專利名稱：一種用于雞爪分切機(jī)的刀模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于雞爪分切機(jī)的刀模裝置。
背景技術(shù)：
雞爪是我們生活中比較常見的食品之一，目前雞爪通常被制成袋裝的速食食品進(jìn)行銷售，在雞爪的生產(chǎn)加工中，為了包裝方便以及使雞爪被制得入味，通常需要對(duì)雞爪進(jìn)行切分，然而在目前雞爪的加工中，通常是采用人工進(jìn)行處理，其加工效率低、加工質(zhì)量不高、勞動(dòng)強(qiáng)度極大，而且還存在嚴(yán)重的衛(wèi)生隱患。為了克服上述技術(shù)問題，申請(qǐng)人申請(qǐng)了 一種雞爪分切機(jī)(申請(qǐng)?zhí)?201110347406.3)，然而在該技術(shù)方案中，其切爪機(jī)構(gòu)對(duì)同一雞爪分兩次斬切，在實(shí)際應(yīng)用中，由于第一次斬切對(duì)雞爪擺放位置有所影響，從而造成第二次斬切時(shí)斬切位置不準(zhǔn)確或者出現(xiàn)空切現(xiàn)象，嚴(yán)重影響后續(xù)加工，而且兩次斬切對(duì)于輸送與切分動(dòng)作同步性的要求更高，對(duì)于設(shè)備制造要求更高，另外現(xiàn)有的斬切方式還存在雞爪分切不徹底的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于，針對(duì)上述存在的問題，提供一種加工效率高、切分效果好且一次完成切分動(dòng)作的用于雞爪分切機(jī)的刀模裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于雞爪分切機(jī)的刀模裝置，所述雞爪分切機(jī)包括設(shè)置在機(jī)架上的雞爪輸送裝置，其特征在于:所述刀模裝置設(shè)置在雞爪輸送裝置上方，所述刀模裝置包括至少一組作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切刀總成以及固定在機(jī)架上、與切刀總成對(duì)應(yīng)配合的下墊板，在所述下墊板上設(shè)置有與切刀總成對(duì)應(yīng)的通槽，所述雞爪輸送裝置的雞爪輸送鏈板位于下墊板上方、由下墊板與切刀總成之間通過。本實(shí)用新型所述的用于雞爪分切機(jī)的刀模裝置，其所述刀模裝置包括四組作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切刀總成，所述四組切刀總成中有兩組沿輸送方向并列排布且與另外兩組以輸送方向?qū)ΨQ布置。本實(shí)用新型所述的用于雞爪分切機(jī)的刀模裝置，其所述刀模裝置還包括上模板和下模板，所述下模板固定在機(jī)架上，所述上模板通過導(dǎo)柱與下模板連接，所述上模板可沿導(dǎo)柱上下移動(dòng)，所述切刀總成通過切刀固定板連接在上模板下端，所述上模板上端與雞爪分切機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述下墊板固定連接在下模板上端。本實(shí)用新型所述的用于雞爪分切機(jī)的刀模裝置，其所述上模板上端通過帶連接軸的連接座與雞爪分切機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置連接。本實(shí)用新型所述的用于雞爪分切機(jī)的刀模裝置，其在所述上模板和下模板之間、雞爪輸送鏈板上方設(shè)置有脫料板，在所述脫料板上設(shè)置有與切刀總成配合的槽，所述脫料板通過脫料板導(dǎo)柱與下模板連接，在所述脫料板導(dǎo)柱上套接有脫料板彈簧。本實(shí)用新型所述的用于雞爪分切機(jī)的刀模裝置，其在所述下模板上、下墊板下方設(shè)置有頂桿機(jī)構(gòu)，所述頂桿機(jī)構(gòu)包括通過頂桿鎖緊螺母固定在下模板上的頂桿以及設(shè)置在頂桿端部且與下墊板上通槽對(duì)應(yīng)的墊板，在所述頂桿上套接有頂桿回位彈簧。本實(shí)用新型所述的用于雞爪分切機(jī)的刀模裝置，其在所述下墊板上設(shè)置有至少一條限位導(dǎo)向槽，在所述雞爪輸送鏈板下端設(shè)置有與限位導(dǎo)向槽配合的凸起。本實(shí)用新型所述的用于雞爪分切機(jī)的刀模裝置，其所述切刀總成包括刀座以及設(shè)置在刀座下端的刀片組，所述刀片組由呈八字形分布的刀片以及至少一個(gè)呈水平分布的刀片組成，所述呈水平分布的刀片中與八字形分布刀片相鄰的刀片與其端部緊密貼合形成類似π字形。本實(shí)用新型主要針對(duì)雞爪類產(chǎn)品加工，雞爪輸送鏈板由下墊板與切刀總成之間通過時(shí)，切刀總成對(duì)雞爪輸送鏈板上擺放的雞爪進(jìn)行斬切，切刀總成依次穿過雞爪、雞爪輸送鏈板及下墊板，實(shí)現(xiàn)對(duì)雞爪的空斬，使雞爪被完全切斷，有利于后續(xù)加工，而且實(shí)現(xiàn)了對(duì)雞爪進(jìn)行一次切分的目的。

圖1是本實(shí)用新型在雞爪分切機(jī)上的使用狀態(tài)圖。圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的主視圖。
圖4是本實(shí)用新型中頂桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型中切刀總成的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型中下墊板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記:1為機(jī)架，2為下墊板,3為通槽,4為上模板,5為下模板,6為導(dǎo)柱,7為切刀固定板，8為連接軸，9為連接座，10為脫料板，11為脫料板導(dǎo)柱，12為脫料板彈簧，13為頂桿鎖緊螺母，14為頂桿，15為墊板,16為頂桿回位彈簧，17為限位導(dǎo)向槽,18為刀座，19為刀片組。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1和6所不,一種用于雞爪分切機(jī)的刀模裝置,所述雞爪分切機(jī)包括設(shè)置在機(jī)架I上的雞爪輸送裝置，所述雞爪輸送裝置包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接的雞爪輸送鏈板，所述雞爪輸送鏈板由若干雞爪擺放板20組成，所述刀模裝置設(shè)置在雞爪輸送裝置上方，所述刀模裝置包括四組作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切刀總成以及固定在機(jī)架I上、與切刀總成對(duì)應(yīng)配合的下墊板2，所述四組切刀總成中有兩組沿輸送方向并列排布且與另外兩組以輸送方向?qū)ΨQ布置，在所述下墊板2上設(shè)置有與切刀總成對(duì)應(yīng)的通槽3，在所述雞爪擺放板20上也設(shè)置有與切刀總成對(duì)應(yīng)的槽，所述雞爪輸送裝置的雞爪輸送鏈板位于下墊板2上方、由下墊板2與切刀總成之間通過。如圖2和3所示，所述刀模裝置還包括上模板4和下模板5，所述下模板5固定在機(jī)架I上，所述上模板4通過導(dǎo)柱6與下模板5連接，所述上模板4可沿導(dǎo)柱6上下移動(dòng)，所述切刀總成通過切刀固定板7連接在上模板4下端，所述上模板4上端通過帶連接軸8的連接座9與雞爪分切機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述下墊板2固定連接在下模板5上端；在所述上模板4和下模板5之間、雞爪輸送鏈板上方設(shè)置有脫料板10，在所述脫料板10上設(shè)置有與切刀總成配合的槽，所述脫料板10通過脫料板導(dǎo)柱11與下模板5連接，在所述脫料板導(dǎo)柱11上套接有脫料板彈簧12。脫料板的設(shè)置能夠防止雞爪分切以后被刀片組帶起來而影響后續(xù)的斬切。如圖4所示，在所述下模板5上、下墊板2下方設(shè)置有頂桿機(jī)構(gòu)，所述頂桿機(jī)構(gòu)包括通過頂桿鎖緊螺母13固定在下模板5上的頂桿14以及設(shè)置在頂桿14端部且與下墊板2上通槽3對(duì)應(yīng)的墊板15，在所述頂桿14上套接有頂桿回位彈簧16。在切刀總成下降穿過下墊板上對(duì)應(yīng)的通槽后，接觸到頂桿頂端的墊板時(shí)，頂桿回位彈簧被壓縮，同切刀一通下降，當(dāng)切刀完成切分動(dòng)作并上升至最高點(diǎn)時(shí)，頂桿回位彈簧同時(shí)恢復(fù)初始位置，同樣被壓縮的脫料板彈簧一同恢復(fù)到初始位置，完成一個(gè)循環(huán)。如圖5所示，所述切刀總成包括刀座18以及設(shè)置在刀座18下端的刀片組19，所述刀片組19由呈八字形分布的刀片以及至少一個(gè)呈水平分布的刀片組成，所述呈水平分布的刀片中與八字形分布刀片相鄰的刀片與其端部緊密貼合形成類似η字形。所述下墊板是固定在機(jī)架上的，其通槽與切刀總成始終保持著較高的對(duì)準(zhǔn)精度，故通槽的寬度只需剛好讓切刀穿過即可。如圖6所示，在所述下墊板2上設(shè)置有兩條限位導(dǎo)向槽17，在所述雞爪輸送鏈板下端設(shè)置有與限位導(dǎo)向槽17配合的凸起。該結(jié)構(gòu)能夠?qū)﹄u爪輸送鏈板與下墊板的配合起到導(dǎo)向作用，同時(shí)限制雞爪輸送鏈板在左右方向上的移動(dòng)。以上所述僅為本實(shí)用新 型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于雞爪分切機(jī)的刀模裝置，所述雞爪分切機(jī)包括設(shè)置在機(jī)架(I)上的雞爪輸送裝置，其特征在于:所述刀模裝置設(shè)置在雞爪輸送裝置上方，所述刀模裝置包括至少一組作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切刀總成以及固定在機(jī)架(I)上、與切刀總成對(duì)應(yīng)配合的下墊板(2)，在所述下墊板(2)上設(shè)置有與切刀總成對(duì)應(yīng)的通槽(3)，所述雞爪輸送裝置的雞爪輸送鏈板位于下墊板(2)上方、由下墊板(2)與切刀總成之間通過。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雞爪分切機(jī)的刀模裝置，其特征在于:所述刀模裝置包括四組作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切刀總成，所述四組切刀總成中有兩組沿輸送方向并列排布且與另外兩組以輸送方向?qū)ΨQ布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雞爪分切機(jī)的刀模裝置，其特征在于:所述刀模裝置還包括上模板(4)和下模板(5)，所述下模板(5)固定在機(jī)架(I)上，所述上模板(4)通過導(dǎo)柱(6)與下模板(5)連接，所述上模板(4)可沿導(dǎo)柱(6)上下移動(dòng)，所述切刀總成通過切刀固定板(7)連接在上模板(4)下端，所述上模板(4)上端與雞爪分切機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述下墊板(2)固定連接在下模板(5)上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于雞爪分切機(jī)的刀模裝置，其特征在于:所述上模板(4)上端通過帶連接軸(8)的連接座(9)與雞爪分切機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于雞爪分切機(jī)的刀模裝置，其特征在于:在所述上模板(4)和下模板(5)之間、雞爪輸送鏈板上方設(shè)置有脫料板(10)，在所述脫料板(10)上設(shè)置有與切刀總成配合的槽，所述脫料板(10 )通過脫料板導(dǎo)柱(11)與下模板(5 )連接，在所述脫料板導(dǎo)柱(11)上套接有脫料板彈簧(12 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于雞爪分切機(jī)的刀模裝置，其特征在于:在所述下模板(5)上、下墊板(2)下方設(shè)置有頂桿機(jī)構(gòu)，所述頂桿機(jī)構(gòu)包括通過頂桿鎖緊螺母(13)固定在下模板(5)上的頂桿(14)以及設(shè)置在頂桿(14)端部且與下墊板(2)上通槽(3)對(duì)應(yīng)的墊板(15)，在所述頂桿(14)上套接有頂桿回位彈簧(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雞爪分切機(jī)的刀模裝置，其特征在于:在所述下墊板(2)上設(shè)置有至少一條限位導(dǎo)向槽(17)，在所述雞爪輸送鏈板下端設(shè)置有與限位導(dǎo)向槽(17)配合的凸起。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的用于雞爪分切機(jī)的刀模裝置，其特征在于:所述切刀總成包括刀座(18)以及設(shè)置在刀座(18)下端的刀片組(19)，所述刀片組(19)由呈八字形分布的刀片以及至少一個(gè)呈水平分布的刀片組成，所述呈水平分布的刀片中與八字形分布刀片相鄰的刀片與其端部緊密貼合形成類似η字形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于雞爪分切機(jī)的刀模裝置，所述雞爪分切機(jī)包括設(shè)置在機(jī)架上的雞爪輸送裝置，所述刀模裝置設(shè)置在雞爪輸送裝置上方，所述刀模裝置包括至少一組作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切刀總成以及固定在機(jī)架上、與切刀總成對(duì)應(yīng)配合的下墊板，在所述下墊板上設(shè)置有與切刀總成對(duì)應(yīng)的通槽，所述雞爪輸送裝置的雞爪輸送鏈板位于下墊板上方、由下墊板與切刀總成之間通過。本實(shí)用新型主要針對(duì)雞爪類產(chǎn)品加工，雞爪輸送鏈板由下墊板與切刀總成之間通過時(shí)，切刀總成對(duì)雞爪輸送鏈板上擺放的雞爪進(jìn)行斬切，切刀總成依次穿過雞爪、雞爪輸送鏈板及下墊板，實(shí)現(xiàn)對(duì)雞爪的空斬，使雞爪被完全切斷，有利于后續(xù)加工，而且實(shí)現(xiàn)了對(duì)雞爪進(jìn)行一次切分的目的。
文檔編號(hào)A22C21/00GK203152388SQ2013201444
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者鄭友林 申請(qǐng)人:成都海科機(jī)械設(shè)備制造有限公司