一種鍋巴成型的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種成型機(jī)，特別涉及一種鍋巴制備時(shí)的成型機(jī)。它包括機(jī)架，其機(jī)架上設(shè)置有用于儲(chǔ)存鍋巴生坯料液的進(jìn)料倉(cāng)和用于控制鍋巴生坯料液流出以成型的氣缸，進(jìn)料倉(cāng)橫向兩側(cè)設(shè)置有用于攪拌鍋巴生坯料液的攪拌電機(jī)，進(jìn)料倉(cāng)下部設(shè)置有用于使鍋巴生坯料液流出的出料區(qū)以及用于控制出料區(qū)與進(jìn)料倉(cāng)呈連通或關(guān)閉狀態(tài)的轉(zhuǎn)向閥，出料區(qū)連通有設(shè)置在進(jìn)料倉(cāng)外的用于吸收容納進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)的鍋巴生坯料液的活塞缸，活塞缸連通有設(shè)置在進(jìn)料倉(cāng)底部的灌裝口；以及氣缸內(nèi)設(shè)置有往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣動(dòng)頭，氣動(dòng)頭連接有拉桿，拉桿連接有用于帶動(dòng)活塞缸吸收或排出鍋巴生坯料液的活塞桿，活塞缸套接在活塞桿外。本裝置能實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋巴生坯料液的定量灌裝和均勻輸出。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鍋巴成型機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種成型機(jī)，特別涉及一種鍋巴制備時(shí)的成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋巴類(lèi)糕點(diǎn)制備時(shí)，其液體粘稠，如何定量擠出并控制均勻成型是需要解決的問(wèn)題。CN9120841.0 (1991-7-17)公開(kāi)了一種具有加熱器的面粉食品擠壓機(jī)。然而并沒(méi)有解決如何定量擠出并控制均勻成型是需要解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種可定量灌裝、鍋巴成型均勻的鍋巴成型機(jī)。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種鍋巴成型機(jī)，包括機(jī)架，其所述機(jī)架上設(shè)置有用于儲(chǔ)存鍋巴生坯料液的進(jìn)料倉(cāng)和用于控制鍋巴生坯料液流出以成型的氣缸，所述進(jìn)料倉(cāng)橫向兩側(cè)設(shè)置有用于攪拌鍋巴生坯料液的攪拌電機(jī)，所述進(jìn)料倉(cāng)下部設(shè)置有用于使鍋巴生坯料液流出的出料區(qū)以及用于控制所述出料區(qū)與所述進(jìn)料倉(cāng)呈連通或關(guān)閉狀態(tài)的轉(zhuǎn)向閥，所述出料區(qū)連通有設(shè)置在所述進(jìn)料倉(cāng)外的用于吸收容納所述進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)的鍋巴生坯料液的活塞缸，所述活塞缸連通有設(shè)置在所述進(jìn)料倉(cāng)底部的灌裝口；
以及所述氣缸內(nèi)設(shè)置有往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣動(dòng)頭，所述氣動(dòng)頭連接有拉桿，所述拉桿連接有用于帶動(dòng)所述活塞缸吸收或排出鍋巴生坯料液的活塞桿，所述活塞缸套接在所述活塞桿外。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:通過(guò)氣缸的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)活塞桿運(yùn)動(dòng)，當(dāng)氣缸帶動(dòng)拉桿進(jìn)而帶動(dòng)活塞桿向外拉出時(shí)，轉(zhuǎn)向閥打開(kāi)，進(jìn)料倉(cāng)中的鍋巴生坯料液流入出料區(qū)，活塞缸從出料區(qū)中吸收粘稠的鍋巴生坯料液；當(dāng)氣缸帶動(dòng)活塞桿向內(nèi)推進(jìn)時(shí)，轉(zhuǎn)向閥關(guān)閉，鍋巴生坯料液被壓出流向灌裝口 ；拉桿拉動(dòng)的距離與活塞缸的面積相乘所得體積等于從灌裝口壓出料液的體積，從而實(shí)現(xiàn)活塞缸均勻吸收容納和壓出鍋巴生坯料液，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋巴生坯料液從灌裝口的定量灌裝和均勻輸出。
[0006]作為優(yōu)選，所述灌裝口為水龍頭形彎管，均勻排布在所述出料區(qū)的兩側(cè)，所述灌裝口的總數(shù)與所述活塞缸的總數(shù)相等。
[0007]灌裝口的設(shè)置使鍋巴生坯料液從灌裝口流出成型時(shí)的大小均勻，料液不會(huì)相互黏連。所述出料區(qū)一側(cè)的灌裝口與所述出料區(qū)另一側(cè)的灌裝口具有大于兩個(gè)鍋巴直徑的距離。
[0008]更優(yōu)選地，所述活塞桿螺接或卡接固定在所述拉桿上。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述活塞缸為15個(gè)，所述出料區(qū)的一側(cè)設(shè)置有7個(gè)灌裝口，所述出料區(qū)的另一側(cè)設(shè)置有8個(gè)灌裝口。
[0010]作為優(yōu)選，所述出料區(qū)內(nèi)設(shè)置有與所述活塞缸相通的出料口，所述出料口與所述活塞缸相匹配，所述出料口總數(shù)與所述活塞缸總數(shù)相等。[0011 ] 這樣可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋巴生坯料液更均勻的輸出。
[0012]更優(yōu)選地，所述出料口與所述活塞缸之間的間隙內(nèi)設(shè)置有隔膜。
[0013]可以防止料液殘留在活塞缸周?chē)?，消除衛(wèi)生死角，便于后期維護(hù)。
[0014]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)向閥內(nèi)設(shè)置有與所述氣缸運(yùn)動(dòng)相對(duì)應(yīng)的感應(yīng)裝置。實(shí)現(xiàn)更精確的操控方式。
[0015]作為優(yōu)選，所述灌裝口下方設(shè)置有傳送裝置，所述灌裝口與所述傳送裝置之間具有容納接料盤(pán)的空間。
[0016]更優(yōu)選地，所述傳送裝置為輥輪驅(qū)動(dòng)的皮帶輸送。
[0017]作為優(yōu)選，所述進(jìn)料倉(cāng)上連接有自動(dòng)進(jìn)料裝置。
[0018]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋巴生坯料液的定量灌裝和均勻輸出。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本發(fā)明鍋巴成型機(jī)的示意圖之一；
圖2是本發(fā)明鍋巴成型機(jī)的示意圖之二；
圖3是本發(fā)明鍋巴成型機(jī)的示意圖之三；
圖4是本發(fā)明鍋巴成型機(jī)的示意圖之四；
圖中，1-機(jī)架，2-進(jìn)料倉(cāng)；3-氣缸；4-攪拌電機(jī)；5-出料區(qū)；；6-活塞缸；7-活塞桿；8-氣動(dòng)頭；9_拉桿；10_灌裝口 ；11_轉(zhuǎn)向閥；12_傳送裝置；13_出料口 ；14_隔膜。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]如圖1、2、3和4所示，鍋巴成型機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架I設(shè)置有用于儲(chǔ)存鍋巴生坯料液的進(jìn)料倉(cāng)2和用于控制鍋巴生坯料液流出以成型的氣缸3，進(jìn)料倉(cāng)2橫向兩側(cè)設(shè)置有用于攪拌鍋巴生坯料液的攪拌電機(jī)4，進(jìn)料倉(cāng)2上連接有自動(dòng)進(jìn)料裝置(未在圖中示出)，例如可以是氣缸驅(qū)動(dòng)的傾倒料液動(dòng)作，可以使氣缸連接在進(jìn)料倉(cāng)2上。
[0022]進(jìn)料倉(cāng)2下部設(shè)置有用于使鍋巴生坯料液流出的出料區(qū)5以及用于控制出料區(qū)5與進(jìn)料倉(cāng)2呈連通或關(guān)閉狀態(tài)的轉(zhuǎn)向閥11，出料區(qū)5連通有設(shè)置在進(jìn)料倉(cāng)外2的用于吸收容納進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)2的鍋巴生坯料液的活塞缸6，活塞缸6連通有設(shè)置在進(jìn)料倉(cāng)底部的灌裝口10 ；
以及氣缸3內(nèi)設(shè)置有往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣動(dòng)頭8，氣動(dòng)頭8連接有拉桿9，拉桿9連接有用于帶動(dòng)活塞缸6吸收或排出鍋巴生坯料液的活塞桿7，活塞缸6套接在活塞桿7外。為了使活塞桿7隨拉桿9運(yùn)動(dòng)，活塞桿7螺接或卡接固定在拉桿9上，也可以通過(guò)焊接固定。
[0023]灌裝口 10為水龍頭形彎管，均勻排布在出料區(qū)5的兩側(cè)，灌裝口 10的總數(shù)與活塞缸6的總數(shù)相等。例如活塞缸6為15個(gè)，出料區(qū)5的一側(cè)設(shè)置有7個(gè)灌裝口 10，出料區(qū)5的另一側(cè)設(shè)置有8個(gè)灌裝口 10，兩側(cè)的灌裝口 10的距離應(yīng)大于待成型的兩個(gè)鍋巴的直徑。15個(gè)活塞缸6共同通過(guò)拉桿9帶動(dòng)伸縮。
[0024]出料區(qū)5內(nèi)設(shè)置有與活塞缸6相通的出料口 13，出料口 13總數(shù)與活塞缸6總數(shù)相等。為了防止料液殘留在活塞缸周?chē)l(wèi)生死角，便于后期維護(hù)，在出料口 13與活塞缸6之間的間隙內(nèi)設(shè)置有隔膜14。
[0025]為了更精確地控制出料，轉(zhuǎn)向閥內(nèi)設(shè)置有與氣缸運(yùn)動(dòng)相對(duì)應(yīng)的感應(yīng)裝置。為了更好地接料，灌裝口 10下方設(shè)置有傳送裝置12，灌裝口 10與傳送裝置12之間具有容納接料盤(pán)的空間。傳送裝置12為輥輪驅(qū)動(dòng)的皮帶輸送。接料后送入烘箱烘焙。
[0026]
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種鍋巴成型機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征在于:所述機(jī)架(I)設(shè)置有用于儲(chǔ)存鍋巴生坯料液的進(jìn)料倉(cāng)(2)和用于控制鍋巴生坯料液流出以成型的氣缸(3)，所述進(jìn)料倉(cāng)(2)橫向兩側(cè)設(shè)置有用于攪拌鍋巴生坯料液的攪拌電機(jī)(4)，所述進(jìn)料倉(cāng)(2)下部設(shè)置有用于使鍋巴生坯料液流出的出料區(qū)(5)以及用于控制所述出料區(qū)(5)與所述進(jìn)料倉(cāng)(2)呈連通或關(guān)閉狀態(tài)的轉(zhuǎn)向閥(11)，所述出料區(qū)(5)連通有設(shè)置在所述進(jìn)料倉(cāng)外(2)的用于吸收容納所述進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)(2 )的鍋巴生坯料液的活塞缸(6 )，所述活塞缸(6 )連通有設(shè)置在所述進(jìn)料倉(cāng)底部的灌裝口(10)； 以及所述氣缸(3)內(nèi)設(shè)置有往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣動(dòng)頭(8)，所述氣動(dòng)頭(8)連接有拉桿(9)，所述拉桿(9 )連接有用于帶動(dòng)所述活塞缸(6 )吸收或排出鍋巴生坯料液的活塞桿(7 )，所述活塞缸(6 )套接在所述活塞桿(7 )外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋巴成型機(jī)，其特征在于:所述活塞桿(7)螺接或卡接固定在所述拉桿(9 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍋巴成型機(jī)，其特征在于:所述灌裝口(10)為水龍頭形彎管，均勻排布在所述出料區(qū)(5)的兩側(cè)，所述灌裝口(10)的總數(shù)與所述活塞缸(6)的總數(shù)相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鍋巴成型機(jī)，其特征在于:所述活塞缸(6)為15個(gè)，所述出料區(qū)(5)的一側(cè)設(shè)置有7個(gè)灌裝口(10)，所述出料區(qū)(5)的另一側(cè)設(shè)置有8個(gè)灌裝口(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的一種鍋巴成型機(jī)，其特征在于:所述出料區(qū)(5)內(nèi)設(shè)置有與所述活塞缸(6)相通的出料口(13)，所述出料口(13)總數(shù)與所述活塞缸(6)總數(shù)相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鍋巴成型機(jī)，其特征在于:所述出料口(13)與所述活塞缸(6 )之間的間隙內(nèi)設(shè)置有隔膜(14 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋巴成型機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)向閥內(nèi)設(shè)置有與所述氣缸運(yùn)動(dòng)相對(duì)應(yīng)的感應(yīng)裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鍋巴成型機(jī)，其特征在于:所述灌裝口(10)下方設(shè)置有傳送裝置(12)，所述灌裝口( 10)與所述傳送裝置(12)之間具有容納接料盤(pán)的空間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鍋巴成型機(jī)，其特征在于:所述傳送裝置(12)為輥輪驅(qū)動(dòng)的皮帶輸送。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鍋巴成型機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料倉(cāng)(2)上連接有自動(dòng)進(jìn)料裝置。
【文檔編號(hào)】A23L1/164GK103637089SQ201310598856
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】施榮華, 鈕培達(dá), 王吉星 申請(qǐng)人:湖州震遠(yuǎn)同食品有限公司