一種膳食纖維在線殺菌裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種膳食纖維在線殺菌裝置，以降低膳食纖維產(chǎn)品中的細菌量，并保持產(chǎn)品原有的風味和功能性。該殺菌裝置包括閃蒸干燥用螺旋加料器、閃蒸干燥主機、一級旋風分離器、二級旋風分離器、旋風除塵器、布袋除塵器、引風機和控制柜，閃蒸干燥主機處設有加熱器、凝結(jié)水回收系統(tǒng)和進風機，二級旋風分離器底部設有出料機，旋轉(zhuǎn)閃蒸主機頂部設有分級環(huán)，二級旋風分離器與旋風除塵器之間設有殺菌器和蒸汽加熱器，殺菌器腔體前、后部分別設置有進料口和出料口，進料口與二級旋風分離器相連通，出料口下方設有物料收集機構(gòu)，殺菌器內(nèi)設置有螺旋結(jié)構(gòu)的進料絞龍，進料絞龍外端安裝一驅(qū)動其運轉(zhuǎn)的減速電機，殺菌器外部設置有蒸汽加熱器。
【專利說明】一種膳食纖維在線殺菌裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及食品加工用殺菌設備【技術(shù)領域】，具體涉及一種膳食纖維在線殺菌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]大豆膳食纖維產(chǎn)品廣泛應用于果醬、食品加工和保健品等行業(yè)，對促進人體消化和固體廢物排泄有著舉足輕重的作用。目前，國內(nèi)膳食纖維生產(chǎn)所使用原料是分離蛋白生產(chǎn)產(chǎn)生的下腳料一濕豆渣。分離蛋白制取過程中的濕豆渣產(chǎn)生和輸送段沒有滅菌設施，菌落總數(shù)非常高(大約在100萬左右);而現(xiàn)有技術(shù)大豆膳食纖維生產(chǎn)工藝中，除在閃蒸干燥工藝段有干熱風的高溫殺菌作用之外，生產(chǎn)線再沒有殺菌的作用，導致膳食纖維產(chǎn)品的菌落總數(shù)大都高至50萬~80萬。而一直以來，國際、國內(nèi)膳食纖維生產(chǎn)過程都沒有比較有效的殺菌方式，滅菌成為膳食纖維產(chǎn)品生產(chǎn)及向深層次拓展的一大瓶頸。
[0003]鑒于膳食纖維產(chǎn)品菌落總數(shù)過高，作為食品直接添加時往往達不到食用安全標準，行業(yè)中通常再對閃蒸干燥的產(chǎn)品采用微波殺菌后進行銷售。微波殺菌方法對膳食纖維產(chǎn)品的功能性影響非常大，產(chǎn)品的保水功能性明顯下降，甚至產(chǎn)品的風味被改變；同時，微波殺菌的成本也較高，并且經(jīng)過微波殺菌的產(chǎn)品殺菌合格率僅在50%左右，仍然存在食用安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種膳食纖維在線殺菌裝置，以降低膳食纖維產(chǎn)品中的微生物含量，使之達到食品級的安全要求，并且保持產(chǎn)品原有的風味和功能性。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種膳食纖維在線殺菌裝置，包括閃蒸干燥機，閃蒸干燥機包括螺旋加料器、閃蒸干燥主機、一級旋風分離器、二級旋風分離器、旋風除塵器、布袋除塵器、引風機和控制柜，閃蒸干燥主機處設有加熱器、凝結(jié)水回收系統(tǒng)和進風機，二級旋風分離器底部設有出料機，旋轉(zhuǎn)閃蒸主機頂部設有分級環(huán)，所述二級旋風分離器與旋風除塵器之間還設有殺菌器和蒸汽加熱器，殺菌器腔體前、后部分別設置有進料口和出料口，進料口與二級旋風分離器相連通，出料口下方設有物料收集機構(gòu)，殺菌器內(nèi)設置有螺旋結(jié)構(gòu)的進料絞龍，進料絞龍內(nèi)配置有溫度傳感器，進料絞龍外端安裝一驅(qū)動其運轉(zhuǎn)的減速電機，殺菌器外部設置有蒸汽加熱器。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步限定，所述溫度傳感器與蒸汽加熱器電連接。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進一步限定，所述蒸汽加熱器為電加熱形式。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進一步限定，所述閃蒸干燥主機底部設置有冷卻裝置和氣壓密封裝置。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進一步限定，所述布袋除塵器采用為脈沖布袋除塵器或機械回轉(zhuǎn)反吹除塵器。[0011]殺菌裝置工作時，濕物料首先由螺旋加料器送入閃蒸干燥主機中進行干燥，干燥后的顆粒狀粉塵物料依次進入兩級旋風分離器，再進入殺菌器內(nèi)殺菌，殺菌后的固態(tài)物料直接收集，其余帶少量細小粉塵的含塵氣體先后進入旋風除塵器和布袋除塵器中進行凈化，尾氣除塵后通過尾氣管路排空，防止污染環(huán)境；收集的殺菌后固態(tài)物料做進一步處理時，采用旋振篩進行篩分，旋振篩目數(shù)為80目，篩出的物料細粉直接進入成品倉，粗粉再進入粉碎機構(gòu)進行超微粉碎后進入成品倉，最后由包裝機進行包裝即可。
[0012]本實用新型的有益效果根據(jù)對上述方案的敘述可知:
[0013]采用本實用新型提供的殺菌裝置不但實現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)與殺菌過程的統(tǒng)一，節(jié)約了另設微波殺菌裝置的成本，而且膳食纖維產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中通過兩次方式不同的短時間加熱，不但保持了產(chǎn)品功能性指標不被破壞，而且更有效地去除了產(chǎn)品中殘存的豆腥味，改善了產(chǎn)品的風味，有效降低了產(chǎn)品的菌落總數(shù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的殺菌裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中標記為:
[0016]1、螺旋加料器；2、閃蒸干燥主機；3、分級環(huán)；4、一級旋風分離器；5、二級旋風分離器；6、減速電機；7、殺菌器；8、物料收集機構(gòu)；9、旋風除塵器；10、灰斗；11、布袋除塵器；12、尾氣管路；13、引風機；14、控制柜。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0018]如附圖所示，本實施例提供的膳食纖維在線殺菌裝置，包括閃蒸干燥機，閃蒸干燥機包括螺旋加料器1、閃蒸干燥主機2、一級旋風分離器4、二級旋風分離器5、旋風除塵器9、布袋除塵器11、引風機13和控制柜14，閃蒸干燥主機2處設有加熱器、凝結(jié)水回收系統(tǒng)和進風機，二級旋風分離器5底部設有出料機，旋轉(zhuǎn)閃蒸主機頂部設有分級環(huán)3，旋風除塵器9底部設有灰斗10，布袋除塵器11后部設有尾氣管路12，所述二級旋風分離器5與旋風除塵器9之間還設有殺菌器7和蒸汽加熱器，殺菌器7腔體前、后部分別設置有進料口和出料口，進料口與二級旋風分離器5相連通，出料口下方設有物料收集機構(gòu)8，殺菌器7內(nèi)設置有螺旋結(jié)構(gòu)的進料絞龍，進料絞龍內(nèi)配置有溫度傳感器，進料絞龍外端安裝一驅(qū)動其運轉(zhuǎn)的減速電機6，殺菌器7外部設置有蒸汽加熱器。
[0019]本實施例中，所述溫度傳感器與蒸汽加熱器電連接。
[0020]本實施例中，所述蒸汽加熱器為電加熱形式。
[0021]本實施例中，所述閃蒸干燥主機2底部設置有冷卻裝置和氣壓密封裝置。
[0022]本實施例中，所述布袋除塵器11采用為脈沖布袋除塵器11或機械回轉(zhuǎn)反吹除塵器。
[0023]該結(jié)構(gòu)形式的殺菌裝置還可推廣應用于其他干粉類產(chǎn)品的生產(chǎn)，以降低產(chǎn)品的菌落總數(shù)，提高食品安全性。
[0024]在上述實施例中，對本實用新型的較佳實施方式做了描述，很顯然，在本實用新型的構(gòu)思下，仍可做出很多變化。在此，應該說明，在本實用新型的構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種膳食纖維在線殺菌裝置，包括閃蒸干燥機，閃蒸干燥機包括螺旋加料器、閃蒸干燥主機、一級旋風分離器、二級旋風分離器、旋風除塵器、布袋除塵器、引風機和控制柜，閃蒸干燥主機處設有加熱器、凝結(jié)水回收系統(tǒng)和進風機，二級旋風分離器底部設有出料機，旋轉(zhuǎn)閃蒸主機頂部設有分級環(huán)，其特征在于:所述二級旋風分離器與旋風除塵器之間還設有殺菌器和蒸汽加熱器，殺菌器腔體前、后部分別設置有進料口和出料口，進料口與二級旋風分離器相連通，出料口下方設有物料收集機構(gòu)，殺菌器內(nèi)設置有螺旋結(jié)構(gòu)的進料絞龍，進料絞龍內(nèi)配置有溫度傳感器，進料絞龍外端安裝一驅(qū)動其運轉(zhuǎn)的減速電機，殺菌器外部設置有蒸汽加熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膳食纖維在線殺菌裝置，其特征在于:所述溫度傳感器與蒸汽加熱器電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膳食纖維在線殺菌裝置，其特征在于:所述蒸汽加熱器為電加熱形式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膳食纖維在線殺菌裝置，其特征在于:所述閃蒸干燥主機底部設置有冷卻裝置和氣壓密封裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的膳食纖維在線殺菌裝置，其特征在于:所述布袋除塵器采用為脈沖布袋除塵器或機械回轉(zhuǎn)反吹除塵器。
【文檔編號】A23L1/211GK203676036SQ201320847567
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月21日
【發(fā)明者】岳坤林, 李東群, 邵波, 齊茂理, 張波 申請人:山東御馨生物科技有限公司