軌道式大豆分裝浸泡除渣系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軌道式大豆分裝浸泡除渣系統(tǒng)。一種軌道式大豆分裝浸泡除渣系統(tǒng)，它包括浸泡罐；浸泡罐外側(cè)外壁的底部設(shè)置有出料口；浸泡罐上對稱布置有兩根導(dǎo)軌；導(dǎo)軌上設(shè)置有可沿導(dǎo)軌滑動的分裝車；分裝車下對稱布置有四個車輪；分裝車底部設(shè)置有可左右滑動的滑動底板；分裝車下方還設(shè)置有操作桿。它還包括收集槽，篩選車及“L”型過濾槽；出料口與“L”型過濾槽相連接；“L”型過濾槽為“L”型結(jié)構(gòu)；“L”型過濾槽右上方設(shè)置有第一注水管；“L”型過濾槽設(shè)置有出料口；出料口設(shè)置在篩選車右上方；收集槽設(shè)置在篩選車的左下方。利用本發(fā)明進(jìn)行大豆浸泡除渣處理，全過程自動化程度高，操作方便，完成了高效率的大豆前序處理工作。
【專利說明】軌道式大豆分裝浸泡除渣系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種豆制品自動化生產(chǎn)裝置，具體地指一種軌道式大豆分裝浸泡除渣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]利用各種豆類作物制作豆制品在我國已有數(shù)千年的歷史，傳統(tǒng)上用豆類作物制作豆干，麻腐等都是采用傳統(tǒng)工藝，家庭作坊式的經(jīng)過一系列蒸煮，過濾、冷凍等工藝制作得到各種豆制品，這種家庭作坊式的生產(chǎn)只能小規(guī)模的生產(chǎn)，不能滿足現(xiàn)代社會對豆類制品的大需求量。
[0003]現(xiàn)代大規(guī)模的工廠化生產(chǎn)可以滿足當(dāng)前社會對豆制品的大量需求，在工廠化大規(guī)模生產(chǎn)豆制品過程中每天需要各種大豆作為原材料，這些大豆在進(jìn)行蒸煮前，需要對其進(jìn)行浸泡，目前生產(chǎn)廠家的大豆浸泡主要依靠人工加水和憑借工人經(jīng)驗浸泡的時間和溫度，存在著許多不確定因素:首先是浸泡缸數(shù)量多，占地面積大；其次是大豆浸泡時間受氣溫變化影響較大，憑工人經(jīng)驗難以準(zhǔn)確控制；第三個缺點是每缸大豆浸泡時間不能精確控制導(dǎo)致大豆浸泡程度不一，影響成品率和產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是要提供一種克服現(xiàn)有技術(shù)不足的，高度自動化的軌道式大豆分裝浸泡除洛系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種軌道式大豆分裝浸泡除渣系統(tǒng)，它包括浸泡罐；所述浸泡罐設(shè)置有二 X四個；其中橫向布置兩個，豎向布置四個；所述浸泡罐外側(cè)外壁的底部設(shè)置有出料口 ；所述浸泡罐上對稱布置有兩根導(dǎo)軌；所述導(dǎo)軌上設(shè)置有可沿導(dǎo)軌滑動的分裝車；所述分裝車下對稱布置有四個車輪；所述分裝車底部設(shè)置有可左右滑動的滑動底板；所述分裝車下方還設(shè)置有操作桿。
[0007]它還包括收集槽，篩選車及“L”型過濾槽；所述出料口通過管路與所述“L”型過濾槽相連接；所述“L”型過濾槽右上方設(shè)置有第一注水管；所述“L”型過濾槽設(shè)置有出料口 ；所述出料口設(shè)置在所述篩選車右上方；所述收集槽設(shè)置在所述篩選車的左下方；所述分裝車上方設(shè)置有注料倉。
[0008]進(jìn)一步地，所述浸泡罐上方還設(shè)置有浸泡槽注水管，所述浸泡槽注水管對稱布置有兩根；所述浸泡槽注水管連接有浸泡槽注水口 ；所述浸泡槽注水口對稱布置有八個。
[0009]進(jìn)一步地，所述浸泡罐上部外側(cè)邊緣設(shè)置有固定欄；所述固定欄設(shè)置有圓孔；所述圓孔中設(shè)置有拉桿；所述拉桿上端連接有拉環(huán)；所述拉桿下端連接有活動擋板；所述出料口兩側(cè)設(shè)置有固定槽；所述浸泡罐底板外側(cè)中部設(shè)有多個地漏孔；所述浸泡罐橫向外壁上端還設(shè)置有溢水孔，以保障水不致于漫出。
[0010]再進(jìn)一步地，所述“L”型過濾槽中部設(shè)置有除渣磁石，以除去磁性雜質(zhì)。[0011]更進(jìn)一步地，所述“L”型過濾槽還設(shè)置有沉淀槽，以除去密度較大的雜質(zhì)，工作人員定期清理沉淀槽以保障除渣效果。
[0012]還進(jìn)一步地，所述篩選車下方設(shè)置有篩選車輔助輪；所述篩選車輔助輪對稱布置有四個；所述篩選車輔助輪下設(shè)置有導(dǎo)軌；所述導(dǎo)軌對稱布置有兩根；兩根所述導(dǎo)軌兩端還設(shè)置有限位板。
[0013]更進(jìn)一步地，所述篩選車還鉸接有連桿；所述連桿還與飛輪鉸接；所述飛輪設(shè)置有飛輪軸；所述飛輪軸與電動機(jī)連接。
[0014]本發(fā)明的有益之處在于:通過多個浸泡罐計時分批浸泡大豆，浸泡完成的大豆逐罐通過出料口再進(jìn)入到過濾篩選流程，過程中除去碎石、磁性雜質(zhì)。全過程自動化程度高，速度快，為后續(xù)?制品成品的制造，完成了聞效率的大?如序處理工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1浸泡裝置俯視圖。
[0016]圖2浸泡裝置左視圖。
[0017]圖3出料口結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為大豆過濾震動裝置示意圖。
[0019]圖5為篩選車左視圖。
[0020]圖中:收集槽11;導(dǎo)軌12 ;第二注水管13 ;篩選車14 ;篩選車輔助輪141 ;連桿142 ;飛輪143 ;飛輪軸144 ;阻隔板145 ;“L”型過濾槽15 ;出料口 16 ;除渣磁石17 ;第一注水管18 ;沉淀槽19 ;浸泡槽注水管21 ;導(dǎo)軌22 ;浸泡罐23 ;分裝車24 ;車輪25 ;滑動底板26 ;拉環(huán)27 ;操作桿28 ;注料倉29 ;浸泡槽注水口 30 ;拉桿31 ;固定欄32 ;活動擋板33 ;固定槽34 ;出料口 35 ;地漏孔36 ;溢水孔37 ;圓孔38。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但該實施例不應(yīng)該理解為對本發(fā)明的限制。
[0022]如附圖所示，一種軌道式大豆分裝浸泡除渣系統(tǒng)，它包括浸泡罐23 ;浸泡罐23設(shè)置有二 X四個，其中橫向布置兩個，豎向布置四個；浸泡罐23外側(cè)外壁的底部設(shè)置有出料口 35 ;浸泡罐23上對稱布置有兩根導(dǎo)軌22 ;導(dǎo)軌22上設(shè)置有可沿導(dǎo)軌22滑動的分裝車24 ;分裝車24下對稱布置有四個車輪25 ;分裝車24底部設(shè)置有可左右滑動的滑動底板26 ；分裝車24下方還設(shè)置有操作桿28。
[0023]它還包括收集槽11，篩選車14及“L”型過濾槽15 ;出料口 35通過管路與“L”型過濾槽15相連接；“L”型過濾槽15右上方設(shè)置有第一注水管18 ;“L”型過濾槽15設(shè)置有出料口 16 ;出料口 16設(shè)置在篩選車14右上方；收集槽11設(shè)置在篩選車14的左下方；分裝車24上方設(shè)置有注料倉29。
[0024]優(yōu)選地，浸泡罐23上方還設(shè)置有浸泡槽注水管21，浸泡槽注水管21對稱布置有兩根；浸泡槽注水管21連接有浸泡槽注水口 30 ;浸泡槽注水口 30對稱布置有八個。
[0025]優(yōu)選地，浸泡罐23上部外側(cè)邊緣設(shè)置有固定欄32 ;固定欄32設(shè)置有圓孔38 ;圓孔38中設(shè)置有拉桿31 ;拉桿31上端連接有拉環(huán)27 ;拉桿31下端連接有活動擋板33 ;出料口35兩側(cè)設(shè)置有固定槽34 ;浸泡罐23底板外側(cè)中部設(shè)有多個地漏孔36 ;浸泡罐23橫向外壁上端還設(shè)置有溢水孔37，以保障水不致于漫出。
[0026]優(yōu)選地，“L”型過濾槽15中部設(shè)置有除渣磁石17，以除去磁性雜質(zhì)。
[0027]優(yōu)選地，“L”型過濾槽15還設(shè)置有沉淀槽19，以除去密度較大的雜質(zhì)，工作人員定期清理沉淀槽19以保障除渣效果。
[0028]優(yōu)選地，篩選車14下方設(shè)置有篩選車輔助輪141 ;篩選車輔助輪141對稱布置有四個；篩選車輔助輪141下設(shè)置有導(dǎo)軌12 ;導(dǎo)軌12對稱布置有兩根；兩根導(dǎo)軌12兩端還設(shè)置有限位板145。
[0029]優(yōu)選地，篩選車14還鉸接有連桿142 ;連桿142還與飛輪143鉸接；飛輪143設(shè)置有飛輪軸144 ;飛輪軸144與電動機(jī)連接。
[0030]以上未作詳細(xì)說明，均為現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種軌道式大豆分裝浸泡除渣系統(tǒng)，其特征在于: 它包括浸泡罐(23);所述浸泡罐(23)設(shè)置有二 X四個；所述浸泡罐(23)外側(cè)外壁的底部設(shè)置有出料口(35);所述浸泡罐(23)上對稱布置有兩根導(dǎo)軌(22);所述導(dǎo)軌(22)上設(shè)置有可沿導(dǎo)軌(22)滑動的分裝車(24);所述分裝車(24)下對稱布置有四個車輪(25)；所述分裝車(24)底部設(shè)置有可左右滑動的滑動底板(26);所述分裝車(24)下方還設(shè)置有操作桿(28)； 它還包括收集槽(11)，篩選車(14)及“L”型過濾槽(15);所述出料口(35)通過管路與所述“L”型過濾槽(15)相連接；所述“L”型過濾槽(15)右上方設(shè)置有第一注水管(18)；所述“L”型過濾槽(15)設(shè)置有出料口(16);所述出料口(16)設(shè)置在所述篩選車(14)右上方；所述收集槽(11)設(shè)置在所述篩選車(14)的左下方；所述分裝車(24)上方設(shè)置有注料倉(29)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軌道式大豆分裝浸泡除渣系統(tǒng)，其特征在于: 所述浸泡罐(23)上方還設(shè)置有浸泡槽注水管(21)，所述浸泡槽注水管(21)對稱布置有兩根；所述浸泡槽注水管(21)連接有浸泡槽注水口(30);所述浸泡槽注水口(30)對稱布置有八個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軌道式大豆分裝浸泡除渣系統(tǒng)，其特征在于: 所述浸泡罐(23)上部外側(cè)邊緣設(shè)置有固定欄(32);所述固定欄(32)設(shè)置有圓孔(38);所述圓孔(38)中設(shè)置有拉桿(31);所述拉桿(31)上端連接有拉環(huán)(27);所述拉桿(31)下端連接有活動擋板(33);所述出料口(35)兩側(cè)設(shè)置有固定槽(34);所述浸泡罐(23)底板外側(cè)中部設(shè)有多個地漏孔(36);所述浸泡罐(23)橫向外壁上端還設(shè)置有溢水孔(37)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軌道式大豆分裝浸泡除渣系統(tǒng)，其特征在于: 所述“L”型過濾槽(15)中部設(shè)置有除渣磁石(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軌道式大豆分裝浸泡除渣系統(tǒng)，其特征在于: 所述“L”型過濾槽(15)還設(shè)置有沉淀槽(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軌道式大豆分裝浸泡除渣系統(tǒng)，其特征在于: 所述篩選車(14)下方設(shè)置有篩選車輔助輪(141);所述篩選車輔助輪(141)對稱布置有四個；所述篩選車輔助輪(141)下設(shè)置有導(dǎo)軌(12);所述導(dǎo)軌(12)對稱布置有兩根；兩根所述導(dǎo)軌(12)兩端還設(shè)置有限位板(145)； 所述篩選車(14)還鉸接有連桿(142);所述連桿(142)還與飛輪(143)鉸接；所述飛輪(143)設(shè)置有飛輪軸(144);所述飛輪軸(144)與電動機(jī)連接。
【文檔編號】A23C20/02GK104012663SQ201410211630
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】汪大斌 申請人:武漢遠(yuǎn)大豆制品有限公司