一種辣椒加工裝置制造方法
【專利摘要】一種辣椒加工裝置，包括烘烤部件、進(jìn)料通道、進(jìn)料口、粉碎裝置、出料口、出料通道、廢料室、傳輸通道、進(jìn)料裝置、篩子、切割刀片、切割刀軸、切割刀軸齒輪、刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)齒輪、刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)和刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸，切割刀軸下部穿過進(jìn)料口伸入傳輸通道的上部，切割刀軸齒輪固定安裝在切割刀軸的下部上，刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)齒輪固定安裝在刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸的一端上，刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸穿過傳輸通道在傳輸通道上部位置，切割刀軸齒輪和刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)齒輪形成齒合連接，刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸的另一端與刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定連接。該裝置使用簡單、操作方便，可加工得到?jīng)]有辣椒籽的辣椒面，滿足人們食用的要求，并能實(shí)現(xiàn)了全自動化流水線生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】—種辣椒加工裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本本實(shí)用新型涉及一種辣椒加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]辣椒作為人們?nèi)粘ｏ嬍持械呐淞弦呀?jīng)深入千家萬戶，人們食用時往往將辣椒的籽去除，用辣椒皮炒菜或?qū)⑵浞鬯槌衫苯访嬗糜谙旅鏃l等，口感都要比有辣椒籽好很多，當(dāng)需要大量去籽的辣椒皮或辣椒面時，要需要人工抱出浪費(fèi)勞動了。目前辣椒面加工設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其加工過程是將整個辣椒放入辣椒加工設(shè)備進(jìn)行加工，導(dǎo)致加工得出的辣椒面有多辣椒籽，影響口感；且其加工設(shè)備沒有控制單元，使得需要工作人員實(shí)時在旁邊操作，費(fèi)時費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種辣椒加工裝置，該裝置可加工得到?jīng)]有辣椒籽的辣椒面，滿足人們食用的要求。該裝置加工辣椒效率高，并實(shí)現(xiàn)了全自動化流水線生產(chǎn)。
[0004]一種辣椒加工裝置，包括烘烤部件、進(jìn)料通道、進(jìn)料口、粉碎裝置、出料口、出料通道、廢料室、傳輸通道、進(jìn)料裝置和篩子，所述進(jìn)料口為漏斗形狀，所述烘烤部件設(shè)置在進(jìn)料裝置內(nèi)部，進(jìn)料裝置通過進(jìn)料通道與進(jìn)料口固定連接，所述進(jìn)料口固定安裝在傳輸通道上面，出料通道的上部固定連接在傳輸通道的中部上，粉碎裝置設(shè)置在出料通道的中部上，出料口口設(shè)置在出料通道的下部上，廢料室固定連接在傳輸通道的底部上，篩子設(shè)置在傳輸通道的中部上并位于出料通 道與傳輸通道連接部位，該裝置還包括切割刀片、切割刀軸、切割刀軸齒輪、刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)齒輪、刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)和刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸，切割刀片固定安裝在切割刀軸的上部上并設(shè)置在進(jìn)料口內(nèi)，切割刀軸下部穿過進(jìn)料口伸入傳輸通道的上部，切割刀軸齒輪固定安裝在切割刀軸的下部上，刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)齒輪固定安裝在刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸的一端上，刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸穿過傳輸通道在傳輸通道上部位置，切割刀軸齒輪和刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)齒輪形成齒合連接，刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸的另一端與刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定連接。
[0005]進(jìn)一步，該裝置的切割刀片與進(jìn)料口內(nèi)側(cè)壁距離為l_5mm。特別地，該裝置的切割刀片與進(jìn)料口內(nèi)側(cè)壁距離為2.5mm。
[0006]進(jìn)一步，該裝置的切割刀片相對切割刀軸傾斜極度為0-90°。特別地，該裝置的切割刀片相對切割刀軸傾斜極度為30°。
[0007]進(jìn)一步，該裝置還包括控制器、電源和紅外探頭，控制器和電源設(shè)置在廢料室的一側(cè)上，紅外探頭設(shè)置在傳輸通道上部位置上，電源、紅外探頭、烘烤部件、粉碎裝置、進(jìn)料裝置和刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)分別通過電線與控制器連接。
[0008]進(jìn)一步，該裝置還包括配料口，配料口設(shè)置在出料通道上并位于粉碎裝置和出料口之間。
[0009]通過該技術(shù)手段本實(shí)用新型取得的有益效果為，該裝置使用簡單、操作方便，可加工得到?jīng)]有辣椒籽的辣椒面，滿足人們食用的要求，并能實(shí)現(xiàn)了全自動化流水線生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型切割刀片的形狀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的電路控制邏輯圖；
[0013]在圖中，1、烘烤部件；2、進(jìn)料通道；3、進(jìn)料口 ；4、切割刀片；5、切割刀軸；6、切割刀軸齒輪；7、刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)齒輪；8、刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)；9、刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸；10、配料口 ；11、粉碎裝置；12、出料口 ；13、出料通道；14、廢料室；15、控制器；16、電源；17、篩子18、紅外探頭；19、傳輸通道；20、進(jìn)料裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0015]一種辣椒加工裝置，包括烘烤部件1、進(jìn)料通道2、進(jìn)料口 3、粉碎裝置11、出料口12、出料通道13、廢料室14、傳輸通道19、進(jìn)料裝置20和篩子17，所述進(jìn)料口 3為漏斗形狀，烘烤部件I設(shè)置在進(jìn)料裝置20內(nèi)部，所述進(jìn)料裝置20通過進(jìn)料通道2與進(jìn)料口 3固定連接，進(jìn)料口 3固定安裝在傳輸通道19上面，出料通道13的上部固定連接在傳輸通道19的中部上，粉碎裝置11設(shè)置在出料通道13的中部上，出料口 12 口設(shè)置在出料通道13的下部上，廢料室14固定連接在傳輸通道19的底部上，篩子17設(shè)置在傳輸通道19的中部上并位于出料通道13與傳輸通道19連接部位，該裝置還包括切割刀片4、切割刀軸5、切割刀軸齒輪6、刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)齒輪7、刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)8和刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸9，所述切割刀片4固定安裝在切割刀軸5的上部上并設(shè)置在進(jìn)料口 3內(nèi)，切割刀軸5下部穿過進(jìn)料口 3伸入傳輸通道19的上部，切割刀軸齒輪6固定安裝在切割刀軸5的下部上，刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)齒輪7固定安裝在刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸9的一端上,刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸9穿過傳輸通道19在傳輸通道19上部位置，切割刀軸齒輪6和刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)齒輪7形成齒合連接，刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸9的另一端與刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)8固定連接。
[0016]為使辣椒切割更充分，更均勻。該裝置的切割刀片4與進(jìn)料口 3內(nèi)側(cè)壁距離為l-5mm，優(yōu)選為2.5mm。該裝置的切割刀片4相對切割刀軸5傾斜極度為0°_90°，優(yōu)選為30°。
[0017]為使全自動加工，節(jié)省人力財力，該裝置還包括控制器15、電源16和紅外探頭18，所述控制器15和電源16設(shè)置在廢料室14的一側(cè)上，紅外探頭18設(shè)置在傳輸通道19上部位置上，電源16、紅外探頭18、烘烤部件1、粉碎裝置11、進(jìn)料裝置20和刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)8分別通過電線與控制器15連接。
[0018]為加工制作的辣椒面味道更為豐富，該裝置還包括配料口 10，所述配料口 10設(shè)置在出料通道13上并位于粉碎裝置11和出料口 12之間。可加入的配料為熟芝麻、花椒、八角、桂皮和/或小茴香等，根據(jù)地方口味不同，佐料稍有變化。
[0019]本實(shí)用新型使用時，啟動電源16分別給控制器15、紅外探頭18、烘烤部件1、粉碎裝置11、進(jìn)料裝置20和刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)8提供電源，辣椒原料進(jìn)入進(jìn)料裝置20由烘烤部件I對其進(jìn)行烘烤，然后通過進(jìn)料通道2進(jìn)入進(jìn)料口 3，由刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)8帶動旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸9轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸9帶動切割刀片4旋轉(zhuǎn)對辣椒原料進(jìn)行切割，切割后的辣椒和辣椒籽一起落入篩子17，辣椒籽通過傳輸通道19篩入廢料室14內(nèi)，辣椒片通過出料通道13進(jìn)入粉碎裝置11進(jìn)行粉碎，配料通過配料口 10加入，粉碎好的辣椒粉進(jìn)入出料口 12，完成辣椒加工。當(dāng)紅外探頭18沒有檢測到辣椒落入篩子17時，反饋給控制器15，將系統(tǒng)斷電停止工作。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種辣椒加工裝置，包括烘烤部件(I)、進(jìn)料通道(2 )、進(jìn)料口( 3 )、粉碎裝置(11)、出料口(12)、出料通道(13)、廢料室(14)、傳輸通道(19)、進(jìn)料裝置(20)和篩子(17)，所述進(jìn)料口(3)為漏斗形狀，所述烘烤部件(I)設(shè)置在進(jìn)料裝置(20)內(nèi)部，所述進(jìn)料裝置(20)通過進(jìn)料通道(2 )與進(jìn)料口( 3 )固定連接，所述進(jìn)料口( 3 )固定安裝在傳輸通道(19 )上面，所述出料通道(13)的上部固定連接在傳輸通道(19)的中部上，所述粉碎裝置(11)設(shè)置在出料通道(13)的中部上，所述出料口(12) 口設(shè)置在出料通道(13)的下部上，所述廢料室(14)固定連接在傳輸通道(19)的底部上，所述篩子(17)設(shè)置在傳輸通道(19)的中部上并位于出料通道(13)與傳輸通道(19)連接部位，其特征在于:所述裝置還包括切割刀片(4)、切割刀軸(5)、切割刀軸齒輪(6)、刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)齒輪(7)、刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)(8)和刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸(9)，所述切割刀片(4)固定安裝在切割刀軸(5)的上部上并設(shè)置在進(jìn)料口(3)內(nèi)，所述切割刀軸(5)下部穿過進(jìn)料口(3)伸入傳輸通道(19)的上部，所述切割刀軸齒輪(6)固定安裝在切割刀軸(5 )的下部上，所述刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)齒輪(7 )固定安裝在刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸(9 )的一端上，所述刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸(9)穿過傳輸通道(19)在傳輸通道(19)上部位置，所述切割刀軸齒輪(6)和刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)齒輪(7)形成齒合連接，所述刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸(9)的另一端與刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)(8)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述切割刀片(4)與進(jìn)料口(3)內(nèi)側(cè)壁距離為l?5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于:所述切割刀片(4)與進(jìn)料口(3)內(nèi)側(cè)壁距離為2.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3任一所述的裝置，其特征在于:所述切割刀片(4)相對切割刀軸(5)傾斜極度為0°、0°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于:所述切割刀片(4)相對切割刀軸(5)傾斜極度為30°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于:所述裝置還包括控制器(15)、 電源(16)和紅外探頭(18)，所述控制器(15)和電源(16)設(shè)置在廢料室(14)的一側(cè)上，所述紅外探頭(18 )設(shè)置在傳輸通道(19 )上部位置上，所述電源(16 )、紅外探頭(18 )、烘烤部件(I)、粉碎裝置(11)、進(jìn)料裝置(20)和刀軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)(8)分別通過電線與控制器(15)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于:所述裝置還包括配料口(10)，所述配料口(10)設(shè)置在出料通道(13)上并位于粉碎裝置(11)和出料口(12)之間。
【文檔編號】A23L1/212GK203801652SQ201420117256
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】朱小蘭 申請人:遵義博信科技咨詢有限責(zé)任公司