包裝瓶冷卻的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種包裝瓶冷卻機(jī)，包括冷卻室、傳輸帶、噴淋管、水壓泵和集水箱，所述冷卻室兩端敞開口；所述傳輸帶置于冷卻室底部且兩端分別伸出冷卻室的兩端敞開口，該冷卻室下方設(shè)有集水室，所述集水室上部敞開且與冷卻室底部聯(lián)通，該集水室底部通過(guò)管路與集水箱聯(lián)通；所述冷卻室上部?jī)蓚?cè)內(nèi)壁設(shè)有噴淋分管，該噴淋分管與噴淋管的出水端聯(lián)通且設(shè)有斜朝下指向傳輸帶的噴水孔，使噴水孔噴出的水能噴淋于傳輸帶上的包裝瓶瓶身；所述噴淋管的入水口與水壓泵的出水口聯(lián)通；所述水壓泵的入水口與集水箱底部?jī)?nèi)空間聯(lián)通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益高，使用方便，使用成本低。
【專利說(shuō)明】包裝瓶冷卻機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包裝瓶冷卻機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]即食方便食品灌裝于包裝瓶?jī)?nèi)后進(jìn)行高溫滅菌，再進(jìn)行貼瓶標(biāo)，在這個(gè)加工過(guò)程中，由于高溫滅菌后方便食品及包裝瓶本身的溫度很高，需要對(duì)包裝瓶進(jìn)行降溫處理。其次，包裝瓶在灌裝方便食品時(shí)，瓶身沾有油潰，導(dǎo)致瓶標(biāo)很難粘合于瓶身，需要對(duì)瓶身進(jìn)行清洗。目前，這個(gè)加工過(guò)程一般是采用包裝瓶自然冷卻或是采用風(fēng)冷，包裝瓶冷卻后工作人員手工用抹布對(duì)包裝瓶表面進(jìn)行擦拭除污，然后貼瓶標(biāo)。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都需要人工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，經(jīng)濟(jì)效益低，不能滿足現(xiàn)代化加工企業(yè)的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度小，生產(chǎn)效率高、經(jīng)濟(jì)效益高的包裝瓶冷卻機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的包裝瓶冷卻機(jī)，包括冷卻室、傳輸帶、噴淋管、水壓泵和集水箱，所述冷卻室兩端敞開口 ；所述傳輸帶置于冷卻室底部且兩端分別伸出冷卻室的兩端敞開口，該冷卻室下方設(shè)有集水室，所述集水室上部敞開且與冷卻室底部聯(lián)通，該集水室底部通過(guò)管路與集水箱聯(lián)通；所述冷卻室上部?jī)蓚?cè)內(nèi)壁設(shè)有噴淋分管，該噴淋分管與噴淋管的出水端聯(lián)通且設(shè)有斜朝下指向傳輸帶的噴水孔，使噴水孔噴出的水能噴淋于傳輸帶上的包裝瓶瓶身；所述噴淋管的入水口與水壓泵的出水口聯(lián)通；所述水壓泵的入水口與集水箱底部?jī)?nèi)空間聯(lián)通。
[0005]所述冷卻室后方還設(shè)有風(fēng)干裝置，所述風(fēng)干裝置包括風(fēng)干室、輸送帶、風(fēng)管和風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)干室兩端敞開口 ；所述輸送帶置于風(fēng)干室內(nèi)且兩端分別伸出風(fēng)干室的兩端敞開口，該輸送帶與傳輸帶聯(lián)通；所述風(fēng)干室上部?jī)蓚?cè)內(nèi)壁設(shè)有分風(fēng)管，該分風(fēng)管與風(fēng)管的出風(fēng)口聯(lián)通且設(shè)有斜朝下指向輸送帶的分風(fēng)孔，使分風(fēng)孔分流出來(lái)的風(fēng)吹于輸送帶上的包裝瓶瓶身；所述風(fēng)管的入風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口聯(lián)通。以使工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度更小，使用更方便、生產(chǎn)效率更高。
[0006]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，由于設(shè)置了冷卻室、傳輸帶、噴淋管、水壓泵和集水箱。使用時(shí)，包裝瓶高溫滅菌后由傳輸帶輸送至冷卻室內(nèi)，此時(shí)水壓泵將水泵入噴淋管經(jīng)噴淋分管、噴水口噴淋于包裝瓶瓶身，降溫與清洗同時(shí)進(jìn)行。經(jīng)過(guò)包裝瓶瓶身的水自然落下，進(jìn)入集水室收集，然后通過(guò)管路集中于集水箱內(nèi)，再由水壓泵泵入噴淋管進(jìn)行循環(huán)使用，節(jié)約了資源，節(jié)約了勞動(dòng)力，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益，適應(yīng)了流水線生產(chǎn)。
[0007]又由于冷卻室后方還設(shè)有設(shè)置了風(fēng)干裝置，包括風(fēng)干室、輸送帶、風(fēng)管和風(fēng)機(jī)，風(fēng)干室兩端敞開口，輸送帶置于風(fēng)干室內(nèi)且兩端分別伸出風(fēng)干室的兩端敞開口，該輸送帶與傳輸帶聯(lián)通，風(fēng)干室上部?jī)蓚?cè)內(nèi)壁設(shè)有分風(fēng)管，該分風(fēng)管與風(fēng)管的出風(fēng)口聯(lián)通且設(shè)有斜朝下指向輸送帶的分風(fēng)孔，使分風(fēng)孔分流出來(lái)的風(fēng)吹于輸送帶上的包裝瓶瓶身，風(fēng)管的入風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口聯(lián)通。使用時(shí)，從冷卻室出來(lái)的包裝瓶由輸送帶輸送進(jìn)入風(fēng)干室，此時(shí)風(fēng)機(jī)的風(fēng)由風(fēng)管、分風(fēng)管、分風(fēng)孔吹向包裝瓶瓶身，將附在瓶身的水珠吹干，同時(shí)對(duì)包裝瓶進(jìn)行再次風(fēng)冷。節(jié)約了資源，節(jié)約了勞動(dòng)力，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益，適應(yīng)了流水線生產(chǎn)。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益高，使用方便，使用成本低，適應(yīng)流水線生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述:
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型的包裝瓶冷卻機(jī)，包括冷卻室4、傳輸帶5、噴淋管9、水壓泵7和集水箱6。冷卻室4兩端敞開口。傳輸帶5置于冷卻室4底部且兩端分別伸出冷卻室4的兩端敞開口，該冷卻室4下方設(shè)有集水室8。集水室8上部敞開且與冷卻室4底部聯(lián)通，該集水室8底部通過(guò)管路與集水箱6聯(lián)通。冷卻室4上部?jī)蓚?cè)內(nèi)壁設(shè)有噴淋分管3，該噴淋分管3與噴淋管9的出水端聯(lián)通且設(shè)有斜朝下指向傳輸帶5的噴水孔，使噴水孔噴出的水能噴淋于傳輸帶5上的包裝瓶瓶身。噴淋管9的入水口與水壓泵7的出水口聯(lián)通。水壓泵7的入水口與集水箱6底部?jī)?nèi)空間聯(lián)通。
[0012]為了使工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度更小，使用更方便、生產(chǎn)效率更高。冷卻室4后方還設(shè)有風(fēng)干裝置，所述風(fēng)干裝置包括風(fēng)干室2、輸送帶、風(fēng)管11和風(fēng)機(jī)10，所述風(fēng)干室2兩端敞開口 ；所述輸送帶置于風(fēng)干室2內(nèi)且兩端分別伸出風(fēng)干室2的兩端敞開口，該輸送帶與傳輸帶5聯(lián)通；所述風(fēng)干室2上部?jī)蓚?cè)內(nèi)壁設(shè)有分風(fēng)管1，該分風(fēng)管I與風(fēng)管11的出風(fēng)口聯(lián)通且設(shè)有斜朝下指向輸送帶的分風(fēng)孔，使分風(fēng)孔分流出來(lái)的風(fēng)吹于輸送帶上的包裝瓶瓶身；所述風(fēng)管11的入風(fēng)口與風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)口聯(lián)通。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝瓶冷卻機(jī)，其特征在于:包括冷卻室(4)、傳輸帶(5)、噴淋管(9)、水壓泵(7)和集水箱(6)，所述冷卻室(4)兩端敞開口 ；所述傳輸帶(5)置于冷卻室(4)底部且兩端分別伸出冷卻室(4 )的兩端敞開口，該冷卻室(4 )下方設(shè)有集水室(8 )，所述集水室(8 )上部敞開且與冷卻室(4)底部聯(lián)通，該集水室(8)底部通過(guò)管路與集水箱(6)聯(lián)通；所述冷卻室(4)上部?jī)蓚?cè)內(nèi)壁設(shè)有噴淋分管(3),該噴淋分管(3)與噴淋管(9)的出水端聯(lián)通且設(shè)有斜朝下指向傳輸帶(5)的噴水孔,使噴水孔噴出的水能噴淋于傳輸帶(5)上的包裝瓶瓶身；所述噴淋管(9)的入水口與水壓泵(7)的出水口聯(lián)通；所述水壓泵(7)的入水口與集水箱(6)底部?jī)?nèi)空間聯(lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝瓶冷卻機(jī)，其特征在于:所述冷卻室(4)后方還設(shè)有風(fēng)干裝置，所述風(fēng)干裝置包括風(fēng)干室(2 )、輸送帶、風(fēng)管(11)和風(fēng)機(jī)(10 )，所述風(fēng)干室(2 )兩端敞開口 ；所述輸送帶置于風(fēng)干室(2)內(nèi)且兩端分別伸出風(fēng)干室(2)的兩端敞開口，該輸送帶與傳輸帶(5 )聯(lián)通；所述風(fēng)干室(2 )上部?jī)蓚?cè)內(nèi)壁設(shè)有分風(fēng)管(I)，該分風(fēng)管(I)與風(fēng)管(11)的出風(fēng)口聯(lián)通且設(shè)有斜朝下指向輸送帶的分風(fēng)孔，使分風(fēng)孔分流出來(lái)的風(fēng)吹于輸送帶上的包裝瓶瓶身；所述風(fēng)管(11)的入風(fēng)口與風(fēng)機(jī)(10)的出風(fēng)口聯(lián)通。
【文檔編號(hào)】A23L3/36GK203661954SQ201320809424
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】袁建國(guó) 申請(qǐng)人:桂陽(yáng)太和辣業(yè)有限公司