循環(huán)離心散熱式冷卻器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及釀酒【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種循環(huán)離心散熱式冷卻器。它由水泵、輸水管、電機(jī)、電機(jī)軸、副齒輪軸、上軸承轉(zhuǎn)盤、副齒輪座、罐口蓋、罐口、吸水管、主齒輪、外齒輪、副齒輪、中筒、外筒、中筒孔、蒸汽罐、內(nèi)筒孔、內(nèi)筒、凹坑、收集抽屜、基座、導(dǎo)流管、固定沿、立柱、水平支架、環(huán)形臺(tái)階和下軸承轉(zhuǎn)盤構(gòu)成。圓盤形的基座其中部有一U形的空缺，基座的邊緣有多根立柱，每根立柱的頂端均與水平支架焊接為一體。水泵、電機(jī)和副齒輪座均焊接于水平支架上，電機(jī)和副齒輪座均豎直設(shè)置。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有更高的制冷效率和更低的生產(chǎn)成本。
【專利說明】循環(huán)離心散熱式冷卻器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及釀酒【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種循環(huán)離心散熱式冷卻器。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸餾冷卻裝置是白酒蒸餾過程中的重要設(shè)備，起到冷卻酒蒸汽的作用。通常，白酒蒸餾冷卻器為水桶形，內(nèi)部酒蒸氣冷凝管為蛇形或柱形，整個(gè)冷卻裝置俗稱冰桶。冷卻水由冰桶下部進(jìn)入，經(jīng)與酒蒸汽熱交換后被加熱，從冰桶上部流出，酒蒸氣則從冷凝管的上部進(jìn)入，經(jīng)熱交換后從冷凝管的底部流出液態(tài)的白酒。然而，目前水桶形的冰桶仍存在一些問題，如熱交換效率不高，水資源消耗較大，冷卻效果不佳，以及存在酒蒸氣損失等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有更高的冷卻效率的循環(huán)離心散熱式冷卻器。
[0004]解決本發(fā)明技術(shù)問題的方案是:循環(huán)離心散熱式冷卻器，由水泵、輸水管、電機(jī)、電機(jī)軸、副齒輪軸、上軸承轉(zhuǎn)盤、副齒輪座、罐口蓋、罐口、吸水管、主齒輪、外齒輪、副齒輪、中筒、外筒、中筒孔、蒸汽罐、內(nèi)筒孔、內(nèi)筒、凹坑、收集抽屜、基座、導(dǎo)流管、固定沿、立柱、水平支架、環(huán)形臺(tái)階和下軸承轉(zhuǎn) 盤構(gòu)成。
[0005]圓盤形的基座其中部有一 U形的空缺，基座的邊緣有多根與基座為一整體的豎直設(shè)置的立柱，每根立柱的頂端均與水平設(shè)置的水平支架焊接為一體。水泵、電機(jī)和副齒輪座均焊接于水平支架上，電機(jī)和副齒輪座均豎直設(shè)置。
[0006]外筒的上端開敞，外筒的底部有向下的凸起，此凸起在平面上的形狀為U形，此凸起插于所述基座的U形空缺中。在所述U形凸起的平面上的中部的向上的凹坑中設(shè)有一個(gè)收集抽屜，收集抽屜在豎直方向處于基座的頂面上。
[0007]中筒的上端開敞，中筒處于外筒中，中筒的底部有與中筒為一整體的下軸承轉(zhuǎn)盤，下軸承轉(zhuǎn)盤置于外筒未向下凸起的底部的上表面上，所述外筒未向下凸起的底部的上表面上有與外筒為一個(gè)整體的圓筒形的固定沿，中筒的底部處于所述固定沿中并與固定沿成間隙配合關(guān)系。中筒的側(cè)壁開有多個(gè)中筒孔。
[0008]蒸汽罐處于中筒中，蒸汽罐是軸截面為U型、外輪廓為圓筒形的容器。蒸汽罐的頂部設(shè)有罐口，罐口的頂部是螺接于罐口上的罐口蓋。蒸汽罐的底部處于環(huán)形臺(tái)階中且蒸汽罐底部的外側(cè)壁與環(huán)形臺(tái)階的內(nèi)側(cè)壁成間隙配合關(guān)系。所述環(huán)形臺(tái)階是位于中筒內(nèi)底面的、與中筒為一個(gè)整體的圓環(huán)，蒸汽罐的底部正中有與蒸汽罐為一整體的、豎直的導(dǎo)流管，導(dǎo)流管依次穿過中筒和外筒的底部并與所述收集抽屜的內(nèi)部空間相通。導(dǎo)流管能夠與中筒和外筒發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。蒸汽罐的外底面有與蒸汽罐為一個(gè)整體的上軸承轉(zhuǎn)盤，上軸承轉(zhuǎn)盤置于中筒的內(nèi)底面上。
[0009]內(nèi)筒為圓柱形的容器，內(nèi)筒處于所述蒸汽罐中部的圓柱形空間內(nèi)，在內(nèi)筒的頂部有貫穿內(nèi)筒頂部中央并與內(nèi)筒焊接為一體的電機(jī)軸，電機(jī)軸是電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，電機(jī)軸是一根金屬管。內(nèi)筒的側(cè)壁開有多個(gè)內(nèi)筒孔。
[0010]在內(nèi)筒的外側(cè)壁上套有主齒輪，主齒輪是外側(cè)壁帶有齒、內(nèi)側(cè)壁光滑的環(huán)形體，主齒輪的內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)筒的外側(cè)壁焊接為一體。
[0011]在中筒的內(nèi)側(cè)壁上有外齒輪，所述外齒輪是外側(cè)壁光滑、內(nèi)側(cè)壁帶有齒的環(huán)形體，外齒輪的外壁與所述中筒的內(nèi)側(cè)壁焊接為一體。
[0012]主齒輪和外齒輪具有相通的高度,且主齒輪和外齒輪的底部均高于罐口蓋的頂部。副齒輪位于主齒輪的外側(cè)面與外齒輪的內(nèi)側(cè)面之間，且副齒輪的齒同時(shí)與主齒輪的齒和外齒輪的齒相互嚙合。
[0013]副齒輪軸的上端貫穿副齒輪座的軸心并與副齒輪座成間隙配合關(guān)系。副齒輪軸分別與位于副齒輪座上下端的卡環(huán)焊接為一體，副齒輪軸的下端豎直貫穿副齒輪的中心并與副齒輪焊接為一體。
[0014]吸水管豎直處于外筒的內(nèi)壁與中筒的外壁之間，吸水管的下端位于外筒向下凸起的底部的上表面，吸水管的上端與水泵的進(jìn)水口連接。輸水管是L形的管道，輸水管的一端與水泵的出水管相連，輸水管的另一端豎直貫穿所述電機(jī)軸并與電機(jī)軸的內(nèi)壁成間隙配合關(guān)系。輸水管的下端伸入內(nèi)筒內(nèi)。
[0015]所述外筒、中筒、蒸汽罐、內(nèi)筒、電機(jī)軸、導(dǎo)流管均與基座同軸心。 [0016]最高處的內(nèi)筒孔低于蒸汽罐的頂部，蒸汽罐的頂部低于中筒的上口，最高處的中筒孔低于外筒的上口。
[0017]操作時(shí)，首先將罐口蓋旋下，將酒蒸汽通過導(dǎo)管從罐口導(dǎo)入蒸汽罐內(nèi)，然后將罐口蓋蓋于罐口上，向外筒內(nèi)、中筒內(nèi)以及蒸汽罐中部的圓柱形空間內(nèi)灌入水，然后接通電源，使水泵和電機(jī)和副齒輪座通電，電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)筒順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，主齒輪隨內(nèi)筒順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)副齒輪逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，副齒輪同時(shí)帶動(dòng)外齒輪和中筒逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。水泵將外筒內(nèi)的水輸送到內(nèi)筒中，內(nèi)筒內(nèi)的水位向上升，直至水位上升至內(nèi)筒孔的高度時(shí)，水在內(nèi)筒的高速旋轉(zhuǎn)的離心作用下，從內(nèi)筒孔中噴濺于蒸汽罐的所述圓柱形空間的壁上，同時(shí)在內(nèi)筒的高速旋轉(zhuǎn)下，位于蒸汽罐的所述圓柱形空間內(nèi)的水進(jìn)行順時(shí)針方向的高速旋轉(zhuǎn)并形成順時(shí)針方向的漩渦，當(dāng)漩渦的邊緣高過蒸汽罐的頂部后，水溢流至中筒內(nèi)，進(jìn)入中筒的水在中筒的逆時(shí)針方向的高速旋轉(zhuǎn)下形成逆時(shí)針方向的漩渦，當(dāng)漩渦的邊緣升高至中筒孔的高度后，從中筒孔的側(cè)壁噴濺于外筒內(nèi)。進(jìn)入外筒的水再次被水泵抽吸并輸送入內(nèi)筒中。如此反復(fù)循環(huán)，蒸汽罐內(nèi)的酒蒸汽同時(shí)在蒸汽罐外的逆時(shí)針方向的渦流和蒸汽罐內(nèi)部圓柱形空間內(nèi)的順時(shí)針方向渦流的熱傳遞作用下，其內(nèi)部蒸汽的熱量不斷被帶走，最終，內(nèi)筒內(nèi)冷凝的酒液從導(dǎo)流管流入收集抽屜中，冷凝結(jié)束后，操作員從外筒底部側(cè)面將收集抽屜沿水平方向抽出，就得到冷凝的酒液。
[0018]采用上述方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下顯著進(jìn)步:
[0019]1.由于本發(fā)明將蒸汽罐設(shè)計(jì)成中部外空間具有蓄水功能的容器，同時(shí)蒸汽罐的中部空間和外部空間的冷卻水均能夠產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的漩渦，使蒸汽罐內(nèi)的熱量能夠快速地、不間斷地被水帶走，具有較高的制冷效果。
[0020]2.由于蒸汽罐的中部空間和外部空間的漩渦具有相反的方向，因此處于兩漩渦之間的蒸汽罐其中部和外部受到的相反方向的水的摩擦力，這使得蒸汽罐無法在水的摩擦力的作用下以與漩渦相同的轉(zhuǎn)速發(fā)生旋轉(zhuǎn)。這就保證了水與蒸汽罐的壁之間具有一定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度，使蒸汽罐側(cè)壁的每一個(gè)散熱點(diǎn)在不同時(shí)刻對(duì)應(yīng)漩渦的不同部位，這就提高了水與蒸汽罐壁的追擊速度，保證了蒸汽罐的側(cè)壁和與之接觸的水隨著時(shí)間的推移仍然保持較大的溫差，加快了制冷效果。
[0021] 3.由于本發(fā)明能夠通過內(nèi)筒孔和中筒孔以及水泵的輸送，允許水依次在內(nèi)筒、蒸汽罐中部圓柱形空間、中筒和外筒中循環(huán)流動(dòng)、混合，這樣一方面保證了各個(gè)空間內(nèi)的水具有相同的溫度，同時(shí)，在水被提升、降落和高速旋轉(zhuǎn)過程中以及通過內(nèi)筒孔和中筒孔噴濺過程中，使水與空氣的接觸面積以及相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度大大增加，有效地提高了水自身的散熱速度，從而降低了水在帶走酒蒸汽過程中的升溫速度，進(jìn)一步提高了本裝置的制冷效果。
[0022]4.由于本發(fā)明能夠在冷凝結(jié)束后，通過將收集抽屜抽出的方式取走酒液，與現(xiàn)有技術(shù)相比，操作更加方便。
[0023]5.由于本發(fā)明能夠循環(huán)利用冷卻水，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有更低的生產(chǎn)成本，避免了水資源的浪費(fèi)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是圖1的C-C剖面圖。
[0026]圖3是圖1的B-B剖面圖。
[0027]圖4是圖1的A-A剖面圖，圖4中的箭頭方向代表齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
[0028]圖中:01.水泵02.輸水管03.電機(jī)04.電機(jī)軸05.副齒輪軸06.上軸承轉(zhuǎn)盤
07.副齒輪座08.罐口蓋09.罐口 10.吸水管11.主齒輪12.外齒輪13.副齒輪14.中筒15.外筒16.中筒孔17.蒸汽罐18.內(nèi)筒孔19.內(nèi)筒20.凹坑21.收集抽屜22.基座23.導(dǎo)流管24.固定沿25.立柱26.水平支架27.環(huán)形臺(tái)階28.下軸承轉(zhuǎn)盤
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0030]循環(huán)離心散熱式冷卻器由水泵01、輸水管02、電機(jī)03、電機(jī)軸04、副齒輪軸05、上軸承轉(zhuǎn)盤06、副齒輪座07、罐口蓋08、罐口 09、吸水管10、主齒輪11、外齒輪12、副齒輪13、中筒14、外筒15、中筒孔16、蒸汽罐17、內(nèi)筒孔18、內(nèi)筒19、凹坑20、收集抽屜21、基座22、導(dǎo)流管23、固定沿24、立柱25、水平支架26、環(huán)形臺(tái)階27和下軸承轉(zhuǎn)盤28構(gòu)成。
[0031]圓盤形的基座22其中部有一 U形的空缺，基座22的邊緣有多根與基座22為一整體的豎直設(shè)置的立柱25，每根立柱25的頂端均與水平設(shè)置的水平支架26焊接為一體。水泵01、電機(jī)03和副齒輪座07均焊接于水平支架26上，電機(jī)03和副齒輪座07均豎直設(shè)置。
[0032]外筒15的上端開敞，外筒15的底部有向下的凸起，此凸起在平面上的形狀為U形，此凸起插于所述基座22的U形空缺中。在所述U形凸起的平面上的中部的向上的凹坑20中設(shè)有一個(gè)收集抽屜21，收集抽屜21在豎直方向處于基座22的頂面上。
[0033]中筒14的上端開敞，中筒14處于外筒15中，中筒14的底部有與中筒14為一整體的下軸承轉(zhuǎn)盤28，下軸承轉(zhuǎn)盤28置于外筒15未向下凸起的底部的上表面上，所述外筒15未向下凸起的底部的上表面上有與外筒15為一個(gè)整體的圓筒形的固定沿24，中筒14的底部處于所述固定沿24中并與固定沿24成間隙配合關(guān)系。中筒14的側(cè)壁開有多個(gè)中筒孔16。
[0034]蒸汽罐17處于中筒14中，蒸汽罐17是軸截面為U型、外輪廓為圓筒形的容器。蒸汽罐17的頂部設(shè)有罐口 09，罐口 09的頂部是螺接于罐口 09上的罐口蓋08。蒸汽罐17的底部處于環(huán)形臺(tái)階27中且蒸汽罐17底部的外側(cè)壁與環(huán)形臺(tái)階27的內(nèi)側(cè)壁成間隙配合關(guān)系。所述環(huán)形臺(tái)階27是位于中筒14內(nèi)底面的、與中筒14為一個(gè)整體的圓環(huán)，蒸汽罐17的底部正中有與蒸汽罐17為一整體的、豎直的導(dǎo)流管23，導(dǎo)流管23依次穿過中筒14和外筒15的底部并與所述收集抽屜21的內(nèi)部空間相通。導(dǎo)流管23能夠與中筒14和外筒15發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。蒸汽罐17的外底面有與蒸汽罐17為一個(gè)整體的上軸承轉(zhuǎn)盤06，上軸承轉(zhuǎn)盤06置于中筒14的內(nèi)底面上。
[0035]內(nèi)筒19為圓柱形的容器，內(nèi)筒19處于所述蒸汽罐17中部的圓柱形空間內(nèi)，在內(nèi)筒19的頂部有貫穿內(nèi)筒19頂部中央并與內(nèi)筒19焊接為一體的電機(jī)軸04，電機(jī)軸04是電機(jī)03的轉(zhuǎn)軸，電機(jī)軸04是一根金屬管。內(nèi)筒19的側(cè)壁開有多個(gè)內(nèi)筒孔18。
[0036]在內(nèi)筒19的外側(cè)壁上套有主齒輪11，主齒輪11是外側(cè)壁帶有齒、內(nèi)側(cè)壁光滑的環(huán)形體，主齒輪11的內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)筒19的外側(cè)壁焊接為一體。
[0037]在中筒14的內(nèi)側(cè)壁上有外齒輪12，所述外齒輪12是外側(cè)壁光滑、內(nèi)側(cè)壁帶有齒的環(huán)形體，外齒輪12的外壁與所述中筒14的內(nèi)側(cè)壁焊接為一體。
[0038]主齒輪11和外齒輪12具有相通的高度，且主齒輪11和外齒輪12的底部均高于罐口蓋08的頂部。副齒輪13位于主齒輪11的外側(cè)面與外齒輪12的內(nèi)側(cè)面之間，且副齒輪13的齒同時(shí)與主齒輪11的齒和外齒輪12的齒相互嚙合。
[0039]副齒輪軸05的上端貫穿副齒輪座07的軸心并與副齒輪座07成間隙配合關(guān)系。副齒輪軸05分別與位于副齒輪座07上下端的卡環(huán)焊接為一體，副齒輪軸05的下端豎直貫穿副齒輪13的中心并與副齒輪13焊接為一體`。
[0040]吸水管10豎直處于外筒15的內(nèi)壁與中筒14的外壁之間，吸水管10的下端位于外筒15向下凸起的底部的上表面，吸水管10的上端與水泵01的進(jìn)水口連接。輸水管02是L形的管道，輸水管02的一端與水泵01的出水管相連，輸水管02的另一端豎直貫穿所述電機(jī)軸04并與電機(jī)軸04的內(nèi)壁成間隙配合關(guān)系。輸水管02的下端伸入內(nèi)筒19內(nèi)。
[0041]所述外筒15、中筒14、蒸汽罐17、內(nèi)筒19、電機(jī)軸04、導(dǎo)流管23均與基座22同軸心。
[0042]最高處的內(nèi)筒孔18低于蒸汽罐17的頂部，蒸汽罐17的頂部低于中筒14的上口，最高處的中筒孔16低于外筒15的上口。
[0043]操作時(shí)，首先將罐口蓋08旋下，將酒蒸汽通過導(dǎo)管從罐口 09導(dǎo)入蒸汽罐17內(nèi)，然后將罐口蓋08蓋于罐口 09上，向外筒15內(nèi)、中筒14內(nèi)以及蒸汽罐17中部的圓柱形空間內(nèi)灌入水,然后接通電源,使水泵01和電機(jī)03和副齒輪座07通電，電機(jī)03帶動(dòng)內(nèi)筒19順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，主齒輪11隨內(nèi)筒19順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)副齒輪13逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，副齒輪13同時(shí)帶動(dòng)外齒輪12和中筒14逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。水泵01將外筒15內(nèi)的水輸送到內(nèi)筒19中，內(nèi)筒19內(nèi)的水位向上升，直至水位上升至內(nèi)筒孔18的高度時(shí)，水在內(nèi)筒19的高速旋轉(zhuǎn)的離心作用下，從內(nèi)筒孔18中噴濺于蒸汽罐17的所述圓柱形空間的壁上，同時(shí)在內(nèi)筒19的高速旋轉(zhuǎn)下，位于蒸汽罐17的所述圓柱形空間內(nèi)的水進(jìn)行順時(shí)針方向的高速旋轉(zhuǎn)并形成順時(shí)針方向的漩渦，當(dāng)漩渦的邊緣高過蒸汽罐17的頂部后，水溢流至中筒14內(nèi)，進(jìn)入中筒14的水在中筒14的逆時(shí)針方向的高速旋轉(zhuǎn)下形成逆時(shí)針方向的漩渦，當(dāng)漩渦的邊緣升高至中筒孔16的高度后，從中筒孔16的側(cè)壁噴濺于外筒15內(nèi)。進(jìn)入外筒15的水再次被水泵Ol抽吸并輸送入內(nèi)筒19中。如此反復(fù)循環(huán)，蒸汽罐17內(nèi)的酒蒸汽同時(shí)在蒸汽罐17外的逆時(shí)針方向的渦流和蒸汽罐17內(nèi)部圓柱形空間內(nèi)的順時(shí)針方向渦流的熱傳遞作用下，其內(nèi)部蒸汽的熱量不斷被帶走，最終，內(nèi)筒19內(nèi)冷凝的酒液從導(dǎo)流管23流入收集抽屜21中，冷凝結(jié)束后，操作員從外 筒15底部側(cè)面將收集抽屜21沿水平方向抽出，就得到冷凝的酒液。
【權(quán)利要求】
1.一種循環(huán)離心散熱式冷卻器，由水泵、輸水管、電機(jī)、電機(jī)軸、副齒輪軸、上軸承轉(zhuǎn)盤、畐IJ齒輪座、罐□蓋、罐口、吸水管、主齒輪、外齒輪、副齒輪、中筒、外筒、中筒孔、蒸汽罐、內(nèi)筒孔、內(nèi)筒、凹坑、收集抽屜、基座、導(dǎo)流管、固定沿、立柱、水平支架、環(huán)形臺(tái)階和下軸承轉(zhuǎn)盤構(gòu)成，其特征是:圓盤形的基座其中部有一 U形的空缺，基座的邊緣有多根與基座為一整體的豎直設(shè)置的立柱，每根立柱的頂端均與水平設(shè)置的水平支架焊接為一體，水泵、電機(jī)和副齒輪座均焊接于水平支架上，電機(jī)和副齒輪座均豎直設(shè)置，外筒的上端開敞，外筒的底部有向下的凸起，此凸起在平面上的形狀為U形，此凸起插于所述基座的U形空缺中，在所述U形凸起的平面上的中部的向上的凹坑中設(shè)有一個(gè)收集抽屜，收集抽屜在豎直方向處于基座的頂面上，中筒的上端開敞，中筒處于外筒中，中筒的底部有與中筒為一整體的下軸承轉(zhuǎn)盤，下軸承轉(zhuǎn)盤置于外筒未向下凸起的底部的上表面上，所述外筒未向下凸起的底部的上表面上有與外筒為一個(gè)整體的圓筒形的固定沿，中筒的底部處于所述固定沿中并與固定沿成間隙配合關(guān)系，中筒的側(cè)壁開有多個(gè)中筒孔，蒸汽罐處于中筒中，蒸汽罐是軸截面為U型、外輪廓為圓筒形的容器，蒸汽罐的頂部設(shè)有罐口，罐口的頂部是螺接于罐口上的罐口蓋，蒸汽罐的底部處于環(huán)形臺(tái)階中且蒸汽罐底部的外側(cè)壁與環(huán)形臺(tái)階的內(nèi)側(cè)壁成間隙配合關(guān)系，所述環(huán)形臺(tái)階是位于中筒內(nèi)底面的、與中筒為一個(gè)整體的圓環(huán)，蒸汽罐的底部正中有與蒸汽罐為一整體的、豎直的導(dǎo)流管，導(dǎo)流管依次穿過中筒和外筒的底部并與所述收集抽屜的內(nèi)部空間相通，導(dǎo)流管能夠與中筒和外筒發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，蒸汽罐的外底面有與蒸汽罐為一個(gè)整體的上軸承轉(zhuǎn)盤，上軸承轉(zhuǎn)盤置于中筒的內(nèi)底面上，內(nèi)筒為圓柱形的容器，內(nèi)筒處于所述蒸汽罐中部的圓柱形空間內(nèi)，在內(nèi)筒的頂部有貫穿內(nèi)筒頂部中央并與內(nèi)筒焊接為一體的電機(jī)軸，電機(jī)軸是電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，電機(jī)軸是一根金屬管，內(nèi)筒的側(cè)壁開有多個(gè)內(nèi)筒孔，在內(nèi)筒的外側(cè)壁上套有主齒輪，主齒輪是外側(cè)壁帶有齒、內(nèi)側(cè)壁光滑的環(huán)形體，主齒輪的內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)筒的外側(cè)壁焊接為一體，在中筒的內(nèi)側(cè)壁上有外齒輪，所述外齒輪是外側(cè)壁光滑、內(nèi)側(cè)壁帶有齒的環(huán)形體，外齒輪的外壁與所述中筒的內(nèi)側(cè)壁焊接為一體，主齒輪和外齒輪具有相通的高度，且主齒輪和外齒輪的底部均高于罐口蓋的頂部，副齒輪位于主齒輪的外側(cè)面與外齒輪的內(nèi)側(cè)面之間，且副齒輪的齒同時(shí)與主齒輪的齒和外齒輪的齒相互嚙合，副齒輪軸的上端貫穿副齒輪座的軸心并與副齒輪座成間隙配合關(guān)系，副齒輪軸分別與位于副齒輪座上下端的卡環(huán)焊接為一體，副齒輪軸的下端豎直貫穿副齒輪的中心并與副齒輪焊接為一體，吸水管豎直處于外筒的內(nèi)壁與中筒的外壁之間，吸水管的下端位于外筒向下凸起的底部的上表面，吸水管 的上端與水泵的進(jìn)水口連接，輸水管是L形的管道，輸水管的一端與水泵的出水管相連，輸水管的另一端豎直貫穿所述電機(jī)軸并與電機(jī)軸的內(nèi)壁成間隙配合關(guān)系，輸水管的下端伸入內(nèi)筒內(nèi)，所述外筒、中筒、蒸汽罐、內(nèi)筒、電機(jī)軸、導(dǎo)流管均與基座同軸心，最高處的內(nèi)筒孔低于蒸汽罐的頂部，蒸汽罐的頂部低于中筒的上口，最高處的中筒孔低于外筒的上口，操作時(shí)，首先將罐口蓋旋下，將酒蒸汽通過導(dǎo)管從罐口導(dǎo)入蒸汽罐內(nèi)，然后將罐口蓋蓋于罐口上，向外筒內(nèi)、中筒內(nèi)以及蒸汽罐中部的圓柱形空間內(nèi)灌入水，然后接通電源，使水泵和電機(jī)和副齒輪座通電，電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)筒順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，主齒輪隨內(nèi)筒順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)副齒輪逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，副齒輪同時(shí)帶動(dòng)外齒輪和中筒逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，水泵將外筒內(nèi)的水輸送到內(nèi)筒中，內(nèi)筒內(nèi)的水位向上升，直至水位上升至內(nèi)筒孔的高度時(shí)，水在內(nèi)筒的高速旋轉(zhuǎn)的離心作用下，從內(nèi)筒孔中噴濺于蒸汽罐的所述圓柱形空間的壁上，同時(shí)在內(nèi)筒的高速旋轉(zhuǎn)下，位于蒸汽罐的所述圓柱形空間內(nèi)的水進(jìn)行順時(shí)針方向的高速旋轉(zhuǎn)并形成順時(shí)針方向的漩渦，當(dāng)漩渦的邊緣高過蒸汽罐的頂部后，水溢流至中筒內(nèi)，進(jìn)入中筒的水在中筒的逆時(shí)針方向的高速旋轉(zhuǎn)下形成逆時(shí)針方向的漩渦，當(dāng)漩渦的邊緣升高至中筒孔的高度后，從中筒孔的側(cè)壁噴濺于外筒內(nèi)，進(jìn)入外筒的水再次被水泵抽吸并輸送入內(nèi)筒中，如此反復(fù)循環(huán)，蒸汽罐內(nèi)的酒蒸汽同時(shí)在蒸汽罐外的逆時(shí)針方向的渦流和蒸汽罐內(nèi)部圓柱形空間內(nèi)的順時(shí)針方向渦流的熱傳遞作用下，其內(nèi)部蒸汽的熱量不斷被帶走，最終，內(nèi)筒內(nèi)冷凝的酒液從導(dǎo)流管流入收集抽屜中，冷凝結(jié)束后，操作員從外筒底部側(cè)面將收集抽屜沿水平方向 抽出，就得到冷凝的酒液。
【文檔編號(hào)】C12G3/12GK103642659SQ201310556379
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】何文仙 申請(qǐng)人:寧波市鄞州云帆工程咨詢有限公司