一種蜂蜜發(fā)酵飲料的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蜂蜜發(fā)酵飲料的生產(chǎn)方法。該方法是將原蜜過濾去雜質(zhì)，然后用純凈水稀釋，再加入花粉，之后又加入低溫酵母菌馴化液、醋酸菌馴化液和乳酸菌群，發(fā)酵制得的蜂蜜發(fā)酵飲料產(chǎn)品。本發(fā)明采用純蜂蜜、花粉，不添加任何其它食品添加劑，確保產(chǎn)品的純天然性；采用三種益生菌發(fā)酵，在發(fā)酵過程中會(huì)產(chǎn)生許多有益物質(zhì)，而不是人為添加；發(fā)酵精確控制，合理保持產(chǎn)品的各物比例協(xié)調(diào)，做到口感好、色澤美觀；同時(shí)本發(fā)明制得的飲料營養(yǎng)價(jià)值高。
【專利說明】一種蜂蜜發(fā)酵飲料的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及飲料的生產(chǎn)方法，尤其涉及的是一種蜂蜜發(fā)酵飲料的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]蜂蜜是一種純天然，極具保健功能的糖類復(fù)合體，營養(yǎng)成份豐富，但純蜂蜜中絕大部份干物質(zhì)為糖類物質(zhì)，占干物質(zhì)的90%以上。直接飲用蜂蜜絕大部份人群無法接受，而且難以下咽，過多攝入糖類物質(zhì)無利健康。目前市場(chǎng)上各種飲料產(chǎn)品全部都用各種食品添加劑調(diào)制而成。用純蜂蜜、花粉通過三種益生菌的發(fā)酵過程，將其中的糖類物質(zhì)，轉(zhuǎn)換成乙酸、乳酸及產(chǎn)生氨基酸，從而形成不添加任何添加物，純天然的、口感酸酸甜甜的養(yǎng)生飲品，填補(bǔ)了我國純天然蜂蜜發(fā)酵飲料的空白。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)在制備飲料中存在的問題，提供了一種蜂蜜發(fā)酵飲料的生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種蜂蜜發(fā)酵飲料的生產(chǎn)方法，其技術(shù)方案為，采原蜜過濾去雜質(zhì)，測(cè)定其總糖含量值，然后用純凈水稀釋得到蜂蜜稀釋液，再加入花粉，攪拌均勻，然后升溫至75 V，保持30分鐘后冷卻至25°C ;加入低溫酵母菌馴化液，25°C密閉發(fā)酵，精確發(fā)酵至精度為4，立即升溫至75°C，30分鐘滅活酵母菌；降溫至40°C后加入醋酸菌馴化液，37°C供氧狀態(tài)下，精確發(fā)酵至總酸值為2克/100毫升，沖入CO2，排去氧氣；之后加入乳酸菌群，密封、37°C保持24小時(shí)，總酸值上升0.5克/100毫升終止，立即過濾后，將濾液煮沸30分鐘；用純凈水稀釋4倍，得到蜂蜜發(fā)酵飲料產(chǎn)品。
[0006]所述的生產(chǎn)方法，蜂蜜稀釋液中蜂蜜的質(zhì)量濃度為20% ;加入的花粉和蜂蜜稀釋液的質(zhì)量比是1%。。
[0007]所述的生產(chǎn)方法，低溫酵母菌馴化液是采用發(fā)明專利201310039186.7對(duì)EC-1118釀酒酵母進(jìn)行馴化而制得的，低溫酵母菌馴化液在蜂蜜稀釋液中的體積濃度為4% ;醋酸菌馴化液是采用發(fā)明專利201310039186.7對(duì)滬釀1.01醋酸菌進(jìn)行馴化而制得的，醋酸菌馴化液在蜂蜜稀釋液中的體積濃度為11%。
[0008]所述的生產(chǎn)方法，乳酸菌群是按質(zhì)量比1:1:1混合的嗜酸乳桿菌、雙岐桿菌又稱雙岐因子和植物乳桿菌；乳酸菌群在蜂蜜稀釋液中的體積濃度為1%。。
[0009]所述的生產(chǎn)方法，蜂蜜發(fā)酵飲料產(chǎn)品的總糖值為4%_8%，總酸值為0.5克/100毫升-1.0克/100毫升。
[0010]本發(fā)明技術(shù)具有其鮮明特點(diǎn):一、采用純蜂蜜、花粉，不添加任何其它食品添加劑，確保產(chǎn)品的純天然性。二、采用三種益生菌發(fā)酵，在發(fā)酵過程中會(huì)產(chǎn)生許多有益物質(zhì)，而不是人為添加。三、發(fā)酵精確控制，合理保持產(chǎn)品的各物比例協(xié)調(diào)，做倒口感好、色澤美觀。四、飲料營養(yǎng)價(jià)值高?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0012]實(shí)施例
[0013]選擇色澤金黃、有自然花香的山花蜂蜜，過濾去掉混于其中的雜質(zhì)。通過除臘工藝，去掉其中蜂臘成份。測(cè)定其總糖含量為70%，根據(jù)其總糖值計(jì)算用純水稀至總糖含量為20%。加入純花粉，其質(zhì)量為蜂蜜稀釋液總質(zhì)量的1%。，攪拌均勻。
[0014]升溫至75°C，保持30分鐘，然后冷卻至25°C。加入低溫酵母菌馴化液，其在蜂蜜稀釋液中的體積濃度為4%;第一天，打開發(fā)酵罐，保持溫度25°C。第二天，密閉。保持25°C。第四天起抽樣測(cè)定其酒精含量，每天測(cè)定一次。酒精含量達(dá)到體積濃度為4%時(shí)，立即終止發(fā)酵，將溫度升至75°C、30分鐘滅活酵母菌。降溫至40°C，加入醋酸菌馴化液，其在蜂蜜稀釋液中的體積濃度為11%，保持供氧狀態(tài)，溫度保持37°C，發(fā)酵。第七天起，觀察其發(fā)酵液，轉(zhuǎn)為紅棕色時(shí)，每日測(cè)定其總酸度(乙酸計(jì))?？偹岫冗_(dá)到2.0克/100毫升時(shí)，加入乳酸菌群，其在蜂蜜稀釋液中的體積濃度為1%。。采用酒精燃燒至自然息滅時(shí)，立即密閉發(fā)酵罐，保持溫度37°C，第二天測(cè)定總酸值，當(dāng)總酸度超過2.5克/100毫升時(shí)，立即過濾。將濾液煮沸30分鐘。然后測(cè)定其總糖、總酸、酒精度。通過稀釋、加入純蜂蜜方式保持其發(fā)酵液總糖值15%、總酸度2.5克/100毫升。用純凈水稀釋4倍后，測(cè)定總糖值為6%、總酸值0.6克/100暈升。
[0015]通過高壓勻質(zhì)機(jī)，進(jìn)行勻質(zhì)。然后罐裝，進(jìn)入滅菌箱，100°C、15分鐘。風(fēng)冷到45°C以下，得到成品。
[0016]其中，低溫酵母菌馴化液是采用發(fā)明專利201310039186.7對(duì)EC-1118釀酒酵母進(jìn)行馴化而制得的；醋酸菌馴化液是采用發(fā)明專利201310039186.7對(duì)滬釀1.01醋酸菌進(jìn)行馴化而制得的。
[0017]乳酸菌群是按質(zhì)量比1:1:1混合的嗜酸乳桿菌、雙岐桿菌和植物乳桿菌。
[0018]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種蜂蜜發(fā)酵飲料的生產(chǎn)方法，其特征是，采原蜜過濾去雜質(zhì)，測(cè)定其總糖含量值，然后用純凈水稀釋得到蜂蜜稀釋液，再加入花粉，攪拌均勻，然后升溫至75°c，保持30分鐘后冷卻至25°C;加入低溫酵母菌馴化液，25°C密閉發(fā)酵，精確發(fā)酵至酒精度為4，立即升溫至75°C，30分鐘滅活酵母菌；降溫至40°C后加入醋酸菌馴化液，37°C供氧狀態(tài)下，精確發(fā)酵至總酸值為2克/100毫升，沖入CO2，排去氧氣；之后加入乳酸菌群，密封、37°C保持24小時(shí)，總酸值上升0.5克/100毫升終止，立即過濾后，將濾液煮沸30分鐘；用純凈水稀釋4倍，得到蜂蜜發(fā)酵飲料產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征是，蜂蜜稀釋液中蜂蜜的質(zhì)量濃度為20%；加入的花粉和蜂蜜稀釋液的質(zhì)量比是1%。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征是，低溫酵母菌馴化液是采用發(fā)明專利201310039186.7對(duì)EC-1118釀酒酵母進(jìn)行馴化而制得的，低溫酵母菌馴化液在蜂蜜稀釋液中的體積濃度為4% ;醋酸菌馴化液是采用發(fā)明專利201310039186.7對(duì)滬釀1.01醋酸菌進(jìn)行馴化而制得的，醋酸菌馴化液在蜂蜜稀釋液中的體積濃度為11%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征是，乳酸菌群是按質(zhì)量比1:1:1混合的嗜酸乳桿菌、雙岐桿菌又稱雙岐因子和植物乳桿菌；乳酸菌群在蜂蜜稀釋液中的體積濃度為I %0 O
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征是，蜂蜜發(fā)酵飲料產(chǎn)品的總糖值為4%-8%，總酸值為0.5克/100毫升-1.0克/100毫升。
【文檔編號(hào)】A23L2/38GK103564592SQ201310594394
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】曲都, 馮彬 申請(qǐng)人:成都馮氏蜂業(yè)有限公司