粉干機的自動蒸粉裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粉干機的自動蒸粉裝置，包括蒸粉筒、設(shè)置于蒸粉筒內(nèi)的擠出螺桿、輸氣機構(gòu)及連動于擠出螺桿的驅(qū)動機構(gòu)，所述蒸粉筒上設(shè)置有進料口、蒸汽輸入口及出料口，所述輸氣機構(gòu)包括蒸汽爐、輸氣管道及三通連接器，所述三通連接器包括上、下通口及中間通口，所述三通連接器的下通口與蒸汽輸入口連通，其上通口連接有氣壓監(jiān)測表，所述蒸汽爐通過輸氣管道連通于三通連接器的中間通口，所述輸出管道上設(shè)置有輸氣開關(guān)。本發(fā)明粉干機的自動蒸粉裝置很好的解決了人工蒸粉的不足，其不僅實現(xiàn)了粉團的自動蒸粉過程，且在蒸粉的過程中能夠很好的控制粉團的熟化程度，有利于提高粉干的加工效率，降低加工成本。
【專利說明】粉干機的自動蒸粉裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及粉干機【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種粉干機的自動蒸粉裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)有的粉干加工工藝中，一般需要依次經(jīng)過大米浸泡、水米分離、大米磨碎成 粉、和粉、粉團擠出、粉團蒸熟、粉團擠出成條、定量切斷及粉條風(fēng)干等過程。而為了使生產(chǎn) 出的粉干在煮食時不容易糊湯，且具有較好的口感，其在粉干成型之前需要進行完全熟化 工藝，既在將粉團通過擠出機擠出成粉條之前，可以將和好的粉團先進行蒸熟，這樣由蒸熟 的粉團擠出成型的粉條不會太粘黏。然而，現(xiàn)有技術(shù)中粉團的蒸熟過程還需要靠人工操作， 這樣不僅對粉團的熟化程度難以掌控，使擠出的粉條仍有粘黏的現(xiàn)象，且費時、費工、費力， 使粉干的加工效率低下且加工成本很高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種粉干機的自動蒸粉裝置，其解決了現(xiàn)有粉干 加工工藝中的蒸粉過程還需靠人工操作，不僅對粉團的熟化程度難以掌控，使擠出的粉條 仍有粘黏現(xiàn)象，且費時、費工、費力，使加工效率低下、成本高的不足之處。
[0004] 為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種粉干機的自 動蒸粉裝置，包括蒸粉筒、設(shè)置于蒸粉筒內(nèi)的擠出螺桿、輸氣機構(gòu)及連動于擠出螺桿的驅(qū)動 機構(gòu)，所述的蒸粉筒上由靠近驅(qū)動機構(gòu)的一端至遠離驅(qū)動機構(gòu)的一端依次設(shè)置有進料口、 蒸汽輸入口及出料口，所述的輸氣機構(gòu)包括蒸汽爐、輸氣管道及三通連接器，所述三通連接 器包括上、下通口及中間通口，所述三通連接器的下通口與所述蒸汽輸入口連通，其上通口 連接有氣壓監(jiān)測表，所述蒸汽爐通過輸氣管道連通于所述三通連接器的中間通口，所述的 輸出管道上設(shè)置有輸氣開關(guān)。
[0005] 通過采用上述的技術(shù)方案，將輸氣管道上的輸氣開關(guān)打開，蒸汽爐便會通過輸氣 管道及三通連接器向蒸粉筒內(nèi)輸入蒸汽，同時通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動蒸粉筒內(nèi)的擠出螺桿轉(zhuǎn) 動，這樣當(dāng)擠出的粉團由蒸粉筒的進料口進入蒸粉筒內(nèi)后，擠出螺桿在轉(zhuǎn)動的過程中便會 將粉團輸送到蒸粉筒的出料口，而粉團在輸送過程中會被蒸粉筒內(nèi)的蒸汽蒸熟，蒸熟后的 粉團便從出料口輸出進入到下道工序，其三通連接器上的氣壓檢測表可隨時監(jiān)測到蒸粉筒 內(nèi)的氣壓，從而方便控制蒸汽爐的蒸汽輸出，以達到最好的蒸粉效率，該自動蒸粉裝置有利 于大大提高加工效率，降低加工成本，且能夠很好的控制粉團的熟化程度。
[0006] 本發(fā)明的進一步設(shè)置：所述蒸粉筒的兩端分別設(shè)有翻邊，且所述蒸粉筒兩端分別 設(shè)有與所述翻邊外圍大小適配的法蘭蓋，所述的法蘭蓋通過螺栓固裝于蒸粉筒的翻邊上， 所述法蘭蓋的中心設(shè)置有通孔，所述擠出螺桿的兩端分別穿出法蘭蓋的通孔。
[0007] 通過采用上述的技術(shù)方案，使擠出螺桿與蒸粉筒之間的裝配更為簡單合理，方便 驅(qū)動機構(gòu)更好的與擠出螺桿連動，同時有利于蒸粉筒內(nèi)部的清理。
[0008] 本發(fā)明的進一步設(shè)置：所述的驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、主動齒輪、從動齒輪及傳動 鏈條，所述驅(qū)動電機的輸出端連動于所述的主動齒輪，所述從動齒輪連動于擠出螺桿的端 部，所述的主動齒輪和從動齒輪之間通過傳動鏈條連接。
[0009] 通過采用上述的技術(shù)方案，其驅(qū)動電機通過驅(qū)動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪便會通 過傳動鏈條帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，從動齒輪便能帶動擠出螺桿轉(zhuǎn)動，從而擠出螺桿便能很好 的將粉團由蒸粉筒的進料口傳送至出料口。
[0010] 本發(fā)明的進一步設(shè)置：所述主動齒輪、從動齒輪及傳動鏈條連動的部分設(shè)置有保 護殼。
[0011] 通過采用上述的技術(shù)方案，所述保護殼能夠大大減少灰塵及一些細小物對主動齒 輪、從動齒輪及傳動鏈條的損害，使驅(qū)動機構(gòu)能夠更為穩(wěn)定的驅(qū)動擠出螺桿，同時有利于增 加整個驅(qū)動機構(gòu)的使用壽命。
[0012] 本發(fā)明的進一步設(shè)置：所述蒸粉筒的進料口和出料口上分別對應(yīng)設(shè)置有進料斗和 出料斗。
[0013] 通過采用上述的技術(shù)方案，所述進料斗的設(shè)置能夠很好的避免粉團由進料口進入 蒸粉筒時甩出進料口的現(xiàn)象，而出料斗的設(shè)置能夠使蒸熟的粉團更好的流入到下道工序， 從而使蒸粉的過程更為順暢。
[0014] 本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明粉干機的自動蒸粉裝置很好的解決了人工蒸粉的 不足，其不僅實現(xiàn)了粉團的自動蒸粉過程，且在蒸粉的過程中能夠很好的控制粉團的熟化 程度，有利于提高粉干的加工效率，降低加工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本發(fā)明實施例的粉干機的自動蒸粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2為本發(fā)明圖1中標(biāo)示A的放大示意圖；
[0017] 圖3為本發(fā)明圖1中標(biāo)示B的放大示意圖。

【具體實施方式】
[0018] 為了使本發(fā)明的內(nèi)容更加的清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步的 詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā) 明。
[0019] 如圖1、圖2所示，本發(fā)明實施例的粉干機的自動蒸粉裝置，包括蒸粉筒1、設(shè)置于 蒸粉筒1內(nèi)的擠出螺桿2、輸氣機構(gòu)3及連動于擠出螺桿2的驅(qū)動機構(gòu)4,其蒸粉筒1上由 靠近驅(qū)動機構(gòu)4的一端至遠離驅(qū)動機構(gòu)4的一端依次設(shè)置有進料口 11、蒸汽輸入口 12及出 料口 13,其輸氣機構(gòu)3包括蒸汽爐31、輸氣管道32及三通連接器33,三通連接器33包括 上、下通口 331、332及中間通口 333,進一步，將三通連接器33的下通口 332與蒸粉筒1的 蒸汽輸入口 12連通，上通口 331連接有氣壓監(jiān)測表5,蒸汽爐31通過輸氣管道32連通于三 通連接器33的中間通口 333,進一步，在輸出管道32上設(shè)置有輸氣開關(guān)6。這樣通過將輸 氣管道32上的輸氣開關(guān)6打開，蒸汽爐31便會通過輸氣管道32及三通連接器33向蒸粉 筒1內(nèi)輸入蒸汽，同時通過驅(qū)動機構(gòu)4驅(qū)動蒸粉筒1內(nèi)的擠出螺桿2轉(zhuǎn)動，當(dāng)擠出的粉團由 蒸粉筒1的進料口 11進入蒸粉筒1內(nèi)后，擠出螺桿2在轉(zhuǎn)動的過程中便會將粉團輸送到蒸 粉筒1的出料口 13,而粉團在輸送過程中會被蒸粉筒1內(nèi)的蒸汽蒸熟，蒸熟后的粉團便從出 料口 13輸出進入到下道工序，其中，三通連接器33上的氣壓檢測表5可隨時監(jiān)測到蒸粉筒 1內(nèi)的氣壓，從而方便控制蒸汽爐31的蒸汽輸出，以達到最好的蒸粉效率，該自動蒸粉裝置 有利于大大提高加工效率，降低加工成本，且能夠很好的控制粉團的熟化程度。
[0020] 本發(fā)明實施例中，蒸粉筒1的兩端分別設(shè)有翻邊14,且蒸粉筒1兩端分別設(shè)有與翻 邊14外圍大小適配的法蘭蓋7,其法蘭蓋7通過螺栓固裝于蒸粉筒1的翻邊14上，且法蘭 蓋7的中心設(shè)置有通孔71，擠出螺桿2的兩端分別穿出法蘭蓋7的通孔71。這樣使擠出螺 桿2與蒸粉筒1之間的裝配更為簡單合理，方便驅(qū)動機構(gòu)4更好的與擠出螺桿2連動，同時 有利于對蒸粉筒1內(nèi)部的清理。
[0021] 本發(fā)明實施例中，驅(qū)動機構(gòu)4包括驅(qū)動電機41、主動齒輪42、從動齒輪43及傳動 鏈條44,其驅(qū)動電機41的輸出端連動于主動齒輪42,從動齒輪43連動于擠出螺桿43的端 部，其主動齒輪42和從動齒輪43之間通過傳動鏈條44連接。這樣驅(qū)動電機41通過驅(qū)動 主動齒輪42轉(zhuǎn)動，主動齒輪42便會通過傳動鏈條44帶動從動齒輪43轉(zhuǎn)動，從動齒輪43 便能帶動擠出螺桿2轉(zhuǎn)動，從而擠出螺桿2便能很好的將粉團由蒸粉筒1的進料口 11傳送 至出料口 13,進一步，在主動齒輪42、從動齒輪43及傳動鏈條44連動的部分設(shè)置有保護殼 8,其保護殼8能夠大大減少灰塵及一些細小物對主動齒輪42、從動齒輪43及傳動鏈條44 的損害，使驅(qū)動機構(gòu)4能夠更為穩(wěn)定的驅(qū)動擠出螺桿2,同時有利于增加整個驅(qū)動機構(gòu)4的 使用壽命。
[0022] 本發(fā)明實施例中，蒸粉筒1的進料口 11和出料口 13上分別對應(yīng)設(shè)置有進料斗9 和出料斗10。其進料斗9的設(shè)置能夠很好的避免粉團由進料口 11進入蒸粉筒1時甩出進 料口 11的現(xiàn)象，而出料斗10的設(shè)置能夠使蒸熟的粉團更好的流入到下道工序，從而使蒸粉 的過程更為順暢。
【權(quán)利要求】
1. 一種粉干機的自動蒸粉裝置，其特征在于：包括蒸粉筒、設(shè)置于蒸粉筒內(nèi)的擠出螺 桿、輸氣機構(gòu)及連動于擠出螺桿的驅(qū)動機構(gòu)，所述的蒸粉筒上由靠近驅(qū)動機構(gòu)的一端至遠 離驅(qū)動機構(gòu)的一端依次設(shè)置有進料口、蒸汽輸入口及出料口，所述的輸氣機構(gòu)包括蒸汽爐、 輸氣管道及三通連接器，所述三通連接器包括上、下通口及中間通口，所述三通連接器的下 通口與所述蒸汽輸入口連通，其上通口連接有氣壓監(jiān)測表，所述蒸汽爐通過輸氣管道連通 于所述三通連接器的中間通口，所述的輸出管道上設(shè)置有輸氣開關(guān)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉干機的自動蒸粉裝置，其特征在于：所述蒸粉筒的兩端分 別設(shè)有翻邊，且所述蒸粉筒兩端分別設(shè)有與所述翻邊外圍大小適配的法蘭蓋，所述的法蘭 蓋通過螺栓固裝于蒸粉筒的翻邊上，所述法蘭蓋的中心設(shè)置有通孔，所述擠出螺桿的兩端 分別穿出法蘭蓋的通孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉干機的自動蒸粉裝置，其特征在于：所述的驅(qū)動機構(gòu)包括 驅(qū)動電機、主動齒輪、從動齒輪及傳動鏈條，所述驅(qū)動電機的輸出端連動于所述的主動齒 輪，所述從動齒輪連動于擠出螺桿的端部，所述的主動齒輪和從動齒輪之間通過傳動鏈條 連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉干機的自動蒸粉裝置，其特征在于：所述主動齒輪、從動齒 輪及傳動鏈條連動的部分設(shè)置有保護殼。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉干機的自動蒸粉裝置，其特征在于：所述蒸粉筒的進料口 和出料口上分別對應(yīng)設(shè)置有進料斗和出料斗。
【文檔編號】A23L1/01GK104095172SQ201410312933
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】彭克陸 申請人:彭克陸