一種面包的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種面包機。它包括機架和設(shè)于機架上用于輸送面包的輸送裝置，機架上沿輸送裝置的輸送方向依次設(shè)有可將面包中間剖開形成填充縫的剖縫機構(gòu)和可向填充縫擠入漿料的擠入機構(gòu)，面包由輸送裝置運輸經(jīng)過剖縫機構(gòu)被剖開形成填充縫，再經(jīng)過擠入機構(gòu)時，其填充縫被擠入漿料。本實用新型剖切填充縫、擠入奶油全程采用機械自動化生產(chǎn)制造，其結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率非常高、節(jié)省勞動力、節(jié)省成本。
【專利說明】一種面包機

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實用新型涉及一種面包機。

【背景技術(shù)】
[0002]面包是一種用五谷磨粉制作并加熱而制成的食品。以小麥粉為主要原料，以酵母、雞蛋、油脂、果仁等為輔料，加水調(diào)制成面團，經(jīng)過發(fā)酵、整型、成型、焙烤、冷卻等過程加工而成的焙烤食品。奶油面包的做法，一般是在成型面包的中間剖開一條填充縫，然后往填充縫擠入奶油等漿料。現(xiàn)有的奶油面包加工制造方法一般采用手工切割填充縫，然后依然采用手工往填充縫擠入奶油等漿料。這種完全采用手工加工制造的方法勞動強度大，生產(chǎn)效率非常低且成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、節(jié)省勞動力、節(jié)省成本的面包機。
[0004]上述目的是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]一種面包機，包括機架和設(shè)于機架上用于輸送面包的輸送裝置，其特征在于:機架上沿輸送裝置的輸送方向依次設(shè)有可將面包中間剖開形成填充縫的剖縫機構(gòu)和可向填充縫擠入漿料的擠入機構(gòu)，面包由輸送裝置運輸經(jīng)過剖縫機構(gòu)被剖開形成填充縫，再經(jīng)過擠入機構(gòu)時，其填充縫被擠入漿料。
[0006]以上技術(shù)方案可通過以下措施作進一步改進:
[0007]該剖縫機構(gòu)包括圓形切割片和驅(qū)動該圓形切割片作圓周切割運動的第一驅(qū)動機構(gòu)。
[0008]擠入機構(gòu)包括具有出料咀的裝料容器、可打開或者關(guān)閉該出料咀以允許或者阻止擠出漿料的開關(guān)機構(gòu)和可將裝料容器內(nèi)的漿料往出料咀推送的推送機構(gòu)。
[0009]上述裝料容器包括料斗，料斗的下部設(shè)有與出料咀連通的出料管；推送機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、第一螺旋葉片、中心桿和第二驅(qū)動機構(gòu)；第二驅(qū)動機構(gòu)安裝在機架上，轉(zhuǎn)軸樞裝在機架上并與第二驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)接而由第二驅(qū)動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)，中心桿的上端與轉(zhuǎn)軸聯(lián)接而跟隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，中心桿的下端延伸至出料管，中心桿的下端設(shè)有第二螺旋葉片；第一螺旋葉片上設(shè)有支架，第一螺旋葉片設(shè)于料斗內(nèi)并通過支架與轉(zhuǎn)軸聯(lián)接而跟隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，第一螺旋葉片環(huán)繞中心桿且貼靠料斗的內(nèi)壁。
[0010]上述出料咀為一彎管，包括豎直部和與豎直部垂直相連的水平部，豎直部的外端為與出料管連通的漿料入口，水平部平行于輸送裝置的輸送方向，水平部的外端為漿料出口 ；開關(guān)機構(gòu)包括設(shè)于漿料出口處的閘門和驅(qū)動閘門升降的氣缸，氣缸的活塞桿與閘門連接而驅(qū)動閘門升降以打開或者關(guān)閉該漿料出口。
[0011]上述出料咀的水平部上設(shè)有一支板，氣缸固定在支板上，漿料在水平部中的流動方向與輸送裝置的輸送方向為同向。
[0012]上述剖縫機構(gòu)與擠入機構(gòu)之間設(shè)有可撐開填充縫以便于往填充縫內(nèi)擠入漿料的撐縫機構(gòu)。
[0013]該撐縫機構(gòu)包括一第一楔形塊,該第一楔形塊安裝在出料咀上，該第一楔形塊的錐角頭部朝向剖縫機構(gòu)。
[0014]該撐縫機構(gòu)還包括一第二楔形塊，該第二楔形塊安裝在機架上且位于第一楔形塊與剖縫機構(gòu)之間，該第二楔形塊的錐角頭部朝向剖縫機構(gòu)。
[0015]上述輸送裝置包括第三驅(qū)動機構(gòu)、滾筒和輸送帶，滾筒樞裝在機架上，輸送帶套裝在滾筒上，第三驅(qū)動機構(gòu)安裝在機架上并驅(qū)使?jié)L筒轉(zhuǎn)動；剖縫機構(gòu)和擠入機構(gòu)均位于輸送帶的上方；在輸送帶的運輸表面間隔地設(shè)有若干定位凸塊，相鄰兩定位凸塊之間的輸送帶上可放置至少一個面包；于輸送帶的兩側(cè)、輸送裝置的輸入端設(shè)有防護條。
[0016]以上技術(shù)方案可以下選擇一種使用，或者任意組合使用。
[0017]本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0018](I)該面包機包括機架和設(shè)于機架上用于輸送面包的輸送裝置，機架上沿輸送裝置的輸送方向依次設(shè)有可將面包中間剖開形成填充縫的剖縫機構(gòu)和可向填充縫擠入漿料的擠入機構(gòu)，面包由輸送裝置運輸經(jīng)過剖縫機構(gòu)被剖開形成填充縫，再經(jīng)過擠入機構(gòu)時，其填充縫被擠入漿料，尤其是制造奶油面包，剖切填充縫、擠入奶油全程采用機械自動化生產(chǎn)制造，其結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率非常高、節(jié)省勞動力、節(jié)省成本；
[0019](2)該剖縫機構(gòu)包括圓形切割片和驅(qū)動該圓形切割片作圓周切割運動的第一驅(qū)動機構(gòu)，面包被輸送裝置運輸經(jīng)過圓形切割片后即可完成切割，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，容易實施；
[0020](3)擠入機構(gòu)包括具有出料咀的裝料容器、可打開或者關(guān)閉該出料咀以允許或者阻止擠出漿料的開關(guān)機構(gòu)和可將裝料容器內(nèi)的漿料往出料咀推送的推送機構(gòu)，擠入機構(gòu)可自動下料，可節(jié)省勞動力、節(jié)省成本；
[0021](4)擠入機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，采用雙螺旋推送漿料，第二螺旋葉片線速度快而第一螺旋葉片線速度稍慢，形成一快一慢推送漿料，使落料均勻；
[0022](5)開關(guān)機構(gòu)包括設(shè)于漿料出口處的閘門和驅(qū)動閘門升降的氣缸，氣缸的活塞桿與閘門連接而驅(qū)動閘門升降以打開或者關(guān)閉該漿料出口，該開關(guān)機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，控制方便，
安全可靠；
[0023](6)上述出料咀的水平部上設(shè)有一支板，氣缸固定在支板上，漿料在水平部中的流動方向與輸送裝置的輸送方向為同向，設(shè)計合理，填充縫擠入漿料后不會再次經(jīng)過出料咀，避免干擾；
[0024](7)上述剖縫機構(gòu)與擠入機構(gòu)之間設(shè)有可撐開填充縫以便于往填充縫內(nèi)擠入漿料的撐縫機構(gòu)，將填充縫撐開然后下料填充可使填充更飽滿；
[0025](8)輸送裝置結(jié)構(gòu)簡單，定位凸塊可使面包定位且有秩序地輸送，防護條可避免面包掉出輸送帶且防護條具有導(dǎo)向作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1和圖2為本實用新型的兩個不同角度立體示意圖；
[0027]圖3為本實用新型的主視圖；
[0028]圖4為圖3的A-A剖視圖；
[0029]圖5為圖3的B-B剖視圖放大；
[0030]圖6為圖5的C-C剖視圖；
[0031]圖7為圖6的D部局部放大圖；
[0032]圖8和圖9為本實用新型的擠入機構(gòu)兩個不同角度立體分解示意圖；
[0033]圖10為本實用新型擠入機構(gòu)的局部剖視圖；
[0034]圖11為本實用新型的開關(guān)機構(gòu)關(guān)閉出料咀示意圖，其中隱藏了第一楔形塊；
[0035]圖12為本實用新型的開關(guān)機構(gòu)打開出料咀示意圖，其中隱藏了第一楔形塊；
[0036]圖13為本實用新型的剖縫機構(gòu)剖切面包過程示意圖。
[0037]圖中標(biāo)記:1機架；2剖縫機構(gòu)、21圓形切割片、22第一電機、23平臺；3擠入機構(gòu)、31出料咀、311豎直部、312水平部、313漿料入口、314漿料出口、32料斗、33出料管、34轉(zhuǎn)軸、341第二電機、342輪盤、35第一螺旋葉片、351支架、36中心桿、37第二螺旋葉片、38閘門、39氣缸、30支板；4第一楔形塊、41第一楔形塊的錐角頭部；5第二楔形塊、51第二楔形塊的錐角頭部；6第三電機、61滾筒、62輸送帶、63定位凸塊、631避讓縫；7防護條；8面包。

【具體實施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0039]如圖1至圖13所示的一種面包機，包括機架I和設(shè)于機架I上用于輸送面包的輸送裝置，機架I上沿輸送裝置的輸送方向依次設(shè)有可將面包8中間剖開形成填充縫M的剖縫機構(gòu)2和可向填充縫M擠入漿料的擠入機構(gòu)3，面包8由輸送裝置運輸經(jīng)過剖縫機構(gòu)2被剖開形成填充縫M，再經(jīng)過擠入機構(gòu)3時，其填充縫M被擠入漿料。漿料可以是奶油等。
[0040]該剖縫機構(gòu)2包括圓形切割片21和驅(qū)動該圓形切割片21作圓周切割運動的第一驅(qū)動機構(gòu)。第一驅(qū)動機構(gòu)包括第一電機22,圓形切割片21安裝在第一電機22的輸出軸上，機架I上設(shè)有可升降的平臺23，剖縫機構(gòu)2安裝在該可升降的平臺上以實現(xiàn)調(diào)節(jié)圓形切割片21到輸送裝置的距離。
[0041]擠入機構(gòu)3包括具有出料咀31的裝料容器、可打開或者關(guān)閉該出料咀31以允許或者阻止擠出漿料的開關(guān)機構(gòu)和可將裝料容器內(nèi)的漿料往出料咀31推送的推送機構(gòu)。
[0042]裝料容器包括料斗32，料斗32的下部設(shè)有與出料咀31連通的出料管33 ；
[0043]推送機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸34、第一螺旋葉片35、中心桿36和第二驅(qū)動機構(gòu)；
[0044]第二驅(qū)動機構(gòu)安裝在機架I上，轉(zhuǎn)軸34樞裝在機架I上并與第二驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)接而由第二驅(qū)動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)，中心桿36的上端與轉(zhuǎn)軸34聯(lián)接而跟隨轉(zhuǎn)軸34旋轉(zhuǎn)，中心桿36的下端延伸至出料管33，中心桿的下端設(shè)有第二螺旋葉片37 ;第一螺旋葉片35上設(shè)有支架351，第一螺旋葉片35設(shè)于料斗32內(nèi)并通過支架351與轉(zhuǎn)軸34聯(lián)接而跟隨轉(zhuǎn)軸34旋轉(zhuǎn)，第一螺旋葉片35環(huán)繞中心桿36且貼靠料斗32的內(nèi)壁。第二驅(qū)動機構(gòu)包括第二電機341，第二電機341的輸出軸與轉(zhuǎn)軸34的上端之間設(shè)有傳動機構(gòu)，轉(zhuǎn)軸34的下端安裝有一輪盤342，支架插入輪盤上固定。第一螺旋葉片與第二螺旋葉片的旋向是相同的。第一螺旋葉片與第二螺旋葉片旋轉(zhuǎn)時對料斗內(nèi)的漿料朝向出料咀推送。
[0045]出料咀31為一彎管，包括豎直部311和與豎直部311垂直相連的水平部312，豎直部311的外端為與出料管33連通的漿料入口 313，水平部312平行于輸送裝置的輸送方向，水平部312的外端為漿料出口 314 ；
[0046]開關(guān)機構(gòu)包括設(shè)于漿料出口 314處的閘門38和驅(qū)動閘門升降的氣缸39，氣缸39的活塞桿與閘門連接而驅(qū)動閘門38升降以打開或者關(guān)閉該漿料出口 314。
[0047]出料咀的水平部312上設(shè)有一支板30，氣缸39固定在支板30上，漿料在水平部312中的流動方向與輸送裝置的輸送方向為同向。
[0048]剖縫機構(gòu)2與擠入機構(gòu)3之間設(shè)有可撐開填充縫M以便于往填充縫內(nèi)擠入漿料的撐縫機構(gòu)。
[0049]該撐縫機構(gòu)包括一第一楔形塊4，該第一楔形塊4安裝在出料咀31上，該第一楔形塊的錐角頭部41朝向剖縫機構(gòu)2。
[0050]該撐縫機構(gòu)還包括一第二楔形塊5，該第二楔形塊5安裝在機架I上且位于第一楔形塊4與剖縫機構(gòu)2之間，該第二楔形塊的錐角頭51部朝向剖縫機構(gòu)2。面包由輸送裝置運輸經(jīng)過第二楔形塊5和第一楔形塊4時其填充縫M均被第二楔形塊5和第一楔形塊4撐開。第二楔形塊5可以安裝在平臺23上。
[0051]輸送裝置包括第三驅(qū)動機構(gòu)、滾筒61和輸送帶62，滾筒61樞裝在機架I上，滾筒61有2個，輸送帶62套裝在滾筒61上，第三驅(qū)動機構(gòu)安裝在機架I上并驅(qū)使?jié)L筒61轉(zhuǎn)動；剖縫機構(gòu)2和擠入機構(gòu)3均位于輸送帶62的上方；在輸送帶62的運輸表面間隔地設(shè)有若干定位凸塊63，相鄰兩定位凸塊63之間的輸送帶上可放置至少一個面包；于輸送帶62的兩側(cè)、輸送裝置的輸入端設(shè)有防護條7。各定位凸塊63的中間設(shè)有可供圓形切割片21、第二楔形塊5和第一楔形塊4穿過的穿過的避讓縫631。第三驅(qū)動機構(gòu)包括第三電機6。
【權(quán)利要求】
1.一種面包機，包括機架(I)和設(shè)于機架(I)上用于輸送面包的輸送裝置，其特征在于:機架(I)上沿輸送裝置的輸送方向依次設(shè)有可將面包中間剖開形成填充縫(M)的剖縫機構(gòu)(2)和可向填充縫(M)擠入漿料的擠入機構(gòu)(3)，面包由輸送裝置運輸經(jīng)過剖縫機構(gòu)(2)被剖開形成填充縫(M)，再經(jīng)過擠入機構(gòu)(3)時，其填充縫(M)被擠入漿料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面包機，其特征在于:該剖縫機構(gòu)(2)包括圓形切割片(21)和驅(qū)動該圓形切割片(21)作圓周切割運動的第一驅(qū)動機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種面包機，其特征在于:擠入機構(gòu)(3)包括具有出料咀(31)的裝料容器、可打開或者關(guān)閉該出料咀(31)以允許或者阻止擠出漿料的開關(guān)機構(gòu)和可將裝料容器內(nèi)的漿料往出料咀(31)推送的推送機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種面包機，其特征在于: 裝料容器包括料斗(32)，料斗(32)的下部設(shè)有與出料咀(31)連通的出料管(33)； 推送機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸(34)、第一螺旋葉片(35)、中心桿(36)和第二驅(qū)動機構(gòu)； 第二驅(qū)動機構(gòu)安裝在機架(I)上，轉(zhuǎn)軸(34)樞裝在機架(I)上并與第二驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)接而由第二驅(qū)動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)，中心桿(36)的上端與轉(zhuǎn)軸(34)聯(lián)接而跟隨轉(zhuǎn)軸(34)旋轉(zhuǎn)，中心桿(36)的下端延伸至出料管(33)，中心桿的下端設(shè)有第二螺旋葉片(37);第一螺旋葉片(35)上設(shè)有支架(351)，第一螺旋葉片(35)設(shè)于料斗(32)內(nèi)并通過支架(351)與轉(zhuǎn)軸(34)聯(lián)接而跟隨轉(zhuǎn)軸(34)旋轉(zhuǎn)，第一螺旋葉片(35)環(huán)繞中心桿(36)且貼靠料斗(32)的內(nèi)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種面包機，其特征在于: 出料咀(31)為一彎管，包括豎直部(311)和與豎直部(311)垂直相連的水平部(312)，豎直部(311)的外端為與出料管(33)連通的漿料入口(313)，水平部(312)平行于輸送裝置的輸送方向，水平部(312)的外端為漿料出口(314)； 開關(guān)機構(gòu)包括設(shè)于漿料出口(314)處的閘門(38)和驅(qū)動閘門升降的氣缸(39)，氣缸(39)的活塞桿與閘門連接而驅(qū)動閘門(38)升降以打開或者關(guān)閉該漿料出口(314)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種面包機，其特征在于:出料咀的水平部(312)上設(shè)有一支板(30)，氣缸(39)固定在支板(30)上，漿料在水平部(312)中的流動方向與輸送裝置的輸送方向為同向。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種面包機，其特征在于:剖縫機構(gòu)(2)與擠入機構(gòu)(3)之間設(shè)有可撐開填充縫(M)以便于往填充縫內(nèi)擠入漿料的撐縫機構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種面包機，其特征在于:該撐縫機構(gòu)包括一第一楔形塊(4)，該第一楔形塊(4)安裝在出料咀(31)上，該第一楔形塊的錐角頭部(41)朝向剖縫機構(gòu)⑵。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種面包機，其特征在于:該撐縫機構(gòu)還包括一第二楔形塊(5)，該第二楔形塊(5)安裝在機架(I)上且位于第一楔形塊(4)與剖縫機構(gòu)(2)之間，該第二楔形塊的錐角頭(51)部朝向剖縫機構(gòu)(2)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種面包機，其特征在于:輸送裝置包括第三驅(qū)動機構(gòu)、滾筒(61)和輸送帶(62)，滾筒￠1)樞裝在機架(I)上，輸送帶￠2)套裝在滾筒￠1)上，第三驅(qū)動機構(gòu)安裝在機架(I)上并驅(qū)使?jié)L筒(61)轉(zhuǎn)動；剖縫機構(gòu)(2)和擠入機構(gòu)(3)均位于輸送帶(62)的上方；在輸送帶(62)的運輸表面間隔地設(shè)有若干定位凸塊(63),相鄰兩定位凸塊￠3)之間的輸送帶上可放置至少一個面包；于輸送帶￠2)的兩側(cè)、輸送裝置的輸入端設(shè)有防護條(7)。
【文檔編號】A21C9/06GK204120076SQ201420400101
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月12日
【發(fā)明者】陳麗珠 申請人:中山市奧斯精工機械科技有限公司