蛋撻皮生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了蛋撻皮生產(chǎn)系統(tǒng)，包括蛋撻皮成型機(jī)：由間歇分度器驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的平面設(shè)置的轉(zhuǎn)盤；放杯裝置，包括用于放置蛋撻杯的上下貫通的放杯機(jī)構(gòu)、齒爪板、吸杯裝置；供面裝置，包括擺動(dòng)臂、裝配擺動(dòng)臂一端的擺動(dòng)氣缸、裝配真空發(fā)生器的拾放吸盤、裝配拾放吸盤的拾放氣缸；成型裝置，包括成型氣缸、連接座、上模組件、墊塊。本發(fā)明的有益效果在于，可連續(xù)成型相同大小和厚度的蛋撻皮，通過本機(jī)上各裝置相互配合，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動(dòng)化，極大地提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了生產(chǎn)的人力成本和時(shí)間成本。
【專利說明】蛋撻皮生產(chǎn)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蛋撻皮生產(chǎn)系統(tǒng)，應(yīng)用在食品加工的設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】之中。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，蛋撻皮的生產(chǎn)多采用半自動(dòng)或手工制作，工人使用半自動(dòng)蛋撻皮成型機(jī)制作蛋撻皮時(shí)，是將蛋撻皮半成品材料置于下模座中，并用手下壓活動(dòng)臂帶動(dòng)上模下壓，蛋撻皮得以成型。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種蛋撻皮生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
[0005]一種蛋批皮生廣系統(tǒng)，包括蛋批皮成型機(jī):
[0006]由間歇分度器驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的平面設(shè)置的轉(zhuǎn)盤，上述轉(zhuǎn)盤上表面周向等間距設(shè)置有多個(gè)下模座，上述下模座設(shè)置有貫通上述轉(zhuǎn)盤的容納蛋撻杯的通孔；
[0007]放杯裝置，包括用于放置蛋撻杯的上下貫通的放杯機(jī)構(gòu)、齒爪板、吸杯裝置，上述齒爪板設(shè)置在上述放杯機(jī)構(gòu)的底部，其中心圓形且不小于蛋撻杯直徑的鏤空，沿鏤空周邊向下傾斜延伸并且延伸段構(gòu)成的通孔直徑小于蛋撻杯直徑，上述吸杯裝置包括裝配真空發(fā)生器的吸杯吸盤、裝配吸杯吸盤的吸杯吸盤氣缸，上述吸杯吸盤氣缸驅(qū)動(dòng)吸杯吸盤升降移動(dòng)，上述齒爪板、上述吸杯吸盤分別位于上述轉(zhuǎn)盤的下模座的分度位置正上方、正下方；
[0008]供面裝置，包括擺動(dòng)臂、裝配擺動(dòng)臂一端的擺動(dòng)氣缸、裝配真空發(fā)生器的拾放吸盤、裝配拾放吸盤的拾放氣缸，上述擺動(dòng)臂水平設(shè)置并且由上述擺動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)在平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，上述拾放吸盤、上述拾放氣缸設(shè)置在上述擺動(dòng)臂的另一端，并且上述拾放氣缸驅(qū)動(dòng)上述拾放吸盤作升降移動(dòng)，上述擺動(dòng)臂擺動(dòng)至首極端位置時(shí)上述拾放吸盤位于上述轉(zhuǎn)盤外，擺動(dòng)至末極端位置時(shí)上述拾放吸盤位于上述吸杯吸盤下游處的上述轉(zhuǎn)盤的下模座的分度位置正上方;
[0009]成型裝置，包括成型氣缸、連接座、上模組件、墊塊，上述連接座裝配在上述成型氣缸下方，上述上模組件固定在上述連接座下部，上述成型氣缸驅(qū)動(dòng)上述連接座以及上述上模組件升降移動(dòng)，上述上模組件位于上述拾放吸盤下游處的上述轉(zhuǎn)盤的下模座的分度位置正上方，上述墊塊位于上述上模組件所在分度位置正下方并且其頂面與上述轉(zhuǎn)盤底面等齊。
[0010]進(jìn)一步地，上述蛋撻皮生產(chǎn)系統(tǒng)還包括推料裝置，上述推料裝置包括推料塊、裝配推料塊的推料氣缸、固定推料氣缸的推料支架、頂料板、裝配頂料板的頂料氣缸，上述推料氣缸驅(qū)動(dòng)上述推料塊水平移動(dòng)，上述頂料氣缸驅(qū)動(dòng)上述頂料板升降移動(dòng)，上述推料塊移動(dòng)時(shí)經(jīng)過位于上述上模組件下游處的上述轉(zhuǎn)盤的下模座的分度位置正上方，上述頂料板位于經(jīng)過位于上述上模組件下游處的上述轉(zhuǎn)盤的下模座的分度位置正下方。
[0011]進(jìn)一步地，上述推料塊與上述推料氣缸之間固定設(shè)置有垂直于上述推料塊移動(dòng)方向的推料板，上述推料板固定有導(dǎo)向軸，上述導(dǎo)向軸穿過上述推料支架并且與上述推料支架滑動(dòng)配合。
[0012]進(jìn)一步地，上述放杯機(jī)構(gòu)包括多根檔杯桿，上述檔杯桿豎直設(shè)置并且圍成圓柱狀，并且底部固定在上述齒爪板。
[0013]進(jìn)一步地，上述上模組件包括上模座、緩沖座、模頭、彈性元件，上述上模座固定在上述連接座底部，上述模頭固定在上述上模座底部，上述緩沖座套裝在上述模頭，上述彈性元件一端鏈接上述上模座，另一端鏈接上述緩沖座。
[0014]進(jìn)一步地，上述蛋撻皮生產(chǎn)系統(tǒng)還包括面皮整形切割機(jī):
[0015]包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架的輸送帶，上述輸送帶的輸送終端位于上述擺動(dòng)臂擺動(dòng)至首極端位置時(shí)上述拾放吸盤的下方；
[0016]設(shè)置在輸送帶上方的整形輪組，上述整形輪組包括上壓輥、下壓輥；
[0017]設(shè)置在輸送帶上方的切刀機(jī)構(gòu)，上述切刀機(jī)構(gòu)位于上述整形輪組的下游。
[0018]進(jìn)一步地，上述面皮整形切割機(jī)還包括設(shè)置在上述切刀機(jī)構(gòu)下游的面皮回收機(jī)構(gòu)，上述面皮回收機(jī)構(gòu)包括第一面皮回收輸送帶、第二面皮回收輸送帶，上述第一面皮回收輸送帶一端略高于上述輸送帶，并且沿著上述輸送帶的輸送反方向向上傾斜，上述第二面皮回收輸送帶垂直于上述輸送帶設(shè)置并且位于上述第一面皮回收輸送帶的另一端的下方。
[0019]本發(fā)明的有益效果:
[0020]可連續(xù)成型相同大小和厚度的蛋撻皮，通過本機(jī)上各裝置相互配合，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動(dòng)化，極大地提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了生產(chǎn)的人力成本和時(shí)間成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明蛋撻皮生產(chǎn)系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明的放杯裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明的成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為圖1A方向的視角示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0026]參照?qǐng)D1-圖4，本發(fā)明，蛋撻皮生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括蛋撻皮成型機(jī)I和面皮整形切割機(jī)2。
[0027]蛋撻皮成型機(jī)1，其機(jī)架臺(tái)面10上設(shè)有轉(zhuǎn)盤11，該轉(zhuǎn)盤11由機(jī)座內(nèi)固定的間歇分度機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤11周向環(huán)形排列固定若干下模座112，下模座112開設(shè)有貫通轉(zhuǎn)盤11的容納蛋撻杯的通孔113。機(jī)架臺(tái)面10上轉(zhuǎn)盤11圓周方向依次設(shè)有放杯裝置12、供面皮裝置13、成型裝置14、推料裝置15 ;各裝置在自動(dòng)控制系統(tǒng)控制下配合動(dòng)作。
[0028]放杯裝置12包括一放杯機(jī)構(gòu)121及吸杯機(jī)構(gòu)122，放杯機(jī)構(gòu)121固定于機(jī)架臺(tái)面10上并且處于轉(zhuǎn)盤一下模座112分度位置上方；放杯機(jī)構(gòu)121包括擋杯桿1212，檔杯桿豎直設(shè)置并且圍成圓柱狀，并且底部固定在齒爪板1213，齒爪板1213設(shè)置在放杯機(jī)構(gòu)的底部，其中心圓形且不小于蛋撻杯直徑的鏤空，沿鏤空周邊向下傾斜延伸并且延伸段構(gòu)成的通孔直徑小于蛋撻杯直徑，放杯機(jī)構(gòu)固定板1211固定齒爪板1213,齒爪板1213可托住成擦杯子，并保證當(dāng)吸杯機(jī)構(gòu)122吸取成摞杯的底部杯子時(shí)，其余杯子不會(huì)掉落。吸杯機(jī)構(gòu)122相對(duì)配合放杯機(jī)構(gòu)121而設(shè)置于轉(zhuǎn)盤11下方，其主要包括吸杯吸盤1221和吸杯氣缸1222，吸杯吸盤1221裝配有真空發(fā)生器。吸杯吸盤分別位于轉(zhuǎn)盤的下模座的分度位置正上方、正下方。
[0029]供面皮裝置13固定在機(jī)架臺(tái)面10上，包括有擺動(dòng)氣缸1311、擺動(dòng)臂1312、裝配真空發(fā)生器的拾放吸盤1314、裝配拾放吸盤的拾放氣缸1313。擺動(dòng)臂1312水平設(shè)置并且由擺動(dòng)氣缸1311驅(qū)動(dòng)在平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，拾放吸盤1314、拾放氣缸1313設(shè)置在擺動(dòng)臂1312的另一端，并且拾放氣缸1313驅(qū)動(dòng)拾放吸盤1314作升降移動(dòng)，擺動(dòng)臂1312擺動(dòng)至首極端位置時(shí)拾放吸盤1314位于轉(zhuǎn)盤11外，擺動(dòng)至末極端位置時(shí)拾放吸盤1314位于吸杯吸盤1221下游處的轉(zhuǎn)盤11的下模座的分度位置正上方。
[0030]成型裝置14有成型氣缸141、連接座142、上模組件143及墊塊144，成型氣缸141固定在一支座上，連接座142固定在成型氣缸141活塞桿端部。上模組件143安裝在連接座142上，成型氣缸141驅(qū)動(dòng)連接座142以及上模組件143升降移動(dòng)，上模組件143位于拾放吸盤1314下游處的轉(zhuǎn)盤11的下模座的分度位置正上方，墊塊144位于上模組件143所在分度位置正下方并且其頂面與轉(zhuǎn)盤11底面等齊；上模組件143包括上模座1431，上模座1431下部連接一預(yù)定形狀的模頭1432，端部成倒錐狀，該模頭1432上套設(shè)有一緩沖座1433，介于上模座1431和緩沖座1433間套設(shè)一彈性元件1434。
[0031]推料裝置15包括推料塊154、裝配推料塊154的推料氣缸152、固定推料氣缸152的推料支架、頂料板156、裝配頂料板156的頂料氣缸157，推料氣缸152驅(qū)動(dòng)推料塊154水平移動(dòng)，頂料氣缸157驅(qū)動(dòng)頂料板156升降移動(dòng)，推料塊154移動(dòng)時(shí)經(jīng)過位于上模組件下游處的轉(zhuǎn)盤的下模座的分度位置正上方，頂料板156位于經(jīng)過位于上模組件下游處的轉(zhuǎn)盤的下模座的分度位置正下方。推料塊154與推料氣缸152之間固定設(shè)置有垂直于推料塊154移動(dòng)方向的推料板153，推料板153固定有導(dǎo)向軸155，導(dǎo)向軸155穿過推料支架并且與推料支架滑動(dòng)配合。
[0032]蛋撻皮生產(chǎn)系統(tǒng)還包括面皮整形切割機(jī)2:
[0033]包括機(jī)架21以及設(shè)置在機(jī)架21的輸送帶25，輸送帶25的輸送終端位于擺動(dòng)臂擺動(dòng)至首極端位置時(shí)拾放吸盤的下方。
[0034]設(shè)置在輸送帶25上方的整形輪組22，整形輪組包括上壓輥221、下壓輥222。
[0035]設(shè)置在輸送帶25上方的切刀機(jī)構(gòu)23，切刀機(jī)構(gòu)23位于整形輪組22的下游。
[0036]面皮回收機(jī)構(gòu)24，包括第一面皮回收輸送帶241、第二面皮回收輸送帶242，第一面皮回收輸送帶241 —端略高于輸送帶25,并且沿著輸送帶25的輸送反方向向上傾斜,第二面皮回收輸送帶242垂直于輸送帶25設(shè)置并且位于第一面皮回收輸送帶241的另一端的下方。
[0037]由各裝置，機(jī)架臺(tái)面上轉(zhuǎn)盤上一下模座，可先后經(jīng)過放杯裝置將襯杯置放于杯槽中，供面皮裝置將面皮置放于襯杯上，再經(jīng)成型裝置擠壓將面皮成型，最后經(jīng)推料裝置將每一充填有已成型面皮的襯杯推送出去,實(shí)現(xiàn)蛋撻皮自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0038]本發(fā)明，蛋撻皮生產(chǎn)系統(tǒng)，可連續(xù)成型相同大小和厚度的蛋撻皮，通過本機(jī)上各裝置相互配合，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動(dòng)化，極大地提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了生產(chǎn)的人力成本和時(shí)間成本。
[0039]實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本
【發(fā)明內(nèi)容】
并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種蛋批皮生廣系統(tǒng)，其特征在于，包括蛋批皮成型機(jī): 由間歇分度器驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的平面設(shè)置的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上表面周向等間距設(shè)置有多個(gè)下模座，所述下模座設(shè)置有貫通所述轉(zhuǎn)盤的容納蛋撻杯的通孔； 放杯裝置，包括用于放置蛋撻杯的上下貫通的放杯機(jī)構(gòu)、齒爪板、吸杯裝置，所述齒爪板設(shè)置在所述放杯機(jī)構(gòu)的底部，其中心圓形且不小于蛋撻杯直徑的鏤空，沿鏤空周邊向下傾斜延伸并且延伸段構(gòu)成的通孔直徑小于蛋撻杯直徑，所述吸杯裝置包括裝配真空發(fā)生器的吸杯吸盤、裝配吸杯吸盤的吸杯吸盤氣缸，所述吸杯吸盤氣缸驅(qū)動(dòng)吸杯吸盤升降移動(dòng)，所述齒爪板、所述吸杯吸盤分別位于所述轉(zhuǎn)盤的下模座的分度位置正上方、正下方； 供面裝置，包括擺動(dòng)臂、裝配擺動(dòng)臂一端的擺動(dòng)氣缸、裝配真空發(fā)生器的拾放吸盤、裝配拾放吸盤的拾放氣缸，所述擺動(dòng)臂水平設(shè)置并且由所述擺動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)在平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述拾放吸盤、所述拾放氣缸設(shè)置在所述擺動(dòng)臂的另一端，并且所述拾放氣缸驅(qū)動(dòng)所述拾放吸盤作升降移動(dòng)，所述擺動(dòng)臂擺動(dòng)至首極端位置時(shí)所述拾放吸盤位于所述轉(zhuǎn)盤外，擺動(dòng)至末極端位置時(shí)所述拾放吸盤位于所述吸杯吸盤下游處的所述轉(zhuǎn)盤的下模座的分度位置正上方； 成型裝置，包括成型氣缸、連接座、上模組件、墊塊，所述連接座裝配在所述成型氣缸下方，所述上模組件固定在所述連接座下部，所述成型氣缸驅(qū)動(dòng)所述連接座以及所述上模組件升降移動(dòng)，所述上模組件位于所述拾放吸盤下游處的所述轉(zhuǎn)盤的下模座的分度位置正上方，所述墊塊位于所述上模組件所在分度位置正下方并且其頂面與所述轉(zhuǎn)盤底面等齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蛋撻皮生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述蛋撻皮生產(chǎn)系統(tǒng)還包括推料裝置，所述推料裝置包括推料塊、裝配推料塊的推料氣缸、固定推料氣缸的推料支架、頂料板、裝配頂料板的頂料氣缸，所述推料氣缸驅(qū)動(dòng)所述推料塊水平移動(dòng)，所述頂料氣缸驅(qū)動(dòng)所述頂料板升降移動(dòng)，所述推料塊移動(dòng)時(shí)經(jīng)過位于所述上模組件下游處的所述轉(zhuǎn)盤的下模座的分度位置正上方，所述頂料板位于經(jīng)過位于所述上模組件下游處的所述轉(zhuǎn)盤的下模座的分度位置正下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蛋撻皮生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述推料塊與所述推料氣缸之間固定設(shè)置有垂直于所述推料塊移動(dòng)方向的推料板，所述推料板固定有導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸穿過所述推料支架并且與所述推料支架滑動(dòng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蛋撻皮生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述放杯機(jī)構(gòu)包括多根檔杯桿，所述檔杯桿豎直設(shè)置并且圍成圓柱狀，并且底部固定在所述齒爪板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蛋撻皮生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述上模組件包括上模座、緩沖座、模頭、彈性元件，所述上模座固定在所述連接座底部，所述模頭固定在所述上模座底部，所述緩沖座套裝在所述模頭，所述彈性元件一端鏈接所述上模座，另一端鏈接所述緩沖座。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蛋撻皮生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述蛋撻皮生產(chǎn)系統(tǒng)還包括面皮整形切割機(jī): 包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架的輸送帶，所述輸送帶的輸送終端位于所述擺動(dòng)臂擺動(dòng)至首極端位置時(shí)所述拾放吸盤的下方； 設(shè)置在輸送帶上方的整形輪組，所述整形輪組包括上壓輥、下壓輥； 設(shè)置在輸送帶上方的切刀機(jī)構(gòu)，所述切刀機(jī)構(gòu)位于所述整形輪組的下游。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蛋撻皮生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述面皮整形切割機(jī)還包括設(shè)置在所述切刀機(jī)構(gòu)下游的面皮回收機(jī)構(gòu)，所述面皮回收機(jī)構(gòu)包括第一面皮回收輸送帶、第二面皮回收輸送帶，所述第一面皮回收輸送帶一端略高于所述輸送帶，并且沿著所述輸送帶的輸送反方向向上傾斜，所述第二面皮回收輸送帶垂直于所述輸送帶設(shè)置并且位于所述第一面皮回收輸送帶的另一端的下方。
【文檔編號(hào)】A21C11/10GK104351286SQ201410640870
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】朱長(zhǎng)剛, 武文強(qiáng) 申請(qǐng)人:安徽多元食品機(jī)械制造有限公司