隧道式熱風(fēng)循環(huán)隧道爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了隧道式熱風(fēng)循環(huán)隧道爐，包括爐體、熱風(fēng)循環(huán)裝置、輸送帶、加熱裝置，熱風(fēng)循環(huán)裝置包括熱風(fēng)發(fā)生器、風(fēng)機(jī)、四通接頭、上風(fēng)盒和下風(fēng)盒，四通接頭包括一橫向的進(jìn)風(fēng)殼和由進(jìn)風(fēng)殼兩端豎向延伸的兩分風(fēng)殼，進(jìn)風(fēng)殼的頂面開(kāi)有入口，進(jìn)風(fēng)殼的底面開(kāi)有第一出口，兩分風(fēng)殼的上端均與入口連通，分風(fēng)殼的下端分別開(kāi)有第二出口，風(fēng)機(jī)的出口與入口連通，第一出口與上風(fēng)盒連通，第二出口與下風(fēng)盒連通；上風(fēng)盒的盒底開(kāi)有多個(gè)第一出風(fēng)孔，下風(fēng)盒的盒頂開(kāi)有多個(gè)第二出風(fēng)孔；爐體內(nèi)還設(shè)有回風(fēng)道，第一出風(fēng)孔和第二出風(fēng)孔均經(jīng)回風(fēng)道與熱風(fēng)發(fā)生器相連。本實(shí)用新型能將熱風(fēng)循環(huán)裝置輸出熱風(fēng)均勻地循環(huán)導(dǎo)向待烘焙產(chǎn)品，且風(fēng)溫、風(fēng)量、風(fēng)速大小可控。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及隧道爐，具體涉及隧道式熱風(fēng)循環(huán)隧道爐。 隧道式熱風(fēng)循環(huán)隧道爐
【背景技術(shù)】
[0002] 食品燃?xì)夂姹核淼罓t（簡(jiǎn)稱隧道爐）內(nèi)一般設(shè)有加熱用的多個(gè)噴火管，作為加熱裝 置，各個(gè)噴火管與隧道爐的長(zhǎng)度方向垂直，多個(gè)噴火管在隧道爐的長(zhǎng)度方向上間隔分布，輸 送帶沿隧道爐的長(zhǎng)度方向貫穿隧道爐的爐體，噴火管對(duì)輸送帶上的待烘焙產(chǎn)品進(jìn)行烘焙。
[0003] 為了使噴火管噴出火焰的熱能能夠循環(huán)利用，大多數(shù)隧道爐在烘烤隧道內(nèi)（噴火 管間）加入了熱風(fēng)循環(huán)裝置。熱風(fēng)循環(huán)裝置由循環(huán)風(fēng)機(jī)以及通過(guò)管道與循環(huán)風(fēng)機(jī)連通的循 環(huán)風(fēng)管，循環(huán)風(fēng)管一般由分設(shè)于傳動(dòng)輸送系統(tǒng)中的輸送平臺(tái)上、下兩側(cè)的上循環(huán)風(fēng)管和下 循環(huán)風(fēng)管組成，循環(huán)風(fēng)管采用圓管式(或扁管式)，管上鉆小孔以形成循環(huán)熱風(fēng)，此類熱風(fēng)隧 道爐屬于輔助式熱風(fēng)發(fā)生系統(tǒng)，可適當(dāng)改善烘烤食品的質(zhì)量。其缺點(diǎn)是由于上循環(huán)風(fēng)管和 下循環(huán)風(fēng)管串聯(lián)，導(dǎo)致循環(huán)風(fēng)管風(fēng)量小、前后風(fēng)量不相等，風(fēng)溫不可控，最終導(dǎo)致產(chǎn)品烘烤 的顏色不均勻，烘烤食品的質(zhì)量提升有限。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供隧道式熱風(fēng)循環(huán)隧道爐， 能將熱風(fēng)循環(huán)裝置輸出熱風(fēng)均勻地循環(huán)導(dǎo)向待烘焙產(chǎn)品，且風(fēng)溫大小可控。
[0005] 本實(shí)用新型的目的采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0006] 隧道式熱風(fēng)循環(huán)隧道爐，包括爐體、熱風(fēng)循環(huán)裝置、用于傳輸待烘焙產(chǎn)品的輸送 帶、用于加熱待烘焙產(chǎn)品的加熱裝置，輸送帶貫穿爐體，其特征在于：所述熱風(fēng)循環(huán)裝置包 括熱風(fēng)發(fā)生器、風(fēng)機(jī)、四通接頭、上風(fēng)盒和下風(fēng)盒，所述熱風(fēng)發(fā)生器與風(fēng)機(jī)相連且均位于爐 體外，所述四通接頭包括一橫向的進(jìn)風(fēng)殼和由進(jìn)風(fēng)殼兩端堅(jiān)向延伸的兩分風(fēng)殼，進(jìn)風(fēng)殼的 頂面開(kāi)有入口，進(jìn)風(fēng)殼的底面開(kāi)有第一出口，兩分風(fēng)殼的上端均與入口連通，分風(fēng)殼的下端 分別開(kāi)有第二出口，風(fēng)機(jī)的出口與所述入口連通，第一出口與上風(fēng)盒連通，第二出口與下風(fēng) 盒連通；所述上風(fēng)盒位于輸送帶上方且沿著輸送帶的長(zhǎng)度方向水平延伸，下風(fēng)盒位于所述 輸送帶下方且沿著輸送帶的長(zhǎng)度方向水平延伸；所述上風(fēng)盒的盒底開(kāi)有多個(gè)第一出風(fēng)孔， 下風(fēng)盒的盒頂開(kāi)有多個(gè)第二出風(fēng)孔；所述爐體內(nèi)還設(shè)有回風(fēng)道，第一出風(fēng)孔和第二出風(fēng)孔 均經(jīng)回風(fēng)道與熱風(fēng)發(fā)生器相連。
[0007] 在上述基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步均勻地導(dǎo)出熱風(fēng)循環(huán)裝置的輸出熱風(fēng)，本實(shí)用新型還可 做如下改進(jìn)：
[0008] 所述上風(fēng)盒的頂面開(kāi)有與所述第一出口對(duì)接的第一進(jìn)風(fēng)口，上風(fēng)盒內(nèi)設(shè)有多條相 互間隔的第一弧形板，各第一弧形板的上緣與上風(fēng)盒的盒頂連接，各第一弧形板的下緣與 上風(fēng)盒的盒底連接。
[0009] 各所述第一弧形板由第一進(jìn)風(fēng)口的正下方向上風(fēng)盒的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)延伸，形成 沙漏狀的第一分風(fēng)板組件，該第一分風(fēng)板組件包括第一彎曲部、位于第一進(jìn)風(fēng)口正下方的 第一聚攏部和位于第一進(jìn)風(fēng)口兩側(cè)的第一拓寬部，所述第一拓寬部經(jīng)第一彎曲部與第一聚 攏部連接。
[0010] 所述第一聚攏部的各第一弧形板沿第一風(fēng)盒的寬度方向等間隔排列，所述第一拓 寬部的各第一弧形板沿第一風(fēng)盒的寬度方向等間隔排列；所述第一聚攏部的各第一弧形板 的間距小于第一拓寬部的各第一弧形板的間距。
[0011] 所述下風(fēng)盒的寬度方向的兩側(cè)壁開(kāi)有分別與兩第二出口對(duì)接的第二進(jìn)風(fēng)口，下風(fēng) 盒內(nèi)設(shè)有多條第二弧形板，各第二弧形板的上緣與下風(fēng)盒的盒頂連接，各第二弧形板的下 緣與下風(fēng)盒的盒底連接。
[0012] 所述第二弧形板分為兩組，分別由兩第二進(jìn)風(fēng)口向下風(fēng)盒的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)發(fā)散 狀彎曲延伸，形成兩個(gè)發(fā)散狀的第二分風(fēng)板組件，各第二分風(fēng)板組件包括第二彎曲部、位于 第二進(jìn)風(fēng)口內(nèi)側(cè)的第二聚攏部和位于兩第二進(jìn)風(fēng)口中心連線的兩側(cè)的第二拓寬部，所述第 二拓寬部經(jīng)第二彎曲部與第二聚攏部連接。
[0013] 每個(gè)第二分風(fēng)板組件中的第二弧形板為奇數(shù)個(gè)，所述第二拓寬部中位于第二進(jìn)風(fēng) 口內(nèi)側(cè)中部的相鄰兩第二弧形板貼合，第二拓寬部中的其它第二弧形板沿下風(fēng)盒的長(zhǎng)度方 向等間隔排列；兩第二分風(fēng)板組件相鄰第二拓寬部中的第二弧形板貼合，第二拓寬部中的 其它第二弧形板沿下風(fēng)盒的寬度方向等間隔排列。
[0014] 為簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)風(fēng)殼、兩分風(fēng)殼和下風(fēng)盒圍成爐腔，所述上風(fēng)盒位于爐腔內(nèi)， 上風(fēng)盒在其寬度方向上的兩外側(cè)壁均與兩分風(fēng)殼相間隔，并形成兩個(gè)所述回風(fēng)道，回風(fēng)道 沿上風(fēng)盒的長(zhǎng)度方向延伸。
[0015] 為調(diào)節(jié)回風(fēng)量進(jìn)而調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量及爐腔內(nèi)的熱風(fēng)溫度，所述回風(fēng)道上水平置有風(fēng)量 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均沿回風(fēng)道的長(zhǎng)度方向延伸的固定板和調(diào)節(jié)板，固定板和調(diào)節(jié) 板上均沿回風(fēng)道的長(zhǎng)度方向分布有多個(gè)調(diào)節(jié)口，所述調(diào)節(jié)板與固定板沿回風(fēng)道的長(zhǎng)度方向 滑動(dòng)配合。
[0016] 為進(jìn)一步均勻擴(kuò)散熱風(fēng)，所述第一出風(fēng)孔在上風(fēng)盒的盒底均勻分布，所述第二出 風(fēng)孔在下風(fēng)盒的盒頂均勻分布。
[0017] 相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：
[0018] (1)本實(shí)用新型的四通接頭可將由風(fēng)機(jī)輸出的熱風(fēng)同時(shí)送入上風(fēng)盒和下風(fēng)盒，使 第一出風(fēng)孔和第二出風(fēng)孔可同步出風(fēng)，在上風(fēng)盒和下風(fēng)盒的出風(fēng)風(fēng)量相等，且上風(fēng)盒和下 風(fēng)盒相對(duì)于輸送帶的形狀設(shè)置，使輸送帶的周圍得到均勻的熱風(fēng)覆蓋，而且，熱風(fēng)由熱風(fēng)發(fā) 生器生成，并經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)運(yùn)輸，熱風(fēng)還經(jīng)回風(fēng)道返回?zé)犸L(fēng)發(fā)生器，形成熱風(fēng)循環(huán)，其風(fēng)量、風(fēng) 溫、風(fēng)速均可控，有助于提高待烘焙產(chǎn)品的烘焙質(zhì)量，烘焙產(chǎn)品的烘烤的顏色均勻；
[0019] (2)本實(shí)用新型上風(fēng)盒內(nèi)的第一分風(fēng)板組件、下風(fēng)盒內(nèi)的第二分風(fēng)板組件，均大 大助于熱風(fēng)分別在上風(fēng)盒和下風(fēng)盒的風(fēng)量、風(fēng)溫均勻性，進(jìn)而均勻地將熱風(fēng)導(dǎo)向輸送帶周 圍；
[0020] (3)本實(shí)用新型回風(fēng)道具有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)回風(fēng)量，進(jìn)而可進(jìn)一步控制風(fēng)量、以及 輸送帶周圍的風(fēng)溫，大大方便了風(fēng)量、風(fēng)溫的調(diào)節(jié)。
[0021] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0022] 圖1為實(shí)用新型隧道式熱風(fēng)循環(huán)隧道爐的立體結(jié)構(gòu)示意圖（省去輸送帶、加熱裝 置、熱風(fēng)發(fā)生器）；
[0023] 圖2為本實(shí)用新型隧道式熱風(fēng)循環(huán)隧道爐主視視角下的熱風(fēng)循環(huán)原理示意圖；
[0024] 圖3為實(shí)用新型爐腔內(nèi)側(cè)視視角下的熱風(fēng)循環(huán)原理示意圖；
[0025] 圖4為本實(shí)用新型上風(fēng)盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖5為本實(shí)用新型上風(fēng)盒去除盒頂后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖6為本實(shí)用新型上風(fēng)盒內(nèi)熱風(fēng)的風(fēng)向示意圖；
[0028] 圖7為本實(shí)用新型下風(fēng)盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖8為本實(shí)用新型下風(fēng)盒去除盒頂后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖9為本實(shí)用新型下風(fēng)盒內(nèi)熱風(fēng)的風(fēng)向示意圖；
[0031] 圖10為本實(shí)用新型四通接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032] 圖11為本實(shí)用新型風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033] 圖中：1、爐體；2、輸送帶；3、熱風(fēng)發(fā)生器；4、風(fēng)機(jī)；5、四通接頭；51、進(jìn)風(fēng)殼；511、 入口；512、第一出口；52、分風(fēng)殼；521、第二出口；6、上風(fēng)盒；601、第一出風(fēng)孔；602、第一進(jìn) 風(fēng)口；61、第一弧形板；7、下風(fēng)盒；701、第二出風(fēng)孔；702、第二進(jìn)風(fēng)口；71、第二弧形板；8、 回風(fēng)道；9、第一分風(fēng)板組件；91、第一彎曲部；92、第一聚攏部；93、第一拓寬部；10、第二分 風(fēng)板組件；101、第二彎曲部；102、第二聚攏部；103、第二拓寬部；11、爐腔；12、固定板；13、 調(diào)節(jié)板；14、調(diào)節(jié)口；15、風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0034] 如圖1~3所示隧道式熱風(fēng)循環(huán)隧道爐，包括爐體1、熱風(fēng)循環(huán)裝置、用于傳輸待烘 焙產(chǎn)品的輸送帶2、用于加熱待烘焙產(chǎn)品的加熱裝置（圖中未示出），輸送帶2貫穿爐體1，熱 風(fēng)循環(huán)裝置包括熱風(fēng)發(fā)生器3、風(fēng)機(jī)4、四通接頭5、上風(fēng)盒6和下風(fēng)盒7,熱風(fēng)發(fā)生器3與風(fēng) 機(jī)4相連且均位于爐體1外。
[0035] 如圖10所不，四通接頭5包括一橫向的進(jìn)風(fēng)殼51和由進(jìn)風(fēng)殼51兩端堅(jiān)向延伸的 兩分風(fēng)殼52,進(jìn)風(fēng)殼51的頂面開(kāi)有入口 511，進(jìn)風(fēng)殼51的底面開(kāi)有第一出口 512,兩分風(fēng)殼 52的上端均與入口 511連通，分風(fēng)殼52的下端分別開(kāi)有第二出口 521，風(fēng)機(jī)4的出口與入 口 511連通，第一出口 512與上風(fēng)盒6連通，第二出口 521與下風(fēng)盒7連通；上風(fēng)盒6位于 輸送帶2上方且沿著輸送帶2的長(zhǎng)度方向水平延伸，下風(fēng)盒7位于輸送帶2下方且沿著輸 送帶2的長(zhǎng)度方向水平延伸；如圖5所示，上風(fēng)盒6的盒底開(kāi)有多個(gè)第一出風(fēng)孔601，如圖8 所示，下風(fēng)盒7的盒頂開(kāi)有多個(gè)第二出風(fēng)孔701;爐體1內(nèi)還設(shè)有回風(fēng)道8,第一出風(fēng)孔601 和第二出風(fēng)孔701均經(jīng)回風(fēng)道8與熱風(fēng)發(fā)生器3相連。
[0036] 待烘焙產(chǎn)品經(jīng)輸送帶2傳送至上風(fēng)盒6和下風(fēng)盒7之間，加熱裝置對(duì)待烘焙產(chǎn)品 進(jìn)行烘焙加熱，同時(shí)，熱風(fēng)發(fā)生器3產(chǎn)生熱風(fēng)，經(jīng)由風(fēng)機(jī)4、四通接頭5同步送至上風(fēng)盒6和 下風(fēng)盒7,在第一出風(fēng)孔601和第二出風(fēng)孔701中同步、均勻?qū)С鰺犸L(fēng)，使加熱裝置產(chǎn)生的 熱能可通過(guò)熱風(fēng)來(lái)均勻地接觸到待烘焙產(chǎn)品上，提升烘焙質(zhì)量。熱風(fēng)的風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)溫均 可用熱風(fēng)發(fā)生器3、風(fēng)機(jī)4來(lái)直接控制；接觸烘焙產(chǎn)品后的熱風(fēng)經(jīng)回風(fēng)道8返回?zé)犸L(fēng)發(fā)生器 3，遍及隧道爐內(nèi)形成熱風(fēng)循環(huán)，即實(shí)現(xiàn)隧道式的熱風(fēng)循環(huán)。
[0037]其中，本例將爐體1設(shè)為長(zhǎng)方體狀，上風(fēng)盒6和下風(fēng)盒7均沿輸送帶2的長(zhǎng)度方向 水平延伸，則上風(fēng)盒6和下風(fēng)盒7也呈長(zhǎng)條狀。進(jìn)入上風(fēng)盒6和下風(fēng)盒7的熱風(fēng)遍布上風(fēng) 盒6和下風(fēng)盒7。熱風(fēng)發(fā)生器3、風(fēng)機(jī)4可通過(guò)運(yùn)風(fēng)管來(lái)相連運(yùn)風(fēng)。
[0038] 輸送帶2的長(zhǎng)度方向、上風(fēng)盒6的長(zhǎng)度方向、下風(fēng)盒7的長(zhǎng)度方向、回風(fēng)道8的長(zhǎng) 度方向如圖2中的L向所示，輸送帶2的寬度方向、上風(fēng)盒6的寬度方向、下風(fēng)盒7的寬度 方向如圖3中的W向所示。
[0039] 如圖5所示，為進(jìn)一步均勻擴(kuò)散熱風(fēng)，第一出風(fēng)孔601在上風(fēng)盒6的盒底均勻分 布，第二出風(fēng)孔701在下風(fēng)盒7的盒頂均勻分布。
[0040] 為進(jìn)一步均勻地導(dǎo)出熱風(fēng)循環(huán)裝置輸出的熱風(fēng)，如圖4飛所示，本例的上風(fēng)盒6的 頂面開(kāi)有與第一出口 512對(duì)接的第一進(jìn)風(fēng)口 602,上風(fēng)盒6內(nèi)設(shè)有多條相互間隔的第一弧形 板61，各第一弧形板61的上緣與上風(fēng)盒6的盒頂連接，各第一弧形板61的下緣與上風(fēng)盒6 的盒底連接。第一弧形板61可對(duì)熱風(fēng)產(chǎn)生間隔、疏導(dǎo)的作用，利于熱風(fēng)均勻地從第一出風(fēng) 孔601導(dǎo)出。
[0041] 各第一弧形板61由第一進(jìn)風(fēng)口 602的正下方向上風(fēng)盒6的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)延伸， 形成沙漏狀的第一分風(fēng)板組件9,該第一分風(fēng)板組件9包括第一彎曲部91、位于第一進(jìn)風(fēng)口 602正下方的第一聚攏部92和位于第一進(jìn)風(fēng)口 602兩側(cè)的第一拓寬部93,第一拓寬部93 經(jīng)第一彎曲部91與第一聚攏部92連接。該沙漏狀的第一分風(fēng)板組件9,使較為密集的熱風(fēng) 經(jīng)第一進(jìn)風(fēng)口 602進(jìn)入上風(fēng)盒6后，可依次沿著第一聚攏部92、第一彎曲部91和第一拓寬 部93緩和、均勻地?cái)U(kuò)散疏導(dǎo)，利于各個(gè)第一出風(fēng)孔601導(dǎo)出的熱風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)溫一致。
[0042] 而為了使各個(gè)第一出風(fēng)孔601導(dǎo)出的風(fēng)量、風(fēng)溫更加嚴(yán)格的相同，進(jìn)而使整條輸 送帶2得到更加均勻的熱風(fēng)，第一聚攏部92的各第一弧形板61沿第一風(fēng)盒6的寬度方向 等間隔排列，第一拓寬部93的各第一弧形板61沿第一風(fēng)盒6的寬度方向等間隔排列；第一 聚攏部92的各第一弧形板61的間距小于第一拓寬部93的各第一弧形板61的間距。熱風(fēng) 在第一聚攏部92和第一拓寬部93均得到均勻的疏導(dǎo)。
[0043] 相應(yīng)地，在對(duì)上風(fēng)盒6作出改進(jìn)后，本例對(duì)下風(fēng)盒7也作出以下改進(jìn)：
[0044] 如圖7、所示，下風(fēng)盒7的寬度方向的兩側(cè)壁開(kāi)有分別與兩第二出口 521對(duì)接的 第二進(jìn)風(fēng)口 702,下風(fēng)盒7內(nèi)設(shè)有多條第二弧形板71，各第二弧形板71的上緣與下風(fēng)盒7 的盒頂連接，各第二弧形板71的下緣與下風(fēng)盒7的盒底連接。第二弧形板71對(duì)通入下風(fēng) 盒7內(nèi)的熱風(fēng)起到一定間隔、疏導(dǎo)效果。
[0045] 第二弧形板71分為兩組，分別由兩第二進(jìn)風(fēng)口 702向下風(fēng)盒7的長(zhǎng)度方向的兩側(cè) 發(fā)散狀彎曲延伸，形成兩個(gè)發(fā)散狀的第二分風(fēng)板組件10,各第二分風(fēng)板組件10包括第二彎 曲部101、位于第二進(jìn)風(fēng)口 702內(nèi)側(cè)的第二聚攏部102和位于兩第二進(jìn)風(fēng)口 702中心連線 的兩側(cè)的第二拓寬部103,第二拓寬部103經(jīng)第二彎曲部101與第二聚攏部102連接。較 為密集的熱風(fēng)經(jīng)過(guò)兩第二進(jìn)風(fēng)口 702后將依次經(jīng)過(guò)第二聚攏部102和第二彎曲部101勻性 疏導(dǎo)、擴(kuò)散，并在兩第二分風(fēng)板組件10相對(duì)的彎曲部得到混合，均勻風(fēng)溫后再朝向下風(fēng)盒7 的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)被第二拓寬部103均勻?qū)С?，使由第二出風(fēng)孔701導(dǎo)出的風(fēng)溫、風(fēng)量更均 勻。
[0046] 而為了使各個(gè)第二出風(fēng)孔701導(dǎo)出的風(fēng)量、風(fēng)溫更加嚴(yán)格的相同，每個(gè)第二分風(fēng) 板組件10中的第二弧形板71為奇數(shù)個(gè)，第二拓寬部103中位于第二進(jìn)風(fēng)口 702內(nèi)側(cè)中部 的相鄰兩第二弧形板71貼合，第二拓寬部103中的其它第二弧形板71沿下風(fēng)盒7的長(zhǎng)度 方向等間隔排列；兩第二分風(fēng)板組件10相鄰第二拓寬部103中的第二弧形板71貼合，第二 拓寬部103中的其它第二弧形板71沿下風(fēng)盒7的寬度方向等間隔排列。
[0047] 上述的第一拓寬部93和第二拓寬部103可在輸送帶2的長(zhǎng)度方向上延伸遍布整 個(gè)上風(fēng)盒6、整個(gè)下風(fēng)盒7,也可僅在第一進(jìn)風(fēng)口 602處設(shè)置一小段第一拓寬部93,在第二進(jìn) 風(fēng)口 702處設(shè)置一小段第二拓寬部103。
[0048] 如圖f3所示，進(jìn)風(fēng)殼51、兩分風(fēng)殼52和下風(fēng)盒7圍成爐腔11，上風(fēng)盒6位于爐 腔11內(nèi)，上風(fēng)盒6在其寬度方向上的兩外側(cè)壁均與兩分風(fēng)殼52相間隔，并形成兩個(gè)上述的 回風(fēng)道8,回風(fēng)道8沿上風(fēng)盒6的長(zhǎng)度方向延伸。回風(fēng)道8的空間利用了上風(fēng)盒6和分風(fēng)殼 52的間隔空隙，大大簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，也使熱風(fēng)可在輸送帶2的長(zhǎng)度方向上都可被輸出，進(jìn)一步 利于保持輸送帶2周圍熱風(fēng)的風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)溫的均勻一致。當(dāng)然，分風(fēng)殼52的長(zhǎng)度也可短 于爐體1的長(zhǎng)度，分風(fēng)殼52則相當(dāng)于一小段，爐腔11的同側(cè)其它圍合部分可用爐體1的內(nèi) 側(cè)壁來(lái)替代，同樣可圍成爐腔11?；仫L(fēng)道8也相應(yīng)具有了分風(fēng)殼52與上風(fēng)盒6的間隔段和 爐體1內(nèi)壁與上風(fēng)盒6的間隔段。
[0049] 為調(diào)節(jié)回風(fēng)量進(jìn)而調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量及爐腔11內(nèi)的熱風(fēng)溫度，回風(fēng)道8上水平置有風(fēng)量 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)15。如圖11所示，該風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)15均沿回風(fēng)道8的長(zhǎng)度方向延伸的固定板12 和調(diào)節(jié)板13,固定板12和調(diào)節(jié)板13上均沿回風(fēng)道8的長(zhǎng)度方向分布有多個(gè)調(diào)節(jié)口 14,調(diào) 節(jié)板13與固定板12沿回風(fēng)道8的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)配合。通過(guò)滑動(dòng)調(diào)節(jié)板13,進(jìn)而調(diào)節(jié)固定 板12的調(diào)節(jié)口 14和調(diào)節(jié)板13的調(diào)節(jié)口 14相互交錯(cuò)的面積大小，從而限制進(jìn)入調(diào)節(jié)口 14 回風(fēng)量。本例的調(diào)節(jié)口 14設(shè)為矩形，也可設(shè)為其它任意幾何形狀。
[0050] 上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型保護(hù) 的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬 于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 隧道式熱風(fēng)循環(huán)隧道爐，包括爐體、熱風(fēng)循環(huán)裝置、用于傳輸待烘焙產(chǎn)品的輸送帶、 用于加熱待烘焙產(chǎn)品的加熱裝置，輸送帶貫穿爐體，其特征在于：所述熱風(fēng)循環(huán)裝置包括熱 風(fēng)發(fā)生器、風(fēng)機(jī)、四通接頭、上風(fēng)盒和下風(fēng)盒，所述熱風(fēng)發(fā)生器與風(fēng)機(jī)相連且均位于爐體外， 所述四通接頭包括一橫向的進(jìn)風(fēng)殼和由進(jìn)風(fēng)殼兩端堅(jiān)向延伸的兩分風(fēng)殼，進(jìn)風(fēng)殼的頂面開(kāi) 有入口，進(jìn)風(fēng)殼的底面開(kāi)有第一出口，兩分風(fēng)殼的上端均與入口連通，分風(fēng)殼的下端分別開(kāi) 有第二出口，風(fēng)機(jī)的出口與所述入口連通，第一出口與上風(fēng)盒連通，第二出口與下風(fēng)盒連 通；所述上風(fēng)盒位于輸送帶上方且沿著輸送帶的長(zhǎng)度方向水平延伸，下風(fēng)盒位于所述輸送 帶下方且沿著輸送帶的長(zhǎng)度方向水平延伸；所述上風(fēng)盒的盒底開(kāi)有多個(gè)第一出風(fēng)孔，下風(fēng) 盒的盒頂開(kāi)有多個(gè)第二出風(fēng)孔；所述爐體內(nèi)還設(shè)有回風(fēng)道，第一出風(fēng)孔和第二出風(fēng)孔均經(jīng) 回風(fēng)道與熱風(fēng)發(fā)生器相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道式熱風(fēng)循環(huán)隧道爐，其特征在于：所述上風(fēng)盒的頂面開(kāi) 有與所述第一出口對(duì)接的第一進(jìn)風(fēng)口，上風(fēng)盒內(nèi)設(shè)有多條相互間隔的第一弧形板，各第一 弧形板的上緣與上風(fēng)盒的盒頂連接，各第一弧形板的下緣與上風(fēng)盒的盒底連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的隧道式熱風(fēng)循環(huán)隧道爐，其特征在于：各所述第一弧形板由 第一進(jìn)風(fēng)口的正下方向上風(fēng)盒的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)延伸，形成沙漏狀的第一分風(fēng)板組件，該 第一分風(fēng)板組件包括第一彎曲部、位于第一進(jìn)風(fēng)口正下方的第一聚攏部和位于第一進(jìn)風(fēng)口 兩側(cè)的第一拓寬部，所述第一拓寬部經(jīng)第一彎曲部與第一聚攏部連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的隧道式熱風(fēng)循環(huán)隧道爐，其特征在于：所述第一聚攏部的各 第一弧形板沿第一風(fēng)盒的寬度方向等間隔排列，所述第一拓寬部的各第一弧形板沿第一風(fēng) 盒的寬度方向等間隔排列；所述第一聚攏部的各第一弧形板的間距小于第一拓寬部的各第 一弧形板的間距。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道式熱風(fēng)循環(huán)隧道爐，其特征在于：所述下風(fēng)盒的寬度方 向的兩側(cè)壁開(kāi)有分別與兩第二出口對(duì)接的第二進(jìn)風(fēng)口，下風(fēng)盒內(nèi)設(shè)有多條第二弧形板，各 第二弧形板的上緣與下風(fēng)盒的盒頂連接，各第二弧形板的下緣與下風(fēng)盒的盒底連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的隧道式熱風(fēng)循環(huán)隧道爐，其特征在于：所述第二弧形板分為 兩組，分別由兩第二進(jìn)風(fēng)口向下風(fēng)盒的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)發(fā)散狀彎曲延伸，形成兩個(gè)發(fā)散狀 的第二分風(fēng)板組件，各第二分風(fēng)板組件包括第二彎曲部、位于第二進(jìn)風(fēng)口內(nèi)側(cè)的第二聚攏 部和位于兩第二進(jìn)風(fēng)口中心連線的兩側(cè)的第二拓寬部，所述第二拓寬部經(jīng)第二彎曲部與第 二聚攏部連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的隧道式熱風(fēng)循環(huán)隧道爐，其特征在于：每個(gè)第二分風(fēng)板組件 中的第二弧形板為奇數(shù)個(gè)，所述第二拓寬部中位于第二進(jìn)風(fēng)口內(nèi)側(cè)中部的相鄰兩第二弧形 板貼合，第二拓寬部中的其它第二弧形板沿下風(fēng)盒的長(zhǎng)度方向等間隔排列；兩第二分風(fēng)板 組件相鄰第二拓寬部中的第二弧形板貼合，第二拓寬部中的其它第二弧形板沿下風(fēng)盒的寬 度方向等間隔排列。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述的隧道式熱風(fēng)循環(huán)隧道爐，其特征在于：所述進(jìn)風(fēng)殼、 兩分風(fēng)殼和下風(fēng)盒圍成爐腔，所述上風(fēng)盒位于爐腔內(nèi)，上風(fēng)盒在其寬度方向上的兩外側(cè)壁 均與兩分風(fēng)殼相間隔，并形成兩個(gè)所述回風(fēng)道，回風(fēng)道沿上風(fēng)盒的長(zhǎng)度方向延伸。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的隧道式熱風(fēng)循環(huán)隧道爐，其特征在于：所述回風(fēng)道上水平置 有風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均沿回風(fēng)道的長(zhǎng)度方向延伸的固定板和調(diào)節(jié)板，固定板 和調(diào)節(jié)板上均沿回風(fēng)道的長(zhǎng)度方向分布有多個(gè)調(diào)節(jié)口，所述調(diào)節(jié)板與固定板沿回風(fēng)道的長(zhǎng) 度方向滑動(dòng)配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述的隧道式熱風(fēng)循環(huán)隧道爐，其特征在于：所述第一出 風(fēng)孔在上風(fēng)盒的盒底均勻分布，所述第二出風(fēng)孔在下風(fēng)盒的盒頂均勻分布。
【文檔編號(hào)】A21B1/26GK203860330SQ201420144444
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】付文兵, 邵鴻飛, 唐德權(quán) 申請(qǐng)人:廣州浩雅機(jī)械設(shè)備有限公司