全自動殺菌保質(zhì)蒸鍋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全自動殺菌保質(zhì)蒸鍋，適用于全封閉盒裝快餐的殺菌和保質(zhì)。本實(shí)用新型包括鍋體、鍋蓋、蒸汽管、回水儲存罐、排氣管、水循環(huán)管路和排水管，水循環(huán)管路包括回水管、噴淋總管、進(jìn)水管和出水管；鍋體安裝有溫度表一、壓力表一、水溫表一和減壓閥一，并連接有自動控制箱；鍋蓋與鍋體連接密封；鍋體連接蒸汽管、排氣管、噴淋總管和出水管，回水儲存罐連接回水管和排氣管；排水管與出水管連通；鍋體內(nèi)腔包括溫控傳感器、出水孔、蒸汽加熱管、上噴淋管和側(cè)噴淋管；上噴淋管、側(cè)噴淋管與噴淋總管連通。本實(shí)用新型蒸鍋密封全自動精準(zhǔn)控制溫度、壓力和時間，保證殺菌質(zhì)量；噴淋冷熱水合理應(yīng)用和儲存，節(jié)能、節(jié)水。
【專利說明】全自動殺菌保質(zhì)蒸鍋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種全自動殺菌保質(zhì)蒸鍋，主要適用于全封閉盒裝快餐的殺菌和保質(zhì)，屬于食品工業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]全封閉盒裝快餐盒采用耐高溫、高阻隔、易降解的食品級高分子材料制作，在快餐盒內(nèi)盛放食品后，應(yīng)用食品級高分子材料覆膜進(jìn)行封口 ；盒裝快餐通過真空充氮、高溫殺菌，使產(chǎn)品在常溫下有較長保質(zhì)期，一般為6個月；盒裝快餐具有封合良好、耐熱、易撕的特點(diǎn)，方便儲存、運(yùn)輸，保質(zhì)時間長。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，沒有專用于全封閉盒裝快餐的殺菌保質(zhì)蒸鍋，只有應(yīng)用蒸汽的蒸箱和蒸籠，如果將一般的蒸箱和蒸籠應(yīng)用于全封閉盒裝快餐的殺菌保質(zhì)，快餐盒內(nèi)食品加熱后熱氣快速蒸發(fā)，會將封口的覆膜炸開。所以，一般的蒸箱和蒸籠只適用于食品的蒸制，不適合用于全封閉盒裝快餐的殺菌保質(zhì)。
[0004]中國專利號201210049121公開了名稱為“蒸汽鍋爐”的專利，此蒸汽鍋爐采用加熱水的方式形成高溫、高壓空氣，使鍋內(nèi)溫度、壓力上升，但升溫、升壓快，如用來加熱盒裝快餐會將封口的覆膜炸開，沒有克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、殺菌保質(zhì)效果好的全自動殺菌保質(zhì)蒸鍋。
[0006]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該全自動殺菌保質(zhì)蒸鍋包括鍋體、鍋蓋和蒸汽管，其特征在于:還包括回水儲存罐、排氣管、水循環(huán)管路和排水管，所述的水循環(huán)管路包括回水管、噴淋總管、進(jìn)水管和出水管，四者相互連通；所述的鍋體上安裝有溫度表一、壓力表一、水溫表一和減壓閥一，鍋體連接有自動控制箱；所述的鍋蓋與鍋體連接，且鍋蓋與鍋體吻合密封；所述的鍋體連接蒸汽管、排氣管、噴淋總管和出水管，所述的回水儲存罐連接回水管和排氣管；所述的排水管與出水管連通；所述鍋體的鍋體內(nèi)腔包括溫控傳感器、出水孔、蒸汽加熱管、上噴淋管和側(cè)噴淋管，所述的出水孔與出水管連通，蒸汽加熱管與蒸汽管連通，上噴淋管與噴淋總管連通，側(cè)噴淋管與噴淋總管連通。鍋體與鍋蓋結(jié)構(gòu)吻合密封；常溫水由進(jìn)水管進(jìn)入，一方面可通過噴淋總管進(jìn)入鍋體內(nèi)腔進(jìn)行噴淋，多余的水通過回水管進(jìn)入回水儲存罐；常溫水由進(jìn)水管進(jìn)入，另一方面可通過出水管、出水口進(jìn)入鍋體內(nèi)腔，蒸汽通過蒸汽管至蒸汽加熱管來加熱鍋體內(nèi)腔中的水；鍋體內(nèi)腔中的水反向通過出水口、出水管，然后通過噴淋總管進(jìn)入鍋體內(nèi)腔進(jìn)行噴淋，多余的水通過回水管進(jìn)入回水儲存罐；排水管可將水循環(huán)管路中的水排出；鍋體和回水儲存罐內(nèi)的氣體可通過排氣管排出；噴淋總管與鍋體內(nèi)腔中的上噴淋管、側(cè)噴淋管連通，對鍋體內(nèi)腔進(jìn)行全方位噴淋；溫度表一、壓力表一、水溫表一監(jiān)測鍋體內(nèi)的溫度、壓力和水溫；通過減壓閥一可調(diào)節(jié)鍋體內(nèi)的壓力，蒸鍋全封閉并設(shè)定控制壓力，當(dāng)內(nèi)部壓力超過設(shè)定控制壓力時，減壓閥一自動打開減壓，氣體從排氣管排出；溫控傳感器監(jiān)測鍋體內(nèi)的溫度并與自動控制箱配合；自動控制箱應(yīng)用PLC全自動控制來調(diào)節(jié)殺菌過程中的溫度、壓力和時間，控制精準(zhǔn)；自動控制箱設(shè)定分段參數(shù)，應(yīng)用階段性分段升溫、降溫的方法，保證全封閉盒裝快餐高溫殺菌質(zhì)量。
[0007]本實(shí)用新型所述的回水管、噴淋總管、進(jìn)水管和出水管這四者相互連通是指:進(jìn)水管的水可流向回水管、噴淋總管和出水管；出水管的水可流向回水管、噴淋總管和進(jìn)水管，但進(jìn)水管會設(shè)置閥阻止水逆流入水源；回水管的水可流向噴淋總管、進(jìn)水管和出水管，但進(jìn)水管會設(shè)置閥阻止水逆流入水源；噴淋總管由回水管、進(jìn)水管和出水管提供水。
[0008]本實(shí)用新型所述鍋蓋的四周設(shè)置有曲體圈二，鍋體的口部設(shè)置有曲體圈一，曲體圈一內(nèi)卡有密封圈，曲體圈二和曲體圈一具有凹凸的齒形結(jié)構(gòu)并且相互匹配。鍋蓋的曲體圈二有間隔并向外凸起的齒，鍋體曲體圈一有間隔并向內(nèi)凸起的齒，曲體圈二的齒與曲體圈一的齒錯開時，曲體圈二卡入曲體圈一，旋轉(zhuǎn)鍋蓋，使曲體圈二與曲體圈一有重疊部分，曲體圈二與曲體圈一卡緊，鍋蓋與鍋體卡緊。
[0009]本實(shí)用新型所述連板中連接鍋蓋的一端包括密封帽、芯軸、芯軸軸承、卡簧和封蓋，所述的密封帽用螺栓固定在鍋蓋上，密封帽在連板內(nèi)側(cè)，芯軸穿入連板內(nèi)并與密封帽焊接，連板的外側(cè)用螺栓固定有封蓋，芯軸與連板之間設(shè)置有芯軸軸承，芯軸軸承的兩側(cè)分別設(shè)置有卡簧；所述連板中連接鍋體的一端包括門座、門軸和門軸軸承，所述的門座固定在鍋體近口部，門軸穿過連板，與連板焊接，門軸的兩端穿入門座，門軸與門座之間設(shè)置有門軸軸承；所述的全自動殺菌保質(zhì)蒸鍋還包括齒條、手輪、手輪軸、手輪軸軸承和齒輪，所述的齒條焊接在鍋蓋外側(cè)，手輪軸穿入連板，手輪軸與連板之間設(shè)置有手輪軸軸承，手輪軸的外側(cè)端與手輪用螺栓固定，手輪軸的內(nèi)側(cè)端與齒輪用銷子固定，齒輪與齒條吻合連接。連板等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使鍋蓋與鍋體相互連接，鍋蓋可圍繞門軸開啟、關(guān)閉，鍋蓋還可圍繞芯軸相對連板360度旋轉(zhuǎn)；各種軸承的設(shè)置使各種轉(zhuǎn)動更順利；關(guān)閉鍋蓋時，旋轉(zhuǎn)手輪，手輪軸上的齒輪帶動齒條使鍋蓋旋轉(zhuǎn)，當(dāng)曲體圈二與曲體圈一的凹凸齒形結(jié)構(gòu)錯開無重疊部分時，推動鍋蓋，曲體圈二卡入曲體圈一，再旋轉(zhuǎn)手輪使鍋蓋旋轉(zhuǎn)，當(dāng)曲體圈二與曲體圈一的凹凸齒形結(jié)構(gòu)有重疊部分時，曲體圈二與曲體圈一卡緊，鍋蓋與鍋體卡緊，并在密封圈的作用下保證密封不漏氣(開啟鍋蓋與關(guān)閉步驟相反)。
[0010]本實(shí)用新型所述的鍋蓋上設(shè)置有透窗固定圈，透窗固定圈與鍋蓋擰緊固定，透窗固定圈內(nèi)卡有透窗。通過透窗，能觀察蒸鍋內(nèi)全封閉盒裝快餐高溫殺菌的工作狀況，如有異常可通過人工觀察發(fā)現(xiàn)。
[0011]本實(shí)用新型所述的回水儲存罐上安裝有溫度表二、壓力表二、水溫表二和減壓閥二 ；所述的回水儲存罐與自動控制箱連接。溫度表二、壓力表二、水溫表二監(jiān)測回水儲存罐內(nèi)的溫度、壓力和水溫；通過減壓閥二可調(diào)節(jié)回水儲存罐內(nèi)的壓力，回水儲存罐全封閉并設(shè)定控制壓力，當(dāng)內(nèi)部壓力超過設(shè)定控制壓力時，減壓閥二自動打開減壓，氣體從排氣管排出；自動控制箱可對回水儲存罐的內(nèi)部溫度、壓力進(jìn)行控制。
[0012]本實(shí)用新型所述的溫度表一、壓力表一、溫度表二和壓力表二上均設(shè)置有電磁閥；所述的蒸汽管上設(shè)置有蒸汽管電子止回閥；所述的排氣管有兩個，兩個排氣管都分別與排氣分管一和排氣分管二連接，所述的排氣分管一和排氣分管二近兩個排氣管的一端分別設(shè)置有排氣電磁閥，排氣電磁閥共有四個；所述的排水管上連接有一個電機(jī)泵一，電機(jī)泵一進(jìn)水一側(cè)的排水管分為兩路，兩路分別設(shè)置有排水閥和排水電磁閥，電機(jī)泵一出水一側(cè)的排水管為一路，設(shè)置有排水閥；所述的回水管設(shè)置有回水電磁閥，噴淋總管設(shè)置有噴淋電磁閥，進(jìn)水管設(shè)置有進(jìn)水電磁閥，出水管設(shè)置有雙向電子止回閥，出水管還連接有電機(jī)泵二。各種電磁閥和電子止回閥的設(shè)置可實(shí)現(xiàn)各種管路的全自動控制；蒸汽管電子止回閥可防止蒸汽逆流；雙向電子止回閥在進(jìn)水時防止鍋體內(nèi)腔的水逆流出來，在出水時防止進(jìn)水管、噴淋總管和回水管中的水逆流進(jìn)鍋體內(nèi)腔；水循環(huán)管路在電機(jī)泵二的作用下進(jìn)水和出水；排水管在電機(jī)泵一的作用下排水，一方面在排水電磁閥的作用下可自動排水，另一方面在排水閥的作用下也可手動排水。
[0013]本實(shí)用新型所述的蒸汽管電子止回閥、電機(jī)泵一、電機(jī)泵二、回水電磁閥、噴淋電磁閥、進(jìn)水電磁閥、雙向電子止回閥、排水閥和排水電磁閥均采用法蘭連接固定；蒸汽加熱管與蒸汽管采用法蘭連接。采用法蘭結(jié)構(gòu)連接并用螺栓固定，密封效果好，不易漏液或漏氣。
[0014]本實(shí)用新型所述鍋體的鍋體內(nèi)腔還包括導(dǎo)軌、擋板、上噴淋管座、側(cè)噴淋管座和側(cè)噴淋細(xì)管，所述的導(dǎo)軌安裝在鍋體內(nèi)腔的下部，擋板安裝在鍋體內(nèi)腔的下部近口部處；所述的溫控傳感器安裝在鍋體內(nèi)腔的上部；所述的蒸汽加熱管安裝在鍋體內(nèi)腔的底部，出水孔設(shè)置在鍋體內(nèi)腔的底部；所述的上噴淋管有多條，安裝在上噴淋管座上，上噴淋管座焊接在鍋體內(nèi)腔的上表面上，上噴淋管上設(shè)置有上噴淋頭；所述的側(cè)噴淋管有兩條，分別安裝在側(cè)噴淋管座上，側(cè)噴淋管座焊接在鍋體內(nèi)腔的兩側(cè)面上，兩條側(cè)噴淋管在鍋體內(nèi)腔后部匯合連通；所述的側(cè)噴淋管與多條側(cè)噴淋細(xì)管連通，側(cè)噴淋細(xì)管上設(shè)置有側(cè)噴淋頭；噴淋總管的近鍋體部分分為上下兩路，分別與上噴淋管和側(cè)噴淋管連通。導(dǎo)軌用于放置需要滅菌的盒裝快餐；擋板可擋住鍋體內(nèi)腔下部積聚的水；形成一定容積的儲水結(jié)構(gòu)；上噴淋管設(shè)置有平行的多條，側(cè)噴淋管連接多條平行的側(cè)噴淋細(xì)管，且側(cè)噴淋管與側(cè)噴淋細(xì)管垂直，可對鍋體內(nèi)腔進(jìn)行大面積全方位噴淋；在電機(jī)泵二作用的強(qiáng)大壓力下，上噴淋頭和側(cè)噴淋頭噴灑出霧化的水，可增強(qiáng)鍋體內(nèi)壓力，保證全封閉盒裝快餐高溫殺菌質(zhì)量，快餐盒覆膜不易脹破損壞。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:蒸鍋全封閉，全自動精準(zhǔn)控制溫度、壓力和時間，最高溫度達(dá)到121°C，保證殺菌質(zhì)量；采用分段升溫、分段降溫的方法使快餐盒內(nèi)外壓力一致，避免封口的覆膜炸開，防止快餐盒變形破裂；設(shè)計(jì)有水循環(huán)管路、回水儲存罐和排水管，保證噴淋冷熱水的合理應(yīng)用和儲存，節(jié)能、節(jié)水。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意主視圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型鍋蓋的結(jié)構(gòu)示意右視圖。
[0018]圖3是圖2中A部分的a-a剖面圖。
[0019]圖4是圖2中B部分的b-b剖面圖。
[0020]圖5是圖2中手輪部分去掉連板后的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6是本實(shí)用新型鍋蓋打開時鍋蓋一端的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
[0022]圖7是本實(shí)用新型鍋體內(nèi)腔結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8是本實(shí)用新型鍋體內(nèi)腔放上全封閉盒裝快餐盒時的示意圖。
[0024]圖中:[0025]鍋體1，溫度表一 11，壓力表一 12,水溫表一 13,自動控制箱14,減壓閥一 15,曲體圈一 16，密封圈17，門座18 ；
[0026]鍋蓋2，透窗21，透窗固定圈211，連板22，密封帽23，芯軸231，芯軸軸承232，卡簧233，封蓋234，門軸24，門軸軸承241，齒條25，手輪26，手輪軸261，手輪軸軸承262，齒輪263，曲體圈二 27 ；
[0027]蒸汽管3，蒸汽管電子止回閥31 ；
[0028]回水儲存罐4，溫度表二 41，壓力表二 42，水溫表二 43，減壓閥二 44 ；
[0029]排氣管5，排氣分管一 51，排氣分管二 52，排氣電磁閥53 ；
[0030]水循環(huán)管路6，回水管61，回水電磁閥611，噴淋總管62，噴淋電磁閥621，進(jìn)水管63，進(jìn)水電磁閥631，出水管64，雙向電子止回閥641，電機(jī)泵二 642 ；
[0031]排水管7，排水閥71，排水電磁閥72，電機(jī)泵一 73 ；
[0032]鍋體內(nèi)腔8，溫控傳感器81，出水孔82，導(dǎo)軌83，擋板84，蒸汽加熱管85，上噴淋管86，上噴淋管座861，上噴淋頭862，側(cè)噴淋管87，側(cè)噴淋管座871，側(cè)噴淋細(xì)管872，側(cè)噴淋頭873 ；
[0033]全封閉盒裝快餐9，殺菌架10。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0035]參見圖1-圖8，本實(shí)施例包括:鍋體1、鍋蓋2、蒸汽管3、回水儲存罐4、排氣管5、水循環(huán)管路6和排水管7,所述的水循環(huán)管路6包括回水管61、噴淋總管62、進(jìn)水管63和出水管64,四者相互連通；所述的鍋體I上安裝有溫度表一 11、壓力表一 12、水溫表一 12和減壓閥一 15，鍋體I還連接有自動控制箱14 ;所述的回水儲存罐4上安裝有溫度表二 41、壓力表二 42、水溫表二 43和減壓閥二 44，回水儲存罐4與自動控制箱14連接；所述的鍋蓋2與鍋體I連接，鍋蓋2四周設(shè)置有曲體圈二 27，鍋體I的口部設(shè)置有曲體圈一 16，曲體圈
一16內(nèi)卡有密封圈17,曲體圈二 27和曲體圈一 16具有凹凸齒形結(jié)構(gòu)且相互匹配；所述的鍋體I連接蒸汽管3、排氣管5、噴淋總管62和出水管64，所述的回水儲存罐4連接回水管61和排氣管5 ;所述的排水管7與出水管61連通。
[0036]本實(shí)施例中，還設(shè)置有連板22、密封帽23、芯軸231、芯軸軸承232、卡簧233和封蓋234，所述的密封帽23用螺栓固定在鍋蓋2上，密封帽23在連板22內(nèi)側(cè)，芯軸231穿入連板22內(nèi)，芯軸231的內(nèi)側(cè)端與密封帽23焊接，連板22的外側(cè)用螺栓固定有封蓋234，芯軸231與連板22之間設(shè)置有芯軸軸承232，芯軸軸承232的兩側(cè)分別設(shè)置有卡簧233，以上結(jié)構(gòu)將所述的連板22與鍋蓋2連接；還設(shè)置有門座18、門軸24和門軸軸承241，所述的門座18固定在鍋體I近口部，門軸24穿過連板22，與連板22焊接，門軸24的兩端穿入門座18，門軸24與門座18之間設(shè)置有門軸軸承241，以上結(jié)構(gòu)將所述的連板22與鍋體I連接；還設(shè)置有齒條25、手輪26、手輪軸261、手輪軸軸承262和齒輪263，所述的齒條25焊接在鍋蓋外側(cè)，手輪軸261穿入連板22,手輪軸261與連板22之間設(shè)置有手輪軸軸承262,手輪軸261的外側(cè)端與手輪26用螺栓固定，手輪軸261的內(nèi)側(cè)端與齒輪263用銷子固定，齒輪263與齒條25吻合連接；所述的鍋蓋2上還設(shè)置有透窗固定圈211，透窗固定圈211與鍋蓋2抒緊固定，透窗固定圈211內(nèi)卡有透窗21。[0037]本實(shí)施例中,所述的溫度表一 11、壓力表一 12、溫度表二 21和壓力表二 22上均設(shè)置有電磁閥；所述的蒸汽管3上設(shè)置有蒸汽管電子止回閥31 ;所述的排氣管5有兩個，兩個排氣管5都分別與排氣分管一 51和排氣分管二 52連接，所述的排氣分管一 51和排氣分管
二52近兩個排氣管5的一端分別設(shè)置有排氣電磁閥53，排氣電磁閥53共有四個；所述的排水管7上連接有一個電機(jī)泵一 73，電機(jī)泵一 73進(jìn)水一側(cè)的排水管7分為兩路，兩路分別設(shè)置有排水閥71和排水電磁閥72,電機(jī)泵一 73出水一側(cè)的排水管7為一路,設(shè)置有排水閥71 ;所述的回水管61設(shè)置有回水電磁閥611,噴淋總管62設(shè)置有噴淋電磁閥621,進(jìn)水管63設(shè)置有進(jìn)水電磁閥631，出水管64設(shè)置有雙向電子止回閥641，出水管64還連接有電機(jī)泵二 642 ;所述的蒸汽管電子止回閥31、電機(jī)泵一 73、電機(jī)泵二 642、回水電磁閥611、噴淋電磁閥621、進(jìn)水電磁閥631、雙向電子止回閥641、排水閥71和排水電磁閥72均采用法蘭連接固定。各種電磁閥和電子止回閥的設(shè)置可實(shí)現(xiàn)各種管路的全自動控制。
[0038]本實(shí)施例中，所述鍋體I的鍋體內(nèi)腔8包括溫控傳感器81、出水孔82、蒸汽加熱管85、上噴淋管86、側(cè)噴淋管87、導(dǎo)軌83、擋板84、上噴淋管座861、側(cè)噴淋管座871和側(cè)噴淋細(xì)管872，所述的導(dǎo)軌83安裝在鍋體內(nèi)腔8的下部，擋板84安裝在鍋體內(nèi)腔8的下部近口部處；所述的溫控傳感器8 1安裝在鍋體內(nèi)腔8的上部；所述的蒸汽加熱管85安裝在鍋體內(nèi)腔8的底部，蒸汽加熱管85與蒸汽管3采用法蘭連接并連通；所述的出水孔82設(shè)置在鍋體內(nèi)腔8的底部，出水孔82與出水管64連通；所述的上噴淋管86有相互平行的三條，安裝在上噴淋管座861上，上噴淋管座861焊接在鍋體內(nèi)腔8的上表面上，上噴淋管86上設(shè)置有上噴淋頭862 ;所述的側(cè)噴淋管87有兩條，分別安裝在側(cè)噴淋管座871上，側(cè)噴淋管座871焊接在鍋體內(nèi)腔8的兩側(cè)面上，兩條側(cè)噴淋管87在鍋體內(nèi)腔8后部匯合連通；所述的每條側(cè)噴淋管87各與八條側(cè)噴淋細(xì)管872連通，側(cè)噴淋細(xì)管872與側(cè)噴淋管87垂直，側(cè)噴淋細(xì)管872之間相互平行，側(cè)噴淋細(xì)管872上設(shè)置有側(cè)噴淋頭873 ;噴淋總管62的近鍋體I部分分為上下兩路，分別與上噴淋管86和側(cè)噴淋管87連通。
[0039]本實(shí)用新型的工作過程如下:
[0040](I)將全封閉盒裝快餐9裝入殺菌架10，通過導(dǎo)軌83推入鍋體內(nèi)腔8，旋轉(zhuǎn)手輪26，齒輪263帶動齒條65使鍋蓋2旋轉(zhuǎn)，曲體圈二 27卡入曲體圈一 16，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪26，曲體圈二 27與曲體圈一 16相互卡緊，鍋蓋2關(guān)閉，鍋蓋2與鍋體I吻合密封，蒸鍋密封；
[0041](2)常溫水由進(jìn)水管63進(jìn)入，繼而進(jìn)入鍋體I內(nèi)，蒸汽加熱管85通入蒸汽將鍋體I內(nèi)的水加熱，啟動電機(jī)泵二 642，開始噴淋，噴淋水的溫度高于快餐盒內(nèi)溫度，蒸鍋內(nèi)的壓力高于快餐盒內(nèi)的氮?dú)夥謮汉退魵夥謮?，升溫階段開始；升溫階段分為十個分階段，每一分階段控制的溫度、壓力和保溫時間如下:
[0042]
升溫階段參數(shù)I分階段11分階段2 I分階段31分階段41分階段51分階段61分階段71分階段81分階段9|分階段10溫度。C采常溫60 ~80 90 TOO 110 115 ~ 121 ~121
壓力 Mpa^O~ 0.01 ~0.02 0.04 ~07 0.09 0.11 ~ 0.14 0.18
保溫時間\分 |θ|θ|θ|θ|θ|l|l\2|3|37 ~
[0043]為了保證快餐盒內(nèi)外壓的平衡，防止快餐盒變形破裂，壓力的上升速度小于溫度上升速度，蒸鍋內(nèi)溫度達(dá)到121°C溫度時，隨著快餐盒內(nèi)溫度的升高，逐步升高蒸鍋內(nèi)壓力，保證全封閉盒裝快餐在121°C殺菌的升溫過程中，內(nèi)外壓力保持一致；
[0044](3)加熱后的水在電機(jī)泵二 642的作用下通過回水管注入回水儲存罐，可以回用；多余的水通過排水管7，在電機(jī)泵一 73的作用下排出；
[0045](4)常溫水由進(jìn)水管63進(jìn)入，啟動電機(jī)泵二 642，開始噴淋，噴淋水的溫度低于全封閉盒裝快餐的盒內(nèi)溫度，蒸鍋內(nèi)的壓力低于快餐盒內(nèi)的氮?dú)夥謮汉退魵夥謮?，降溫階
段開始；降溫階段分為十個分階段，每一分階段控制的溫度、壓力和保溫時間如下:
[0046]
【權(quán)利要求】
1.一種全自動殺菌保質(zhì)蒸鍋，包括鍋體、鍋蓋和蒸汽管，其特征在于:還包括回水儲存罐、排氣管、水循環(huán)管路和排水管，所述的水循環(huán)管路包括回水管、噴淋總管、進(jìn)水管和出水管，四者相互連通；所述的鍋體上安裝有溫度表一、壓力表一、水溫表一和減壓閥一，鍋體連接有自動控制箱；所述的鍋蓋與鍋體連接，且鍋蓋與鍋體吻合密封；所述的鍋體連接蒸汽管、排氣管、噴淋總管和出水管，所述的回水儲存罐連接回水管和排氣管；所述的排水管與出水管連通；所述鍋體的鍋體內(nèi)腔包括溫控傳感器、出水孔、蒸汽加熱管、上噴淋管和側(cè)噴淋管，所述的出水孔與出水管連通，蒸汽加熱管與蒸汽管連通，上噴淋管與噴淋總管連通，側(cè)噴淋管與噴淋總管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動殺菌保質(zhì)蒸鍋，其特征在于:所述鍋蓋的四周設(shè)置有曲體圈二，鍋體的口部設(shè)置有曲體圈一，曲體圈一內(nèi)卡有密封圈，曲體圈二和曲體圈一具有凹凸的齒形結(jié)構(gòu)并且相互匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動殺菌保質(zhì)蒸鍋，其特征在于:所述全自動殺菌保質(zhì)蒸鍋還包括連板，所述連板中連接鍋蓋的一端包括密封帽、芯軸、芯軸軸承、卡簧和封蓋，所述的密封帽用螺栓固定在鍋蓋上，密封帽在連板內(nèi)側(cè)，芯軸穿入連板內(nèi)并與密封帽焊接，連板的外側(cè)用螺栓固定有封蓋，芯軸與連板之間設(shè)置有芯軸軸承，芯軸軸承的兩側(cè)分別設(shè)置有卡簧；所述連板中連接鍋體的一端包括門座、門軸和門軸軸承，所述的門座固定在鍋體近口部，門軸穿過連板，與連板焊接，門軸的兩端穿入門座，門軸與門座之間設(shè)置有門軸軸承；所述的全自動殺菌保質(zhì)蒸鍋還包括齒條、手輪、手輪軸、手輪軸軸承和齒輪，所述的齒條焊接在鍋蓋外側(cè)，手輪軸穿入連板，手輪軸與連板之間設(shè)置有手輪軸軸承，手輪軸的外側(cè)端與手輪用螺栓固定，手輪軸的內(nèi)側(cè)端與齒輪用銷子固定，齒輪與齒條吻合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動殺菌保質(zhì)蒸鍋，其特征在于:所述的鍋蓋上設(shè)置有透窗固定圈，透窗固定圈與鍋蓋抒緊固定，透窗固定圈內(nèi)卡有透窗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動殺菌保質(zhì)蒸鍋，其特征在于:所述的回水儲存罐上安裝有溫度表二、壓力表二、水溫表二和減壓閥二 ；所述的回水儲存罐與自動控制箱連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1`或5所述的全自動殺菌保質(zhì)蒸鍋，其特征在于:所述的溫度表一、壓力表一、溫度表二和壓力表二上均設(shè)置有電磁閥；所述的蒸汽管上設(shè)置有蒸汽管電子止回閥；所述的排氣管有兩個，兩個排氣管都分別與排氣分管一和排氣分管二連接，所述的排氣分管一和排氣分管二近兩個排氣管的一端分別設(shè)置有排氣電磁閥，排氣電磁閥共有四個；所述的排水管上連接有一個電機(jī)泵一，電機(jī)泵一進(jìn)水一側(cè)的排水管分為兩路，兩路分別設(shè)置有排水閥和排水電磁閥，電機(jī)泵一出水一側(cè)的排水管為一路，設(shè)置有排水閥；所述的回水管設(shè)置有回水電磁閥，噴淋總管設(shè)置有噴淋電磁閥，進(jìn)水管設(shè)置有進(jìn)水電磁閥，出水管設(shè)置有雙向電子止回閥，出水管還連接有電機(jī)泵二。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動殺菌保質(zhì)蒸鍋，其特征在于:所述的蒸汽管電子止回閥、電機(jī)泵一、電機(jī)泵二、回水電磁閥、噴淋電磁閥、進(jìn)水電磁閥、雙向電子止回閥、排水閥和排水電磁閥均采用法蘭連接固定；所述的蒸汽加熱管與蒸汽管采用法蘭連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動殺菌保質(zhì)蒸鍋，其特征在于:所述鍋體的鍋體內(nèi)腔還包括導(dǎo)軌、擋板、上噴淋管座、側(cè)噴淋管座和側(cè)噴淋細(xì)管，所述的導(dǎo)軌安裝在鍋體內(nèi)腔的下部，擋板安裝在鍋體內(nèi)腔的下部近口部處；所述的溫控傳感器安裝在鍋體內(nèi)腔的上部；所述的蒸汽加熱管安裝在鍋體內(nèi)腔的底部，出水孔設(shè)置在鍋體內(nèi)腔的底部；所述的上噴淋管有多條，安裝在上噴淋管座上，上噴淋管座焊接在鍋體內(nèi)腔的上表面上，上噴淋管上設(shè)置有上噴淋頭；所述的側(cè) 噴淋管有兩條，分別安裝在側(cè)噴淋管座上，側(cè)噴淋管座焊接在鍋體內(nèi)腔的兩側(cè)面上，兩條側(cè)噴淋管在鍋體內(nèi)腔后部匯合連通；所述的側(cè)噴淋管與多條側(cè)噴淋細(xì)管連通，側(cè)噴淋細(xì)管上設(shè)置有側(cè)噴淋頭；噴淋總管的近鍋體部分分為上下兩路，分別與上噴淋管和側(cè)噴淋管連通。
【文檔編號】A23L3/02GK203523744SQ201320505808
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】江芬兒 申請人:杭州冠華王食品有限公司