一種大型玉米烘干系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大型玉米烘干系統(tǒng)，所述供能設(shè)備與烘干設(shè)備連接，所述熱水鍋爐的熱水管連通地暖管道，鍋爐的煙道連通換熱器，所述排煙風機上連接有排煙道，所述熱水鍋爐內(nèi)設(shè)有出熱水管，所述通氣加水口位于熱水鍋爐的上部，所述保溫墻里等距設(shè)有五個散熱分管，所述五個散熱分管間形成了六個烘干室，所述烘干室的底部前側(cè)面上設(shè)有玉米取出門，所述散熱分管的上部設(shè)有泄壓閥，所述烘干室的上頂上設(shè)有玉米注入孔。該大型玉米烘干系統(tǒng)，能夠一次快速的烘干較大量的含水量較大的玉米，采用的供能設(shè)備利用地暖管道供熱供能成本較低，采用的烘干設(shè)備有多個烘干室烘干，效率更高，烘干更均勻。
【專利說明】一種大型玉米烘干系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及烘干設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種大型玉米烘干系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]為了提升玉米種子的保存期，需要降低玉米種子的水份，一般都是靠人工將農(nóng)作物放在陽光下暴曬，采用這種方法，熱能直接輻射到產(chǎn)品上，產(chǎn)品物受熱不均勻，而且粉塵污染大，產(chǎn)品脫水時間較長，熱量不能循環(huán)對熱，熱量損失大，工作效率低，且受到天氣和晾曬場地的限制，這種情況對于大型的玉米加工場尤為明顯，常常會因為這些情況造成玉米發(fā)霉的情況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種大型玉米烘干系統(tǒng)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種大型玉米烘干系統(tǒng)，包括供能設(shè)備和烘干設(shè)備，所述供能設(shè)備與烘干設(shè)備連接；
供能設(shè)備包括熱水鍋爐、出熱水管、通氣加水口、煙道、排煙風機、排煙道、換熱器、進氣口、散熱管、地暖管道、熱風機、螺旋管道和回水管，所述熱水鍋爐的熱水管連通地暖管道，鍋爐的煙道連通換熱器，在換熱器內(nèi)，煙氣通過螺旋管道由安裝在螺旋管道上的排煙風機排出，所述排煙風機上連接有排煙道；空氣從安裝在換熱器上的進氣口進入換熱器，由安裝在換熱器下部的熱風機送到與熱風機連接的散熱管，所述熱水鍋爐內(nèi)設(shè)有出熱水管，所述通氣加水口位于熱水鍋爐的上部；
烘干設(shè)備包括保溫墻、散熱分管、玉米取出門、玉米注入孔、泄壓閥、烘干室和水蒸氣透過孔，所述保溫墻里等距設(shè)有五個散熱分管，所述五個散熱分管間形成了六個烘干室，所述烘干室的底部前側(cè)面上設(shè)有玉米取出門，所述散熱分管的上部設(shè)有泄壓閥，所述烘干室的上頂上設(shè)有玉米注入孔。
[0005]優(yōu)選的，所述烘干室底面為帶有度坡度的斜面，且玉米取出門在斜面的較低側(cè)。
[0006]優(yōu)選的，所述玉米注入孔和自動送料裝置連接。
[0007]優(yōu)選的，所述烘干室的寬度為3-5米，且上頂上設(shè)有密集的水蒸氣透過孔。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該大型玉米烘干系統(tǒng)，能夠一次快速的烘干較大量的含水量較大的玉米，采用的供能設(shè)備利用地暖管道供熱供能成本較低，采用的烘干設(shè)備有多個烘干室烘干，效率更高，烘干更均勻。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的烘干設(shè)備的俯視圖。
[0010]圖中:1供能設(shè)備、2烘干設(shè)備、11熱水鍋爐、12出熱水管、13通氣加水口、14煙道、15排煙風機、16排煙道、17換熱器、18進氣口、19散熱管、191地暖管道、192熱風機、193螺旋管道、194回水管、21保溫墻、22散熱分管、23玉米取出門、24玉米注入孔、25泄壓閥、26烘干室和27水蒸氣透過孔。

【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0012]請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種大型玉米烘干系統(tǒng)，包括供能設(shè)備I和烘干設(shè)備2，所述供能設(shè)備I與烘干設(shè)備2連接，供能設(shè)備I為烘干設(shè)備2供能。
[0013]供能設(shè)備I包括熱水鍋爐11、出熱水管12、通氣加水口 13、煙道14、排煙風機15、排煙道16、換熱器17、進氣口 18、散熱管19、地暖管道191、熱風機192、螺旋管道193和回水管194，所述熱水鍋爐11的熱水管連通地暖管道191，鍋爐的煙道14連通換熱器17，在換熱器17內(nèi)，煙氣通過螺旋管道193由安裝在螺旋管道193上的排煙風機15排出，所述排煙風機15上連接有排煙道16 ;空氣從安裝在換熱器17上的進氣口 18進入換熱器17，由安裝在換熱器17下部的熱風機192送到與熱風機192連接的散熱管19，所述熱水鍋爐11內(nèi)設(shè)有出熱水管12，所述通氣加水口 13位于熱水鍋爐11的上部。
[0014]烘干設(shè)備2包括保溫墻21、散熱分管22、玉米取出門23、玉米注入孔24、泄壓閥25、烘干室26和水蒸氣透過孔27，所述保溫墻21里等距設(shè)有五個散熱分管22，所述五個散熱分管22間形成了六個烘干室26，所述烘干室26的底部前側(cè)面上設(shè)有玉米取出門23，所述烘干室26底面為帶有15度坡度的斜面，且玉米取出門23在斜面的較低側(cè)，便于玉米取出烘干室26，所述散熱分管22的上部設(shè)有泄壓閥25，防止散熱分管22內(nèi)壓強過高造成爆炸情況，所述烘干室26的上頂上設(shè)有玉米注入孔24，玉米注入孔24和自動送料裝置連接，所述烘干室26的寬度為3-5米，且上頂上設(shè)有密集的水蒸氣透過孔27。
[0015]本發(fā)明中，熱水鍋爐11由頂部的通氣加水口 13進水，出熱水管12連通保溫墻21的地暖管道191，地暖管道散熱后的水由回水管194返回熱水鍋爐11，在換熱器內(nèi)17，炙熱的煙氣通過螺旋管道193由排煙風機15通過排煙道16排出，空氣從進氣口 18進入換熱器17，經(jīng)過熱交換后，由熱風機192送到散熱管19，散熱管19在通過散熱分管22將熱量送到烘干室26,玉米從玉米注入孔24注入烘干室26,散熱分管22輸送的熱量進入烘干室26,玉米中的水分蒸發(fā)，通過水蒸氣透過孔27輻射出去，玉米達到合格的含水量要求后，打開玉米取出門23,取出玉米即可。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種大型玉米烘干系統(tǒng)，包括供能設(shè)備和烘干設(shè)備，其特征在于:所述供能設(shè)備與烘干設(shè)備連接； 供能設(shè)備包括熱水鍋爐、出熱水管、通氣加水口、煙道、排煙風機、排煙道、換熱器、進氣口、散熱管、地暖管道、熱風機、螺旋管道和回水管，所述熱水鍋爐的熱水管連通地暖管道，鍋爐的煙道連通換熱器，在換熱器內(nèi)，煙氣通過螺旋管道由安裝在螺旋管道上的排煙風機排出，所述排煙風機上連接有排煙道；空氣從安裝在換熱器上的進氣口進入換熱器，由安裝在換熱器下部的熱風機送到與熱風機連接的散熱管，所述熱水鍋爐內(nèi)設(shè)有出熱水管，所述通氣加水口位于熱水鍋爐的上部； 烘干設(shè)備包括保溫墻、散熱分管、玉米取出門、玉米注入孔、泄壓閥、烘干室和水蒸氣透過孔，所述保溫墻里等距設(shè)有五個散熱分管，所述五個散熱分管間形成了六個烘干室，所述烘干室的底部前側(cè)面上設(shè)有玉米取出門，所述散熱分管的上部設(shè)有泄壓閥，所述烘干室的上頂上設(shè)有玉米注入孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型玉米烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干室底面為帶有度坡度的斜面，且玉米取出門在斜面的較低側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型玉米烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述玉米注入孔和自動送料裝置連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型玉米烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干室的寬度為3-5米，且上頂上設(shè)有密集的水蒸氣透過孔。
【文檔編號】A23B9/08GK104351336SQ201410687173
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】馬從勇 申請人:僑健新能源科技（蘇州）有限公司