專利名稱:一種熱泵輔助式酒甑電加熱釀酒蒸餾系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種釀酒蒸餾系統(tǒng)。
背景技術(shù):
白酒在我國源遠(yuǎn)流長,其歷史可以追溯到上古時(shí)期,發(fā)展至今其工藝和產(chǎn)量都發(fā)生了巨大的變化,數(shù)據(jù)顯示2011年全年我國白酒產(chǎn)量達(dá)到102.56億升(折合65度)。我國白酒種類繁多,制作工藝各不相同,但是各種白酒制作都需要大量的熱量。熱泵是一種將低溫?zé)嵩吹臒崮苻D(zhuǎn)移到高溫?zé)嵩吹难b置。通常用于熱泵裝置的低溫?zé)嵩词俏覀冎車慕橘|(zhì)——空氣、河水、海水、城市污水等,熱泵的工作原理是按照逆卡諾循環(huán)工作的。由于熱泵的這種原理,使其能效比較高,通??梢赃_(dá)到3 5,即用IkW電量可以得到3 5kW的熱量。但由于壓縮機(jī)能力的限制,目前熱泵熱水機(jī)組能提供的熱水最高溫度為90°C左右(最高可達(dá)95°C)。所以現(xiàn)有的釀酒蒸餾系統(tǒng)主要依靠熱泵熱水機(jī)組與酒甑電加熱裝置聯(lián)合應(yīng)用來實(shí)現(xiàn);熱源采用空氣源熱泵與電加熱器組合的雙熱源梯級加熱節(jié)能系統(tǒng)設(shè)計(jì),低溫?zé)嵩床捎玫母邷責(zé)岜脽崴畽C(jī)組,因其具有較高的能效比而能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能,高溫?zé)嵩床捎秒娂訜崞?,直接安裝在被加熱對象底部,無需蒸汽輸送環(huán)節(jié),減少了輸送損耗,同時(shí)便于采用現(xiàn)代化的控制方式,達(dá)到精確控溫,科學(xué)制酒的工藝要求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種釀酒蒸餾系統(tǒng),該系統(tǒng)的熱泵熱水機(jī)組在炎熱季節(jié)可以同時(shí)為車間提供冷源,能夠進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率,減少冷卻風(fēng)機(jī)的使用量,改善工作環(huán)境;同時(shí)在寒冷天氣可以自動(dòng)除去蒸發(fā)器表面形成的霜。為了實(shí)現(xiàn)以上目 的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種熱泵輔助式酒甑電加熱釀酒蒸餾系統(tǒng),包括軟水器、軟水箱、熱泵熱水機(jī)組、熱水箱、增壓泵組件、酒甑和酒甑電加熱裝置;軟水器的出水口連接軟水箱的入水口,軟水箱的出水口連接熱泵熱水機(jī)組的進(jìn)水口,熱泵熱水機(jī)組的出水口連接熱水箱的進(jìn)水口,熱水箱的出水口連接增壓泵組件的進(jìn)水口,增壓泵組件的出水口連接酒甑的熱水供入管口 ;酒甑電加熱裝置置于酒甑底部;其特征在于,所述的熱泵熱水機(jī)組包括壓縮機(jī)、水源換熱器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器、四通閥、閥門、盤管、電機(jī)、溫度傳感器和控制器;蒸發(fā)器的輸出端連接四通閥的一個(gè)輸入端,四通閥的一個(gè)輸出端連接壓縮機(jī)的輸入端,壓縮機(jī)的輸出端連接四通閥的另一個(gè)輸入端,四通閥的另一個(gè)輸出端同時(shí)連接水源換熱器的輸入端和閥門的輸入端,閥門的輸出端連接盤管的輸入端,盤管的輸出端也連接水源換熱器的輸入端,盤管位于蒸發(fā)器的表面,水源換熱器的輸出端連接節(jié)流閥的輸入端,節(jié)流閥的輸出端連接蒸發(fā)器的輸入端;水源換熱器的進(jìn)水口連接軟水箱的出水口,水源換熱器的出水口連接熱水箱的進(jìn)水口 ;溫度傳感器檢測蒸發(fā)器表面的溫度,并將該溫度信號輸入到控制器,控制器根據(jù)該溫度信號通過電機(jī)控制閥門的開與關(guān)。與現(xiàn)有技術(shù)方案相比,本實(shí)用新型的有益效果:該系統(tǒng)的熱泵熱水機(jī)組在炎熱季節(jié)可以同時(shí)為車間提供冷源,能夠進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率,減少冷卻風(fēng)機(jī)的使用量,改善工作環(huán)境;同時(shí)在寒冷天氣時(shí)可以自動(dòng)除去蒸發(fā)器表面形成的霜。
圖1是釀酒蒸餾系統(tǒng)方框示意圖;圖2是本實(shí)用新型熱泵熱水機(jī)組方框示意圖。其中,I:自來水供水管;2:軟水器;3:軟水箱;4:熱泵熱水機(jī)組;5:熱水箱;6:增加泵組件;7:酒甑;8:酒甑電加熱裝置;11:閥門;12:電機(jī);13:盤管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示,自來水供水管I通過管路進(jìn)入軟水器2,在軟水器2中去除硬度成分Ca2+、Mg2+,防止加熱時(shí)這些離子在水中析出形成水垢,然后軟水通過管路進(jìn)入軟水箱3,軟水箱3中的軟水通過水泵加壓后進(jìn)入熱泵熱水機(jī)組4,軟水在熱泵熱水機(jī)組4中被加熱至90°C,從熱泵熱水機(jī)組4中出來的熱水通過管路進(jìn)入熱水箱5,增壓泵組件6將熱水箱5中的熱水增壓后送往酒甑7,安裝在酒甑7內(nèi)的酒甑電加熱裝置8將熱水加熱至一定壓力下的飽和蒸汽,蒸汽直接對酒甑7內(nèi)的酒糟等物料進(jìn)行加熱。如圖2所示,所述的熱泵熱水機(jī)組包括壓縮機(jī)、水源換熱器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器、四通閥、閥門、盤管、電機(jī)、溫度傳感器和控制器;蒸發(fā)器的輸出端連接四通閥的一個(gè)輸入端,四通閥的一個(gè)輸出端連接壓縮機(jī)的輸入端,壓縮機(jī)的輸出端連接四 通閥的另一個(gè)輸入端,四通閥的另一個(gè)輸出端同時(shí)連接水源換熱器的輸入端和閥門的輸入端,閥門的輸出端連接盤管的輸入端,盤管的輸出端也連接水源換熱器的輸入端,盤管位于蒸發(fā)器的表面,水源換熱器的輸出端連接節(jié)流閥的輸入端,節(jié)流閥的輸出端連接蒸發(fā)器的輸入端;水源換熱器的進(jìn)水口連接軟水箱的出水口,水源換熱器的出水口連接熱水箱的進(jìn)水口 ;溫度傳感器檢測蒸發(fā)器表面的溫度,并將該溫度信號輸入到控制器,控制器根據(jù)該溫度信號通過電機(jī)控制閥門的開與關(guān)。熱泵熱水機(jī)組工作原理:蒸發(fā)器吸收空氣中熱量,所以本實(shí)用新型專利的蒸發(fā)器位于車間可以為車間提供冷氣,蒸發(fā)器的輸出端輸出的低壓過熱氣體經(jīng)過壓縮機(jī)變成高溫高壓氣體,該高溫高壓氣體通過水源換熱器可以將水源換熱器中的常溫水加熱,變成中溫高壓液體,再經(jīng)過節(jié)流閥之后變成低溫低壓氣體和液體,然后經(jīng)過蒸發(fā)器蒸發(fā)吸熱。當(dāng)寒冷天氣到來時(shí),蒸發(fā)器的表面會(huì)結(jié)霜,這時(shí)候控制器控制閥門打開,從壓縮機(jī)出來的高溫高壓氣體經(jīng)過盤管就可以將蒸發(fā)器表面的霜融化,當(dāng)霜完全融化之后控制器控制閥門關(guān)閉,從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制。
權(quán)利要求1.一種熱泵輔助式酒甑電加熱釀酒蒸餾系統(tǒng),包括軟水器、軟水箱、熱泵熱水機(jī)組、熱水箱、增壓泵組件、酒甑和酒甑電加熱裝置;軟水器的出水口連接軟水箱的入水口,軟水箱的出水口連接熱泵熱水機(jī)組的進(jìn)水口,熱泵熱水機(jī)組的出水口連接熱水箱的進(jìn)水口,熱水箱的出水口連接增壓泵組件的進(jìn)水口,增壓泵組件的出水口連接酒甑的熱水供入管口 ;酒甑電加熱裝置置于酒甑底部;其特征在于,所述的熱泵熱水機(jī)組包括壓縮機(jī)、水源換熱器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器、四通閥、閥門、盤管、電機(jī)、溫度傳感器和控制器; 蒸發(fā)器的輸出端連接四通閥的一個(gè)輸入端,四通閥的一個(gè)輸出端連接壓縮機(jī)的輸入端,壓縮機(jī)的輸出端連接四通閥的另一個(gè)輸入端,四通閥的另一個(gè)輸出端同時(shí)連接水源換熱器的輸入端和閥門的輸入端,閥門的輸出端連接盤管的輸入端,盤管的輸出端也連接水源換熱器的輸入端,盤管位于蒸發(fā)器的表面,水源換熱器的輸出端連接節(jié)流閥的輸入端,節(jié)流閥的輸出端連接蒸發(fā)器的輸入端; 水源換熱器的進(jìn)水口連接軟水箱的出水口,水源換熱器的出水口連接熱水箱的進(jìn)水Π ; 溫度傳感器檢測蒸發(fā)器表面的溫度,并將該溫度信號輸入到控制器,控制器根據(jù)該溫度信號通過電機(jī)控制閥門的·開與關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱泵輔助式酒甑電加熱釀酒蒸餾系統(tǒng),包括軟水器、軟水箱、熱泵熱水機(jī)組、熱水箱、增壓泵組件、酒甑和酒甑電加熱裝置;軟水器的出水口連接軟水箱的入水口,軟水箱的出水口連接熱泵熱水機(jī)組的進(jìn)水口,熱泵熱水機(jī)組的出水口連接熱水箱的進(jìn)水口,熱水箱的出水口連接增壓泵組件的進(jìn)水口,增壓泵組件的出水口連接酒甑的熱水供入管口;酒甑電加熱裝置置于酒甑底部;所述的熱泵熱水機(jī)組包括壓縮機(jī)、水源換熱器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器、四通閥、閥門、盤管、電機(jī)、溫度傳感器和控制器;該系統(tǒng)可以為車間提供冷源,能夠進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率,減少冷卻風(fēng)機(jī)的使用量,改善工作環(huán)境;同時(shí)在寒冷天氣可以自動(dòng)除去蒸發(fā)器表面形成的霜。
文檔編號C12G3/12GK203096046SQ2013200522
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者毛霖 申請人:南京新立訊電器有限責(zé)任公司