用于糖化升溫的板式換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種麥芽糖漿生產(chǎn)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種用于糖化升溫的板式換熱器；本實用新型的用于糖化升溫的板式換熱器，可以有效加熱物料至糖化溫度，同時也不會帶入水分；包括板式換熱器主體、蒸汽管和糖化料液管，板式換熱器主體上設(shè)置有第一入口、第一出口、第二入口和第二出口，第一入口和第一出口通過換熱片相通，第二入口和第二出口通過換熱片相通，蒸汽管包括進(jìn)氣管和冷凝水出水管、并且進(jìn)氣管和冷凝水出水管分別與第一入口和第一出口相連，糖化料液管包括入料管和出料管，入料管和出料管分別與第二入口和第二出口相連。
【專利說明】用于糖化升溫的板式換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及麥芽糖漿生產(chǎn)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種用于糖化升溫的板式換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，麥芽糖是一種由兩個葡萄糖分子經(jīng)α_1，4糖苷鍵連接而成的二糖，與葡萄糖相比具有低熱量、甜度低、吸潮性低、水溶液粘度低、熱穩(wěn)定性、焦化性低等特殊的理化特性，因而廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥等工業(yè)領(lǐng)域；目前，麥芽糖漿的生產(chǎn)過程一般包括調(diào)漿、高溫液化、糖化、絮凝脫色、渣液分離、離子交換和真空濃縮這幾個步驟:其中，調(diào)漿是將淀粉或淀粉乳調(diào)節(jié)至適合液化的條件、并加入高溫液化酶，為一次噴射液化做準(zhǔn)備；高溫液化是將調(diào)節(jié)好的淀粉乳通過噴射口與蒸汽充分接觸以快速升溫，從而實現(xiàn)一次噴射液化，在α淀粉酶的作用下將淀粉鏈條打開，液化溫度為103±5°C，然后再通過二次噴射液化升溫至125°C _135°C，將酶失活；糖化，是將液化后的物料升溫至57土TC，并利用糖化酶的作用，將打開的淀粉鏈條切割成目標(biāo)糖；絮凝脫色和渣液分離，是利用活性炭作用，有效去除產(chǎn)品中的蛋白、脂肪及少量色素，并在過濾裝置的作用下分離蛋白渣。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)過程中，物料的糖化是通過蒸汽來加熱完成的，這種方式雖然能有效的加熱物料至糖化溫度，但是也不可避免的帶入了相當(dāng)量的水分，增加了后續(xù)作業(yè)的處理難度。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種可以有效加熱物料至糖化溫度，同時也不會帶入水分的用于糖化升溫的板式換熱器。
[0005]本實用新型的用于糖化升溫的板式換熱器，包括板式換熱器主體、蒸汽管和糖化料液管，所述板式換熱器主體上設(shè)置有第一入口、第一出口、第二入口和第二出口，所述第一入口和第一出口通過換熱片相通，所述第二入口和第二出口通過換熱片相通，所述蒸汽管包括進(jìn)氣管和冷凝水出水管、并且所述進(jìn)氣管和冷凝水出水管分別與所述第一入口和第一出口相連，所述糖化料液管包括入料管和出料管，所述入料管和出料管分別與所述第二入口和第二出口相連。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一入口和第一出口分別設(shè)置在所述板式換熱器主體的頂部和底部，所述第二入口和第二出口分別設(shè)置在所述板式換熱器主體的底部和頂部。
[0007]進(jìn)一步的，所述冷凝水出水管上設(shè)置有第一流速閥，所述入料管上設(shè)置有第二流速閥。
[0008]進(jìn)一步的，還包括控制器，所述第一流速閥和第二流速閥均與所述控制器相連。
[0009]進(jìn)一步的，所述出料管上還設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述控制器相連。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為:包括板式換熱器主體、蒸汽管和糖化料液管，板式換熱器主體上設(shè)置有第一入口、第一出口、第二入口和第二出口，第一入口和第一出口通過換熱片相通，第二入口和第二出口通過換熱片相通，蒸汽管包括進(jìn)氣管和冷凝水出水管、并且進(jìn)氣管和冷凝水出水管分別與第一入口和第一出口相連，糖化料液管包括入料管和出料管，入料管和出料管分別與第二入口和第二出口相連。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0013]如圖1所示，本實用新型的用于糖化升溫的板式換熱器，包括板式換熱器主體1、蒸汽管和糖化料液管，板式換熱器主體I上設(shè)置有第一入口 11、第一出口 12、第二入口 13和第二出口 14，第一入口 11和第一出口 12通過換熱片相通，第二入口 13和第二出口 14通過換熱片相通，蒸汽管包括進(jìn)氣管21和冷凝水出水管22、并且進(jìn)氣管21和冷凝水出水管22分別與第一入口 11和第一出口 12相連，糖化料液管包括入料管31和出料管32，入料管31和出料管32分別與第二入口 13和第二出口 14相連；這樣，通過非接觸性的板式換熱器，可以有效地加熱糖化料液至糖化溫度，同時也不會帶入水分。
[0014]本實用新型的用于糖化升溫的板式換熱器，第一入口 11和第一出口 12分別設(shè)置在板式換熱器主體I的頂部和底部，第二入口 13和第二出口 14分別設(shè)置在板式換熱器主體I的底部和頂部；由于蒸汽質(zhì)地較輕易飄散，這樣可以使得蒸汽由上至下流動，糖化料液由下至上流動，有效地增大熱量交換的效率。
[0015]本實用新型的用于糖化升溫的板式換熱器，冷凝水出水管22上設(shè)置有第一流速閥41，入料管31上設(shè)置有第二流速閥42 ;這樣，可以通過控制流速來實現(xiàn)控制熱量交換的效率。
[0016]本實用新型的用于糖化升溫的板式換熱器，還包括控制器，第一流速閥41和第二流速閥42均與控制器相連；這樣，可以自動化控制流速。
[0017]本實用新型的用于糖化升溫的板式換熱器，出料管32上還設(shè)置有溫度傳感器5，溫度傳感器5與控制器相連；這樣，可以根據(jù)出料管上的糖化料液的溫度，控制熱交換的時間。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于糖化升溫的板式換熱器，其特征在于，包括板式換熱器主體、蒸汽管和糖化料液管，所述板式換熱器主體上設(shè)置有第一入口、第一出口、第二入口和第二出口，所述第一入口和第一出口通過換熱片相通，所述第二入口和第二出口通過換熱片相通，所述蒸汽管包括進(jìn)氣管和冷凝水出水管、并且所述進(jìn)氣管和冷凝水出水管分別與所述第一入口和第一出口相連，所述糖化料液管包括入料管和出料管，所述入料管和出料管分別與所述第二入口和第二出口相連。
2.如權(quán)利要求1所述的用于糖化升溫的板式換熱器，其特征在于，所述第一入口和第一出口分別設(shè)置在所述板式換熱器主體的頂部和底部，所述第二入口和第二出口分別設(shè)置在所述板式換熱器主體的底部和頂部。
3.如權(quán)利要求2所述的用于糖化升溫的板式換熱器，其特征在于，所述冷凝水出水管上設(shè)置有第一流速閥，所述入料管上設(shè)置有第二流速閥。
4.如權(quán)利要求3所述的用于糖化升溫的板式換熱器，其特征在于，還包括控制器，所述第一流速閥和第二流速閥均與所述控制器相連。
5.如權(quán)利要求4所述的用于糖化升溫的板式換熱器，其特征在于，所述出料管上還設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述控制器相連。
【文檔編號】C12C7/06GK203443389SQ201320558686
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】曾志軍, 劉上偉 申請人:龍海市友鑫生物科技有限公司