一種自攪拌料渣水壓式沼氣池的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自攪拌料渣水壓式沼氣池，包括發(fā)酵池、儲氣室、輸氣管，所述輸氣管與儲氣室連通，還包括料液循環(huán)管、進料管、水壓間，所述水壓間內設有隔板，所述隔板將水壓間分隔成左腔室和右腔室，所述左腔室通過料液循環(huán)管與發(fā)酵池連通，所述右腔室通過進料管與發(fā)酵池連通，所述料液循環(huán)管與隔板上均設有單向閥。與現(xiàn)有沼氣池相比較，本實用新型當發(fā)酵池產氣時，池內壓力增高，料液開始從料液循環(huán)管、進料管兩個方向向水壓間流動。當用氣時，池內壓力開始下降，水位上升，這時，水壓間隔板的單向閥隨小容積區(qū)的壓力減小而頂開，順著一個方向流回發(fā)酵池內，起到了攪拌料渣的作用，保證了用氣的相對穩(wěn)定，推動儲氣室沼氣持續(xù)有壓使用。
【專利說明】一種自攪拌料渣水壓式沼氣池

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種沼氣池，尤其涉及一種自攪拌料渣水壓式沼氣池。

【背景技術】
[0002] 目前所使用的戶用水壓式沼氣池，進料管與出料管一字排列，導氣管置于發(fā)酵池 的頂部，這種傳統(tǒng)的沼氣池有如下缺點：一是料渣料液在發(fā)酵池中靜止不動，菌種分布不 均，活性不足，從而造成產氣率低。二是料渣不通過人工攪拌，容易堆積在進料口附近，較大 的料渣沉積在池底，較小的料渣浮在發(fā)酵池液面容易結殼，降低產氣率。 實用新型內容
[0003] 針對上述現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型目的在于提供一種解決了以上問題， 提高產氣率，可自動循環(huán)的自攪拌料渣水壓式沼氣池。
[0004] 本實用新型的技術方案是：一種自攪拌料渣水壓式沼氣池，包括發(fā)酵池、儲氣室、 輸氣管，所述輸氣管與儲氣室連通，還包括料液循環(huán)管、進料管、水壓間，所述水壓間內設有 隔板，所述隔板將水壓間分隔成左腔室和右腔室，所述水壓間的左腔室的容積大于右腔室 的容積，所述左腔室通過料液循環(huán)管與發(fā)酵池連通，所述右腔室通過進料管與發(fā)酵池連通， 所述料液循環(huán)管與隔板上均設有單向閥；
[0005] 作為優(yōu)選，所述水壓間的左腔室與右腔室的容積比為3:1 ;
[0006] 作為優(yōu)選，所述料液循環(huán)管上的單向閥位于料液循環(huán)管的下部；
[0007] 作為優(yōu)選，所述隔板上的單向閥位于隔板下部。
[0008] 本實用新型的有益效果是：當發(fā)酵池產氣時，池內壓力增高，料液水位開始下降， 料液開始從料液循環(huán)管、進料管兩個方向向水壓間流動。因水壓間兩腔室容積不等，大容積 處料液的壓力較小，致使隔板上的單向閥關閉。在池內和水壓間內封壓力相等時，達到平衡 狀態(tài)。當用氣時，池內壓力開始下降，水位上升。因料液循環(huán)管上、下兩端的壓差使料液循環(huán) 管下部的閥門處于關閉狀態(tài)，水壓間中的料液只能向一個方向流動。這時，水壓間隔板的單 向閥隨小容積區(qū)的壓力減小而頂開，順著一個方向流回發(fā)酵池內，起到了攪拌料渣的作用， 保證了用氣的相對穩(wěn)定，推動儲氣室沼氣持續(xù)有壓的使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0010] 圖中：1.發(fā)酵池；2.儲氣室；3.輸氣管；4.水壓間；5.隔板；6.料液循環(huán)管；7.進 料管。

【具體實施方式】
[0011] 實施例：作為本實用新型的一種實施方式，如圖1所示一種自攪拌料渣水壓式沼 氣池，包括發(fā)酵池1、儲氣室2、輸氣管3,所述輸氣管3與儲氣室2連通，還包括料液循環(huán)管 6、進料管7、水壓間4,所述水壓間4內設有隔板5,所述隔板5將水壓間4分隔成左腔室和 右腔室，所述水壓間4的左腔室的容積大于右腔室的容積，作為優(yōu)選容積比為3:1，此時效 果最佳，所述左腔室通過料液循環(huán)管6與發(fā)酵池1連通，所述右腔室通過進料管7與發(fā)酵池 1連通，所述料液循環(huán)管6與隔板5上均設有單向閥，所述單向閥用于控制料液的流動方向； 所述料液循環(huán)管6上的單向閥位于料液循環(huán)管6的下部；所述隔板5上的單向閥位于隔板 5下部。
[0012] 當投料產氣時儲氣室2壓力開始上升，發(fā)酵池1料液水位開始下降。料液及料渣一 方面頂開料液循環(huán)管6下部的單向閥，向水壓間4的左腔室流動，另一方面隨氣壓增大，料 液從進料管7流向水壓間4的右腔室。左腔室和右腔室的容積大小不同，大容積的左腔室 液面上升較慢，壓力小于右腔室，使隔板5上單向閥兩端出現(xiàn)壓力差，并使之關閉，當左腔 室與右腔室的壓力相等時，達到動態(tài)平衡。當用氣時，隨著沼氣輸出，儲氣室2內壓力開始 下降，這時，水壓間4中的料液開始從進料管7流回到發(fā)酵池1內，由于料液循環(huán)管6下部 設有單向閥，此時處于關閉狀態(tài)，料液無法從料液循環(huán)管6回流，以致于當左腔室料渣及料 液面高于右腔室時，此時隔板5上的閥門由于勢能作用打開，左腔室內的料液流向右腔室， 以此形成一個循環(huán)，整個過程周而復始的循環(huán)進行。起到了液料和料渣自動攪拌，使菌種分 布均勻，活性足，使沼氣產氣率更高，使沼氣持續(xù)有壓出氣使用。
[0013] 以上對本實用新型所提供的一種自攪拌料渣水壓式沼氣池進行了詳盡介紹，本文 中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用 于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實 用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，對本實用新型的變更和改 進將是可能的，而不會超出附加權利要求所規(guī)定的構思和范圍，綜上所述，本說明書內容不 應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1. 一種自攪拌料渣水壓式沼氣池，包括發(fā)酵池、儲氣室、輸氣管，所述輸氣管與儲氣室 連通，其特征在于：還包括料液循環(huán)管、進料管、水壓間，所述水壓間內設有隔板，所述隔板 將水壓間分隔成左腔室和右腔室，所述水壓間的左腔室的容積大于右腔室的容積，所述左 腔室通過料液循環(huán)管與發(fā)酵池連通，所述右腔室通過進料管與發(fā)酵池連通，所述料液循環(huán) 管與隔板上均設有單向閥。
2. 根據權利要求1所述一種自攪拌料渣水壓式沼氣池，其特征在在于：所述水壓間的 左腔室與右腔室的容積比為3:1。
3. 根據權利要求1所述一種自攪拌料渣水壓式沼氣池，其特征在在于：所述料液循環(huán) 管上的單向閥位于料液循環(huán)管的下部。
4. 根據權利要求1所述一種自攪拌料渣水壓式沼氣池，其特征在在于：所述隔板上的 單向閥位于隔板下部。
【文檔編號】C12M1/107GK203846020SQ201420246342
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權日:2014年5月14日
【發(fā)明者】熊相華 申請人:成都順美國際貿易有限公司