)并阻擋在所述推桿41的翻轉(zhuǎn)路徑上。
[0032]綜上所述,本實(shí)用新型的鏈板帶22由多個具有特殊結(jié)構(gòu)的鏈板221構(gòu)成,鏈板221與鏈板221之間的間隙極小,可將產(chǎn)品直接放置在鏈板帶22上進(jìn)行烘烤,而不會出現(xiàn)夾壞產(chǎn)品或產(chǎn)品漏掉的現(xiàn)象,省去烘烤盤,利于節(jié)約成本;通過在烘烤通道的出料端設(shè)置取料裝置30,可將烘烤好的產(chǎn)品自動鏟下,避免了傳統(tǒng)技術(shù)中將產(chǎn)品從烘烤盤中脫模的繁瑣操作,有利于提高生產(chǎn)效率;同時,由于鏈板221之間的間隙極小,可避免刮刀片31卡入間隙內(nèi)而卡死,確保機(jī)器的持久穩(wěn)定運(yùn)行。
[0033]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.鏈板式烘烤隧道爐,包括設(shè)有烘烤通道的機(jī)箱、設(shè)置于機(jī)箱內(nèi)的傳送裝置及供熱裝置,其特征在于:所述傳送裝置包括傳動鏈條、固定于傳動鏈條外表面的鏈板帶以及與傳動鏈條傳動連接并用于提供牽引力的驅(qū)動鏈輪,所述鏈板帶是由多個沿著傳動鏈條的長度方向并排設(shè)置的鏈板組成,所述鏈板包括長條形的主板及由主板前端邊緣向下彎折一角度形成的斜板,該斜板伸入前一個鏈板的尾端下方;還包括裝設(shè)于烘烤通道出口端的取料裝置,所述取料裝置包括一刮刀片及一張緊機(jī)構(gòu),所述刮刀片通過一樞軸可上下翻轉(zhuǎn)地樞接于機(jī)箱上,所述張緊機(jī)構(gòu)用于控制刮刀片在一個平貼鏈板的第一位置和一個離開鏈板的第二位置之間翻轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的鏈板式烘烤隧道爐,其特征在于:所述鏈板的尾端部切設(shè)有一傾斜面,該傾斜面與相鄰鏈板的斜板的傾斜角度一致。
3.如權(quán)利要求1所述的鏈板式烘烤隧道爐,其特征在于:所述張緊機(jī)構(gòu)包括一推桿及一配重件,所述推桿的底端與刮刀片的樞軸固定連接,所述配重件裝設(shè)于推桿的另一端。
4.如權(quán)利要求3所述的鏈板式烘烤隧道爐,其特征在于:所述張緊機(jī)構(gòu)還包括一拉簧,所述拉簧一端固定連接于所述推桿上,拉簧另一端固定連接于機(jī)箱上。
5.如權(quán)利要求3或4所述的鏈板式烘烤隧道爐,其特征在于:所述取料裝置還包括一用于使刮刀片定位于所述第二位置的定位機(jī)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的鏈板式烘烤隧道爐,其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)包括一固定于機(jī)箱側(cè)壁的限位柱,該限位柱的自由端伸入機(jī)箱內(nèi)并阻擋在所述推桿的翻轉(zhuǎn)路徑上。
【文檔編號】A21B1/48GK204014885SQ201420479576
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】付文兵, 程應(yīng)科 申請人:廣州復(fù)雅機(jī)械設(shè)備有限公司