一種珠形茶的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種珠形茶的加工方法，屬于茶加工【技術(shù)領(lǐng)域】。其是依次通過采摘、攤晾、殺青、回潮、揉捻后獲得揉捻葉，接著將揉捻葉送入茶葉造型機中壓緊，然后將壓緊的揉捻葉送入解散機中壓榨打散，反復(fù)進行壓緊打散后獲得造型葉，然后經(jīng)烘干和提香，即獲得珠形茶成品。本發(fā)明通過在造型工序中，采用茶葉造型機壓形，再用解散機中壓榨打散，有效的解決了使用曲毫機反復(fù)并鍋做形時出現(xiàn)的煙焦現(xiàn)象和顆粒的松緊度不穩(wěn)定等技術(shù)問題。不僅如此，該工藝比現(xiàn)有工藝的加工時間縮短2小時左右，降低了工人的勞動強度，降低了能耗以及加工成本。
【專利說明】一種珠形茶的加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及茶加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體來說，涉及一種珠形茶的加工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]珠形茶是近年來貴州生產(chǎn)的一種大宗茶名優(yōu)化的新型茶類，該茶的茶葉香氣高、滋味醇厚、耐泡。珠形茶的形狀和品質(zhì)主要取決于殺青工序和造型工序，而造型工序是珠形茶形狀形成的主要工序?，F(xiàn)有珠形茶的加工工藝流程為:殺青-攤放-殺青-回潮-揉捻-脫水-第一次做形-第二次并鍋做形-第三次并鍋做形-足干-提香，該工藝的造型工序極為復(fù)雜，需要經(jīng)過系列的并鍋做形，并且要嚴(yán)格控制溫度、速度和弧度才能完成。另夕卜，由于造型需要熱能，在造型過程中經(jīng)常出現(xiàn)煙焦、色黃和顆粒欠緊等現(xiàn)象而導(dǎo)致茶葉品質(zhì)較低。不僅如此，現(xiàn)有工藝的造型時間較長，不僅生產(chǎn)效率低下，而且浪費掉大量能源，給茶葉生產(chǎn)增加成本。因此，改進珠形茶的造型工序是一個亟待解決的問題。
[0003]通過在網(wǎng)上檢索，涉及到珠形茶加工的發(fā)明申請有兩件。申請?zhí)枮?01310 2669 5 7.6的國內(nèi)專利申請公開了一種球、珠形茶的整形工藝，其工藝步驟為:殺青-用揉捻機成型-解塊-干燥-造型-攤晾-二次造型-二次攤晾-提香-室內(nèi)攤放-篩分，該工藝中整形工序較為簡單。申請?zhí)枮?00910219197.7的國內(nèi)專利申請公開了一種絞股藍(lán)珠形茶及其制作方法，其工藝步驟為:將絞股藍(lán)殺青、揉捻后，卷起為珠形，再烘干定型、提香后即可。該工藝較為簡單，但制備的絞股藍(lán)珠形茶的品質(zhì)較低。上述兩個工藝均未解決珠形茶在造型過程中經(jīng)常出現(xiàn)的煙焦、色黃和顆粒欠緊等現(xiàn)象而導(dǎo)致茶葉品質(zhì)較低的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種珠形茶的加工方法，以解決珠形茶在造型過程中產(chǎn)生煙焦、顆粒松緊度不穩(wěn)定、加工時間過長、能耗消耗過大等技術(shù)問題。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題:
[0006]一種珠形茶的加工方法，包括以下步驟:
[0007](I)采摘:通過人工摘取一芽二葉或者一芽三葉的茶青；
[0008](2)攤晾:將采摘后的茶青攤放在槽中，攤?cè)~厚度為l-3cm，攤放時間為14_18h ；
[0009](3)殺青:將攤晾后的茶青送入殺青機中，控制殺青機前段的溫度為220_240°C、中部溫度為250-280°C、尾部溫度為160-180°C，殺青時間為5_6min，獲得殺青葉；
[0010](4)回潮:將殺青葉冷卻至常溫后，將其送入回潮斗中，回潮時間為2-3h，獲得回潮葉；
[0011](5)揉捻:將回潮葉送入揉捻機中進行揉捻，揉捻時間為9-12min，獲得揉捻葉；
[0012](6)壓形、打散:將揉捻葉送入茶葉造型機中壓緊，然后將壓緊的揉捻葉送入解散機中壓榨打散，反復(fù)壓緊打散2-5次，獲得造型葉；
[0013](7)烘干、提香:將造型葉送入烘干機中，先用60-70°C的溫度烘6-7min，再用80-90°C烘6-7min，接著采用85_95°C的溫度提香6_7min，然后進行篩分除去雜質(zhì)和茶葉末，即獲得珠形茶成品。
[0014]優(yōu)選地，所述步驟(I)中，所述的茶青品種為福鼎品種的苔子茶，且茶青無對夾葉、單片葉、老梗以及老葉，其長度為4.5-9cm。
[0015]優(yōu)選地，所述步驟(2)中，攤放時向茶青中鼓風(fēng)，且每隔3-5h翻拌一次，攤放結(jié)束后獲得的茶青水分含量為70-72%。
[0016]優(yōu)選地，所述步驟(3)中，獲得的殺青葉水分含量為54-56%。
[0017]優(yōu)選地，所述步驟(4)中，將殺青葉放入回潮斗后輕壓緊，然后在殺青葉上面蓋上無毒塑料布。
[0018]優(yōu)選地，所述步驟(5)中，用6CR-55揉捻機對回潮葉進行揉捻，每機投35kg回潮葉，不加壓輕揉。
[0019]優(yōu)選地，所述步驟(6)中，采用高德HC82-100茶葉造型機將揉捻葉壓緊，然后將壓緊的茶胚投入烏龍茶解散機中壓榨打散，每次壓榨時間3-4min。
[0020]優(yōu)選地，所述步驟(7)中，采用的烘干機為16型自動烘干機，烘干時攤?cè)~厚度為1-1.5cm0
[0021]優(yōu)選地，所述步驟(7)中，第一次烘干后造型葉的水分含量為22-25%，第二次烘干后造型葉的水分含量為6-9%，提香后提香葉的水分含量為3-5%。
[0022]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明通過對現(xiàn)有珠形茶加工工藝進行改進，在造型工序中，采用高德HC82-100茶葉造型機壓形，再用烏龍茶解散機中壓榨打散，有效的解決了使用曲毫機反復(fù)并鍋做形時出現(xiàn)的煙焦現(xiàn)象和顆粒的松緊度不穩(wěn)定等技術(shù)問題。不僅如此，該工藝比現(xiàn)有工藝的加工時間縮短2小時左右，降低了工人的勞動強度，降低了能耗，節(jié)約了加工成本。

【具體實施方式】
[0023]為了方便本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的描述。實施例僅僅是對該發(fā)明的舉例說明，不是對本發(fā)明的限定，實施例中未作具體說明的步驟均是已有技術(shù)，在此不做詳細(xì)描述。
[0024]實施例一
[0025]一種珠形茶的加工方法，包括以下步驟:
[0026](I)采摘:選取品種為福鼎品種的苔子茶，通過人工摘取一芽二葉的茶青，該茶青無對夾葉、單片葉、老梗以及老葉，該茶青的水分含量為76%，其長度為4.5-5cm ；
[0027](2)攤晾:將采摘后的茶青攤放在槽中，攤放槽的長寬高分別為10m、lm和0.8m，攤?cè)~厚度為1cm，攤放時間為14h ;攤放時向茶青中不停地鼓風(fēng)，且每隔3h翻拌一次，攤放結(jié)束后獲得的茶青水分含量為72% ；
[0028](3)殺青:將攤晾后的茶青送入6CST-80茶葉滾筒殺青機中，控制殺青機前段的溫度為220°C、中部溫度為250°C、尾部溫度為160°C，殺青時間為6min，獲得水分含量為56%的殺青葉；
[0029](4)回潮:將殺青葉冷卻至常溫后，將其送入由木質(zhì)材料制成的回潮斗中，輕輕壓緊，然后在殺青葉上面蓋無毒塑料布，回潮時間為2h，獲得回潮葉；
[0030](5)揉捻:將回潮葉送入6CR-55揉捻機中進行揉捻，每機投35kg回潮葉，不加壓輕揉，揉捻時間為9min，獲得揉捻葉；
[0031](6)壓形、打散:將揉捻葉送入茶葉高德HC82-100茶葉造型機中壓緊，然后將壓緊的揉捻葉送入烏龍茶解散機中壓榨打散，反復(fù)壓緊打散2次，獲得造型葉；
[0032](7)烘干、提香:將造型葉送入16型自動烘干機中，攤?cè)~厚度為1.5cm，先用60°C的溫度烘6min，此時造型葉的水分含量為25%，再用80°C烘6min，此時造型葉的水分含量為9 %，接著采用85°C的溫度提香6min，此時提香葉的水分含量為5%，然后進行篩分除去雜質(zhì)和茶葉末，即獲得珠形茶成品。
[0033]實施例二
[0034]一種珠形茶的加工方法，包括以下步驟:
[0035](I)采摘:選取品種為福鼎品種的苔子茶，通過人工摘取一芽三葉的茶青，該茶青無對夾葉、單片葉、老梗以及老葉，該茶青的水分含量為74 %，其長度為8-9cm ；
[0036](2)攤晾:將采摘后的茶青攤放在槽中，攤放槽的長寬高分別為10m、lm和0.8m，攤?cè)~厚度為3cm，攤放時間為18h ;攤放時向茶青中不停地鼓風(fēng)，且每隔5h翻拌一次，攤放結(jié)束后獲得的茶青水分含量為70% ；
[0037](3)殺青:將攤晾后的茶青送入6CST-80茶葉滾筒殺青機中，控制殺青機前段的溫度為240°C、中部溫度為280°C、尾部溫度為180°C，殺青時間為5min，獲得水分含量為54%的殺青葉；
[0038](4)回潮:將殺青葉冷卻至常溫后，將其送入由木質(zhì)材料制成的回潮斗中，輕輕壓緊，然后在殺青葉上面蓋無毒塑料布，回潮時間為3h，獲得回潮葉；
[0039](5)揉捻:將回潮葉送入6CR-55揉捻機中進行揉捻，每機投35kg回潮葉，不加壓輕揉，揉捻時間為12min，獲得揉捻葉；
[0040](6)壓形、打散:將揉捻葉送入茶葉高德HC82-100茶葉造型機中壓緊，然后將壓緊的揉捻葉送入烏龍茶解散機中壓榨打散，反復(fù)壓緊打散5次，獲得造型葉；
[0041](7)烘干、提香:將造型葉送入16型自動烘干機中，攤?cè)~厚度為1cm，先用70°C的溫度烘7min，此時造型葉的水分含量為22%，再用90°C烘7min，此時造型葉的水分含量為6 %，接著采用95°C的溫度提香7min，此時提香葉的水分含量為3 %，然后進行篩分除去雜質(zhì)和茶葉末，即獲得珠形茶成品。
[0042]實施例三
[0043]一種珠形茶的加工方法，包括以下步驟:
[0044](I)采摘:選取品種為福鼎品種的苔子茶，通過人工摘取一芽三葉的茶青，該茶青無對夾葉、單片葉、老梗以及老葉，該茶青的水分含量為75%，其長度為5-6cm ；
[0045](2)攤晾:將采摘后的茶青攤放在槽中，攤放槽的長寬高分別為10m、lm和0.8m，攤?cè)~厚度為2cm，攤放時間為16h ;攤放時向茶青中不停地鼓風(fēng)，且每隔4h翻拌一次，攤放結(jié)束后獲得的茶青水分含量為71% ；
[0046](3)殺青:將攤晾后的茶青送入6CST-80茶葉滾筒殺青機中，控制殺青機前段的溫度為230°C、中部溫度為260°C、尾部溫度為170°C，殺青時間為5min，獲得水分含量為53%的殺青葉；
[0047](4)回潮:將殺青葉冷卻至常溫后，將其送入由木質(zhì)材料制成的回潮斗中，輕輕壓緊，然后在殺青葉上面蓋無毒塑料布，回潮時間為2.5h，獲得回潮葉；
[0048](5)揉捻:將回潮葉送入6CR-55揉捻機中進行揉捻，每機投35kg回潮葉，不加壓輕揉，揉捻時間為lOmin，獲得揉捻葉；
[0049](6)壓形、打散:將揉捻葉送入茶葉高德HC82-100茶葉造型機中壓緊，然后將壓緊的揉捻葉送入烏龍茶解散機中壓榨打散，反復(fù)壓緊打散3次，獲得造型葉；
[0050](7)烘干、提香:將造型葉送入16型自動烘干機中，攤?cè)~厚度為1.2cm，先用65°C的溫度烘7min，此時造型葉的水分含量為23%，再用85°C烘6min，此時造型葉的水分含量為7%，接著采用90°C的溫度提香7min，此時提香葉的水分含量為4%，然后進行篩分除去雜質(zhì)和茶葉末，即獲得珠形茶成品。
[0051]實施例四
[0052]一種珠形茶的加工方法，包括以下步驟:
[0053](I)采摘:選取品種為福鼎品種的苔子茶，通過人工摘取一芽二葉的茶青，該茶青無對夾葉、單片葉、老梗以及老葉，該茶青的水分含量為75%，其長度為6-7cm ；
[0054](2)攤晾:將采摘后的茶青攤放在槽中，攤放槽的長寬高分別為10m、lm和0.8m，攤?cè)~厚度為2cm，攤放時間為15h ;攤放時向茶青中不停地鼓風(fēng)，且每隔4h翻拌一次，攤放結(jié)束后獲得的茶青水分含量為71% ；
[0055](3)殺青:將攤晾后的茶青送入6CST-80茶葉滾筒殺青機中，控制殺青機前段的溫度為225°C、中部溫度為270°C、尾部溫度為165°C，殺青時間為5min，獲得水分含量為53%的殺青葉；
[0056](4)回潮:將殺青葉冷卻至常溫后，將其送入由木質(zhì)材料制成的回潮斗中，輕輕壓緊，然后在殺青葉上面蓋無毒塑料布，回潮時間為2h，獲得回潮葉；
[0057](5)揉捻:將回潮葉送入6CR-55揉捻機中進行揉捻，每機投35kg回潮葉，不加壓輕揉，揉捻時間為llmin，獲得揉捻葉；
[0058](6)壓形、打散:將揉捻葉送入茶葉高德HC82-100茶葉造型機中壓緊，然后將壓緊的揉捻葉送入烏龍茶解散機中壓榨打散，反復(fù)壓緊打散4次，獲得造型葉；
[0059](7)烘干、提香:將造型葉送入16型自動烘干機中，攤?cè)~厚度為1.3cm，先用63°C的溫度烘6min，此時造型葉的水分含量為24%，再用82°C烘6min，此時造型葉的水分含量為8%，接著采用92°C的溫度提香7min，此時提香葉的水分含量為4%，然后進行篩分除去雜質(zhì)和茶葉末，即獲得珠形茶成品。
【權(quán)利要求】
1.一種珠形茶的加工方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)采摘:通過人工摘取一芽二葉或者一芽三葉的茶青； (2)攤晾:將采摘后的茶青攤放在槽中，攤?cè)~厚度為l-3cm，攤放時間為14-18h； (3)殺青:將攤晾后的茶青送入殺青機中，控制殺青機前段的溫度為220-240°C、中部溫度為250-280°C、尾部溫度為160-180°C，殺青時間為5_6min，獲得殺青葉； (4)回潮:將殺青葉冷卻至常溫后，將其送入回潮斗中，回潮時間為2-3h，獲得回潮葉； (5)揉捻:將回潮葉送入揉捻機中進行揉捻，揉捻時間為9-12min，獲得揉捻葉； (6)壓形、打散:將揉捻葉送入茶葉造型機中壓緊，然后將壓緊的揉捻葉送入解散機中壓榨打散，反復(fù)壓緊打散2-5次，獲得造型葉； (7)烘干、提香:將造型葉送入烘干機中，先用60-70°C的溫度烘6-7min，再用80_90°C烘6-7min，接著采用85_95°C的溫度提香6_7min，然后進行篩分除去雜質(zhì)和茶葉末，即獲得珠形茶成品。
2.如權(quán)利要求1所述的珠形茶的加工方法，其特征在于，所述步驟(I)中，所述的茶青品種為福鼎品種的苔子茶，且茶青無對夾葉、單片葉、老梗以及老葉，其長度為4.5-9cm0
3.如權(quán)利要求1所述的珠形茶的加工方法，其特征在于，所述步驟(2)中，攤放時向茶青中鼓風(fēng)，且每隔3-5h翻拌一次，攤放結(jié)束后獲得的茶青水分含量為70-72%。
4.如權(quán)利要求1所述的珠形茶的加工方法，其特征在于，所述步驟(3)中，獲得的殺青葉水分含量為54-56%。
5.如權(quán)利要求1所述的珠形茶的加工方法，其特征在于，所述步驟(4)中，將殺青葉放入回潮斗后壓緊，然后在殺青葉上面蓋上無毒塑料布。
6.如權(quán)利要求1所述的珠形茶的加工方法，其特征在于，所述步驟(5)中，用6CR-55揉捻機對回潮葉進行揉捻，每機投35kg回潮葉，不加壓輕揉。
7.如權(quán)利要求1所述的珠形茶的加工方法，其特征在于，所述步驟￠)中，采用高德HC82-100茶葉造型機將揉捻葉壓緊，然后將壓緊的茶胚投入烏龍茶解散機中壓榨打散，每次壓榨時間3_4min。
8.如權(quán)利要求1所述的珠形茶的加工方法，其特征在于，所述步驟(7)中，采用的烘干機為16型自動烘干機，烘干時攤?cè)~厚度為1-1.5cm。
9.如權(quán)利要求1所述的珠形茶的加工方法，其特征在于，所述步驟(7)中，第一次烘干后造型葉的水分含量為22-25%，第二次烘干后造型葉的水分含量為6-9%，提香后提香葉的水分含量為3-5%。
【文檔編號】A23F3/06GK104472747SQ201410849306
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月31日
【發(fā)明者】黎慶強, 饒國紅 申請人:貴州雅馨茶業(yè)有限公司