包餡食品成型機的新型聯(lián)動機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種包餡食品成型機的新型聯(lián)動機構(gòu)，包括固定板，固定板的上面板上設(shè)置有至少一根導(dǎo)向桿，在導(dǎo)向桿旁的固定板上分別設(shè)置有第一條狀通孔和第二條狀通孔，在上面板的下表面的第一條狀通孔和第二條狀通孔之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒輪，第一條狀通孔內(nèi)設(shè)置有第一傳動齒條，第一傳動齒條一端設(shè)置有第一豎直帶動桿，這種結(jié)構(gòu)相比于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)節(jié)約了成本，降低了電氣控制的難度，能對包餡食品提供持續(xù)的壓合力。并且上述聯(lián)動結(jié)構(gòu)減少了部件與部件之間的連接結(jié)構(gòu)，只是利用齒條和齒輪的嚙合關(guān)系即實現(xiàn)了相互運動，降低了誤差產(chǎn)生的幾率，也減少了機械故障發(fā)生率。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種包餡食品成型機的新型聯(lián)動機 構(gòu)。 包餡食品成型機的新型聯(lián)動機構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的加工餃子類包餡食品的食品成型機在對食品進(jìn)行成型加工時，通常都采用 環(huán)形工位的形式，將面皮輸送裝置、供餡裝置、成型裝置和取出裝置依次安裝在環(huán)形軌道 上，然后餃子類包餡食品在每一個單獨工位分別執(zhí)行接面皮、供餡、成型和取出動作，但是 現(xiàn)有技術(shù)中成型裝置對包餡食品的成型過程往往只有1-2秒，即成型裝置在對包餡食品面 皮瞬時壓合一次后，立即脫離于包餡食品，進(jìn)行下一批包餡食品的包合，這樣就直接導(dǎo)致現(xiàn) 有的包餡食品成型部分貼合效果不好，容易發(fā)生貼合部位開口的情況，進(jìn)一步會導(dǎo)致餡料 露出，影響包餡食品的成型成功率，降低了生產(chǎn)效率。
[0003] 如專利申請?zhí)枮镃N200820062031.X，申請日為2008-01-29,名稱為"餃子機"的實 用新型專利，其技術(shù)方案為：一種餃子機，包括面皮輸入裝置、注餡裝置、餃子成型裝置、出 料尾架、驅(qū)動裝置，餃子成型裝置包括水平設(shè)置的工位轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤盤面上的成型模具、面皮 輸入裝置、注餡裝置對應(yīng)的設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的接皮工位、接餡工位，在包合工位設(shè)置頂推裝置， 在推出餃子工位一側(cè)設(shè)置推出裝置，另一側(cè)設(shè)置出料尾架。上述專利是在環(huán)形軌道上單獨 設(shè)置有面皮輸入裝置、注餡裝置、餃子成型裝置、出料尾架，每個裝置依次工作，而各個裝置 相對于環(huán)形軌道并不運動，每個裝置對包餡食品的作用也僅僅局限于包餡食品停留在相應(yīng) 工位時的那一段時間(通常為1秒左右)，所以也會導(dǎo)致包餡食品面皮貼合部分的緊密度不 高，面皮容易開口。
[0004] 再如專利申請?zhí)枮镃N201120387278. 0,申請日為2011-10-12,名稱為"自動餃子 機"的實用新型專利，其技術(shù)方案為：本實用新型公開了一種食品加工機械，特別公開了 一種集壓面，切皮，包餡，成型的全自動餃子機，包括機架（1)、安裝機架（1)上的制皮機構(gòu) (3)、供料機構(gòu)（4)、包合機構(gòu)（5)、頂推機構(gòu)（6)、傳送機構(gòu)（7)、旋轉(zhuǎn)工作臺（8)、成型機構(gòu) (9)和傳動機構(gòu)（2)。上述專利的成型機構(gòu)環(huán)繞安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺上，但是這里的成型機構(gòu) 并不是用于對包餡食品面皮進(jìn)行貼合壓緊的，只是起到承載面皮和餡料的作用；而用于貼 合面皮的包合機構(gòu)則仍然是固定在旋轉(zhuǎn)工作臺上，作用在包餡食品面皮的時間也局限于包 餡食品停留在相應(yīng)工位時的那一段時間。
[0005] 綜上所述，現(xiàn)有的餃子類包餡食品在實現(xiàn)自動化生產(chǎn)時，其成型設(shè)備對包餡食品 的作用也僅僅局限于包餡食品停留在相應(yīng)工位時的那一段時間（通常為1秒左右)，所以也 會導(dǎo)致包餡食品面皮貼合部分的緊密度不高，面皮容易開口。現(xiàn)有的包餡食品均是用氣缸 或者伺服電機進(jìn)行帶動，但是這樣的結(jié)構(gòu)并不能實現(xiàn)對包餡食品提供持續(xù)壓緊力的技術(shù)效 果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了克服上述食品包餡裝置存在不能實現(xiàn)對包餡食品提供持續(xù)壓緊力的技術(shù)效 果的問題，現(xiàn)在特別提出一種在加工包餡食品過程中，會對包餡食品提供持續(xù)的壓合力的 食品包餡裝置的聯(lián)動機構(gòu)。
[0007] 為實現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實用新型的技術(shù)方案如下：
[0008] -種包餡食品成型機的新型聯(lián)動機構(gòu)，其特征在于：包括固定板，所述固定板的 上面板上設(shè)置有至少一根導(dǎo)向桿，在所述導(dǎo)向桿旁的固定板上分別設(shè)置有第一條狀通孔和 第二條狀通孔，在所述上面板的下表面的第一條狀通孔和第二條狀通孔之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒 輪，所述第一條狀通孔內(nèi)設(shè)置有第一傳動齒條，第一傳動齒條一端設(shè)置有第一堅直帶動桿， 所述第一堅直帶動桿穿過第一條狀通孔，所述第二條狀通孔內(nèi)設(shè)置有第二傳動齒條，第二 傳動齒條一端設(shè)置有第二堅直帶動桿，所述第二堅直帶動桿穿過第二條狀通孔，所述第一 傳動齒條和第二傳動齒條分別與旋轉(zhuǎn)齒輪兩側(cè)相嚙合。
[0009] 所述固定板上設(shè)置有至少一個圓形開孔。
[0010] 所述導(dǎo)向桿為兩根。
[0011] 內(nèi)合模座與第二堅直帶動桿相連，外合模座與第一堅直帶動桿相連，在內(nèi)合模座 和外合模座的上分別設(shè)置有導(dǎo)向槽孔，內(nèi)合模座和外合模座相上設(shè)置的導(dǎo)向槽孔相對設(shè) 置，所述相對設(shè)置的導(dǎo)向槽孔均套接在固定板上表面的導(dǎo)向桿兩端。
[0012] 所述內(nèi)合模座上設(shè)置有兩個導(dǎo)向槽孔，所述外合模座上設(shè)置有兩個導(dǎo)向槽孔，相 對設(shè)置的內(nèi)合模座和外合模座上的導(dǎo)向槽孔相互對應(yīng)。
[0013] 聯(lián)動機構(gòu)的工作原理為：
[0014] 由于內(nèi)合模座首先向外合模座方向運動，與之相連的第二堅直帶動桿帶動第二傳 動齒條也往外合模座方向運動，第二傳動齒條與旋轉(zhuǎn)齒輪一側(cè)嚙合，所以會帶動旋轉(zhuǎn)齒輪 旋轉(zhuǎn)，第一傳動齒條設(shè)置在旋轉(zhuǎn)齒輪的另一側(cè)，則第一傳動齒條會由旋轉(zhuǎn)齒輪帶動往內(nèi)合 模座的方向運動，第一傳動齒條通過第一堅直帶動桿與外合模座相連，所以外合模座此時 會往內(nèi)合模座運動，從而實現(xiàn)外合模座和內(nèi)合模座幾乎同時被聯(lián)動機構(gòu)帶動做相互的開、 閉動作。
[0015] 本實用新型的優(yōu)點在于：
[0016] 1、在所述固定板上分別設(shè)置有第一條狀通孔和第二條狀通孔，在所述上面板的下 表面的第一條狀通孔和第二條狀通孔之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒輪，所述第一條狀通孔內(nèi)設(shè)置有第 一傳動齒條，第一傳動齒條一端設(shè)置有第一堅直帶動桿，這種結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)通過對旋轉(zhuǎn)齒 輪的其中一側(cè)實施動力，就能使得旋轉(zhuǎn)齒輪旋轉(zhuǎn)從而帶動另一側(cè)的齒條做相向或相對的運 動，這種結(jié)構(gòu)相比于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)節(jié)約了成本，降低了電氣控制的難度，能對包餡食品提供持續(xù) 的壓合力。并且上述聯(lián)動結(jié)構(gòu)減少了部件與部件之間的連接結(jié)構(gòu)，只是利用齒條和齒輪的 嚙合關(guān)系即實現(xiàn)了相互運動，降低了誤差產(chǎn)生的幾率，也減少了機械故障發(fā)生率。
[0017] 2、合模裝置的固定板上設(shè)置有圓形開孔，圓形開孔能夠使位于其下方的模杯結(jié)構(gòu) 穿過固定板。
[0018] 3、在固定板上設(shè)置有導(dǎo)向桿，使得內(nèi)合模座和外合模座在做相對或相向運動時， 能夠在導(dǎo)向桿的引導(dǎo)下，沿預(yù)設(shè)的路徑運動，不會因為運動的誤差而導(dǎo)致合模時的位置偏 離。
[0019] 4、內(nèi)合模座和外合模座的上分別設(shè)置有導(dǎo)向槽孔，導(dǎo)向槽孔能夠使得兩個堅直帶 動桿的端部均能在導(dǎo)向槽孔能運動，給出了運動空間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1為合模裝置立體圖。
[0021] 圖2為合模裝置俯視圖。
[0022] 圖3為合模裝置側(cè)視圖。
[0023] 圖4為合模裝置剖視圖。
[0024] 圖5為內(nèi)、外合模座示意圖。
[0025] 圖6為聯(lián)動機構(gòu)翻轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 附圖中：內(nèi)合模座21，夕卜合模座22,內(nèi)合模塊23,夕卜合模塊24,導(dǎo)向輪25。
[0027] 聯(lián)動機構(gòu)3,固定板31，導(dǎo)向桿32,第一條狀通孔33,第二條狀通孔34,旋轉(zhuǎn)齒輪 35,第一堅直帶動桿36,第一傳動齒條37,第二堅直帶動桿38,第二傳動齒條39,圓形開孔 312,導(dǎo)向槽孔313。
[0028] 模杯314,夾持板315,夾持導(dǎo)向輪316,升降活塞317,升降桿318,升降板319,彈 簧 320。

【具體實施方式】
[0029] 實施例1
[0030] 聯(lián)動機構(gòu)3包括固定板31，所述固定板31的上面板上設(shè)置有至少一根導(dǎo)向桿32， 在所述導(dǎo)向桿32旁的固定板31上分別設(shè)置有第一條狀通孔33和第二條狀通孔34,在所述 上面板的下表面的第一條狀通孔33和第二條狀通孔34之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒輪35,所述第一 條狀通孔33內(nèi)設(shè)置有第一傳動齒條37,第一傳動齒條37 -端設(shè)置有第一堅直帶動桿36， 所述第一堅直帶動桿36穿過第一條狀通孔33,所述第二條狀通孔34內(nèi)設(shè)置有第二傳動齒 條39,第二傳動齒條39 -端設(shè)置有第二堅直帶動桿38,所述第二堅直帶動桿38穿過第二 條狀通孔34,所述第一傳動齒條37和第二傳動齒條39分別與旋轉(zhuǎn)齒輪35兩側(cè)相嚙合。
[0031] 在所述固定板31上分別設(shè)置有第一條狀通孔33和第二條狀通孔34,在所述上面 板的下表面的第一條狀通孔33和第二條狀通孔34之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒輪35,所述第一條狀 通孔33內(nèi)設(shè)置有第一傳動齒條37,第一傳動齒條37 -端設(shè)置有第一堅直帶動桿36,這種 結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)通過對旋轉(zhuǎn)齒輪35的其中一側(cè)實施動力，就能使得旋轉(zhuǎn)齒輪35旋轉(zhuǎn)從而帶 動另一側(cè)的齒條做相向或相對的運動，這種結(jié)構(gòu)相比于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)節(jié)約了成本，降低了電氣 控制的難度，能對包餡食品提供持續(xù)的壓合力。并且上述聯(lián)動結(jié)構(gòu)減少了部件與部件之間 的連接結(jié)構(gòu)，只是利用齒條和齒輪的嚙合關(guān)系即實現(xiàn)了相互運動，降低了誤差產(chǎn)生的幾率， 也減少了機械故障發(fā)生率。
[0032] 實施例2
[0033] 聯(lián)動機構(gòu)3包括固定板31，所述固定板31的上面板上設(shè)置有至少一根導(dǎo)向桿32， 在所述導(dǎo)向桿32旁的固定板31上分別設(shè)置有第一條狀通孔33和第二條狀通孔34,在所述 上面板的下表面的第一條狀通孔33和第二條狀通孔34之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒輪35,所述第一 條狀通孔33內(nèi)設(shè)置有第一傳動齒條37,第一傳動齒條37 -端設(shè)置有第一堅直帶動桿36， 所述第一堅直帶動桿36穿過第一條狀通孔33,所述第二條狀通孔34內(nèi)設(shè)置有第二傳動齒 條39,第二傳動齒條39 -端設(shè)置有第二堅直帶動桿38,所述第二堅直帶動桿38穿過第二 條狀通孔34,所述第一傳動齒條37和第二傳動齒條39分別與旋轉(zhuǎn)齒輪35兩側(cè)相嚙合。 [0034] 所述固定板31上設(shè)置有至少一個圓形開孔312。所述導(dǎo)向桿32為兩根。所述內(nèi) 合模座21與第二堅直帶動桿38相連，所述外合模座22與第一堅直帶動桿36相連，所述在 內(nèi)合模座21和外合模座22的上分別設(shè)置有導(dǎo)向槽孔313,內(nèi)合模座21和外合模座22相上 設(shè)置的導(dǎo)向槽孔313相對設(shè)置，所述相對設(shè)置的導(dǎo)向槽孔313均套接在固定板31上表面的 導(dǎo)向桿32兩端。所述內(nèi)合模座21上設(shè)置有兩個導(dǎo)向槽孔313,所述外合模座22上設(shè)置有 兩個導(dǎo)向槽孔313,相對設(shè)置的內(nèi)合模座21和外合模座22上的導(dǎo)向槽孔313相互對應(yīng)。
[0035] 在所述固定板31上分別設(shè)置有第一條狀通孔33和第二條狀通孔34,在所述上面 板的下表面的第一條狀通孔33和第二條狀通孔34之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒輪35,所述第一條狀 通孔33內(nèi)設(shè)置有第一傳動齒條37,第一傳動齒條37 -端設(shè)置有第一堅直帶動桿36,這種 結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)通過對旋轉(zhuǎn)齒輪35的其中一側(cè)實施動力，就能使得旋轉(zhuǎn)齒輪35旋轉(zhuǎn)從而帶 動另一側(cè)的齒條做相向或相對的運動，這種結(jié)構(gòu)相比于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)節(jié)約了成本，降低了電氣 控制的難度，能對包餡食品提供持續(xù)的壓合力。并且上述聯(lián)動結(jié)構(gòu)減少了部件與部件之間 的連接結(jié)構(gòu)，只是利用齒條和齒輪的嚙合關(guān)系即實現(xiàn)了相互運動，降低了誤差產(chǎn)生的幾率， 也減少了機械故障發(fā)生率。
[0036] 合模裝置由于設(shè)置有聯(lián)動機構(gòu)3和導(dǎo)向輪25,所以合模裝置能夠在環(huán)形軌道上運 動時，完成對包餡食品的持續(xù)壓緊的功能，聯(lián)動機構(gòu)3能夠通過物理連接實現(xiàn)對內(nèi)合模座 21和外合模座22的控制，合模裝置對包餡食品提供持續(xù)壓緊力有助于包餡食品的封口處 能夠更加緊實，避免封口處壓合力不足出現(xiàn)開口的問題。聯(lián)動機構(gòu)3包括有固定板31，在所 述固定板31上分別設(shè)置有第一條狀通孔33和第二條狀通孔34,在所述上面板的下表面的 第一條狀通孔33和第二條狀通孔34之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒輪35,所述第一條狀通孔33內(nèi)設(shè)置 有第一傳動齒條37,第一傳動齒條37 -端設(shè)置有第一堅直帶動桿36,這種結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)通 過對旋轉(zhuǎn)齒輪35的其中一側(cè)實施動力，就能使得旋轉(zhuǎn)齒輪35旋轉(zhuǎn)從而帶動另一側(cè)的齒條 做相向或相對的運動，這種結(jié)構(gòu)相比于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)節(jié)約了成本，降低了電氣控制的難度，能對 包餡食品提供持續(xù)的壓合力。并且上述聯(lián)動結(jié)構(gòu)減少了部件與部件之間的連接結(jié)構(gòu)，只是 利用齒條和齒輪的嚙合關(guān)系即實現(xiàn)了相互運動，降低了誤差產(chǎn)生的幾率，也減少了機械故 障發(fā)生率。
[0037] 實施例3
[0038] 包餡食品成型機的新型合模裝置包括內(nèi)合模座21和外合模座22,所述內(nèi)合模座 21上設(shè)置有至少一個內(nèi)合模塊23，所述外合模座22上設(shè)置有至少一個外合模塊24，所述內(nèi) 合模座21的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輪25,所述導(dǎo)向輪25與環(huán)形軌道上的導(dǎo)桿活動連接，在內(nèi)合模 座21和外合模座22的下方設(shè)置有使兩者做相向或相對運動的聯(lián)動機構(gòu)3 ;所述聯(lián)動機構(gòu)3 包括固定板31，所述固定板31的上面板上設(shè)置有至少一根導(dǎo)向桿32,在所述導(dǎo)向桿32旁 的固定板31上分別設(shè)置有第一條狀通孔33和第二條狀通孔34,在所述上面板的下表面的 第一條狀通孔33和第二條狀通孔34之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒輪35,所述第一條狀通孔33內(nèi)設(shè) 置有第一傳動齒條37,第一傳動齒條37 -端設(shè)置有第一堅直帶動桿36,所述第一堅直帶動 桿36穿過第一條狀通孔33,所述第二條狀通孔34內(nèi)設(shè)置有第二傳動齒條39,第二傳動齒 條39 -端設(shè)置有第二堅直帶動桿38,所述第二堅直帶動桿38穿過第二條狀通孔34,所述 第一傳動齒條37和第二傳動齒條39分別與旋轉(zhuǎn)齒輪35兩側(cè)相嚙合。
[0039] 所述固定板31上設(shè)置有至少一個圓形開孔312。所述導(dǎo)向桿32為兩根。所述內(nèi) 合模座21與第二堅直帶動桿38相連，所述外合模座22與第一堅直帶動桿36相連，所述在 內(nèi)合模座21和外合模座22的上分別設(shè)置有導(dǎo)向槽孔313,內(nèi)合模座21和外合模座22相 上設(shè)置的導(dǎo)向槽孔313相對設(shè)置，所述相對設(shè)置的導(dǎo)向槽孔313均套接在固定板31上表面 的導(dǎo)向桿32兩端。所述內(nèi)合模座21上設(shè)置有兩個導(dǎo)向槽孔313,所述外合模座22上設(shè)置 有兩個導(dǎo)向槽孔313,相對設(shè)置的內(nèi)合模座21和外合模座22上的導(dǎo)向槽孔313相互對應(yīng)。 所述固定板31的每個圓形開孔312下方設(shè)置有相對于固定板31上下移動的模杯314,所述 模杯314內(nèi)設(shè)置有相對于模杯314上下移動的升降平臺。
[0040] 所述模杯314呈筒狀，所述模杯314上端為開敞結(jié)構(gòu)；所述模杯314的上端左、右 兩側(cè)邊設(shè)置有V形槽口；所述模杯314底部設(shè)置有夾持板315,所述夾持板315側(cè)邊設(shè)置 有夾持導(dǎo)向輪31625。所述升降平臺包括有升降活塞317和與升降活塞317相連的升降桿 318,所述升降桿318與升降板319相連。所述升降板319上連接有彈簧320,所述彈簧320 的一端與夾持板315相連；所述升降板319與升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)相連；所述升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括 氣缸或凸輪。
[0041] 合模裝置由于受到環(huán)形軌道上的導(dǎo)桿對內(nèi)合模座21上的導(dǎo)向輪25產(chǎn)生壓力，所 以合模裝置在環(huán)形軌道上運動時，內(nèi)合模座21會往外合模座22方向運動，而由于內(nèi)合模座 21與外合模座22下設(shè)置有聯(lián)動機構(gòu)3,所以與此同時，外合模座22也會向內(nèi)合模座21做 相對運動,所以會造成內(nèi)合模塊23和外合模塊24也同時做相向運動，當(dāng)內(nèi)合模塊23和外 合模塊24相互接觸時，則開始對包餡食品進(jìn)行成型，當(dāng)成型進(jìn)行一段時間后，環(huán)形導(dǎo)軌上 的導(dǎo)桿不對內(nèi)合模座21上的導(dǎo)向輪25施加壓力，此時則內(nèi)合模塊23和外合模塊24分開， 成型過程完結(jié)。
[0042] 由于內(nèi)合模座21首先向外合模座22方向運動，與之相連的第二堅直帶動桿38帶 動第二傳動齒條39也往外合模座22方向運動，第二傳動齒條39與旋轉(zhuǎn)齒輪35 -側(cè)嚙合， 所以會帶動旋轉(zhuǎn)齒輪35旋轉(zhuǎn)，第一傳動齒條37設(shè)置在旋轉(zhuǎn)齒輪35的另一側(cè)，則第一傳動 齒條37會由旋轉(zhuǎn)齒輪35帶動往內(nèi)合模座21的方向運動，第一傳動齒條37通過第一堅直 帶動桿36與外合模座22相連，所以外合模座22此時會往內(nèi)合模座21運動，從而實現(xiàn)外合 模座22和內(nèi)合模座21幾乎同時被聯(lián)動機構(gòu)3帶動做相互的開、閉動作。
[0043] 合模裝置由于設(shè)置有聯(lián)動機構(gòu)3和導(dǎo)向輪25,所以合模裝置能夠在環(huán)形軌道上運 動時，完成對包餡食品的持續(xù)壓緊的功能，聯(lián)動機構(gòu)3能夠通過物理連接實現(xiàn)對內(nèi)合模座 21和外合模座22的控制，合模裝置對包餡食品提供持續(xù)壓緊力有助于包餡食品的封口處 能夠更加緊實，避免封口處壓合力不足出現(xiàn)開口的問題。聯(lián)動機構(gòu)3包括有固定板31，在所 述固定板31上分別設(shè)置有第一條狀通孔33和第二條狀通孔34,在所述上面板的下表面的 第一條狀通孔33和第二條狀通孔34之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒輪35,所述第一條狀通孔33內(nèi)設(shè)置 有第一傳動齒條37,第一傳動齒條37 -端設(shè)置有第一堅直帶動桿36,這種結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)通 過對旋轉(zhuǎn)齒輪35的其中一側(cè)實施動力，就能使得旋轉(zhuǎn)齒輪35旋轉(zhuǎn)從而帶動另一側(cè)的齒條 做相向或相對的運動，這種結(jié)構(gòu)相比于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)節(jié)約了成本，降低了電氣控制的難度，能對 包餡食品提供持續(xù)的壓合力。并且上述聯(lián)動結(jié)構(gòu)減少了部件與部件之間的連接結(jié)構(gòu)，只是 利用齒條和齒輪的嚙合關(guān)系即實現(xiàn)了相互運動，降低了誤差產(chǎn)生的幾率，也減少了機械故 障發(fā)生率。
[0044] 合模裝置的固定板31上設(shè)置有圓形開孔312,圓形開孔312能夠使位于其下方的 模杯314結(jié)構(gòu)穿過固定板31。在固定板31上設(shè)置有導(dǎo)向桿32,使得內(nèi)合模座21和外合模 座22在做相對或相向運動時，能夠在導(dǎo)向桿32的引導(dǎo)下，沿預(yù)設(shè)的路徑運動，不會因為運 動的誤差而導(dǎo)致合模時的位置偏離。內(nèi)合模座21和外合模座22的上分別設(shè)置有導(dǎo)向槽孔 313,導(dǎo)向槽孔313能夠使得兩個堅直帶動桿的端部均能在導(dǎo)向槽孔313能運動，給出了運 動空間。模杯314的上端左、右兩側(cè)邊設(shè)置的V形槽口能夠?qū)W食品夾持住，保證包餡食 品在成型的過程中位置保持固定，不會發(fā)生偏移，保證了合模效果。升降板319下方設(shè)置的 彈簧320能夠?qū)ι蛋?19的升降起到緩沖的作用，并且還能拉住升降板319。
【權(quán)利要求】
1. 一種包餡食品成型機的新型聯(lián)動機構(gòu)，其特征在于：包括固定板（31)，所述固定板 (31)的上面板上設(shè)置有至少一根導(dǎo)向桿（32)，在所述導(dǎo)向桿（32)旁的固定板（31)上分別 設(shè)置有第一條狀通孔（33)和第二條狀通孔（34)，在所述上面板的下表面的第一條狀通孔 (33)和第二條狀通孔（34)之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒輪（35)，所述第一條狀通孔（33)內(nèi)設(shè)置有第 一傳動齒條（37)，第一傳動齒條（37) -端設(shè)置有第一堅直帶動桿（36)，所述第一堅直帶動 桿（36)穿過第一條狀通孔（33)，所述第二條狀通孔（34)內(nèi)設(shè)置有第二傳動齒條（39)，第二 傳動齒條（39) -端設(shè)置有第二堅直帶動桿（38)，所述第二堅直帶動桿（38)穿過第二條狀 通孔（34)，所述第一傳動齒條（37)和第二傳動齒條（39)分別與旋轉(zhuǎn)齒輪（35)兩側(cè)相嚙合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的包餡食品成型機的新型聯(lián)動機構(gòu)，其特征在于：所述固定板 (31) 上設(shè)置有至少一個圓形開孔（312)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的包餡食品成型機的新型聯(lián)動機構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)向桿 (32) 為兩根。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的包餡食品成型機的新型聯(lián)動機構(gòu)，其特征在于： 內(nèi)合模座（21)與第二堅直帶動桿（38)相連，外合模座（22)與第一堅直帶動桿（36)相連， 所述在內(nèi)合模座（21)和外合模座（22 )的上分別設(shè)置有導(dǎo)向槽孔（313 )，內(nèi)合模座（21)和外 合模座（22)相上設(shè)置的導(dǎo)向槽孔（313)相對設(shè)置，所述相對設(shè)置的導(dǎo)向槽孔（313)均套接 在固定板（31)上表面的導(dǎo)向桿（32)兩端。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的包餡食品成型機的新型聯(lián)動機構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)合模 座（21)上設(shè)置有兩個導(dǎo)向槽孔（313)，所述外合模座（22)上設(shè)置有兩個導(dǎo)向槽孔（313)，相 對設(shè)置的內(nèi)合模座（21)和外合模座（22)上的導(dǎo)向槽孔（313)相互對應(yīng)。
【文檔編號】A21C9/06GK203897149SQ201420206061
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】黃松, 唐仕輝, 彭濤 申請人:成都松川雷博機械設(shè)備有限公司