節(jié)能型流化床法谷物連續(xù)干燥的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種節(jié)能型流化床法谷物連續(xù)干燥機，其特征在于：包括支架、位于支架兩端的進料斗和出料斗、位于進料斗和出料斗之間的輸送機構、橫跨于輸送機構之上并且順序擺放的至少一個除濕段和一個引風除塵段以及包裹在除濕段和引風除塵段之外的防護罩。本實用新型的有益效果是采用標準單元模塊組合，即以一個除濕段為一個單元，可根據用戶的實際處理量或待處理物的不同，增加或減少除濕段的數量，相應的增加或減少輸送機構的長度以及支架和防護罩的大小，從而滿足多種用戶對不同處理量、不同待處理物的干燥需求。
【專利說明】節(jié)能型流化床法谷物連續(xù)干燥機

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于農用機械領域，尤其是涉及一種節(jié)能型流化床法谷物連續(xù)干燥機。

【背景技術】
[0002]在我國谷物收割后需要將其含水率降低到14.5%以下方可達到國家入庫標準，糧站才能予以收購。一般來講，廣大農村地區(qū)習慣采用露天太陽光晾曬的方法來去除水份，但此種方法受環(huán)境條件的影響很大，如果遇到陰雨天谷物收獲后得不到晾曬將會造成很大損失，因此采用機械的方法進行人工干燥的需求日益加大。
[0003]現有的，機械谷物干燥方法通常用熱空氣吹除表屑水份和屑間水份，其熱源大多采用柴油燃燒和桔梗燃燒來加熱空氣，這種方式會造成污染谷物和增加環(huán)境污染，其產生的燃燒物產生大量污染空氣的顆粒物，對環(huán)境對人體產生不可估量的影響。
[0004]傳統的機械方法干燥箱內鋼網下部布風板上是分三段不等徑小孔，氣流由孔中噴出，不能使谷物顆粒全部吹動，氣孔與氣孔中間的顆粒不能被擾動。
[0005]谷物中的水分包括外表面覆有的表層水、各個谷粒之間所含的層間水以及谷粒內部所含有的結晶水，表層水和層間水由于其在谷物上的附著力小而容易被脫除，而結晶水位于谷物內部且通過結晶方式與谷物內部物質緊密結合在一起，通常很難被去除，因此在機械谷物干燥方法中需要提供大量的熱能和風能來去除結晶水，一般熱能通過風道從發(fā)熱機構到達谷物處的熱損耗不大，但是風能往往會由于風道結構不合理而導致大量的風能損失。
[0006]我國農業(yè)種植環(huán)境復雜，許多農村處于偏遠山區(qū)且農田分散，大型的谷物干燥設備在這類型地區(qū)的不能發(fā)揮出作用而且對于農民來說成本過高，因此需要從發(fā)熱機構的選擇、布風板的設計、風道結構的設計以及設備小型化等方面對機械谷物干燥設備進行改進。


【發(fā)明內容】

[0007]本實用新型要解決的問題是提供一種節(jié)能型流化床法谷物連續(xù)干燥機，尤其適合少量農戶共同使用的操作簡便環(huán)境友好型谷物干燥設備。
[0008]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種節(jié)能型流化床法谷物連續(xù)干燥機，包括支架、位于支架兩端的進料斗和出料斗、位于進料斗和出料斗之間的輸送機構、橫跨于輸送機構之上并且順序擺放的至少一個除濕段和一個引風除塵段以及包裹在除濕段和引風除塵段之外的防護罩；
[0009]所述除濕段位于靠近進料斗處，引風除塵機構位于靠近出料斗處；
[0010]所述除濕段包括一個或兩個鼓風機構、與每個鼓風機構對應的加熱機構以及位于除濕段正上方的排濕機構；
[0011]所述引風除塵段包括一個鼓風機構和位于引風除塵段正上方的引風除塵機構；位于引風除塵段內的鼓風機構是物料被干燥的最后一步，用以降低谷物溫度以及吹除干燥后的谷屑；
[0012]所述鼓風機構包括風道和通風機，所述通風機通過位于防護罩上的進風電機孔與外部環(huán)境連通，所述風道的進風口朝下并與通風機連接，所述風道的出風口朝上并平行于所述輸送機構，所述風道的結構為橫向放置的“己”字型彎管，包括處于同一水平面內的五個通風段，相鄰兩個通風段之間彼此垂直，具有出風口的那一段通風段為漏斗形，出風口為大直徑端；所述通風機為離心通風機并且轉速可調；“己”字型彎管結構的設計充分利用了空氣動力學，有效減少了風阻，使得從離心通風機中輸送出來的風能經過風道到達出風口處仍然具有很大的風量；
[0013]所述輸送機構包括驅動輪、鋼網以及驅動電機，所述鋼網繞于驅動輪上并首尾相連，鋼網在進料斗和出料斗之間形成了輸送帶，鋼網在驅動輪的帶動下將物料從進料斗輸送到出料斗處；所述輸送機構為一獨立系統，可自由的從支架中拖出，其傳動由一臺減速機通過鏈條帶動驅動輪轉動，從而使鋼網運行平穩(wěn)。
[0014]所述出風口與所述輸送機構之間還具有一橫向設置的布風板，所述布風板上具有若干條平行分布的條形布風口，所述布風口的長度方向垂直于所述輸送機構的運輸方向。
[0015]所述加熱機構包括至少一個電加熱器，所述電加熱器位于所述風道內靠近進風口處；電加熱器利用電能效率高且對環(huán)境不會造成危害；
[0016]所述排濕機構與防護罩相連通，排濕機構通過軸流風機將防護罩內部的濕熱空氣抽出。
[0017]所述引風除塵機構與防護罩相連通，引風除塵機構通過一功率大于或等于500W引風機將防護罩內的空氣及物質抽出；該位置處的引風除塵機構主要用于吸除谷物表面干燥的皮屑，從而避免干燥后的谷物在貯藏過程中由于皮屑吸收空氣中的水分而回潮；
[0018]所述鼓風機構的風道內還具有一可調蝶閥，所述可調蝶閥設置于具有出風口的通風段內；可通過可調蝶閥設置出風口處流出的風量大??；所述風道下方具有隔熱板，所述離心通風機位于隔熱板下方；隔熱板以上密封連接到防護罩，隔熱板能有效減少熱能損耗；
[0019]所述防護罩內部還套有一防濺網，所述防濺網罩在所述輸送機構上方；防濺網可以避免谷物被除濕機構或引風除塵機構吸走而造成損失，防護罩與輸送機構之間的距離小，能增加排濕機構和引風除塵機構的抽風能力，避免因箱體密封不嚴導致吸入外界空氣影響水氣排出；
[0020]所述條形布風口的縱切面為梯形，所述梯形的下底對著所述風道的出風口，上底位于所述輸送機構的下方；風能從出風口處吹出，并經過布風板向上方輸送機構輸送具有一定風量和風壓的熱氣體，該結構的布風板通過橫向條形風口吹向鋼網，使鋼網上谷物顆粒在橫向面積上受到均勻的風能作用而向上跳動，谷物通過條形布風口后受重力而落下，因此谷物在輸送機構上處于疏松且翻動的狀態(tài)，該狀態(tài)有利于谷物表皮及屑間水份蒸發(fā)成水汽而向上流動，從而有效的脫除谷物上的水分；
[0021]所述支架的一端上具有拖拽掛鉤和轉向裝置，其底部具有簡易托輥；可以根據實際需求，在本實用新型的底部安裝上輪子，隨時的拖拽轉移；
[0022]本實用新型采用標準單元模塊組合，即以一個除濕段為一個單元，可根據用戶的實際處理量或待處理物的不同，增加或減少除濕段的數量，相應的增加或減少輸送機構的長度以及支架和防護罩的大小，從而滿足多種用戶對不同處理量、不同待處理物的干燥需求；
[0023]本實用新型采用不銹鋼材質和食品級潤滑油，對谷物無污染且使用壽命長，本實用新型也可用于處理與谷物具有相似性質的其他有機物質的干燥；
[0024]可以在防護罩外部安裝溫度計或溫度傳感器，在溫度傳感器檢測環(huán)境溫度大于30°C時，自動抑制電加熱器的開啟，從而減少能源的浪費，僅利用風能排出谷物水分。
[0025]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0026]1、“己”字型風道結構設計有效的減少了風阻，提高了通風機的送風效率；
[0027]2、引風除塵段能夠有效的降低谷物的溫度，方便干燥后的谷物回收，另一方面能夠有效的吸收谷物上干燥的皮屑，避免了干燥后的谷物在貯藏過程中出現回潮現象；
[0028]3、布風板機構的設置能夠達到更加均勻的布風效果，使得鋼網上的谷物受到均勻的風能和熱能作用，可避免圓柱形出氣孔的缺點，從而提高谷物干燥效率；
[0029]4、采用流化床法的谷物干燥設備使谷物處于懸浮的狀態(tài)，谷物之間互相脫開，谷物與環(huán)境熱交換效率更高；
[0030]5、可根據用戶需求增加或減少相應機構的數量來設置本實用新型的谷物處理量，由于具有轉向裝置和簡易托輥，使得本實用新型能夠被方便的轉移。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1是本實施例的主視圖
[0032]圖2是本實施例的A-A視圖
[0033]圖中:
[0034]1、支架 2、進料斗3、出料斗
[0035]4、防護罩 5、風道6、出風口
[0036]7、進風口 8、可調蝶閥9、離心通風機
[0037]10、隔熱板 11、驅動輪12、鋼網
[0038]13、布風板14、中波電加熱管 15、引風機
[0039]16、軸流風機 17、防濺網18、驅動電機

【具體實施方式】
[0040]如圖1、2所示，本實用新型提供一種節(jié)能型流化床法谷物連續(xù)干燥機，包括支架
1、位于支架I兩端的進料斗2和出料斗3、位于進料斗2和出料斗3之間的輸送機構、橫跨于輸送機構之上并且順序擺放的兩個除濕段和一個引風除塵段以及包裹在除濕段和引風除塵段之外的防護罩4;
[0041]所述除濕段位于靠近進料斗2處，引風除塵機構位于靠近出料斗3處；
[0042]所述除濕段包括兩個鼓風機構、鼓風機構對應的兩個加熱機構以及位于除濕段正上方的排濕機構，兩個鼓風機構分別放置在輸送機構的左右兩側；所述排濕機構與防護罩4相連通，排濕機構通過軸流風機16將防護罩4內部的濕熱空氣抽出。
[0043]所述引風除塵段包括一個鼓風機構和位于引風除塵段正上方的引風除塵機構；位于引風除塵段內的鼓風機構是物料被干燥的最后一步，用以降低谷物溫度以及吹除干燥后的谷屑；所述引風除塵機構與防護罩4相連通，引風除塵機構通過一功率等于500W引風機15將防護罩4內的空氣及物質抽出；該位置處的引風除塵機構主要用于吸除谷物表面干燥的皮屑，從而避免干燥后的谷物在貯藏過程中由于皮屑吸收空氣中的水分而回潮；
[0044]所述鼓風機構包括風道5和通風機，所述通風機為功率可調的離心通風機9，所述離心通風機9通過位于防護罩4上的進風電機孔與外部環(huán)境連通，所述風道5的進風口 7朝下并與通風機連接，所述風道5的出風口 6朝上并平行于所述輸送機構，所述風道5的結構為橫向放置的“己”字型彎管，包括處于同一水平面內的五個通風段，相鄰兩個通風段之間彼此垂直，具有出風口 6的那一段通風段為漏斗形，出風口 6為大直徑端；“己”字型彎管結構的設計充分利用了空氣動力學，有效減少了風阻，使得從離心通風機9中輸送出來的風能經過風道5到達出風口 6處仍然具有很大的風量；
[0045]所述鼓風機構的風道5內還具有一可調蝶閥8，所述可調蝶閥8設置于具有出風口 6的通風段內；可通過可調蝶閥8設置出風口 6處流出的風量大?。凰鲲L道5下方具有隔熱板10，所述離心通風機9位于隔熱板10下方，本實施例中離心通風機9的流量能達到3500m3/h ；
[0046]所述輸送機構包括驅動輪11、鋼網12以及驅動電機18，所述鋼網12繞于驅動輪11上并首尾相連，鋼網12在進料斗2和出料斗3之間形成了輸送帶，鋼網12在驅動輪11的帶動下將物料從進料斗2輸送到出料斗3處；本實施例的輸送機構為一獨立系統，可自由的從支架I中拖出，其傳動由一臺雙輸出蝸桿減速機通過鏈條帶動驅動輪11轉動，從而使鋼網12運行平穩(wěn)。
[0047]所述出風口 6與所述輸送機構之間還具有一橫向設置的布風板13,所述布風板13上具有若干條平行分布的條形布風口，所述布風口的長度方向垂直于所述輸送機構的運輸方向。
[0048]所述條形布風口的縱切面為梯形，所述梯形的下底對著所述風道5的出風口 6，上底位于所述輸送機構的下方；風能從出風口 6處吹出，并經過布風板13向上方輸送機構輸送具有一定風量和風壓的熱氣體，該結構的布風板13通過橫向條形風口吹向鋼網12，使鋼網12上谷物顆粒在橫向面積上受到均勻的風能作用而向上跳動，谷物通過條形布風口后受重力而落下，因此谷物在輸送機構上處于疏松且翻動的狀態(tài)，該狀態(tài)有利于谷物表皮及屑間水份蒸發(fā)成水汽而向上流動，從而有效的脫除谷物上的水分；
[0049]所述加熱機構包括至少一個電加熱器，所述電加熱器為中波電加熱管14，所述中波電加熱管14于所述風道5內靠近進風口 7處；
[0050]所述防護罩4內部還套有一防濺網17，所述防濺網17罩在所述輸送機構上方；防濺網17可以避免谷物被除濕機構或引風除塵機構吸走而造成損失，防護罩4與輸送機構之間的距離小，能增加排濕機構和引風除塵機構的抽風能力，避免因箱體密封不嚴導致吸入外界空氣影響水氣排出；
[0051]所述支架I的一端上具有拖拽掛鉤和轉向裝置，其底部具有簡易托輥；可以根據實際需求，在本實用新型的底部安裝上輪子，隨時的拖拽轉移；出料斗3為簸箕型，非常便接納干燥后的谷物；
[0052]本實例的工作過程:
[0053]1、將收割后的谷物從進料斗2倒入，開啟驅動電機18，驅動輪11帶動鋼網12運動，待干燥谷物通過進料斗2到達鋼網12上面，鋼網12承載著待干燥谷物向出料斗3方向移動，同時開啟全部離心通風機9、全部中波電加熱管14、全部軸流風機16以及引風機15，當環(huán)境溫度大于等于30°C時，可選擇不開啟中波電加熱管14 ；
[0054]2、離心通風機9將外界空氣形成空氣流，并通過進風口 7輸送到相應風道5內，同時進風口 7處的中波電加熱管14對進入風道5內的空氣流進行加熱，帶著風能和熱能的空氣流沿風道5到達出風口 6處，可通過離心通風機9也可以通過風道5內的可調蝶閥8來控制出風口 6處的風量；
[0055]3、帶有風能和熱能的空氣流從出風口 6上方的布風板13中通過，此時空氣流被均勻的分散成條狀，條狀的空氣流穿過鋼網12吹動置于其上的待干燥谷物，待干燥谷物在空氣流的作用下向上運動并分散開來，具有風能和熱能的空氣流將能量作用于待干燥的谷物，將其上含有的水分轉化為氣體并帶走；
[0056]4、帶有水分的空氣流穿過防濺網17并在軸流風機16的吸力下繼續(xù)向上運動，最終經軸流風機16排出到外界空氣中；
[0057]5、鋼網12繼續(xù)向出料斗3方向運動，經過第一個鼓風機構后的待干燥谷物所含有的水分已經減少，再隨著鋼網12的移動而逐個經過鼓風機構的出風口 6上訪后，待干燥谷物中的水分含量就已經相當少了，當其經過第四個鼓風機構時含水量已經達到了國家入庫要求了，形成了干燥谷物，此時從第四個鼓風機構的出風口 6吹出的空氣流溫度為室溫，相對于待干燥谷物此時的溫度要低，因此能起到降低谷物溫度的作用，同時將干燥谷物上已經干燥的皮屑吹起；
[0058]6、這些干燥的質量輕的皮屑很容易的被大功率的引風機15吸住并向上運動，最終經引風機15排出到本實施例外，此時引風機15外側可添加皮屑收集裝置從而避免對外界空氣造成污染；
[0059]7、鋼網12上的干燥谷物經過第四個鼓風機構后到達出料斗3上方，并在重力的作用下落入出料斗3內，此時谷物干燥成功并被收集。
[0060]可以根據實際需求，在本實施例的底部安裝上輪子，隨時的拖拽轉移；本實施例采用不銹鋼材質和食品級潤滑油，對谷物無污染且使用壽命長；本實施例中每兩個鼓風機構、相應的兩個加熱機構以及排濕機構構成了一個單元，本實施例由兩個基本單元構成，處理量為600kg/h，本實施例長4.8米、高2米、寬2.3米，自重2000kg，適用于小型糧站或零散農戶自己購買使用。
[0061]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種節(jié)能型流化床法谷物連續(xù)干燥機，其特征在于:包括支架、位于支架兩端的進料斗和出料斗、位于進料斗和出料斗之間的輸送機構、橫跨于輸送機構之上并且順序擺放的至少一個除濕段和一個引風除塵段以及包裹在除濕段和引風除塵段之外的防護罩； 所述除濕段位于靠近進料斗處，引風除塵機構位于靠近出料斗處； 所述除濕段包括一個或兩個鼓風機構、與每個鼓風機構對應的加熱機構以及位于除濕段正上方的排濕機構； 所述引風除塵段包括一個鼓風機構和位于引風除塵段正上方的引風除塵機構； 所述鼓風機構包括風道和通風機，所述通風機通過位于防護罩上的進風電機孔與外部環(huán)境連通，所述風道的進風口朝下并與通風機連接，所述風道的出風口朝上并平行于所述輸送機構，所述風道的結構為橫向放置的“己”字型彎管，包括處于同一水平面內的五個通風段，相鄰兩個通風段之間彼此垂直，具有出風口的那一段通風段為漏斗形，出風口為大直徑端。
2.根據權利要求1所述的一種節(jié)能型流化床法谷物連續(xù)干燥機，其特征在于:所述輸送機構包括驅動輪、鋼網以及驅動電機，所述鋼網繞于驅動輪上并首尾相連，鋼網在進料斗和出料斗之間形成了輸送帶，鋼網在驅動輪的帶動下將物料從進料斗輸送到出料斗處。
3.根據權利要求1所述的一種節(jié)能型流化床法谷物連續(xù)干燥機，其特征在于:所述出風口與所述輸送機構之間還具有一橫向設置的布風板，所述布風板上具有若干條平行分布的條形布風口，所述布風口的長度方向垂直于所述輸送機構的運輸方向。
4.根據權利要求1所述的一種節(jié)能型流化床法谷物連續(xù)干燥機，其特征在于:所述加熱機構包括至少一個電加熱器，所述電加熱器位于所述風道內靠近進風口處。
5.根據權利要求1所述的一種節(jié)能型流化床法谷物連續(xù)干燥機，其特征在于:所述排濕機構與防護罩相連通，排濕機構通過軸流風機將防護罩內部的濕熱空氣抽出。
6.根據權利要求1所述的一種節(jié)能型流化床法谷物連續(xù)干燥機，其特征在于:所述引風除塵機構與防護罩相連通，引風除塵機構通過一功率大于或等于500W引風機將防護罩內的空氣及物質抽出。
7.根據權利要求1所述的一種節(jié)能型流化床法谷物連續(xù)干燥機，其特征在于:所述鼓風機構的風道內還具有一可調蝶閥，所述可調蝶閥設置于具有出風口的通風段內。
8.根據權利要求1所述的一種節(jié)能型流化床法谷物連續(xù)干燥機，其特征在于:所述防護罩內部還套有一防濺網，所述防濺網罩在所述輸送機構上方。
9.根據權利要求3所述的一種節(jié)能型流化床法谷物連續(xù)干燥機，其特征在于:所述條形布風口的縱切面為梯形，所述梯形的下底對著所述風道的出風口，上底位于所述輸送機構的下方。
10.根據權利要求1所述的一種節(jié)能型流化床法谷物連續(xù)干燥機，其特征在于:所述支架的一端上具有拖拽掛鉤和轉向裝置，其底部具有簡易托輥。
【文檔編號】A23B9/08GK203969080SQ201420413727
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權日:2014年7月24日
【發(fā)明者】魏金富, 魏昱進, 項海燕 申請人:天津麥世科爾科技咨詢有限公司