專利名稱：一種用于冷凍果蔬加工的生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及果蔬冷凍加工技術(shù)領域，具體是指一種用于冷凍果蔬加工的生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
冷凍果蔬食品是一種以低溫快速凍結(jié)方式生產(chǎn)的果蔬食品，它是食品加工工藝發(fā)展的產(chǎn)物，其加工工序主要是:果蔬原料清洗、漂燙(殺青)、蒸汽蒸煮、冷卻、冷凍。目前，力口工廠一般針對冷凍果蔬進不同加工階段的需要，利用不同的設備對果蔬進行加工，由于設備自動化不足，各個工序之間銜接麻煩費時，同時需要耗費更多的人力用于操作、查看不同的設備；而且這樣的加工過程容易出現(xiàn)，清洗不到位或者冷卻不到位的情況。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型在于提供一種用于冷凍果蔬加工的生產(chǎn)線，能夠有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。本實用新型的技術(shù)方案是:一種用于冷凍果蔬加工的生產(chǎn)線，包含料斗、熱水清洗單元、蒸汽蒸煮單元、常溫水清洗單元、預凍清洗單元、除水單元和冷凍庫，所述熱水清洗單元、蒸汽蒸煮單元、常溫水清洗單元、預凍清洗單元和除水單元分別設有相應的網(wǎng)狀傳送帶，所述網(wǎng)狀傳送帶均設有相應的傳動電機，通過各個傳送帶進料端與出料端的配合，將熱水清洗單元、蒸汽蒸煮單元、常溫水清洗單元、預凍清洗單元和除水單元按順序進行設置，其中熱水清洗單元傳送帶的進料端連接到料斗的出料口，除水單元傳送帶的出料端連接到冷凍庫。所述熱水清洗單元包含熱水清洗單元傳送帶和熱水清洗池，熱水清洗單元傳送帶的進料端連接到料斗的出料口 ；所述熱水清洗池頂部設有多個熱水沖洗管道，所述熱水沖洗管道上設有多個熱水噴出 孔，多個熱水沖洗管道均連接到熱水進水管道，所述熱水進水管道連接到外界熱水源；熱水清洗池頂部還設有若干個帶毛刷的滾筒，所述帶毛刷的滾筒通過傳動鏈連接到滾筒傳動電機。所述蒸汽蒸煮單元包含蒸汽蒸煮單元傳送帶和蒸汽加熱室,蒸汽蒸煮單元傳送帶的進料端連接到熱水清洗單元傳送帶的出料端；所述蒸汽加熱室室內(nèi)均勻分布有多個蒸汽輸出管道，多個蒸汽輸出管道均連接到蒸汽進入管道，所述蒸汽進入管道連接到外界的蒸汽產(chǎn)生設備；所述蒸汽加熱室兩端的頂部分別設有相應的氣體排出管道。所述常溫水清洗單元包含常溫水清洗單元傳送帶和常溫水清洗池，常溫水清洗單元傳送帶的進料端連接到蒸汽蒸煮單元傳送帶的出料端；所述常溫水清池頂部設有多個常溫水沖洗管道，所述常溫水沖洗管道上設有多個常溫水噴出孔，多個常溫水沖洗管道均連接到常溫水進水管道，所述常溫水進水管道連接到外界常溫水源。所述預凍清洗單元包含預凍清洗單元傳送帶和低溫水清洗池，預凍清洗單元傳送帶的進料端連接到常溫水清洗單元傳送帶的出料端；所述低溫水清池頂部設有多個低溫水沖洗管道，所述低溫水沖洗管道上設有多個低溫水噴出孔，多個低溫水沖洗管道均連接到低溫水進水管道，所述低溫水進水管道連接到外界低溫水源。所述除水單元包含除水單元傳送帶、除水風機,除水單元傳送帶的進料端連接到預凍清洗單元傳送帶的出料端，除水單元傳送帶的出料端連接到冷凍庫；所述除水風機設于所述除水單元傳送帶的正上方。所述熱水清洗池底部設有多個第一吹氣管道，所述第一吹氣管道上設有若干個噴氣孔，所述第一吹氣管道連接到外界的氣動系統(tǒng)。所述常溫水清洗池底部設有多個第二吹氣管道，所述第二吹氣管道上設有若干個噴氣孔，所述第二吹氣管道連接到外界的氣動系統(tǒng)。所述低溫水清洗池底部設有多個第三吹氣管道，所述第三吹氣管道上設有若干個噴氣孔，所述第三吹氣管道連接到外界的氣動系統(tǒng)。本實用新型的優(yōu)點:經(jīng)過該生產(chǎn)線便可完成原料清洗、漂燙(殺青)、蒸汽蒸煮、冷卻等多道工序，縮短了加工時間，同時減少人力耗費；該生產(chǎn)線設有預凍清洗單元，通過低溫水都冷卻后的果蔬進行預凍，提高冷凍效率；該生產(chǎn)線設置熱水、常溫水、低溫水等三道清洗，通過上面沖洗，下面吹起翻滾的方式提高了清洗效果；該生產(chǎn)線自動化程度高，適合于現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型熱水清洗單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型蒸汽蒸煮單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型常溫水清洗單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型預凍清洗單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型除水單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了便于本領域技術(shù)人員理解，現(xiàn)將實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作進一步詳細描述:參考圖1，一種用于冷凍果蔬加工的生產(chǎn)線，包含料斗1、熱水清洗單元2、蒸汽蒸煮單元3、常溫水清洗單元4、預凍清洗單元5、除水單元6和冷凍庫7，所述熱水清洗單元2、蒸汽蒸煮單元3、常溫水清洗單元4、預凍清洗單元5和除水單元6分別設有相應的網(wǎng)狀傳送帶，所述網(wǎng)狀傳送帶均設有相應的傳動電機，通過各個傳送帶進料端與出料端的配合，將熱水清洗單元2、蒸汽蒸煮單元3、常溫水清洗單元4、預凍清洗單元5和除水單元6按順序進行設置，其中熱水清洗單元傳送帶2-1的進料端連接到料斗I的出料口，除水單元傳送帶6-1的出料端連接到冷凍庫7。參考圖2，所述熱水清洗單元2包含熱水清洗單元傳送帶2-1和熱水清洗池2-2，熱水清洗單元傳送帶2-1的進料端連接到料斗I的出料口 ；所述熱水清洗池2-2頂部設有多個熱水沖洗管道2-3，所述熱水沖洗管道2-3上設有多個熱水噴出孔2-31，多個熱水沖洗管道2-3均連接到熱水進水管道2-4，所述熱水進水管道2-4連接到外界熱水源；熱水清洗池2-2頂部還設有若干個帶毛刷的滾筒2-5，所述帶毛刷的滾筒2-5通過傳動鏈2-6連接到滾筒傳動電機2-7。原料從料斗I通過熱水清洗單元傳送帶2-1進入熱水清洗池2-2，通過熱水沖洗管道2-3沖出的熱水對原料進行沖刷清洗，同時利用轉(zhuǎn)動的毛刷將原料整均勻。參考圖3，所述蒸汽蒸煮單元3包含蒸汽蒸煮單元傳送帶3-1和蒸汽加熱室3-2，蒸汽蒸煮單元傳送帶3-1的進料端連接到熱水清洗單元傳送帶2-1的出料端；所述蒸汽加熱室3-2室內(nèi)均勻分布有多個蒸汽輸出管道3-3，多個蒸汽輸出管道3-3均連接到蒸汽進入管道3-4，所述蒸汽進入管道3-4連接到外界的蒸汽產(chǎn)生設備(未標識);所述蒸汽加熱室
3-2兩端的頂部分別設有相應的氣體排出管道3-5。原料經(jīng)過熱水清洗過后，沿熱水清洗單元傳送帶2-1的出料端進入蒸汽蒸煮單元傳送帶3-1，隨其進入蒸汽加熱室3-2，通過蒸汽輸出管道3-3輸出高溫蒸汽，對原料進行殺青和預煮。參考圖4，所述常溫水清洗單元4包含常溫水清洗單元傳送帶4-1和常溫水清洗池
4-2，常溫水清洗單元傳送帶4-1的進料端連接到蒸汽蒸煮單元傳送帶3-1的出料端；所述常溫水清池4-2頂部設有多個常溫水沖洗管道4-3，所述常溫水沖洗管道4-3上設有多個常溫水噴出孔4-31，多個常溫水沖洗管道4-3均連接到常溫水進水管道4-4，所述常溫水進水管道4-4連接到外界常溫水源。原料經(jīng)過預煮和殺青之后，沿蒸汽蒸煮單元傳送帶3-1的出料端進入常溫水清洗單元傳送帶4-1，通過常溫水沖洗管道4-3沖出的常溫水對原料進行沖刷清洗，同時對剛剛經(jīng)過預煮的原料起到冷卻效果。參考圖5，所述預凍清洗單元5包含預凍清洗單元傳送帶5-1和低溫水清洗池
5-2，預凍清洗單元傳送帶5-1的進料端連接到常溫水清洗單元傳送帶4-1的出料端；所述低溫水清池5-2頂部設有多個低溫水沖洗管道5-3，所述低溫水沖洗管道5-3上設有多個低溫水噴出孔5-31，多個低溫水沖洗管道5-3均連接到低溫水進水管道5-4，所述低溫水進水管道5-4連接到外界低溫水源。原料經(jīng)過常溫水再次清洗和冷卻之后，沿常溫水清洗單元傳送帶4-1的出料端進入預·凍清洗單元傳送帶5-1，通過低溫水沖洗管道5-3沖出的低溫水對原料進行沖刷清洗，同時對剛剛經(jīng)過冷卻的原料進行預凍。參考圖6，所述除水單元6包含除水單元傳送帶6-1、除水風機6-2，除水單元傳送帶6-1的進料端連接到預凍清洗單元傳送帶5-1的出料端，除水單元傳送帶5-1的出料端連接到冷凍庫7 ;所述除水風機6-2設于所述除水單元傳送帶6-1的正上方。原料經(jīng)過常最后一次清洗和預冷之后，沿預凍清洗單元傳送帶5-1的出料端進入除水單元傳送帶6-1，通過除水風機6-2產(chǎn)生大量的風對原料進行吹干，減少原料外表附有太多水，防止進入冷凍庫7產(chǎn)生原料表面結(jié)冰現(xiàn)象，破壞原料外觀。當原料經(jīng)過預凍后，便通過除水單元傳送帶
6-1的出料端進入冷凍庫7進行冷凍。所述熱水清洗池2-2底部設有多個第一吹氣管道8-1，常溫水清洗池4-2底部設有多個第二吹氣管道8-2，低溫水清洗池5-2底部設有多個第三吹氣管道8-3，所述第一吹氣管道8-1、第二吹氣管道8-2和第三吹氣管道8-3上均設有若干個噴氣孔，所述第一吹氣管道8-1、第二吹氣管道8-2和第三吹氣管道8-3均連接到外界的氣動系統(tǒng)。在清洗過程中，氣體通過各個吹氣管道的噴氣孔噴出，產(chǎn)生大量氣泡，對原料進行翻滾，提高原料的清洗效果。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬于本實用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種用于冷凍果蔬加工的生產(chǎn)線，包含料斗、熱水清洗單元、蒸汽蒸煮單元、常溫水清洗單元、預凍清洗單元、除水單元和冷凍庫，其特征在于:所述熱水清洗單元、蒸汽蒸煮單元、常溫水清洗單元、預凍清洗單元和除水單元分別設有相應的網(wǎng)狀傳送帶，所述網(wǎng)狀傳送帶均設有相應的傳動電機，通過各個傳送帶進料端與出料端的配合，將熱水清洗單元、蒸汽蒸煮單元、常溫水清洗單元、預凍清洗單元和除水單元按順序進行設置，其中熱水清洗單元傳送帶的進料端連接到料斗的出料口，除水單元傳送帶的出料端連接到冷凍庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冷凍果蔬加工的生產(chǎn)線，其特征在于:所述熱水清洗單元包含熱水清洗單元傳送帶和熱水清洗池，熱水清洗單元傳送帶的進料端連接到料斗的出料口 ；所述熱水清洗池頂部設有多個熱水沖洗管道，所述熱水沖洗管道上設有多個熱水噴出孔，多個熱水沖洗管道均連接到熱水進水管道，所述熱水進水管道連接到外界熱水源;熱水清洗池頂部還設有若干個帶毛刷的滾筒，所述帶毛刷的滾筒通過傳動鏈連接到滾筒傳動電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冷凍果蔬加工的生產(chǎn)線，其特征在于:所述蒸汽蒸煮單元包含蒸汽蒸煮單元傳送帶和蒸汽加熱室，蒸汽蒸煮單元傳送帶的進料端連接到熱水清洗單元傳送帶的出料端；所述蒸汽加熱室室內(nèi)均勻分布有多個蒸汽輸出管道，多個蒸汽輸出管道均連接到蒸汽進入管道，所述蒸汽進入管道連接到外界的蒸汽產(chǎn)生設備；所述蒸汽加熱室兩端的頂部分別設有相應的氣體排出管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冷凍果蔬加工的生產(chǎn)線，其特征在于:所述常溫水清洗單元包含常溫水清洗單元傳送帶和常溫水清洗池，常溫水清洗單元傳送帶的進料端連接到蒸汽蒸煮單元傳送帶的出料端；所述常溫水清池頂部設有多個常溫水沖洗管道，所述常溫水沖洗管道上設有多個常溫水噴出孔，多個常溫水沖洗管道均連接到常溫水進水管道，所述常溫水進水管道連接到外界常溫水源。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冷凍果蔬加工的生產(chǎn)線，其特征在于:所述預凍清洗單元包含預凍清洗單元傳送帶和低溫水清洗池，預凍清洗單元傳送帶的進料端連接到常溫水清洗單元傳送帶的出料端；所述低溫水清池頂部設有多個低溫水沖洗管道，所述低溫水沖洗管 道上設有多個低溫水噴出孔，多個低溫水沖洗管道均連接到低溫水進水管道，所述低溫水進水管道連接到外界低溫水源。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冷凍果蔬加工的生產(chǎn)線，其特征在于:所述除水單元包含除水單元傳送帶、除水風機，除水單元傳送帶的進料端連接到預凍清洗單元傳送帶的出料端，除水單元傳送帶的出料端連接到冷凍庫；所述除水風機設于所述除水單元傳送帶的正上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于冷凍果蔬加工的生產(chǎn)線，其特征在于:所述熱水清洗池底部設有多個第一吹氣管道，所述第一吹氣管道上設有若干個噴氣孔，所述第一吹氣管道連接到外界的氣動系統(tǒng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于冷凍果蔬加工的生產(chǎn)線，其特征在于:所述常溫水清洗池底部設有多個第二吹氣管道，所述第二吹氣管道上設有若干個噴氣孔，所述第二吹氣管道連接到外界的氣動系統(tǒng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于冷凍果蔬加工的生產(chǎn)線，其特征在于:所述低溫水清洗池底部設有多個第三吹氣管道，所述第三吹氣管道上設有若干個噴氣孔，所述第三吹氣管道連接到外界的氣動系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型涉及一種用于冷凍果蔬加工的生產(chǎn)線，包含料斗、熱水清洗單元、蒸汽蒸煮單元、常溫水清洗單元、預凍清洗單元、除水單元和冷凍庫，所述熱水清洗單元、蒸汽蒸煮單元、常溫水清洗單元、預凍清洗單元和除水單元分別設有相應的網(wǎng)狀傳送帶，所述網(wǎng)狀傳送帶均設有相應的傳動電機進行，通過各個傳送帶進料端與出料端的配合，將熱水清洗單元、蒸汽蒸煮單元、常溫水清洗單元、預凍清洗單元和除水單元按順序進行設置，其中熱水清洗單元傳送帶的進料端連接到料斗的出料口，除水單元傳送帶的出料端連接到冷凍庫。本實用新型是專為速凍果蔬配套使用的一條完整的自動化生產(chǎn)線，其自動化程度高，適用于工業(yè)化加工。
文檔編號A23L1/212GK203087458SQ2013200386
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月17日
發(fā)明者江漢清, 林秋菊 申請人:福建格林食品產(chǎn)業(yè)集團有限公司