一種榨面烘干設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)過(guò)程設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種榨面烘干設(shè)備。設(shè)備由外殼及支架、傳送裝置、干燥裝置和控制裝置組成。傳送裝置由步進(jìn)電機(jī)、主動(dòng)傳送軸、從動(dòng)傳送軸、傳送帶和翻轉(zhuǎn)裝置組成。干燥裝置由安裝在外殼外部的常溫風(fēng)機(jī)和安裝在外殼內(nèi)部的熱風(fēng)機(jī)組成?？刂蒲b置由PLC及其相應(yīng)擴(kuò)展模塊、人機(jī)界面及其他必要電氣元件組成。在榨面成型區(qū)將榨面塑型成型，同時(shí)常溫風(fēng)機(jī)將榨面表面水分吹走，傳送帶間歇啟停，將成型后的榨面送進(jìn)上層烘干區(qū)做烘干處理；當(dāng)榨面到達(dá)翻轉(zhuǎn)裝置將榨面進(jìn)行翻轉(zhuǎn)后，落入下層烘干區(qū)做進(jìn)一步烘干處理。設(shè)備將成型后榨面做烘干處理，可替代榨面自然晾曬的過(guò)程，解決了榨面產(chǎn)量受自然條件約束的限制，可實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。
【專利說(shuō)明】一種榨面烘干設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型專利涉及一種食品的烘干設(shè)備，屬于生產(chǎn)過(guò)程設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]榨面(別名米線)是浙江省嵊州市有名的傳統(tǒng)的小吃，許多年前，當(dāng)?shù)氐娜藗兙陀煤?jiǎn)易的設(shè)備加工榨面，因其健康的生產(chǎn)方式、優(yōu)良的口感、便捷的烹調(diào)方式，深受當(dāng)?shù)厝藗兊臍g迎，近幾年來(lái)，更遠(yuǎn)銷北京、臺(tái)灣等地，市場(chǎng)一直呈現(xiàn)供不應(yīng)求的情況。
[0003]榨面不能簡(jiǎn)單的認(rèn)為是普通的米線，其生產(chǎn)過(guò)程遠(yuǎn)比普通米線復(fù)雜，需要進(jìn)過(guò)“兩蒸兩擠”再成型、晾曬烘干，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的原料只有大米和水，不添加任何化學(xué)原料，因此其口感優(yōu)于普通米線。
[0004]榨面生產(chǎn)過(guò)程中的最后一步一烘干，對(duì)最后榨面的品質(zhì)和口感影響極大，現(xiàn)在當(dāng)?shù)厝耸褂玫暮娓煞绞街挥性嫉淖匀涣罆?。自然晾曬存在許多缺點(diǎn):1、受天氣影響，大大限制了產(chǎn)量，還存在長(zhǎng)時(shí)間未干，發(fā)霉變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)；2、受晾曬場(chǎng)地影響，也限制了產(chǎn)量；3、由于白天需要充足的晾曬時(shí)間，生產(chǎn)時(shí)間都在凌晨，大大增加了生產(chǎn)難度，從而增加了生產(chǎn)成本?？傊?，烘干過(guò)程受自然條件限制，限制了產(chǎn)量，也增加了生產(chǎn)成本，迫切需要一種專門榨面烘干設(shè)備來(lái)替代自然晾曬，在保證榨面品質(zhì)和口感的基礎(chǔ)上，增大產(chǎn)量，減小成本，從而可以實(shí)現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了提高榨面產(chǎn)量，減少成本，實(shí)現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)，本實(shí)用新型提供了一種榨面烘干設(shè)備。
[0006]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:榨面烘干設(shè)備由外殼及支架、傳送裝置、干燥裝置和控制裝置組成。
[0007](I)外殼及支架主要由304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材料構(gòu)成，保證整個(gè)烘干過(guò)程榨面的衛(wèi)生。設(shè)備設(shè)計(jì)為分層結(jié)構(gòu)，使在相同的烘干距離下減少設(shè)備體積。設(shè)備外殼做保溫隔熱處理有利于減少設(shè)備內(nèi)熱量的散失，從而降低能耗。
[0008](2)傳送裝置由步進(jìn)電機(jī)、主動(dòng)傳送軸、從動(dòng)傳送軸、傳送帶和翻轉(zhuǎn)裝置組成?？刂蒲b置通過(guò)控制步進(jìn)電機(jī)的間歇啟停，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)傳送軸間歇的運(yùn)送成型的榨面，通過(guò)設(shè)置步進(jìn)電機(jī)的啟停時(shí)間來(lái)控制生產(chǎn)工人的成型時(shí)間和榨面的烘干時(shí)間，烘干時(shí)間是影響榨面品質(zhì)與口感的重要參數(shù)。榨面在各層作單向傳送，在相鄰兩層間作反向傳送。當(dāng)榨面被傳送至翻轉(zhuǎn)裝置，翻轉(zhuǎn)裝置對(duì)榨面進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，落入下層，從而使得正反兩面得到均勻的烘干。
[0009](3)干燥裝置由安裝在外殼外部的常溫風(fēng)機(jī)和安裝在外殼內(nèi)部的熱風(fēng)機(jī)組成。常溫風(fēng)機(jī)可調(diào)節(jié)風(fēng)速及間歇啟停時(shí)間，其作用是將剛成型榨面表面的水珠吹走，盡可能少的將水分帶入烘干設(shè)備內(nèi)部，有利于降低烘干能耗及提高烘干速度。熱風(fēng)機(jī)可調(diào)節(jié)發(fā)熱功率，還可設(shè)置烘干溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)間歇啟停時(shí)間，自動(dòng)控制設(shè)備內(nèi)烘干溫度，其作用是:作為榨面烘干設(shè)備的發(fā)熱源，為烘干提供熱能；作為設(shè)備內(nèi)高濕空氣與設(shè)備外干燥空氣交換的工具，即通過(guò)熱風(fēng)機(jī)將設(shè)備內(nèi)的高濕空氣排出。
[0010](4)控制裝置由PLC及其相應(yīng)擴(kuò)展模塊、人機(jī)界面及其他必要電氣元件組成。
[0011]該設(shè)備能夠替代榨面生產(chǎn)過(guò)程的自然晾曬過(guò)程，在保證榨面品質(zhì)與口感的基礎(chǔ)上，增大產(chǎn)量、減少成本，可實(shí)現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖為榨面烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。
[0013]附圖中I是不銹鋼外殼及支架；2是步進(jìn)電機(jī)及傳送帶主動(dòng)輪；3是傳送帶；4是傳送帶從動(dòng)輪；5是暖風(fēng)機(jī)；6是自然風(fēng)機(jī)；7是步進(jìn)電機(jī)及翻轉(zhuǎn)裝置；8是榨面成型區(qū)；9是榨面熱烘干區(qū)；10是自然冷卻區(qū)；11是成品出料區(qū)。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]一種榨面烘干設(shè)備的應(yīng)用，包括以下實(shí)施過(guò)程:
[0016](I)烘干設(shè)備上電，在控制器的人機(jī)界面中設(shè)置烘干溫度、暖風(fēng)機(jī)發(fā)熱功率、自然風(fēng)機(jī)風(fēng)速、傳送帶步進(jìn)電機(jī)間歇啟停時(shí)間(假設(shè)分別設(shè)置為70°C，2000W，2m/s，啟動(dòng)5s，停止15s)，待烘干設(shè)備預(yù)熱，達(dá)到設(shè)定溫度。
[0017](2)傳送帶間歇停止時(shí)間設(shè)置為生產(chǎn)工人成型榨面的時(shí)間。在間歇停止的15s內(nèi)，生產(chǎn)工人要完成榨面的成型，成型操作的同時(shí)，自然風(fēng)機(jī)吹去榨面表面水分。啟動(dòng)傳送帶步進(jìn)電機(jī)5s，將成型榨面送入烘干設(shè)備內(nèi)部，循環(huán)進(jìn)行。
[0018](3)榨面進(jìn)入烘干設(shè)備內(nèi)部，暖風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)不斷將榨面內(nèi)部的水分帶出并送出烘干設(shè)備，當(dāng)榨面經(jīng)過(guò)上層烘干后，進(jìn)入翻轉(zhuǎn)裝置，控制器接收到翻轉(zhuǎn)裝置接近開關(guān)的信號(hào)，啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置步進(jìn)電機(jī)，對(duì)榨面進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，落入下層再進(jìn)行烘干，有利于烘干更均勻。
[0019](4)反面烘干，榨面被送出烘干設(shè)備，進(jìn)入自然冷卻區(qū)做自然降溫處理，當(dāng)進(jìn)入成品出料區(qū)，生產(chǎn)工人將加工完成的榨面取出打包。
[0020]本實(shí)用新型有效的克服了自然晾曬對(duì)產(chǎn)量的限制，使規(guī)模生產(chǎn)成為現(xiàn)實(shí)。
[0021]以上是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種榨面烘干設(shè)備，設(shè)備由傳送裝置、干燥裝置、控制裝置和外殼及支架組成，其特征在于，傳送裝置由步進(jìn)電機(jī)、主動(dòng)傳送軸、從動(dòng)傳送軸、傳送帶和翻轉(zhuǎn)裝置組成；榨面在各層作單向傳送，在相鄰兩層間作反向傳送，兩層間通過(guò)翻轉(zhuǎn)裝置對(duì)榨面進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；傳送裝置間歇傳送榨面，間歇傳送距離及停止時(shí)間可控。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種榨面烘干設(shè)備，其特征在于，干燥裝置由安裝在外殼外部的常溫風(fēng)機(jī)和安裝在外殼內(nèi)部的熱風(fēng)機(jī)組成，常溫風(fēng)機(jī)可調(diào)節(jié)風(fēng)速及間歇啟停時(shí)間；熱風(fēng)機(jī)可調(diào)節(jié)發(fā)熱功率，可設(shè)置烘干溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)間歇啟停時(shí)間，控制設(shè)備內(nèi)烘干溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種榨面烘干設(shè)備，其特征在于，控制裝置由PLC及其相應(yīng)擴(kuò)展模塊、人機(jī)界面和低壓電器組成。
【文檔編號(hào)】A23L1/10GK203913296SQ201420238073
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】潘豐, 沈焱鑫 申請(qǐng)人:江南大學(xué)