啤酒生產(chǎn)中二氧化碳恒壓控制循環(huán)利用裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種啤酒生產(chǎn)中二氧化碳恒壓控制循環(huán)利用裝置，該裝置主要由發(fā)酵罐、二氧化碳恒壓罐、清酒罐以及稀釋水罐組成，還包括由依次連接的氣囊、二氧化碳?jí)嚎s機(jī)以及二氧化碳儲(chǔ)氣罐組成的二氧化碳回收站，二氧化碳回收站內(nèi)設(shè)有與總連接管道連通的供氣管道和回收管道，發(fā)酵罐與二氧化碳回收站之間還設(shè)有排氣管道，供氣管道、回收管道以及排氣管道內(nèi)分別設(shè)有第一閥門、第二閥門，第三閥門，總連接管道處還設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器另一端接有控制器，控制器與第二閥門、第三閥門連接，本實(shí)用新型裝置利用自動(dòng)控制系統(tǒng)，將該背壓氣循環(huán)利用，二氧化碳在各罐間相互進(jìn)出，重復(fù)使用，完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制且減輕環(huán)境污染，便于推廣應(yīng)用。
【專利說明】啤酒生產(chǎn)中二氧化碳恒壓控制循環(huán)利用裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種二氧化碳循環(huán)利用裝置，特別是涉及一種啤酒生產(chǎn)中二氧化 碳恒壓控制循環(huán)利用裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 啤酒生產(chǎn)不得和空氣接觸，且罐內(nèi)進(jìn)酒前要用二氧化碳將罐內(nèi)空氣置換出來，并 要有一定的壓力。以前，二氧化碳使用時(shí)，酒進(jìn)罐，二氧化碳要排掉，該部分二氧化碳占整個(gè) 啤酒產(chǎn)氣量的30%左右，以一個(gè)年產(chǎn)30噸啤酒工廠為例，僅此一項(xiàng)一年就要排掉2000多噸 二氧化碳，產(chǎn)生大量溫室氣體，浪費(fèi)資源且污染環(huán)境。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的發(fā)明目的是：提供一種可以循環(huán)利用啤酒生產(chǎn)中產(chǎn)生的二氧化碳的 恒壓控制循環(huán)利用裝置。
[0004] 本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
為：設(shè)計(jì)一種啤酒生產(chǎn)中二氧化碳恒壓控制循環(huán)利用裝 置，包括發(fā)酵罐、二氧化碳恒壓罐、清酒罐以及稀釋水罐，發(fā)酵罐、二氧化碳恒壓罐、清酒罐 以及稀釋水罐通過總連接管道依次相連，還包括二氧化碳回收站，二氧化碳回收站內(nèi)設(shè)有 與總連接管道連通的供氣管道和回收管道，發(fā)酵罐與二氧化碳回收站之間還設(shè)有排氣管 道，供氣管道、回收管道以及排氣管道內(nèi)分別設(shè)有第一閥門、第二閥門，第三閥門。
[0005] 進(jìn)一步地，發(fā)酵罐和二氧化碳恒壓罐之間的總連接管道內(nèi)設(shè)有第四閥門。
[0006] 進(jìn)一步地，二氧化碳回收站由依次連接的氣囊、二氧化碳?jí)嚎s機(jī)以及二氧化碳儲(chǔ) 氣罐組成，供氣管道、回收管道與二氧化碳儲(chǔ)氣罐連接，排氣管道與氣囊連接。
[0007] 進(jìn)一步地，總連接管道處還設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器另一端接有控制器，控制 器與第二閥門、第三閥門連接。
[0008] 進(jìn)一步地，發(fā)酵罐內(nèi)還設(shè)有與外界連通的出氣管道，出氣管道內(nèi)設(shè)有第五閥門。
[0009] 進(jìn)一步地，第一閥門、第四閥門、第五閥門為手動(dòng)閥，第二閥門、第三閥門為氣動(dòng)或 電動(dòng)自控閥。
[0010] 本實(shí)用新型的有益效果是：本專利利用自動(dòng)控制系統(tǒng)，將該背壓氣循環(huán)利用，二氧 化碳在各罐間相互進(jìn)出，重復(fù)使用，完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制且減輕環(huán)境污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中標(biāo)號(hào)的具體含義為：1.發(fā)酵罐，2.二氧化碳恒壓罐，3.清酒罐，4.稀釋水罐， 5.二氧化碳儲(chǔ)氣罐，6.二氧化碳?jí)嚎s機(jī)，7.氣囊，8.總連接管道，9.供氣管道，10.回收管 道，11.排氣管道，12.第一閥門，13第二閥門，14.第三閥門，15.第四閥門，16.第五閥門， 17.壓力傳感器，18.控制器。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明，實(shí)施例一，參見圖1，圖中所示為 啤酒生產(chǎn)中二氧化碳恒壓控制循環(huán)利用裝置，包括發(fā)酵罐1、二氧化碳恒壓罐2、清酒罐3以 及稀釋水罐4,其中，發(fā)酵罐1、二氧化碳恒壓罐2、清酒罐3以及稀釋水罐4之間通過總連接 管道8依次相連，還包括由依次連接的氣囊7、二氧化碳?jí)嚎s機(jī)6以及二氧化碳儲(chǔ)氣罐5組 成二氧化碳回收站，二氧化碳儲(chǔ)氣罐5內(nèi)設(shè)有與總連接管道8連通的供氣管道9和回收管 道10,發(fā)酵罐1與氣囊7之間還設(shè)有排氣管道11，供氣管道9、回收管道10以及排氣管道 11內(nèi)分別設(shè)有第一閥門12、第二閥門13,第三閥門14,發(fā)酵罐1和二氧化碳恒壓罐2之間 的總連接管道8內(nèi)還設(shè)有第四閥門14。總連接管道8處還設(shè)有壓力傳感器17,壓力傳感器 17另一端接有控制器18,控制器18另一端分別與第二閥門13、第三閥門14連接，進(jìn)一步 地，發(fā)酵罐1內(nèi)還設(shè)有與外界連通的出氣管道19,出氣管道19內(nèi)設(shè)有第五閥門16,其中，第 一閥門12、第四閥門14、第五閥門15為手動(dòng)閥，第二閥門12、第三閥門13為氣動(dòng)或電動(dòng)自 控閥。
[0014] 其具體實(shí)施過程如下：糖化工序來的料液進(jìn)入發(fā)酵罐1，罐后12小時(shí)左右就開始 產(chǎn)氣(二氧化碳?xì)?，開啟第五閥門16將含有雜質(zhì)的氣體排掉，排氣經(jīng)，檢測(cè)二氧化碳含量 合格后，關(guān)閉第五閥門16,同時(shí)打開第三閥門14,開始往二氧化碳回收站的氣囊7供氣。第 三閥門14和第五閥門16,為手動(dòng)閥，人工控制。主酵結(jié)束后，經(jīng)檢測(cè)雙乙酰還原已達(dá)標(biāo)，關(guān) 閉第三閥門14,開始降零，發(fā)酵罐緩慢升壓，升到一定程度時(shí)，打開第四閥門14,排氣到二 氧化碳恒壓罐5中，當(dāng)總連接管道8連接的系統(tǒng)中液體(發(fā)酵液、清酒、稀釋水）減少時(shí)，系 統(tǒng)中的壓力降低，壓力傳感器17將測(cè)得信號(hào)輸送至控制器18進(jìn)行分析控制，當(dāng)壓力低于 0. 08mpa時(shí)，控制器控制第一閥門12開啟，二氧化碳回收站的二氧化碳儲(chǔ)氣罐5通過供氣管 道9向系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)氣（二氧化碳)，到0. 09mpa時(shí)停止，關(guān)閉第一閥門12,反之恒壓系統(tǒng)壓力升 高至0· 12mpa時(shí)，第二閥門13開啟，將氣體泄壓至二氧化碳儲(chǔ)氣罐5,當(dāng)壓力降至0· llmpa 時(shí)"閥5"關(guān)閉，這樣，系統(tǒng)中壓力始終穩(wěn)定在O.OSmpa?0.12mpa之間。實(shí)現(xiàn)了啤酒生產(chǎn) 中二氧化碳恒壓控制循環(huán)利用。
[0015] 最后應(yīng)當(dāng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡 管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然 可以對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā) 明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1. 啤酒生產(chǎn)中二氧化碳恒壓控制循環(huán)利用裝置，包括發(fā)酵罐、二氧化碳恒壓罐、清酒罐 以及稀釋水罐，發(fā)酵罐、二氧化碳恒壓罐、清酒罐以及稀釋水罐通過總連接管道依次相連， 其特征在于：還包括二氧化碳回收站，二氧化碳回收站內(nèi)設(shè)有與總連接管道連通的供氣管 道和回收管道，發(fā)酵罐與二氧化碳回收站之間還設(shè)有排氣管道，供氣管道、回收管道以及排 氣管道內(nèi)分別設(shè)有第一閥門、第二閥門，第三閥門。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒生產(chǎn)中二氧化碳恒壓控制循環(huán)利用裝置，其特征在于： 發(fā)酵罐和二氧化碳恒壓罐之間的總連接管道內(nèi)設(shè)有第四閥門。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的啤酒生產(chǎn)中二氧化碳恒壓控制循環(huán)利用裝置，其特征在 于：所述二氧化碳回收站由依次連接的氣囊、二氧化碳?jí)嚎s機(jī)以及二氧化碳儲(chǔ)氣罐組成，供 氣管道、回收管道與二氧化碳儲(chǔ)氣罐連接，排氣管道與氣囊連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的啤酒生產(chǎn)中二氧化碳恒壓控制循環(huán)利用裝置，其特征在于： 總連接管道處還設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器另一端接有控制器，控制器與第二閥門、第三 閥門連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的啤酒生產(chǎn)中二氧化碳恒壓控制循環(huán)利用裝置，其特征在于： 發(fā)酵罐內(nèi)還設(shè)有與外界連通的出氣管道，出氣管道內(nèi)設(shè)有第五閥門。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的啤酒生產(chǎn)中二氧化碳恒壓控制循環(huán)利用裝置，其特征在于： 第一閥門、第四閥門、第五閥門為手動(dòng)閥，第二閥門、第三閥門為氣動(dòng)或電動(dòng)自控閥。
【文檔編號(hào)】C12C13/00GK203999560SQ201420402352
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】張峰, 李解放, 于俊泉, 何榮忠 申請(qǐng)人:鄭州金星啤酒有限公司