一種從新鮮茶葉中提取低咖啡因高含量茶多酚的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種從新鮮茶葉中提取低咖啡因高含量茶多酚的方法，屬于天然產(chǎn)物化學(xué)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體包括以下步驟：S1.浸提；S2.一次蒸發(fā)濃縮；S3.水沉；S4.CF過濾；S5.樹脂吸附；S6.膜濃縮；S7.二次蒸發(fā)濃縮；S8.噴霧干燥；S9.除鐵。本發(fā)明采用新鮮茶葉為原料，克服了傳統(tǒng)工藝中采用干茶葉粉碎過篩后在高溫下浸提時易糊化、不易過濾的缺點，以純化水做介質(zhì)直接分離出低咖啡因高含量茶多酚，減少了一些脂溶性農(nóng)藥的浸出，采用本發(fā)明制得的產(chǎn)品，咖啡因含量低于1%，茶多酚含量可提高至99.8%。該法具有操作簡單、分離效率高、成本低、生產(chǎn)周期短的優(yōu)點，適用于工廠化大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利說明】一種從新鮮茶葉中提取低咖啡因高含量茶多酚的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于天然產(chǎn)物化學(xué)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種從新鮮茶葉中提取低咖啡因高含量茶多酚的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]茶多酹(Teapolyphenols, TP)是一種從茶葉中提取的新型天然抗氧化劑,具有抗癌、抗衰老、抗輻射、清除人體自由基、降血糖血脂等一系列重要的藥理功能。在油脂、食品、醫(yī)藥、日化等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。茶多酚系多種兒茶素單體的混合物，其中極具抗氧化、抗癌和清除體內(nèi)自由基的活性成分為沒食子兒茶素沒食子酸酯(印igallocatechingallate，EGCG)，它被世界公認(rèn)為是“繼紫杉醇后從天然植物中提取的最理想的抗癌藥物”。2006年10月，美國食品和藥物管理局(FDA)批準(zhǔn)茶多酚作為新的處方藥，用于局部(外部)治療由人類乳頭瘤病毒引起的生殖器疣。這是FDA根據(jù)1962年藥品修正案條例批準(zhǔn)上市的首個植物(草本)藥。
[0003]咖啡堿(又名咖啡因)學(xué)名為I，3，7-三甲基-2，6 二氧嘌呤，具有興奮中樞神經(jīng)、消除疲勞、利尿、松弛平滑肌和強心解攣等功能。茶葉中通常含2%-5%咖啡堿，適量攝入咖啡堿對健康成年人無害，但一些老人、孕婦、兒童、心臟功能不全及神經(jīng)衰弱患者，飲茶后往往會產(chǎn)生某些對身體或后代不利的副作用，短時間過量服用咖啡堿，可能會導(dǎo)致某些人焦躁不安、失眠、頭痛以及心丨季；另外，在夜晚喝茶過多或喝濃茶，往往影響睡眠。
[0004]低咖啡因高含量茶多酚是指產(chǎn)品中咖啡因的含量< 1%，茶多酚的含量> 80%，低咖啡因高含量茶多酚產(chǎn)品具有澄清度高、咖啡因低、苦澀味低、抗氧化能力強等特點，適用于食品飲料、糕點；化妝品、日用品、保健產(chǎn)品等行業(yè)。
[0005]茶多酚純度高低，特別是咖啡因和兒茶素含量直接決定了產(chǎn)品的品質(zhì)和用途?，F(xiàn)有技術(shù)一般是對產(chǎn)品進(jìn)行咖啡因的脫除處理，關(guān)于脫除咖啡因的方法主要有兩種:其一是采用有機溶劑氯仿脫除咖啡因，使用該方法脫除咖啡因時，有毒的有機溶劑氯仿會殘留在最終制成的茶多酚產(chǎn)品中；其二是采用超臨界流體萃取技術(shù)脫除咖啡因，超臨界二氧化碳流體萃取法是利用超臨界流體二氧化碳作為溶劑進(jìn)行萃取分離的一種新型分離方法。由于萃取介質(zhì)為無毒的二氧化碳，從而分離得到的產(chǎn)品沒有有毒物質(zhì)殘留。但是該方法存在設(shè)備投入高，運行成本高的缺點。溶解法和超臨界流體萃取法脫除咖啡因均不能有效的保存茶葉中的葉綠素成分，在脫除咖啡因的同時也脫去了葉綠素成分，產(chǎn)品外觀為黃色、淡黃色或棕黃色粉末。因此，制備低咖啡因高含量茶多酚成為本領(lǐng)域目前迫切需解決的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種從新鮮茶葉中提取低咖啡因高含量茶多酚的方法，該法具有操作簡單、分離效率高、成本低、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品純度高的優(yōu)點。
[0007]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種從新鮮茶葉中提取低咖啡因高含量茶多酚的方法，它包括以下步驟:
[0008]S1.浸提:將新鮮茶葉置于浸提器中，加入乙酸乙酯恒溫浸泡3~4h，將浸提器中的混合液過18~24目篩，得濾液；其中，所述恒溫浸泡溫度為50~60°C ；
[0009]S2.一次蒸發(fā)濃縮:將濾液加熱至70~75°C，蒸發(fā)濃縮110~130min，得固液混合物即一次蒸發(fā)濃縮液；
[0010]S3.水沉:將一次蒸發(fā)濃縮液加入純化水中，經(jīng)水沉，棄去固體，所得液體固形物含量達(dá)4~6% ；
[0011]S4.CF過濾:采用CF過濾器對水沉后的液體進(jìn)行過濾，至固形物含量為3~5% ;其中，操作溫度為35~45°C，操作壓強為0.1~0.3MPa，濾膜孔徑為0.02 μ m ;
[0012]S5.樹脂吸附:將經(jīng)CF過濾器過濾后的液體上樣于HZ818樹脂，吸附濾液中的咖啡因，收集固形物含量為2.5~3.5%的流出液；
[0013]S6.膜濃縮:采用分子截留量為100的反滲透膜濃縮步驟S5收集到的流出液，濃縮至固形物含量≤20%，膜濃縮溫度為35~45°C ;
[0014]S7.二次蒸發(fā)濃縮:將經(jīng)膜濃縮的濃縮液加熱至溫度> 75°C，蒸發(fā)濃縮至固形物含量為40~50%，冷卻至常溫；
[0015]S8.噴霧干燥:將步驟S7 二次蒸發(fā)濃縮的濃縮液進(jìn)行噴霧干燥，控制噴霧干燥機的進(jìn)風(fēng)溫度160~220°C、出風(fēng)溫度75~100°C、進(jìn)料壓力15~20MPa ；
[0016]S9.除鐵:將噴霧干燥所得固體用粉碎機粉碎，過50~90目篩，用磁鐵吸附除鐵，除鐵后將粉末混合均勻，再次過篩、磁鐵吸附除鐵，制得低咖啡因高含量茶多酚。
[0017]進(jìn)一步地，步驟SI中所述新鮮茶葉與乙酸乙酯的重量比為1:8~10。
[0018]進(jìn)一步地，步驟S3中所述一次蒸發(fā)濃縮液和純化水的重量比為1:4~8。
[0019]進(jìn)一步地,步驟S5中所述洗脫速度為1.8~2.4m3/h。
[0020]進(jìn)一步地，步驟S9中所述磁鐵的磁力為10000~15000高斯。
[0021]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:本發(fā)明采用新鮮茶葉為原料，克服了傳統(tǒng)工藝中采用干茶葉粉碎過篩后在高溫下浸提時易糊化、不易過濾的缺點，以純化水做介質(zhì)直接分離出低咖啡因高含量茶多酚，減少了一些脂溶性農(nóng)藥的浸出，采用本發(fā)明制得的產(chǎn)品，咖啡因含量低于1%，茶多酚含量可提高至99.8%。本發(fā)明方法制備的低咖啡因高含量茶多酚產(chǎn)品外觀色澤淺亮，溶液澄清度高。該法具有操作簡單、分離效率高、成本低、生產(chǎn)周期短的優(yōu)點，適用于工廠化大規(guī)模生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
[0023]實施例1:一種從新鮮茶葉中提取低咖啡因高含量茶多酚的方法，它包括以下步驟:
[0024]S1.浸提:將新鮮茶葉2000kg置于浸提器中，加入乙酸乙酯16000kg，恒溫浸泡3h，將浸提器中的混合液過18目篩，得濾液；其中，所述恒溫浸泡溫度為50°C ；
[0025]S2.一次蒸發(fā)濃縮:將濾液加熱至70°C，蒸發(fā)濃縮llOmin，得固液混合物即一次蒸發(fā)濃縮液；[0026]S3.水沉:將一次蒸發(fā)濃縮液加入純化水中，經(jīng)水沉，棄去固體，所得液體固形物含量達(dá)4?6% ;其中，一次蒸發(fā)濃縮液和純化水的重量比為1:4 ；
[0027]S4.CF過濾:采用CF過濾器對水沉后的液體進(jìn)行過濾，至固形物含量為3% ;其中，操作溫度為35°C，操作壓強為0.1MPa,濾膜孔徑為0.02 μ m ;
[0028]S5.樹脂吸附:將經(jīng)CF過濾器過濾后的液體上樣于HZ818樹脂，洗脫速度為1.Sm3/h，吸附濾液中的咖啡因，收集固形物含量為2.5%的流出液；
[0029]S6.膜濃縮:采用分子截留量為100的反滲透膜濃縮步驟S5收集到的流出液，濃縮至固形物含量為20%，膜濃縮溫度為35°C ；
[0030]S7.二次蒸發(fā)濃縮:將經(jīng)膜濃縮的濃縮液加熱至75°C，蒸發(fā)濃縮至固形物含量為40%，冷卻至常溫；
[0031]S8.噴霧干燥:將步驟S7 二次蒸發(fā)濃縮的濃縮液進(jìn)行噴霧干燥，控制噴霧干燥機的進(jìn)風(fēng)溫度160°C、出風(fēng)溫度750°C、進(jìn)料壓力15MPa ；
[0032]S9.除鐵:將噴霧干燥所得固體用粉碎機粉碎，過50目篩，用磁力為10000高斯的磁鐵吸附除鐵，除鐵后將粉末混合均勻，再次過篩、磁鐵吸附除鐵，制得低咖啡因高含量茶多酚90kg，其中咖啡因的含量為0.14%，茶多酚的含量為99.7%。
[0033]實施例2:—種從新鮮茶葉中提取低咖啡因高含量茶多酚的方法，它包括以下步驟:
[0034]S1.浸提:將新鮮茶葉2000kg置于浸提器中，加入乙酸乙酯20000kg，恒溫浸泡4h，將浸提器中的混合液過24目篩，得濾液；其中，所述恒溫浸泡溫度為60°C ；
[0035]S2.一次蒸發(fā)濃縮:將濾液加熱至70?75°C，蒸發(fā)濃縮130min，得固液混合物即一次蒸發(fā)濃縮液；
[0036]S3.水沉:將一次蒸發(fā)濃縮液加入純化水中，經(jīng)水沉，棄去固體，所得液體固形物含量達(dá)6%;其中，一次蒸發(fā)濃縮液和純化水的重量比為1:8 ；
[0037]S4.CF過濾:采用CF過濾器對水沉后的液體進(jìn)行過濾，至固形物含量為5% ;其中，操作溫度為45°C，操作壓強為0.3MPa，濾膜孔徑為0.02 μ m ;
[0038]S5.樹脂吸附:將經(jīng)CF過濾器過濾后的液體上樣于HZ818樹脂，洗脫速度為2.4m3/h，吸附濾液中的咖啡因，收集固形物含量為3.5%的流出液；
[0039]S6.膜濃縮:采用分子截留量為100的反滲透膜濃縮步驟S5收集到的流出液，濃縮至固形物含量為30%，膜濃縮溫度為45°C ；
[0040]S7.二次蒸發(fā)濃縮:將經(jīng)膜濃縮的濃縮液加熱至85°C，蒸發(fā)濃縮至固形物含量為50%，冷卻至常溫；
[0041]S8.噴霧干燥:將步驟S7 二次蒸發(fā)濃縮的濃縮液進(jìn)行噴霧干燥，控制噴霧干燥機的進(jìn)風(fēng)溫度220°C、出風(fēng)溫度100°C、進(jìn)料壓力20MPa ；
[0042]S9.除鐵:將噴霧干燥所得固體用粉碎機粉碎，過90目篩，用磁力為15000高斯的磁鐵吸附除鐵，除鐵后將粉末混合均勻，再次過篩、磁鐵吸附除鐵，制得低咖啡因高含量茶多酚88kg，其中咖啡因的含量為0.13%，茶多酚的含量為99.5%。
[0043]實施例3:—種從新鮮茶葉中提取低咖啡因高含量茶多酚的方法，它包括以下步驟:
[0044]S1.浸提:將新鮮茶葉2000kg置于浸提器中，加入乙酸乙酯18000kg，恒溫浸泡3.5h，將浸提器中的混合液過20目篩，得濾液；其中，所述恒溫浸泡溫度為55°C ；
[0045]S2.一次蒸發(fā)濃縮:將濾液加熱至70?75°C，蒸發(fā)濃縮120min，得固液混合物即一次蒸發(fā)濃縮液；
[0046]S3.水沉:將一次蒸發(fā)濃縮液加入純化水中，經(jīng)水沉，棄去固體，所得液體固形物含量達(dá)5% ;其中，一次蒸發(fā)濃縮液和純化水的重量比為1:6 ；
[0047]S4.CF過濾:采用CF過濾器對水沉后的液體進(jìn)行過濾，至固形物含量為4% ;其中，操作溫度為40°C，操作壓強為0.2MPa，濾膜孔徑為0.02 μ m ;
[0048]S5.樹脂吸附:將經(jīng)CF過濾器過濾后的液體上樣于HZ818樹脂，洗脫速度為2m3/h，吸附濾液中的咖啡因，收集固形物含量為3%的流出液；
[0049]S6.膜濃縮:采用分子截留量為100的反滲透膜濃縮步驟S5收集到的流出液，濃縮至固形物含量為50%，膜濃縮溫度為40°C ；
[0050]S7.二次蒸發(fā)濃縮:將經(jīng)膜濃縮的濃縮液加熱至95°C，蒸發(fā)濃縮至固形物含量為50%，冷卻至常溫；
[0051]S8.噴霧干燥:將步驟S7 二次蒸發(fā)濃縮的濃縮液進(jìn)行噴霧干燥，控制噴霧干燥機的進(jìn)風(fēng)溫度180°C、出風(fēng)溫度85°C、進(jìn)料壓力18MPa ；
[0052]S9.除鐵:將噴霧干燥所得固體用粉碎機粉碎，過80目篩，用磁力為12000高斯的磁鐵吸附除鐵，除鐵后將粉末混合均勻，再次過篩、磁鐵吸附除鐵，制得低咖啡因高含量茶多酚92kg，其中咖啡因的含量為0.12%，茶多酚的含量為99.7%。
[0053]實施例4:對比試驗
[0054]1.從鮮茶葉中提取低咖啡因高含量茶多酚:
[0055]S1.浸提:將新鮮干綠茶20g置于浸提器中，加入乙酸乙酯180g，恒溫浸泡3.5h，將浸提器中的混合液過20目篩，得濾液；其中，所述恒溫浸泡溫度為58°C ；
[0056]S2.一次蒸發(fā)濃縮:將濾液加熱至70?75°C，蒸發(fā)濃縮120min，得固液混合物即一次蒸發(fā)濃縮液；
[0057]S3.水沉:將一次蒸發(fā)濃縮液加入純化水中，經(jīng)水沉，棄去固體，所得液體固形物含量達(dá)5% ;其中，一次蒸發(fā)濃縮液和純化水的重量比為1:6 ；
[0058]S4.CF過濾:采用CF過濾器對水沉后的液體進(jìn)行過濾，至固形物含量為4% ;其中，操作溫度為40°C，操作壓強為0.2MPa，濾膜孔徑為0.02 μ m ;
[0059]S5.樹脂吸附:將經(jīng)CF過濾器過濾后的液體上樣于HZ818樹脂，洗脫速度為2.2m3/h，吸附濾液中的咖啡因，收集固形物含量為2.8%的流出液；
[0060]S6.膜濃縮:采用分子截留量為100的反滲透膜濃縮步驟S5收集到的流出液，濃縮至固形物含量為60%，膜濃縮溫度為42°C ；
[0061]S7.二次蒸發(fā)濃縮:將經(jīng)膜濃縮的濃縮液加熱至95°C，蒸發(fā)濃縮至固形物含量為48%，冷卻至常溫；
[0062]S8.噴霧干燥:將步驟S7 二次蒸發(fā)濃縮的濃縮液進(jìn)行噴霧干燥，控制噴霧干燥機的進(jìn)風(fēng)溫度180°C、出風(fēng)溫度90°C、進(jìn)料壓力18MPa ；
[0063]S9.除鐵:將噴霧干燥所得固體用粉碎機粉碎，過70目篩，用磁力為13000高斯的磁鐵吸附除鐵，除鐵后將粉末混合均勻，再次過篩、磁鐵吸附除鐵，制得低咖啡因高含量茶多酚。[0064]2.從干茶葉中提取低咖啡因高含量茶多酚:
[0065]提取方法:S1.浸泡:將干綠茶IOg (濕重為20g)置于浸提器中，加入乙酸乙酯180g，恒溫浸泡3.5h，將浸提器中的混合液過20目篩，得濾液；其中，所述恒溫浸泡溫度為58 0C ；
[0066]其余步驟同實驗I。
[0067]3.傳統(tǒng)工藝制備茶多酚:
[0068]將IOg綠茶粉末，經(jīng)0.15L開水浸提后，根據(jù)茶水中茶多酚的含量，在常溫下加入磷酸二氫鈣、茶多酚與磷酸二氫鈣的摩爾比為1:1.1，以燒堿溶液控制茶水PH值為7.7.真空抽濾后，將制得的沉淀以36%鹽酸酸解。以醋酸甲酯萃取后，萃取液經(jīng)真空干燥得產(chǎn)品。
[0069]4.檢測:精確稱量上述實驗1、2、3所得產(chǎn)品的重量，采用下述方法測定產(chǎn)品中咖啡因、茶多酚的含量及提取物的得率。
[0070](I)測定方法:
[0071 ] A.咖啡因的含量采用HPLC法分析，色譜條件為:
[0072]色譜柱:C184.6 X 150mm ;
[0073]流動相:水:甲醇:磷酸(77:23:0.1)；
[0074]流速:1.0ml/min ；
[0075]波長:280nm；
[0076]柱溫:30°C;
[0077]a.標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備:取經(jīng)五氧化二磷干燥24小時以上的綠茶對照樣品(經(jīng)咖啡因、EGCG單一組分的標(biāo)準(zhǔn)品校準(zhǔn))25mg，精密稱定，置50ml容量瓶中，加水約40ml，超聲處理使其完全溶解，放冷至室溫，用水定容至刻度，搖勻，用孔徑為0.45 μ m的微孔濾膜過濾，即得。
[0078]b.供試品溶液制備:精密稱取茶葉提取物25mg，置50ml (或IOOml)容量瓶中，力口水適量超聲使其溶解，取出放冷，加水定容至刻度，搖勻，用孔徑為0.45 μ m的微孔濾膜過濾，即得。
[0079]c.測定:分別精密吸取標(biāo)準(zhǔn)溶液與供試品溶液各20 μ 1，注入液相色譜議，測定，即得。
[0080]d.結(jié)果計算
[0081]各個組分的含量通過下式進(jìn)行計算:
[0082]各組分(％)=(A樣品 XC對照 XVXFi)/ (Aw Xff) X 100%
[0083]式中:W—試樣重量，mg ；A#p —試樣峰面積；A對照一對照品峰面積；C對照一對照品濃度，mg/ml ;V—供試液體積，ml ;Fi—各個組分經(jīng)校準(zhǔn)的含量系數(shù)。
[0084]B.茶多酚的檢測方法:
[0085]a.試劑配制:
[0086]酒石酸亞鐵試劑:硫酸亞鐵Ig和5g酒石酸鉀鈉，用水溶解后，定容至1000ml，溶液應(yīng)避光保存。
[0087]磷酸鹽緩沖液:
[0088]磷酸氫二鈉:稱取23.377g磷酸氫二鈉，用水溶解后定容于1000ml。
[0089]磷酸二氫鉀:稱取9.078g磷酸二氫鉀(在105°C烤2小時)用水溶解后定容至1000ml0
[0090]分別取上述磷酸氫二鈉溶液85ml和磷酸二氫鉀溶液15ml混合均勻后，即為pH7.5磷酸鹽緩沖液。
[0091]b.供試液的準(zhǔn)備與測定:
[0092]供試制備:準(zhǔn)確稱量IOOmg綠茶提取物到100ml容量瓶，加80ml純化水超聲至完全溶解，放冷至室溫，加純化水定容，搖勻，并精密吸取Iml溶液于25ml容量瓶中，加4ml水和5ml酒石酸亞鐵溶液，充分混勻，再加pH7.5的磷酸鹽緩沖液定容至刻度，搖勻，即得。
[0093]c.測定:用分光光度計(UV)測定，以空白作參比，在540nm處測定吸光度(A)。
[0094]d.結(jié)果計算:按下式求出茶多酚的含量。
[0095]茶多酚(％)=AX 2.88X100/mX 100%
[0096]式中:m樣品重量(mg) ；A——吸光度；2.88——茶多酚吸收系數(shù)。
[0097]C.提取率的計算:提取物的得率(％)=產(chǎn)品重量/茶葉濕重X 100%
[0098](2)實驗結(jié)果:如表1所示:
[0099]表1:從干茶葉和鮮茶葉中提取低咖啡因高含量茶多酚的對比試驗
【權(quán)利要求】
1.一種從新鮮茶葉中提取低咖啡因高含量茶多酚的方法，其特征在于，它包括以下步驟: 51.浸提:將新鮮茶葉置于浸提器中，加入乙酸乙酯恒溫浸泡3~4h，將浸提器中的混合液過18~24目篩，得濾液；其中，所述恒溫浸泡溫度為50~60°C ； 52.一次蒸發(fā)濃縮:將濾液加熱至70~75°C，蒸發(fā)濃縮110~130min，得固液混合物即一次蒸發(fā)濃縮液； 53.水沉:將一次蒸發(fā)濃縮液加入純化水中，經(jīng)水沉，棄去固體，所得液體固形物含量達(dá)4~6% ； 54.CF過濾:采用CF過濾器對水沉后的液體進(jìn)行過濾，至固形物含量為3~5% ;其中，操作溫度為35~45°C，操作壓強為0.1~0.3MPa，濾膜孔徑為0.02 μ m ; 55.樹脂吸附:將經(jīng)CF過濾器過濾后的液體上樣于HZ818樹脂，吸附濾液中的咖啡因，收集固形物含量為2.5~3.5%的流出液； 56.膜濃縮:采用分子截留量為100的反滲透膜濃縮步驟S5收集到的流出液，濃縮至固形物含量≥20%，膜濃縮溫度為35~45°C ； 57.二次蒸發(fā)濃縮:將經(jīng)膜濃縮的濃縮液加熱至溫度> 75°C，蒸發(fā)濃縮至固形物含量為40~50%，冷卻至常溫； 58.噴霧干燥:將步驟S7二次蒸發(fā)濃縮的濃縮液進(jìn)行噴霧干燥，控制噴霧干燥機的進(jìn)風(fēng)溫度160~220°C、出風(fēng)溫度75~100°C、進(jìn)料壓力15~20MPa ； 59.除鐵:將噴霧干燥所得固體用粉碎機粉碎，過50~90目篩，用磁鐵吸附除鐵，除鐵后將粉末混合均勻，再次過篩、磁鐵吸附除鐵，制得低咖啡因高含量茶多酚。
2.如權(quán)利要求1所述的一種從新鮮茶葉中提取低咖啡因高含量茶多酚的方法，其特征在于，步驟SI中所述新鮮茶葉與乙酸乙酯的重量比為1:8~10。
3.如權(quán)利要求1所述的一種從新鮮茶葉中提取低咖啡因高含量茶多酚的方法，其特征在于，步驟S3中所述一次蒸發(fā)濃縮液和純化水的重量比為1:4~8。
4.如權(quán)利要求1所述的一種從新鮮茶葉中提取低咖啡因高含量茶多酚的方法，其特征在于，步驟S5中所述洗脫速度為1.8~2.4 m3/h。
5.如權(quán)利要求1所述的一種從新鮮茶葉中提取低咖啡因高含量茶多酚的方法，其特征在于，步驟S9中所述磁鐵的磁力為10000~15000高斯。
【文檔編號】A23F3/38GK103815103SQ201410066964
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】顧峰 申請人:成都華高生物制品有限公司