淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)及應(yīng)用于淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)及應(yīng)用于淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)，其中應(yīng)用于淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)包括沼氣燃燒裝置、吸收式制冷裝置、循環(huán)水裝置，所述沼氣燃燒裝置的高溫燃?xì)獬隹谂c所述吸收式制冷裝置的熱源進(jìn)氣口相連通；所述循環(huán)水裝置的出水口與所述吸收式制冷裝置的進(jìn)水口相連通，所述吸收式制冷裝置的冷卻水出口用于與被冷卻裝置的進(jìn)水口相連通；所述循環(huán)水裝置的進(jìn)水口與被冷卻裝置的出水口相連通。利用沼氣燃燒產(chǎn)生的高溫燃?xì)庾鳛槲帐街评溲b置的熱源，以保證吸收式制冷裝置對(duì)循環(huán)水進(jìn)行冷卻，進(jìn)而可以保證冷卻后的循環(huán)水對(duì)淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)中的被冷卻裝置進(jìn)行冷卻，可以提高制冷效果。
【專利說明】淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)及應(yīng)用于淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及淀粉糖制備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)及應(yīng)用于淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的日益提高，各類糖制品也逐漸被消費(fèi)者所接受，其中淀粉糖的制備得到了廣泛推廣。淀粉糖是通過利用玉米中的淀粉，經(jīng)過酶法液化方式，再經(jīng)過過濾、脫色、離交等精制過程制備的糖，主要包括果糖、麥芽糖、葡萄糖等。
[0003]在淀粉糖的制備過程中，需要進(jìn)行冷卻。在現(xiàn)有的冷卻方式中是利用自來水對(duì)相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行冷卻，自來水流經(jīng)相關(guān)設(shè)備，與設(shè)備進(jìn)行熱交換，將設(shè)備的熱量帶走，進(jìn)而達(dá)到冷卻設(shè)備的目的。
[0004]但是，采用這種冷卻方式季節(jié)性比較大，當(dāng)外界環(huán)境溫度很高時(shí)，如夏季，自來水的自身溫度較高，在與設(shè)備進(jìn)行熱交換的過程中，熱交換的效率較低，無法使設(shè)備達(dá)到所需要的溫度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)及應(yīng)用于淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)，可以提高制冷效果。
[0006]本實(shí)用新型所提供的一種應(yīng)用于淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)，包括沼氣燃燒裝置、吸收式制冷裝置、循環(huán)水裝置，所述沼氣燃燒裝置的高溫燃?xì)獬隹谂c所述吸收式制冷裝置的熱源進(jìn)氣口相連通；所述循環(huán)水裝置的出水口與所述吸收式制冷裝置的進(jìn)水口相連通，所述吸收式制冷裝置的冷卻水出口用于與被冷卻裝置的進(jìn)水口相連通；所述循環(huán)水裝置的進(jìn)水口與被冷卻裝置的出水口相連通。
[0007]優(yōu)選的，所述吸收式制冷裝置為溴化鋰制冷裝置。
[0008]優(yōu)選的，所述溴化鋰制冷裝置包括發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器，所述發(fā)生器設(shè)置有熱源進(jìn)氣口和熱源出氣口，所述熱源進(jìn)氣口與所述沼氣燃燒裝置的高溫燃?xì)獬隹谙噙B通；所述發(fā)生器與所述冷凝器相連通，所述冷凝器與所述蒸發(fā)器相連通，所述蒸發(fā)器與所述吸收器相連通，所述發(fā)生器與所述吸收器相連通；所述蒸發(fā)器的進(jìn)水口與所述循環(huán)水裝置的出水口相連通，所述蒸發(fā)器的冷卻水出口用于與被冷卻裝置的進(jìn)水口相連通。
[0009]優(yōu)選的，所述沼氣燃燒裝置包括沼氣儲(chǔ)存裝置和用于沼氣燃燒的燃燒裝置，所述沼氣儲(chǔ)存裝置的進(jìn)氣口用于與沼氣源相連通，所述沼氣儲(chǔ)存裝置的出氣口與所述燃燒裝置的進(jìn)氣口相連通，所述燃燒裝置的高溫燃?xì)獬隹谂c所述吸收式制冷裝置的熱源進(jìn)氣口相連通。
[0010]優(yōu)選的，所述沼氣燃燒裝置還包括脫硫裝置，所述脫硫裝置的進(jìn)氣口與所述沼氣儲(chǔ)存裝置的出氣口相連通，所述脫硫裝置的出氣口與所述燃燒裝置的進(jìn)氣口相連通。
[0011]優(yōu)選的，所述脫硫裝置的出氣口設(shè)置有穩(wěn)壓泵，所述穩(wěn)壓泵的進(jìn)氣端與所述脫硫裝置的出氣口相連通，所述穩(wěn)壓泵的出氣端與所述燃燒裝置的進(jìn)氣口相連通。
[0012]優(yōu)選的，所述沼氣儲(chǔ)存裝置的出口端設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥用于控制沼氣的流量。
[0013]同時(shí)，本實(shí)用新型還提供了一種淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)，包括制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)為如上文所述的應(yīng)用于淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)。
[0014]本實(shí)用新型所提供的一種應(yīng)用于淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)，包括沼氣燃燒裝置、吸收式制冷裝置、循環(huán)水裝置，沼氣燃燒裝置的高溫燃?xì)獬隹谂c吸收式制冷裝置的熱源進(jìn)氣口相連通；循環(huán)水裝置的出水口與吸收式制冷裝置的進(jìn)水口相連通，吸收式制冷裝置的冷卻水出口用于與被冷卻裝置的進(jìn)水口相連通；循環(huán)水裝置的進(jìn)水口與被冷卻裝置的出水口相連通。如此設(shè)置，通過利用沼氣燃燒產(chǎn)生的高溫燃?xì)庾鳛槲帐街评溲b置的熱源，以保證吸收式制冷裝置對(duì)循環(huán)水進(jìn)行冷卻，進(jìn)而可以保證冷卻后的循環(huán)水對(duì)淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)中的被冷卻裝置進(jìn)行冷卻，與現(xiàn)有技術(shù)中利用自來水進(jìn)行冷卻相比，本【具體實(shí)施方式】中所提供的應(yīng)用于淀粉糖生產(chǎn)的制冷系統(tǒng)，通過利用吸收式制冷裝置進(jìn)行循環(huán)水的冷卻，可以保證循環(huán)水冷卻后的溫度始終滿足冷卻需求，不會(huì)受到外界環(huán)境溫度的影響，進(jìn)而可以提高冷卻的效率。
[0015]同時(shí)，本實(shí)用新型還公開了一種淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)，包括制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)為如上文所述的應(yīng)用于淀粉糖生產(chǎn)的制冷系統(tǒng)。兩者所能達(dá)到的有益效果相同，推過過程相類似，在上文中詳細(xì)描述了應(yīng)用于淀粉糖生產(chǎn)的制冷系統(tǒng)所能達(dá)到有益效果及其推導(dǎo)過程，故在本文不再贅述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型所提供的一種【具體實(shí)施方式】中應(yīng)用于用于淀粉糖生產(chǎn)的制冷系統(tǒng)的流程圖；
[0017]其中，圖1中:
[0018]沼氣燃燒裝置1、沼氣儲(chǔ)存裝置1-1、脫硫裝置1-2、燃燒裝置1-3、溴化鋰制冷裝置
2、循環(huán)水裝置3、被冷卻裝置4。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型的核心是提供一種淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)及應(yīng)用于淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)，可以提高制冷效果。
[0020]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0021]請(qǐng)參考圖1，圖1本實(shí)用新型所提供的一種【具體實(shí)施方式】中應(yīng)用于用于淀粉糖生產(chǎn)的制冷系統(tǒng)的流程圖。
[0022]在本【具體實(shí)施方式】中提供了一種應(yīng)用于淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)，包括沼氣燃燒裝置1、吸收式制冷裝置、循環(huán)水裝置3，沼氣燃燒裝置I的高溫燃?xì)獬隹谂c吸收式制冷裝置的熱源進(jìn)氣口相連通；循環(huán)水裝置3的出水口與吸收式制冷裝置的進(jìn)水口相連通，吸收式制冷裝置的冷卻水出口用于與被冷卻裝置4的進(jìn)水口相連通；循環(huán)水裝置3的進(jìn)水口與被冷卻裝置4的出水口相連通。[0023]如此設(shè)置，沼氣在沼氣燃燒裝置I內(nèi)進(jìn)行燃燒，燃燒后生成的高溫燃?xì)饨?jīng)由沼氣燃燒裝置I的高溫燃?xì)獬隹谶M(jìn)入吸收式制冷裝置的熱源進(jìn)氣口，并經(jīng)由吸收式制冷裝置的熱源出氣口排出；循環(huán)水裝置3內(nèi)的循環(huán)水經(jīng)由循環(huán)水裝置3的出水口流入吸收式制冷裝置的進(jìn)水口，利用高溫燃?xì)庾鳛槲帐街评溲b置內(nèi)的熱源，進(jìn)而可以使吸收式制冷裝置對(duì)循環(huán)水進(jìn)行冷卻；冷卻后的循環(huán)水經(jīng)由吸收式制冷裝置的冷卻水出口流入相應(yīng)的被冷卻裝置4，冷卻水與被冷卻裝置4進(jìn)行熱交換，升溫后的冷卻水經(jīng)由被冷卻裝置4的出水口流經(jīng)循環(huán)水裝置3的進(jìn)水口，最終流入循環(huán)水裝置3，如此完成一次冷卻循環(huán)。
[0024]本【具體實(shí)施方式】所提供的應(yīng)用于淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)，利用沼氣燃燒產(chǎn)生的高溫燃?xì)庾鳛槲帐街评溲b置的熱源，以保證吸收式制冷裝置對(duì)循環(huán)水進(jìn)行冷卻，進(jìn)而可以保證冷卻后的循環(huán)水對(duì)淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)中的被冷卻裝置4進(jìn)行冷卻，與現(xiàn)有技術(shù)中利用自來水進(jìn)行冷卻相比，本【具體實(shí)施方式】中所提供的應(yīng)用于淀粉糖生產(chǎn)的制冷系統(tǒng)，通過利用吸收式制冷裝置進(jìn)行循環(huán)水的冷卻，可以保證循環(huán)水冷卻后的溫度始終滿足冷卻需求，不會(huì)受到外界環(huán)境溫度的影響，進(jìn)而可以提高冷卻的效率。
[0025]此外，在淀粉糖的生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢水中攜帶有大量的沼氣，在進(jìn)行廢水處理時(shí)，通過將沼氣進(jìn)行分離并輸送至沼氣燃燒裝置1，利用沼氣燃燒生成的高溫燃?xì)庾鳛闊嵩?，可以充分利用沼氣，避免沼氣的浪費(fèi)。
[0026]需要說明的是，吸收式制冷裝置用二元溶液作為工質(zhì)，其中低沸點(diǎn)組分用作制冷齊U，即利用低沸點(diǎn)組分受熱蒸發(fā)來冷卻循環(huán)水；高沸點(diǎn)組分用作吸收劑，即利用它對(duì)制冷劑蒸氣的吸收作用來完成工作循環(huán)。在本【具體實(shí)施方式】中，沼氣燃燒后產(chǎn)生的高溫燃?xì)庥糜诩訜嶂评鋭怪评鋭┦軣嵴舭l(fā)，為吸收式制冷裝置提供熱量。
[0027]在本【具體實(shí)施方式】中，吸收式制冷裝置具體為溴化鋰制冷裝置2。溴化鋰制冷裝置2利用溴化鋰作為吸收劑，水作為制冷劑。溴化鋰制冷裝置2包括發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器、換熱器和循環(huán)泵，其中發(fā)生器設(shè)置有熱源進(jìn)氣口和熱源出氣口，熱源進(jìn)氣口與沼氣燃燒裝置I的高溫燃?xì)獬隹谙噙B通；發(fā)生器與冷凝器相連通，冷凝器與蒸發(fā)器相連通，蒸發(fā)器的進(jìn)水口與循環(huán)水裝置3的出水口相連通，蒸發(fā)器的冷卻水出口用于與被冷卻裝置4的進(jìn)水口相連通。
[0028]在溴化鋰制冷裝置2運(yùn)行的過程中，高溫燃?xì)饨?jīng)由熱源進(jìn)氣口進(jìn)入發(fā)生器，發(fā)生器內(nèi)的溴化鋰溶液受到高溫燃?xì)饧訜岷螅寤嚾芤褐械乃粩鄽饣?，溴化鋰溶液濃度不斷升高，升高濃度后的溴化鋰溶液流入與之相連通的吸收器；氣化后的水進(jìn)入冷凝器，在冷凝器中降溫液化；循環(huán)水裝置3內(nèi)的循環(huán)水經(jīng)由蒸發(fā)器的進(jìn)水口流入蒸發(fā)器，在冷凝器內(nèi)液化后的水在進(jìn)入蒸發(fā)器時(shí)急速膨脹，再次氣化，在氣化過程中吸收蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)水的熱量，進(jìn)而可以對(duì)循環(huán)水進(jìn)行冷卻，冷卻后的循環(huán)水經(jīng)由蒸發(fā)器的出水口流出，對(duì)被冷卻裝置4進(jìn)行冷卻；在蒸發(fā)器內(nèi)，氣化后的水對(duì)循環(huán)水進(jìn)行冷卻的過程中，液化為低溫低壓的液態(tài)水，再次液化的水流入吸收器中，吸收器內(nèi)的高濃度溴化鋰溶液吸收液態(tài)水，溴化鋰溶液的濃度不斷降低，低濃度的溴化鋰溶液流入發(fā)生器，完成一次制冷循環(huán)。
[0029]需要說明的是，在上文中詳細(xì)描述了溴化鋰制冷裝置2的工作過程，通過利用高溫燃?xì)庾鳛闊嵩矗梢员ＷC溴化鋰制冷裝置2冷卻循環(huán)水，冷卻淀粉糖生產(chǎn)過程中相應(yīng)的被冷卻裝置4，保證提高生產(chǎn)效率。當(dāng)然，也不排除采用其他的吸收式制冷裝置，如氨水吸收式制冷裝置，該裝置的工作原理與溴化鋰制冷裝置2的工作原理相類似，同樣可以利用高溫燃?xì)庾鳛闊嵩?，可以冷卻循環(huán)水。
[0030]還需要說明的是，由于溴化鋰稀溶液在吸收器內(nèi)已被冷卻，溫度較低，為了節(jié)省加熱稀溶液的熱量，提高整個(gè)裝置的熱效率，還可以設(shè)置換熱器，讓發(fā)生器流出的高溫濃溶液與吸收器流出的低溫稀溶液進(jìn)行熱交換，提高稀溶液進(jìn)入發(fā)生器的溫度。
[0031 ] 在上文中，主要對(duì)溴化鋰制冷裝置2進(jìn)行了介紹，下面將對(duì)沼氣燃燒裝置I進(jìn)行介紹。
[0032]在本【具體實(shí)施方式】中，沼氣燃燒裝置I包括沼氣儲(chǔ)存裝置1-1和燃燒裝置1-3，在淀粉糖生產(chǎn)的過程中廢水中會(huì)攜帶沼氣，因此廢水即為沼氣源，廢水中攜帶的沼氣通過管道經(jīng)由進(jìn)氣口進(jìn)入沼氣儲(chǔ)存裝置1-1，沼氣在沼氣儲(chǔ)存裝置1-1內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存，當(dāng)需要時(shí)，沼氣會(huì)經(jīng)由沼氣儲(chǔ)存裝置1-1的出氣口流入燃燒裝置1-3，沼氣在燃燒裝置1-3內(nèi)進(jìn)行燃燒，燃燒后生成的高溫燃?xì)鈺?huì)流入溴化鋰制冷裝置2，作為溴化鋰制冷裝置2的熱源。
[0033]如此，在進(jìn)行廢水處理時(shí)，通過將沼氣進(jìn)行分離并輸送至沼氣儲(chǔ)存裝置1-1，并利用沼氣儲(chǔ)存裝置1-1進(jìn)行沼氣的存儲(chǔ)，可以避免沼氣的浪費(fèi)。
[0034]此外，為了保證沼氣燃燒后產(chǎn)生的高溫燃?xì)獠粫?huì)對(duì)相關(guān)設(shè)備造成損壞，在本【具體實(shí)施方式】中，沼氣燃燒裝置I還包括脫硫裝置1-2，脫硫裝置1-2的進(jìn)氣口與沼氣儲(chǔ)存裝置
1-1的出氣口相連通，在脫硫裝置1-2的作用下，沼氣所攜帶的硫等組分會(huì)與沼氣相分離，清潔后的沼氣會(huì)經(jīng)由脫硫裝置1-2的出氣口流出，并經(jīng)由燃燒裝置1-3的進(jìn)氣口流入燃燒裝置1-3，在燃燒裝置1-3內(nèi)進(jìn)行燃燒生產(chǎn)高溫燃?xì)狻?br> [0035]如此，通過設(shè)置脫硫裝置1-2，可以避免硫等組分燃燒后生成酸性物質(zhì)，進(jìn)而可以避免對(duì)設(shè)備造成腐蝕。
[0036]在更進(jìn)一步的方案中，脫硫裝置1-2的出氣口設(shè)置有穩(wěn)壓泵，穩(wěn)壓泵的進(jìn)氣端與脫硫裝置1-2的出氣口相連通，穩(wěn)壓泵的出氣端與燃燒裝置1-3的進(jìn)氣口相連通。
[0037]通過設(shè)置穩(wěn)壓泵，可以保證經(jīng)由脫硫裝置1-2的出氣口排出的沼氣保持在一定的壓力，沼氣的壓力維持在0.4-0.8bar,以便于對(duì)沼氣進(jìn)行輸送。
[0038]需要說明的是，在本【具體實(shí)施方式】中，沼氣壓力維持在0.4-0.8bar,當(dāng)然，也不排除采用根據(jù)生產(chǎn)需要將沼氣維持在其他的壓力范圍。
[0039]此外，為了保證進(jìn)入脫硫裝置1-2內(nèi)沼氣的流量，在沼氣儲(chǔ)存裝置1-1的出氣口設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，通過控制調(diào)節(jié)閥的開度可以控制沼氣進(jìn)入脫硫裝置1-2的流量，在本【具體實(shí)施方式】中，沼氣流出的流量為80-110m3/h，以保證脫硫裝置1-2的脫硫效率。
[0040]需要說明的是，在本【具體實(shí)施方式】中沼氣流出的流量為80-110m3/h，當(dāng)然，也不排除根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需求將沼氣的流量設(shè)置為其他的范圍。
[0041]同時(shí)，本【具體實(shí)施方式】中還提供一種淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)，包括如上文所述的應(yīng)用于淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)。在上文中對(duì)應(yīng)用于淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，故在本文中不再贅述。
[0042]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)及用于淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)，其特征在于，包括沼氣燃燒裝置(I)、吸收式制冷裝置、循環(huán)水裝置(3)，所述沼氣燃燒裝置(I)的高溫燃?xì)獬隹谂c所述吸收式制冷裝置的熱源進(jìn)氣口相連通；所述循環(huán)水裝置(3)的出水口與所述吸收式制冷裝置的進(jìn)水口相連通，所述吸收式制冷裝置的冷卻水出口用于與被冷卻裝置(4)的進(jìn)水口相連通；所述循環(huán)水裝置(3)的進(jìn)水口與被冷卻裝置(4)的出水口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述吸收式制冷裝置為溴化鋰制冷裝置(2 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述溴化鋰制冷裝置(2)包括發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器，所述發(fā)生器設(shè)置有熱源進(jìn)氣口和熱源出氣口，所述熱源進(jìn)氣口與所述沼氣燃燒裝置(I)的高溫燃?xì)獬隹谙噙B通；所述發(fā)生器與所述冷凝器相連通，所述冷凝器與所述蒸發(fā)器相連通，所述蒸發(fā)器與所述吸收器相連通，所述發(fā)生器與所述吸收器相連通；所述蒸發(fā)器的進(jìn)水口與所述循環(huán)水裝置(3)的出水口相連通，所述蒸發(fā)器的冷卻水出口用于與被冷卻裝置(4)的進(jìn)水口相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述沼氣燃燒裝置(I)包括沼氣儲(chǔ)存裝置(1-1)和用于沼氣燃燒的燃燒裝置(1-3)，所述沼氣儲(chǔ)存裝置(1-1)的進(jìn)氣口用于與沼氣源相連通，所述沼氣儲(chǔ)存裝置(1-1)的出氣口與所述燃燒裝置(1-3)的進(jìn)氣口相連通，所述燃燒裝置(1-3)的高溫燃?xì)獬隹谂c所述吸收式制冷裝置的熱源進(jìn)氣口相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述沼氣燃燒裝置(I)還包括脫硫裝置(1-2)，所述脫硫裝置(1-2)的進(jìn)氣口與所述沼氣儲(chǔ)存裝置(1-1)的出氣口相連通，所述脫硫裝置(1-2)的出氣口與所述燃燒裝置(1-3)的進(jìn)氣口相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用于淀粉糖生產(chǎn)的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述脫硫裝置(1-2)的出氣口設(shè)置有穩(wěn)壓泵，所述穩(wěn)壓泵的進(jìn)氣端與所述脫硫裝置(1-2)的出氣口相連通，所述穩(wěn)壓泵的出氣端與所述燃燒裝置(1-3 )的進(jìn)氣口相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求4至6任一條所述的應(yīng)用于淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述沼氣儲(chǔ)存裝置(1-1)的出口端設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥用于控制沼氣的流量。
8.一種淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)，包括制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷系統(tǒng)為如權(quán)利要求1至7任一條所述的應(yīng)用于淀粉糖生產(chǎn)系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】C12P19/00GK203642551SQ201320807031
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】張德鑫, 謝海華 申請(qǐng)人:中糧融氏生物科技有限公司