蜜柚口含片及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種蜜柚口含片及其制備方法，其成分包括脫苦蜜柚皮粉，木糖醇，麥芽糖醇，一水檸檬酸，甘草，維生素C和山梨酸鉀；其制備方法包括制備脫苦蜜柚皮粉步驟、配方調(diào)配步驟、制軟材步驟、造粒步驟、壓片步驟。該蜜柚口含片軟硬適度，崩解性好，既蜜柚香味濃郁、口感甜而不膩，且蜜柚原料的脫苦效果好、所含柚皮苷的含量低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 蜜柚口含片及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明公開(kāi)一種口含片，特別是一種柚香風(fēng)味的蜜柚口含片。
【背景技術(shù)】
[0002]口含片指含于口腔內(nèi)緩慢溶解的壓制片?？诤蚱鋬?yōu)良的口感及方便的服用方法而受到廣大患者的歡迎。在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上，有聯(lián)邦阿莫仙、江中草珊瑚、華素片等許多品種都有著不俗的銷(xiāo)售業(yè)績(jī)。
[0003]口含片不僅用于對(duì)口腔及咽部產(chǎn)生持久的藥效，如草珊瑚含片用于局部的消炎、消毒；還有更多用于保健食品等其他用途。例如，專(zhuān)利CN101791096A公開(kāi)了一種沙棗甘飴口含片，以沙棗為主要原料，輔以甘草等原料，按下述的步驟制備:沙棗粉末或沙棗水提物粉末的制備、甘草粉末的制備、配料、混合、濕法制料、干燥、壓片和包裝等步驟。該種沙棗甘飴口含片質(zhì)量好、不易回潮變質(zhì)，色、香、味俱佳，含片硬度高，味道沙棗獨(dú)特和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值極高，并為大眾接受。專(zhuān)利CN102342515A公開(kāi)了一種柿子口含片，由柿子濃縮漿、中藥濃縮漿、食用淀粉、甘露醇、蔗糖和硬脂酸鎂混合壓片制成；各組分質(zhì)量配比為:柿子濃縮漿31-35%，中藥濃縮漿12-16%，食用淀粉34-38%，甘露醇5_8%，蔗糖4-7%和硬脂酸鎂0.7-1.5% ;該種柿子口含片具有生產(chǎn)效率高，設(shè)備利用率高，便于機(jī)械化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)；產(chǎn)品風(fēng)味獨(dú)特、口感純正、色澤優(yōu)良，易于成型，具有抗氧化作用，質(zhì)量符合國(guó)家相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0004]口含片已經(jīng)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化，而且應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣，其加工工藝非常成熟，其流程常見(jiàn)為:原料處理一配方調(diào)配一制軟材一造粒一烘干、整粒一壓片一包裝。其中造粒是片劑工藝中的一個(gè)關(guān)鍵操作點(diǎn):可防止粉狀食品加工時(shí)粉塵飛揚(yáng)，也可以提高填充效率，防止片劑吸水。一般情況下，為了使各原料成分有效粘結(jié)成片，須在制片過(guò)程中添加粘合劑；為使口含片易從模板上脫落，可在混合后的物料中加入潤(rùn)滑劑。
[0005]專(zhuān)利CN1339310A公開(kāi)了一種柚子含片及其制作方法，包括以下重量配比的原料:柚子粉83-87%，甘草粉3-7%，枇杷葉粉3-7%，桔梗粉3-7%,甜菊糖甙1-5%,薄荷腦0.5-1.5%。其制作工藝為:將整柚粉碎至糊狀，果膠與果碎分離；分別干燥果膠和果碎，含水量控制7%以下；果膠和果碎分別過(guò)篩后，混合均勻；分別將甘草、枇杷葉、桔梗粉碎，過(guò)篩后，干燥；將果膠粉、果碎粉、甘草粉、枇杷葉粉和桔梗粉再加入甜菊糖甙、薄荷腦，混合均勻，用壓片機(jī)壓成片。該口含片以柚子粉為主體成分，但柚子果皮果肉未經(jīng)脫苦處理，口含片澀味明顯；其甜味劑主要依賴(lài)高比例的甘草，其甜度過(guò)甜，而且營(yíng)養(yǎng)成分缺失。
[0006]為滿(mǎn)足喜歡蜜柚風(fēng)味口含片的消費(fèi)者，還急需一款以蜜柚為原料、輔以其他組分的口含片。既要求該口含片能添加蜜柚風(fēng)味、口感甜而不膩，又需所含柚皮苷的含量低(也即脫苦效果良好)的蜜柚口含片產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種蜜柚口含片，以蜜柚為原料制備而成的，可滿(mǎn)足喜歡蜜柚風(fēng)味口含片的消費(fèi)者。該口含片既添加蜜柚風(fēng)味、口感甜而不膩，且蜜柚原料的脫苦效果良好、所含柚皮苷的含量低。
[0008]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種制備蜜柚口含片的方法，該方法工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，適合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，蜜柚原料中的柚皮苷脫除效果良好。
[0009]本發(fā)明提供一種蜜柚口含片，包括如下重量份的組分:脫苦蜜柚皮粉40-50份，麥芽糊精25-35份，木糖醇13-17份，麥芽糖醇9-11份份，甘草0.1-0.3份，維生素C0.06-0.1份和山梨酸鉀0.02-0.04。
[0010]其中，所述的脫苦蜜柚皮粉由下述的步驟制備得到:
[0011]Al.蜜柚皮成型步驟:將蜜柚鮮果分切成瓣鮮果，并成瓣鮮果的蜜柚果皮和蜜柚果肉分離，取蜜柚果皮并切割成規(guī)格形狀的蜜柚果丁；
[0012]A2.蜜柚皮脫苦步驟:通過(guò)脫苦液脫除蜜柚果丁中的苦味素，將脫苦后的蜜柚果丁與脫苦液分離，其中所述的脫苦液的成分按重量百分比配比為:氯化鈉3.5-5.5%、β-環(huán)狀糊精0.3-0.4%和余量的水；
[0013]A3.漂洗脫水步驟:用水清洗后，再甩干脫水，得脫苦蜜柚皮；
[0014]Α4.粉碎成末步驟:將脫苦蜜柚皮在粉碎機(jī)中粉碎，制得脫苦蜜柚皮粉。
[0015]優(yōu)選的，所述的蜜柚皮脫苦步驟是在真空條件下進(jìn)行脫苦，優(yōu)選的真空度為0.02MPa-0.15MPa，脫苦時(shí)間為60-90分鐘，脫苦溫度為50_80°C。
[0016]該蜜柚口含片由下述步驟制備得到:
[0017]A.制備脫苦蜜柚皮粉；
[0018]B.配方調(diào)配步驟:將下述重量份的組分原料混合均勻:脫苦蜜柚皮粉40-50份，麥芽糊精25-35份，木糖醇13-17份，麥芽糖醇9_11份，一水檸檬酸0.1-0.3份，山梨酸鉀0.02-0.04 份，甘草 0.1-0.3 份，維生素 C0.06-0.1 份；
[0019]C.制軟材步驟:將混合均勻的配方原料與食用乙醇混合，制得軟材；
[0020]D.造粒步驟:將所得軟材過(guò)16-24目篩進(jìn)行制粒，并在45_65°C下烘干，使其水分含量小于5%，再過(guò)35-45目篩進(jìn)行整粒；
[0021]E.壓片步驟:送入壓片機(jī)進(jìn)行壓片，制得蜜柚口含片。
[0022]由于甘草的甜度是蔗糖的百倍，添加微量的甘草后，可在不影響蜜柚口含片的糖分含量情況下，大幅度增加蜜柚口含片的甜味、改善其酸甜度；同時(shí)甘草中含有甘草甜素、甘草次酸、甘草甙、異甘草甙、新甘草甙、新異甘草甙、甘草素、異甘草素以及甘草西定、甘草醇、異甘草醇、7-甲基香豆精、傘形花內(nèi)酯等數(shù)十種化合物，可以起到調(diào)和其他組分的作用。
[0023]在甜味劑的選擇上，木糖醇具有吸濕性和防齲齒功能；麥芽糖醇具有顯著的吸濕性，也可防止蔗糖的結(jié)晶析出，同時(shí)麥芽糖醇在人體內(nèi)很難被消化代謝，是很好的低能量甜味劑。采用木糖醇和麥芽糖醇的配合，而且配比控制在3:2左右，又添加微量的甘草，既可以保證口含片的適口的甜味，又可以大幅度降低成品的總糖含量，又相對(duì)節(jié)約成本。制得口含片的含糖量低、總熱量低，不容易使人發(fā)胖，且適宜糖尿病人食用。木糖醇和麥芽糖醇的用量需要適應(yīng)控制，其不僅影響蜜柚口含片成品的酸甜度，若用量不足則會(huì)導(dǎo)致壓片過(guò)程中出現(xiàn)裂片問(wèn)題。
[0024]本發(fā)明的口含片中，木糖醇和麥芽糖醇既做稀釋劑，又起到矯味和粘合作用，同時(shí)還作為甜味劑。主體成分、甜味粉劑和可溶性淀粉的配比控制為:脫苦蜜柚皮粉:(木糖醇+麥芽糖醇):麥芽糊精= (8-10):5: (5-7)左右，既添加蜜柚天然風(fēng)味，又保證了片劑成品的硬度、含化時(shí)間等性能指標(biāo)，還克服了加工過(guò)程中易出現(xiàn)的松片、裂片、花片等問(wèn)題。
[0025]一水檸檬酸作為酸性調(diào)味劑，用于協(xié)調(diào)山藥粉和脫苦蜜柚皮粉的酸甜度，同時(shí)還可改善口含片的感官性狀，增強(qiáng)食欲和促進(jìn)體內(nèi)鈣、磷物質(zhì)的消化吸收。
[0026]本發(fā)明還提供一種制備蜜柚口含片的方法，下述步驟:
[0027]A.制備脫苦蜜柚皮粉；
[0028]B.配方調(diào)配步驟:將下述重量份的組分原料混合均勻:脫苦蜜柚皮粉40-50份，麥芽糊精25-35份，木糖醇13-17份，麥芽糖醇9_11份，一水檸檬酸0.1-0.3份，山梨酸鉀0.02-0.04 份，甘草 0.1-0.3 份，維生素 C0.06-0.1 份；
[0029]C.制軟材步驟:將混合均勻的配方原料與食用乙醇混合，制得軟材；
[0030]D.造粒步驟:將所得軟材過(guò)16-24目篩進(jìn)行制粒，并在45_65°C下烘干，使其水分含量小于5%，再過(guò)35-45目篩進(jìn)行整粒；
[0031]E.壓片步驟:送入壓片機(jī)進(jìn)行壓片，制得蜜柚口含片。
[0032]顆粒太潮則會(huì)在壓片過(guò)程中產(chǎn)生粘沖問(wèn)題；而顆粒水分含量過(guò)低則會(huì)導(dǎo)致壓片過(guò)程中出現(xiàn)松片問(wèn)題。同時(shí)，造粒步驟中的烘干處理的終點(diǎn)控制對(duì)口含片成品的崩解性有較大的影響，需要適宜控制:使干燥終點(diǎn)的軟材水分含量小于5%為宜，此時(shí)軟材的軟硬度以手捏成團(tuán)(且手感干脆、不粘手)、輕壓則散。較佳的，干燥終點(diǎn)控制宜在軟材的水分含量為2-4% ο
[0033]潤(rùn)滑劑的添加不僅需要考慮其離型、脫模效果，還要考慮其引入后的殘留問(wèn)題，以及對(duì)口含片的表面花點(diǎn)問(wèn)題和口含片的崩解性的影響。優(yōu)選的，在所述的壓片步驟中，在經(jīng)造粒步驟后的顆粒中添加重量百分比1-2%的硬脂酸鎂。硬脂酸鎂不溶于水、乙醇或乙醚，可用作潤(rùn)滑劑，便于口含片易從模板上脫落；同時(shí)對(duì)該蜜柚果粉口含片的表面花點(diǎn)問(wèn)題和口含片的崩解性影響較小。
[0034]其中，制備脫苦蜜柚皮粉的步驟包括:
[0035]Al.蜜柚皮成型步驟:將蜜柚鮮果分切成瓣鮮果，并成瓣鮮果的蜜柚果皮和蜜柚果肉分離，取蜜柚果皮并切割成規(guī)格形狀的蜜柚果?。?br> [0036]A2.蜜柚皮脫苦步驟:通過(guò)脫苦液脫除蜜柚果丁中的苦味素，將脫苦后的蜜柚果丁與脫苦液分離，其中所述的脫苦液的成分按重量百分比配比為:氯化鈉3.5-5.5%、β-環(huán)狀糊精0.3-0.4%和余量的水；
[0037]A3.漂洗脫水步驟:用水清洗后，再甩干脫水，得脫苦蜜柚皮；
[0038]Α4.粉碎成末步驟:將脫苦蜜柚皮在粉碎機(jī)中粉碎，制得脫苦蜜柚皮粉。
[0039]優(yōu)選的，所述的蜜柚皮脫苦步驟是在真空條件下進(jìn)行脫苦，優(yōu)選的真空度為
0.02MPa-0.15MPa，脫苦時(shí)間為60-90分鐘，脫苦溫度為50_80°C。
[0040]為便于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)時(shí)更好的控制口含片的質(zhì)量的穩(wěn)定性和口感的一致性，可在制備脫苦蜜柚皮粉的蜜柚皮成型步驟之前，增加清洗消毒的步驟:采用濃度為10-500mg/L的二氧化氯水溶液對(duì)蜜柚鮮果進(jìn)行清洗消毒，從而可以較好清潔蜜柚鮮果在生長(zhǎng)、采收及運(yùn)輸過(guò)程中表面附著的塵土、泥沙、害蟲(chóng)、微生物等。若去除蜜柚鮮表皮殘存的農(nóng)藥或重油等，可以先用0.5%-1.5% (重量)鹽酸水溶液進(jìn)行清洗,再用1% (重量)碳酸鈉水溶液清洗；或者，先用0.03%-0.1% (重量)的高錳酸鉀溶液或0.04%-0.06%的漂白粉溶液浸泡10-15分鐘，再用清水漂洗。
[0041]本發(fā)明的有益效果有:蜜柚口含片以脫苦蜜柚皮粉為原料，通過(guò)配方調(diào)配、制軟材、造粒、壓片步驟制得，保持了適宜的酸甜度，保證了維生素C的含量，總糖含量低和熱量低。該口含片軟硬適度，崩解性好，其添加蜜柚風(fēng)味、口感甜而不膩，且蜜柚原料的脫苦效果良好、所含柚皮苷的含量低。
【具體實(shí)施方式】
[0042]通過(guò)下面給出的本發(fā)明的具體實(shí)施例和比較實(shí)施例可以進(jìn)一步清楚地了解本發(fā)明，但它們不是對(duì)本發(fā)明的限定。
[0043]除非另有說(shuō)明，本發(fā)明中所采用的百分?jǐn)?shù)均為重量百分?jǐn)?shù)。
[0044]實(shí)施例1
[0045]按如下的步驟方法制備蜜柚口含片:
[0046]( I)制備脫苦蜜柚皮粉:
[0047]蜜柚皮成型步驟:將蜜柚鮮果分切成瓣鮮果，并成瓣鮮果的蜜柚果皮和蜜柚果肉分離，將蜜柚果皮并切割成規(guī)格形狀的蜜柚果丁，蜜柚果皮進(jìn)入機(jī)器切丁，切成規(guī)格為(3.2-3.8cm) X (3.2-3.8cm) X (3.2_3.8cm)的蜜柚果丁,再送入蜜柚果丁分檔裝置分檔,得到合格的蜜柚果丁。
[0048]蜜柚皮脫苦步驟:在真空度為0.05MPa下，采用脫苦液脫除蜜柚果丁中的苦味素，將脫苦后的蜜柚果丁與脫苦液分離。脫苦液按重量百分比配比為:氯化鈉3.5-5.5%、β -環(huán)狀糊精0.3-0.4%和余量的水。將上述配方的脫苦液及蜜柚果丁置入真空脫苦罐，蜜柚果丁與脫苦液的重量比為1:3，在601:溫度以及0.05MPa真空度條件下脫苦80分鐘。
[0049]漂洗脫水步驟:用水清洗后，再用離心機(jī)甩干脫水至沒(méi)有水珠殘留，制得脫苦蜜柚皮。
[0050]粉碎成末步驟:用粉碎機(jī)將脫苦蜜柚皮粉碎均勻，并過(guò)100目篩，保證顆粒粒徑小于0.15mm,制得脫苦蜜柚皮粉。
[0051](2)配方調(diào)配步驟:將下述重量份的組分原料:脫苦蜜柚皮粉45份，麥芽糊精30份，木糖醇15份，麥芽糖醇10份，一水檸檬酸0.2份，山梨酸鉀0.03份，甘草0.2份，維生素C0.08份混合均勻，經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后再過(guò)100目篩，保證顆粒度小于0.15mm ；
[0052](3)制軟材步驟:緩慢加入作為潤(rùn)濕劑的乙醇，混合均勻，調(diào)整原料濕度，制成軟材；其中，乙醇的質(zhì)量濃度會(huì)間接影響糖粉的混合均勻性，進(jìn)而影響片劑成品的表面花點(diǎn)問(wèn)題，較佳的，乙醇濃度控制在30-50%為宜；本實(shí)施例中乙醇的質(zhì)量百分濃度為40%。
[0053](4)造粒步驟:將所得軟材過(guò)20目篩，在55°C條件下干燥1-3小時(shí)，干燥的終點(diǎn)為:軟材的軟硬度以手捏能成團(tuán)(手感干脆、不粘手)、輕壓則散為宜，使其含水量為2%，再過(guò)40目篩整粒；
[0054](5)壓片步驟:在顆粒中添加重量百分比1%的硬脂酸鎂，送入壓片機(jī)進(jìn)行壓片，制得蜜柚口含片。
[0055]實(shí)施例2
[0056]該實(shí)施例的過(guò)程與實(shí)施例1基本相同，配方調(diào)配和工藝參數(shù)的調(diào)整具體詳見(jiàn)表1、表2。[0057]實(shí)施例3
[0058]該實(shí)施例的過(guò)程與實(shí)施例1基本相同，配方調(diào)配和工藝參數(shù)的調(diào)整詳見(jiàn)表1、表2。
[0059]比較例I
[0060]按如下的步驟方法制備柿子口含片。
[0061](I)制備柿子濃縮漿:將新鮮成熟的柿果沖洗、浙干后迅速打漿，按柿漿量l_3mL/kg添加果膠酶、50-55°C酶解90-150min，靜置澄清30-40min、過(guò)濾，60-80°C蒸發(fā)濃縮至可溶性固形物含量達(dá)到75%成柿子濃縮漿；
[0062](2)制備中藥濃縮漿:按重量比3:1:1:1:1取金銀花、薄荷、竹葉、淡豆豉和牛蒡子，冷水浸泡40min、煎制50min, 80°C蒸發(fā),按體積6:1濃縮成中藥濃縮衆(zhòng)；
[0063](3)按質(zhì)量比將柿子濃縮漿35%、中藥濃縮漿16%、食用淀粉38%、甘露醇8%、蔗糖7%配料混合、制軟材，混合充分的軟材投入顆粒機(jī)中進(jìn)行造粒，過(guò)20目篩，將濕顆粒放入干燥箱中干燥、溫度控制在40-50°C，顆粒水分控制在3~5% ；
[0064](4)將1.5%的硬脂酸鎂加入上述干燥好的顆粒中、混勻，顆粒放入壓片機(jī)中壓片、成型，制得柿子口含片。
[0065]表1配方調(diào)配
[0066]
【權(quán)利要求】
1.一種蜜柚口含片,其特征在于:包括如下重量份的組分:脫苦蜜柚皮粉40-50份,麥芽糊精25-35份，木糖醇13-17份，麥芽糖醇9_11份，一水檸檬酸0.1-0.3份，甘草0.1-0.3份，維生素C0.06-0.1份和山梨酸鉀0.02-0.04份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜜柚口含片，其特征在于:由下述步驟制備得到: A.制備脫苦蜜柚皮粉； B.配方調(diào)配步驟:將下述重量份的組分原料混合均勻:脫苦蜜柚皮粉40-50份，麥芽糊精25-35份，木糖醇13-17份，麥芽糖醇9_11份，一水檸檬酸0.1-0.3份，山梨酸鉀0.02-0.04 份，甘草 0.1-0.3 份，維生素 C0.06-0.1 份； C.制軟材步驟:將混合均勻的配方原料與食用乙醇混合，制得軟材； D.造粒步驟:將所得軟材過(guò)16-24目篩進(jìn)行制粒，并在45-65°C下烘干，使其水分含量小于5%，再過(guò)35-45目篩進(jìn)行整粒； E.壓片步驟:送入壓片機(jī)進(jìn)行壓片，制得蜜柚口含片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蜜柚口含片，其特征在于:所述的脫苦蜜柚皮粉由下述步驟制備得到: Al.蜜柚皮成型步驟:將蜜柚鮮果分切成瓣鮮果，并成瓣鮮果的蜜柚果皮和蜜柚果肉分離，取蜜柚果皮并切割成規(guī)格形狀的蜜柚果丁； A2.蜜柚皮脫苦步驟:通過(guò)脫苦液脫除蜜柚果丁中的苦味素，將脫苦后的蜜柚果丁與脫苦液分離，其中所述的脫苦液的成分按重量百分比配比為:氯化鈉3.5-5.5%、β -環(huán)狀糊精0.3-0.4%和余量的水；` A3.漂洗脫水步驟:用水清洗后，再甩干脫水，得脫苦蜜柚皮； Α4.粉碎成末步驟:將脫苦蜜柚皮在粉碎機(jī)中粉碎，制得脫苦蜜柚皮粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蜜柚口含片，其特征在于:所述的蜜柚皮脫苦步驟是在0.02MPa-0.15MPa的真空條件下進(jìn)行脫苦，脫苦時(shí)間為60-90分鐘，脫苦溫度為50-80°C。
5.一種蜜柚口含片的制備方法，其特征在于:包括下列步驟: A.制備脫苦蜜柚皮粉； B.配方調(diào)配步驟:將下述重量份的組分原料混合均勻:脫苦蜜柚皮粉40-50份，麥芽糊精25-35份，木糖醇13-17份，麥芽糖醇9_11份，一水檸檬酸0.1-0.3份，山梨酸鉀0.02-0.04 份，甘草 0.1-0.3 份，維生素 C0.06-0.1 份； C.制軟材步驟:將混合均勻的配方原料與食用乙醇混合，制得軟材； D.造粒步驟:將所得軟材過(guò)16-24目篩進(jìn)行制粒，并在45-65°C下烘干，使其水分含量小于5%，再過(guò)35-45目篩進(jìn)行整粒； E.壓片步驟:送入壓片機(jī)進(jìn)行壓片，制得蜜柚口含片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于:制備脫苦蜜柚皮粉的步驟包括: Al.蜜柚皮成型步驟:將蜜柚鮮果分切成瓣鮮果，并成瓣鮮果的蜜柚果皮和蜜柚果肉分離，取蜜柚果皮并切割成規(guī)格形狀的蜜柚果?。? A2.蜜柚皮脫苦步驟:通過(guò)脫苦液脫除蜜柚果丁中的苦味素，將脫苦后的蜜柚果丁與脫苦液分離，其中所述的脫苦液的成分按重量百分比配比為:氯化鈉3.5-5.5%、β-環(huán)狀糊精0.3-0.4%和余量的水； A3.漂洗脫水步驟:用水清洗后，再甩干脫水，得脫苦蜜柚皮；A4.粉碎成末步驟:將脫苦蜜柚皮在粉碎機(jī)中粉碎，制得脫苦蜜柚皮粉。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法，其特征在于:在所述的蜜柚皮成型步驟之前，增加清洗消毒步驟:采用濃度為10-500mg/L的二氧化氯水溶液對(duì)蜜柚鮮果進(jìn)行清洗消毒。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于:所述的蜜柚皮脫苦步驟是在真空度為.0.02MPa-0.15MPa的真空條件下進(jìn)行脫苦，脫苦時(shí)間為60-90分鐘，脫苦溫度為50_80°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求5至8中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于:在所述的壓片步驟中，在經(jīng)造粒步驟后的顆粒中添 加重量百分比1-2%的硬脂酸鎂。
【文檔編號(hào)】A23L1/015GK103750183SQ201310648245
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】楊清泉, 胡琮梁 申請(qǐng)人:福建南海食品有限公司