培養(yǎng)箱加濕冷凝設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型培養(yǎng)箱加濕冷凝設(shè)備，包括：水盤，水盤設(shè)置在內(nèi)膽底部；散熱部件，散熱部件設(shè)置在內(nèi)膽與外界環(huán)境之間，散熱部件與內(nèi)膽底部貼合，設(shè)置在水盤與內(nèi)膽接觸位置的另一面；第一加熱裝置，第一加熱裝置設(shè)置在內(nèi)膽上；以及第二加熱裝置，第二加熱裝置設(shè)置在散熱部件上。本實用新型培養(yǎng)箱加濕冷凝設(shè)備是通過加熱水盤所在位置的內(nèi)膽壁或加散熱部件來加速培養(yǎng)箱內(nèi)濕度上升的速度及提升最高濕度值接近飽和濕度，并通過控制加濕裝置的加熱裝置工作運行狀態(tài)，從而控制濕度的上升速度，及使培養(yǎng)箱內(nèi)冷凝水回流至水盤內(nèi)。
【專利說明】培養(yǎng)箱加濕冷凝設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種培養(yǎng)箱加濕冷凝設(shè)備，屬于實驗儀器設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]為了保持良好的培養(yǎng)環(huán)境，有利于細菌、細胞和組織的生長，培養(yǎng)箱工作空間環(huán)境濕度需盡可能高，一般相對濕度保持在95%以上，工作空間一直保持在高濕度，當腔體內(nèi)壁局部區(qū)域溫度低于露點溫度，則造成冷凝。冷凝水通常凝結(jié)在腔體角落或者邊緣地帶，為真菌、細菌等微生物創(chuàng)造了生長環(huán)境，從而污染整個細胞培養(yǎng)環(huán)境，造成實驗失敗，清潔培養(yǎng)箱次數(shù)增加，導致培養(yǎng)效率降低。現(xiàn)有培養(yǎng)箱通常采用以下2種形式來解決以上問題:
[0003]第一種方式，內(nèi)膽底部做成傾斜式水槽結(jié)構(gòu)，在內(nèi)膽背部外側(cè)下端局部區(qū)域加冷凝板，人為創(chuàng)造一個冷凝點。機器正常運行過程中，在水槽內(nèi)放入一定量的水，通過加熱內(nèi)膽底部水槽使?jié)穸群芸旎謴椭粮邼穸?。當腔體內(nèi)達到飽和濕度時，飽和濕氣在內(nèi)膽背部內(nèi)側(cè)下端較冷點凝結(jié)并回流至內(nèi)膽底部水槽中,此種結(jié)構(gòu)的缺點是內(nèi)膽底部需加工成傾斜式水槽形式，加工困難且成本高，并且冷凝水清潔不方便。
[0004]第二種方式,水盤采用由兩個不銹鋼盤組成(內(nèi)盤和外盤)，培養(yǎng)箱內(nèi)置風扇經(jīng)過特定的風道系統(tǒng)把外界冷空氣導到內(nèi)盤下端以致形成一個冷區(qū)域，水在外盤蒸發(fā)，濕氣遇較冷的內(nèi)盤凝結(jié)，這樣在腔內(nèi)壁及玻璃門上就不會出現(xiàn)水汽凝結(jié)，如此循環(huán)，保證內(nèi)腔達到持久飽和的濕度環(huán)境。此種結(jié)構(gòu)的缺點是水盤制作成雙盤結(jié)構(gòu)，制作成本高；內(nèi)置風扇有噪音，風機活動部件使用壽命短，并且風道結(jié)構(gòu)較復雜制造成本高。底部不斷運行的散熱風機極易聚集灰塵，并在培養(yǎng)箱周邊形成氣溶膠污染源，不利于對潔凈環(huán)境要求較高的培養(yǎng)箱使用。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種培養(yǎng)箱關(guān)門后濕度恢復快、冷凝水清潔方便并且內(nèi)膽無需加工成水槽形式,加工容易、成本低、靜態(tài)工作的培養(yǎng)箱加濕冷凝設(shè)備。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型培養(yǎng)箱加濕冷凝設(shè)備，包括:水盤，所述水盤設(shè)置在內(nèi)膽底部；散熱部件，所述散熱部件設(shè)置在所述內(nèi)膽與外界環(huán)境之間，所述散熱部件與所述內(nèi)膽底部貼合，設(shè)置在所述水盤與所述內(nèi)膽接觸位置的另一面；第一加熱裝置，所述第一加熱裝置設(shè)置在所述內(nèi)膽上；以及第二加熱裝置，所述第二加熱裝置設(shè)置在所述散熱部件上。
[0007]在所述散熱部件周圍設(shè)有散熱部件保溫層。所述散熱部件保溫層與培養(yǎng)箱保溫層連接。所述第一加熱裝置設(shè)置在所述水盤與所述內(nèi)膽接觸位置的另一面。
[0008]所述水盤的材質(zhì)為不銹鋼或銅或鋁合金。所述散熱部件為不銹鋼板或銅板或鋁合金板。所述第一加熱裝置及所述第二加熱裝置為加熱電纜。
[0009]本實用新型培養(yǎng)箱加濕冷凝設(shè)備在培養(yǎng)箱開機后，同時啟動培養(yǎng)箱加熱裝置，第一加熱裝置及第二加熱裝置，達到用戶設(shè)定的濕度后，第二加熱裝置停止工作，內(nèi)膽傳遞熱量到散熱部件上，散熱部件再將熱量導入環(huán)境，使水盤內(nèi)的溫度低于培養(yǎng)箱內(nèi)溫度，則可控制培養(yǎng)箱內(nèi)水氣冷凝在水盤內(nèi)。此裝置是通過加熱水盤所在位置的內(nèi)膽壁或加散熱部件來加速培養(yǎng)箱內(nèi)濕度上升的速度及提升最高濕度值接近飽和濕度，并通過控制加濕裝置的加熱裝置工作運行狀態(tài)，從而控制濕度的上升速度，及使培養(yǎng)箱內(nèi)冷凝水回流至水盤內(nèi)。
[0010]本實用新型培養(yǎng)箱加濕冷凝設(shè)備在培養(yǎng)箱工作空間內(nèi)膽底部中心位置放置水盤，水盤四周溫度與工作空間內(nèi)部環(huán)境溫度相同。水盤中倒入水，水盤中心內(nèi)膽下部放置一金屬散熱部件，水盤中水溫度比工作空間環(huán)境溫度低些，這樣在培養(yǎng)箱工作空間形成了一個冷凝區(qū)域。當內(nèi)膽底部培養(yǎng)箱加熱裝置及第一加熱裝置通電加熱水盤，水盤中的水溫度升高并持續(xù)不斷蒸發(fā)，而水盤中的水提供了一個可控的冷凝區(qū)域。通過局部冷凝區(qū)域減少加熱、并散熱，維持水盤中水處于較低溫度，甚至在工作空間溫度波動的情況下，工作空間其它區(qū)域包括內(nèi)膽的各個側(cè)壁表面溫度要比水盤中水的表面溫度要高些。這樣，冷凝水趨向凝結(jié)在水盤當中，而培養(yǎng)箱內(nèi)部工作空間其它部位不形成冷凝水。 [0011]水盤及水盤中水的表面溫度可通過加熱和冷卻內(nèi)膽底板來控制。在內(nèi)膽底部分兩路布置加熱電纜，一路為培養(yǎng)箱加熱裝置、一路為第一加熱裝置，培養(yǎng)箱加熱裝置均勻分布在內(nèi)膽底部及水盤四周邊緣區(qū)域位置。第一加熱裝置分布在水盤四周內(nèi)部區(qū)域，但在內(nèi)膽底部中心區(qū)域即水盤中心位置預留一塊區(qū)域，其上不布置加熱電纜，并與散熱部件連接，周邊采用保溫層密封。這樣，水盤當中的水的熱量通過內(nèi)膽下部的散熱部件把熱量及時導出，維持了水盤中水表面溫度的低點，而且散熱部件周邊采用保溫層密封，保證冷空氣不會影響內(nèi)膽及保溫層之間的空氣腔溫度，利于工作空間的溫度恒定。
[0012]機器開機后，同時啟動培養(yǎng)箱加熱裝置和第一加熱裝置以致箱體內(nèi)濕度很快上升到95%以上，正常工作狀態(tài)，關(guān)閉第一加熱裝置，箱體內(nèi)冷凝水在水盤中凝結(jié)。散熱部件放置在內(nèi)膽底部中心位置更利于冷凝水的冷凝，并且距內(nèi)膽左右側(cè)壁及玻璃門有一段距離，這樣減小了冷卻水盤中水的同時冷卻其它部位導致冷凝水在其上凝結(jié)的可能性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型培養(yǎng)箱加濕冷凝器正面剖視圖。
[0014]本實用新型培養(yǎng)箱加濕冷凝器附圖中附圖標記說明:
[0015]1-水盤2-內(nèi)膽3-散熱鋁板
[0016]4-培養(yǎng)箱外殼5-散熱部件保溫層 6-培養(yǎng)箱保溫層
[0017]7-培養(yǎng)箱加熱電纜 8-第一加熱電纜 9-第二加熱電纜
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型培養(yǎng)箱加熱裝置作進一步詳細說明。
[0019]如圖1所示，本實用新型培養(yǎng)箱加濕冷凝設(shè)備，包括:設(shè)置在培養(yǎng)箱內(nèi)膽2底部的不銹鋼水盤1，在內(nèi)膽2與外界環(huán)境之間設(shè)有散熱鋁板3，散熱鋁板3 —端與內(nèi)膽2的底部貼合。
[0020]在散熱鋁板3的外圍設(shè)有散熱部件保溫層5，散熱部件保溫層5的兩端分別與內(nèi)膽2與培養(yǎng)箱外殼4連接。而在內(nèi)膽2與培養(yǎng)箱外殼4之間的培養(yǎng)箱保溫層6與散熱部件保溫層5連接。[0021]培養(yǎng)箱加熱電纜7和第一加熱電纜8設(shè)置在內(nèi)膽2與培養(yǎng)箱外殼4之間、散熱部件保溫層5的外側(cè)。培養(yǎng)箱加熱電纜7和第一加熱電纜8及第二加熱電纜9貼合在內(nèi)膽2上，第二加熱電纜9設(shè)置在散熱鋁板3上。第一加熱電纜8相對于培養(yǎng)箱加熱電纜7更加靠近散熱部件保溫層5，同時第一加熱電纜8與散熱部件保溫層5貼合。
[0022]本實用新型培養(yǎng)箱加濕冷凝設(shè)備在培養(yǎng)箱開機后，同時啟動培養(yǎng)箱加熱裝置，第一加熱裝置及第二加熱裝置，達到用戶設(shè)定的濕度后，第二加熱裝置停止工作，內(nèi)膽傳遞熱量到散熱部件上，散熱部件再將熱量導入環(huán)境，使水盤內(nèi)的溫度低于培養(yǎng)箱內(nèi)溫度，則可控制培養(yǎng)箱內(nèi)水氣冷凝在水盤內(nèi)。此裝置是通過加熱水盤所在位置的內(nèi)膽壁或加散熱部件來加速培養(yǎng)箱內(nèi)濕度上升的速度及提升最高濕度值接近飽和濕度，并通過控制加濕裝置的加熱裝置工作運行狀態(tài)，從而控制濕度的上升速度，及使培養(yǎng)箱內(nèi)冷凝水回流至水盤內(nèi)。
[0023]本實用新型培養(yǎng)箱加濕冷凝設(shè)備在培養(yǎng)箱工作空間內(nèi)膽底部中心位置放置水盤，水盤四周溫度與工作空間內(nèi)部環(huán)境溫度相同。水盤中倒入水，水盤中心內(nèi)膽下部放置一金屬散熱部件，水盤中水溫度比工作空間環(huán)境溫度低些，這樣在培養(yǎng)箱工作空間形成了一個冷凝區(qū)域。當內(nèi)膽底部培養(yǎng)箱加熱裝置及第一加熱裝置通電加熱水盤，水盤中的水溫度升高并持續(xù)不斷蒸發(fā)，而水盤中的水提供了一個可控的冷凝區(qū)域。通過局部冷凝區(qū)域減少加熱、并散熱，維持水盤中水處于較低溫度，甚至在工作空間溫度波動的情況下，工作空間其它區(qū)域包括內(nèi)膽的各個側(cè)壁表面溫度要比水盤中水的表面溫度要高些。這樣，冷凝水趨向凝結(jié)在水盤當中，而培養(yǎng)箱內(nèi)部工作空間其它部位不形成冷凝水。
[0024]水盤及水盤中水的表面溫度可通過加熱和冷卻內(nèi)膽底板來控制。在內(nèi)膽底部分兩路布置加熱電纜，一路為培養(yǎng)箱加熱裝置、一路為第一加熱裝置，培養(yǎng)箱加熱裝置均勻分布在內(nèi)膽底部及水盤四周邊緣區(qū)域位置。第一加熱裝置分布在水盤四周內(nèi)部區(qū)域，但在內(nèi)膽底部中心區(qū)域即水盤中心位置預留一塊區(qū)域，其上不布置加熱電纜，并與散熱部件連接，周邊采用保溫層密封。這樣，水盤當中的水的熱量通過內(nèi)膽下部的散熱部件把熱量及時導出，維持了水盤中水表面溫度的低點，而且散熱部件周邊采用保溫層密封，保證冷空氣不會影響內(nèi)膽及保溫層之間的空氣腔溫度，利于工作空間的溫度恒定。
[0025]機器開機后，同時啟動培養(yǎng)箱加熱裝置和第一加熱裝置以致箱體內(nèi)濕度很快上升到95%以上，正常工作狀態(tài)，關(guān)閉第一加熱裝置，箱體內(nèi)冷凝水在水盤中凝結(jié)。散熱部件放置在內(nèi)膽底部中心位置更利于冷凝水的冷凝，并且距內(nèi)膽左右側(cè)壁及玻璃門有一段距離，這樣減小了冷卻水盤中水的同時冷卻其它部位導致冷凝水在其上凝結(jié)的可能性。
[0026]以上已對本實用新型創(chuàng)造的較佳實施例進行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.培養(yǎng)箱加濕冷凝設(shè)備，其特征在于，包括: 水盤，所述水盤設(shè)置在內(nèi)膽底部； 散熱部件，所述散熱部件設(shè)置在所述內(nèi)膽與外界環(huán)境之間，所述散熱部件與所述內(nèi)膽底部貼合，設(shè)置在所述水盤與所述內(nèi)膽接觸位置的另一面； 第一加熱裝置，所述第一加熱裝置設(shè)置在所述內(nèi)膽上；以及 第二加熱裝置，所述第二加熱裝置設(shè)置在所述散熱部件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的培養(yǎng)箱加濕冷凝設(shè)備，其特征在于，在所述散熱部件周圍設(shè)有散熱部件保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的培養(yǎng)箱加濕冷凝設(shè)備，其特征在于，所述散熱部件保溫層與培養(yǎng)箱保溫層連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的培養(yǎng)箱加濕冷凝設(shè)備，其特征在于，所述第一加熱裝置設(shè)置在所述水盤與所述內(nèi)膽接觸位置的另一面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的培養(yǎng)箱加濕冷凝設(shè)備，其特征在于，所述水盤的材質(zhì)為不銹鋼或銅或招合金。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的培養(yǎng)箱加濕冷凝設(shè)備，其特征在于，所述散熱部件為不銹鋼板或銅板或鋁合金板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的培養(yǎng)箱加濕冷凝設(shè)備，其特征在于，所述第一加熱裝置及所述第二加熱裝置為加熱電纜。
【文檔編號】C12M1/00GK203474780SQ201320507285
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】吳峻, 錢正清 申請人:上海力申科學儀器有限公司