一種小白杏全果仁植物蛋白飲料及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種小白杏全果仁植物蛋白飲料的制作方法，步驟1、取0.03-0.1份脫殼小白杏果仁至少經(jīng)沸水煮泡10分鐘后用脫去紅衣，然后在常溫下用檸檬酸水溶液常溫浸泡2-7小時軟化護色，得到新鮮脫衣白果仁；步驟2、步驟1所得新鮮脫衣白果仁研磨成漿體；步驟3、步驟2所得漿體中加入經(jīng)高剪切乳化設備制備的乳化穩(wěn)定液中混合；步驟4、添加純凈水形成1份小白杏飲料原料，并調(diào)節(jié)原料pH值至6.9-7.5，混合均勻；步驟5、將混合均勻的小白杏飲料原料，經(jīng)過均質(zhì)后、滅菌、冷卻。本發(fā)明通過豌豆分離蛋白及磷脂等天然功能食材作為乳化穩(wěn)定因子，既富予產(chǎn)品高植物蛋白和高天然磷脂的功能特性，還確保小白杏蛋白和不飽和脂類在高溫和低溫下的膠體穩(wěn)定性。
【專利說明】一種小白杏全果仁植物蛋白飲料及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種植物蛋白飲料及其制作方法，尤其是涉及一種小白杏全果仁植物蛋白飲料及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]小白杏為薔薇科(Rosaceae)李亞科(Prunodieae)杏屬(ArmeniacaMill)植物。起源于中國西北地區(qū)，是中國新疆輪臺、庫車等地區(qū)傳統(tǒng)果樹，也是維吾爾少數(shù)民族最普遍栽培的果樹之一。小白杏全身都是寶，鮮果除生食外，特別適合加工成杏干、杏汁飲料等產(chǎn)品；小白杏核也是制作炒貨的珍品原料，它集天然、營養(yǎng)、保健功能于一身，營養(yǎng)價值遠高于其它仁果類。中醫(yī)上常用杏子潤肺化痰、清熱解毒；杏干有防衰老、抗癌之功效；杏仁能滋陰強腎，提高自身免疫力，杏仁油霜的營養(yǎng)成分對干燥和損壞性皮膚有補償和治療作用。
[0003]小白杏核的核仁部分的營養(yǎng)價值極高，據(jù)分析:每IOOg小白杏仁中含脂肪51-55.5g、蛋白質(zhì) 24g、糖 9-13.8g、鉀 169mg、|丐 49-lllmg、鐵 1.2_7mg、鋅 4.06mg、銅 4mg、硒
27.06mg、維生素E26.0mg、苦杏仁甙88_120mg等，除維生素B17外，都是人體所需要的營養(yǎng)物質(zhì)。
[0004]據(jù)最新的研究成果表明，杏子中含有的大量維生素B17，目前被認為是最有前途的抗癌藥之一。此外，杏中含有的扁桃甙也有抗癌活性。杏仁可以炒食、制酒，功能還可以祛痰、止咳、定喘，是我國人民喜愛的止咳良藥。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明基于小白杏全果仁獨特的功效及其產(chǎn)品的稀有性，并賦予其更高利用和功能的豌豆蛋白和天然植物磷脂，通過平衡氨基酸、提供天然磷脂、適當?shù)牟伙柡椭?，開發(fā)出一種基于小白杏全果仁的植物蛋白飲料。
[0006]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下方案:
[0007]本發(fā)明的功能飲料以0.03至0.1份小白杏果仁為原料，經(jīng)沸水煮泡10分鐘，使用脫皮機脫去紅衣，經(jīng)常溫質(zhì)量濃度為0.1 %的檸檬酸超凈水浸泡軟化2-7小時后，分別經(jīng)膠體磨粗磨和精磨后研磨成漿，加入高剪切乳化設備制備的乳化穩(wěn)定液(依次加入0.00-0.04份木糖醇、0.04-0.1份非轉(zhuǎn)基因植物磷脂，0.00-0.04份蔗糖，0.001-0.04份酸漿法制備的豌豆分離蛋白，0.0011份瓊脂，0.0003份三聚磷酸鈉，0.0004份碳酸氫鈉，0.0010份單硬脂酸甘油酯，0.00014份蔗糖脂肪酸酯，0.0002份羧甲基纖維素鈉)，調(diào)節(jié)pH值至6.9-7.5，均質(zhì)2-3道(維持次級壓力在5-12MPa，總壓力40_50MPa)，降溫后經(jīng)UHT或雙殺菌工藝得到本發(fā)明的所設計的利無菌包或罐裝式小白杏全果仁植物蛋白飲料。上述數(shù)值均指重量份，數(shù)值標注為0.00表示制成無糖或低糖小白杏全果仁植物蛋白飲料。
[0008]本發(fā)明的小白杏全果仁植物蛋白飲料加工工藝如下:
[0009]第一步:取0.03-0.1份脫殼小白杏果仁經(jīng)沸水煮泡10分鐘后用脫皮機脫去紅衣，然后用質(zhì)量濃度為0.1 %的檸檬酸溶液常溫浸泡2-7小時軟化護色，得到蛋白質(zhì)未變性、未氧化、護色良好和防止微生物繁殖的新鮮脫衣白果仁。軟化護色只選擇了檸檬酸，檸檬酸屬于食品級輔料，軟化護色效果好，且對原料本身不造成二次污染。
[0010]第二步:用膠體磨分粗精兩道研磨，減少動力消耗和提高磨漿產(chǎn)能，并充分釋放小白杏果仁養(yǎng)分和降低物料均質(zhì)前的粒度，得到所需的小白杏原漿，轉(zhuǎn)移至混合調(diào)制罐中。
[0011]第三步:在高剪切力作用下，將輔料:0.0011份瓊脂，0.0003份三聚磷酸鈉，0.0004份碳酸氫鈉，0.0010份單硬脂酸甘油酯，0.00014份蔗糖脂肪酸酯，0.0002份羧甲基纖維素鈉，0.00-0.04份木糖醇、0.04-0.1份非轉(zhuǎn)基因植物磷脂，0.00-0.04份蔗糖，0.001-0.04份豌豆分離蛋白依次加入到60-70°C的0.67686-0.92586份純凈水中乳化、剪切、混合、充分溶解，然后轉(zhuǎn)移到含有小白杏原漿的混合調(diào)制罐中。
[0012]瓊脂、三聚磷酸鈉、碳酸氫鈉、單硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯和羧甲基纖維素鈉組合構(gòu)成本發(fā)明產(chǎn)品中的復配增稠乳化劑，保證了產(chǎn)品在有效期內(nèi)的穩(wěn)定性。木糖醇調(diào)節(jié)甜度，豐富味覺效果，由于其不參與人體代謝，所以不提供能量。非轉(zhuǎn)基因植物磷脂是生物膜的重要組成成分，可以分解過高的血脂和膽固醇，活化細胞等功能。蔗糖具有調(diào)節(jié)甜度功能，增加味道的棉度。豌豆分離蛋白增加本發(fā)明產(chǎn)品的蛋白質(zhì)含量，與小白杏全果仁蛋白形成協(xié)同效果，增強產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
[0013]輔料添加順序:瓊脂、三聚磷酸鈉、碳酸氫鈉、單硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯和羧甲基纖維素鈉，以上為組合應一次添加，隨后添加木糖醇、非轉(zhuǎn)基因植物磷脂、蔗糖、豌豆分離蛋白，這四種沒有添加順序要求，最后添加純凈水，上述添加順序形成良好的乳化穩(wěn)定液。
[0014]第四步:向混合調(diào)制罐內(nèi)加入純凈水定容到I份小白杏全果仁植物蛋白飲料所需的體積，并在混合的情況下用食品級碳酸氫鈉調(diào)節(jié)飲料PH值至6.9-7.5，混合均勻。
[0015]第五步:將混合均勻的小白杏飲料原料，經(jīng)過2-3道40_50MPa的均質(zhì)(次級壓力保持在5-12MPa)后轉(zhuǎn)移至成品罐，然后降溫、UHT或雙殺滅菌，冷卻后罐裝到無菌包或易拉罐中即得利樂包或易拉罐裝的成品小白杏全果仁植物蛋白飲料。
[0016]上述份數(shù)均為重量份，數(shù)值標注為0.00表示制成無糖或低糖小白杏全果仁植物蛋白飲料。
[0017]經(jīng)檢測:本發(fā)明小白杏全果仁植物蛋白飲料的技術(shù)指標為:
[0018]蛋白質(zhì)含量:0.5-3.0%，測定參照GB5009.5《食品中蛋白質(zhì)的測定》。
[0019]脂肪含量:1.00-5.50%，測定依據(jù)GB/T5009.6《食品中脂肪的測定》。
[0020]可溶性固形物:8_30%，測定依據(jù)GB/T12143《飲料通用分析方法》。
[0021]pH值為:6.9-7.5，測定參照GB/T10786《罐頭食品的檢驗方法》。
[0022]此外，根據(jù)上述制作方法可以制得的小白杏全果仁植物蛋白飲料。
[0023]此外，根據(jù)上述制作方法，可以使用到的小白杏全果仁植物蛋白飲料的制作系統(tǒng)，該制作系統(tǒng)由脫皮機、膠體磨、混合調(diào)制罐、均質(zhì)機以及成品罐以上述排列順序形成生產(chǎn)流水線。
[0024]該小白杏全果仁植物蛋白飲料及其制作方法具有以下有益效果:
[0025](I)本發(fā)明生產(chǎn)的小白杏全果仁植物蛋白乳飲料，充分體現(xiàn)小白杏果仁全營養(yǎng)和全植物的特點，并通過豌豆分離蛋白及磷脂等天然功能食材作為乳化穩(wěn)定因子，既富予產(chǎn)品高植物蛋白和高天然磷脂的功能特性，還確保小白杏蛋白和不飽和脂類在高溫和低溫下的膠體穩(wěn)定性。
[0026](2)本發(fā)明中的磷脂和不飽和脂肪酸/脂遠高于同類植物蛋白飲料產(chǎn)品，有利于維持或增強機體相關(guān)酶類活性，維護細胞膜及神經(jīng)組織結(jié)構(gòu)的完整性，可能對于預防和治療動脈硬化和心腦血管疾病以及增強記憶力、延緩腦力衰老、暢通血管、維持正常血壓方面有積極的作用。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步說明:
[0028]第一步:取IOOKg脫殼小白杏果仁經(jīng)沸水煮泡后用脫皮機脫去紅衣，然后用質(zhì)量濃度為0.1%的檸檬酸超凈水常溫浸泡5小時軟化護色，得到蛋白未變性、未氧化、護色良好和防止微生物繁殖的新鮮脫衣白果仁。
[0029]第二步:用膠體磨分粗精兩道研磨，減少動力消耗和提高磨漿產(chǎn)能，并充分釋放小白杏果仁養(yǎng)分和降低物料均質(zhì)前的粒度至少過200目篩。得到所需的小白杏原漿，轉(zhuǎn)移至混合調(diào)制中。
[0030]第三步:在高剪切力作用下，將輔料:1.1Kg瓊脂、0.3Kg三聚磷酸鈉、0.4Kg碳酸氫鈉、1.0Kg單硬脂酸甘油酯、0.14Kg蔗糖脂肪酸酯、0.2Kg羧甲基纖維素鈉、40Kg份木糖醇、IOOKg非轉(zhuǎn)基因植物磷脂、40Kg蔗糖、40Kg豌豆分離蛋白依次加入到65°C的676.86Kg純凈水中乳化、剪切、混合、充分溶解，然后轉(zhuǎn)移到含有小白杏原漿的混合調(diào)制罐中。
[0031]第四步:向混合調(diào)制罐內(nèi)加入純凈水，水溫65°C —80°C定容到IOOOKg份功能小白杏乳飲料所需的體積，并在混合的情況下用食品級碳酸氫鈉調(diào)節(jié)飲料PH值至6.9-7.5，混合均勻。
[0032]第五步:將混合均勻的小白杏乳飲料原料，經(jīng)過2-3道40MPa的均質(zhì)(次級壓力保持在5-12MPa)后轉(zhuǎn)移至成品罐，然后降溫UHT或雙殺滅菌121123°C，5分鐘。冷卻后罐裝到無菌包或易拉罐中，降溫冷卻、打碼、裝箱，即得無菌包或易拉罐裝的成品小白杏全果仁植物蛋白飲料。
[0033]上面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行了示例性的描述，顯然本發(fā)明的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種小白杏全果仁植物蛋白飲料的制作方法，包括以下步驟:步驟1、以下份數(shù)均為重量份，取0.03-0.1份脫殼小白杏果仁至少經(jīng)沸水煮泡10分鐘后用脫去紅衣，然后在常溫下用質(zhì)量濃度為0.1 %的檸檬酸水溶液常溫浸泡2-7小時軟化護色，得到新鮮脫衣白果仁；步驟2、步驟I所得新鮮脫衣白果仁研磨成漿體；步驟3、步驟2所得漿體中加入經(jīng)高剪切乳化設備制備的乳化穩(wěn)定液進行混合；步驟4、添加純凈水形成I份小白杏飲料原料，并調(diào)節(jié)原料PH值至6.9-7.5，混合均勻；步驟5、將混合均勻的小白杏飲料原料，經(jīng)過均質(zhì)后、滅菌、冷卻后得到成品小白杏全果仁植物蛋白飲料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述小白杏全果仁植物蛋白飲料的制作方法，其特征在于:步驟I中脫殼小白杏果仁用脫皮機脫去紅衣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述小白杏全果仁植物蛋白飲料的制作方法，其特征在于:步驟2中通過膠體磨對新鮮脫衣白果仁依次進行粗磨和精磨兩道研磨工序。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述小白杏全果仁植物蛋白飲料的制作方法，其特征在于:步驟3中乳化穩(wěn)定液由以下輔料制得:0.0011份瓊脂，0.0003份三聚磷酸鈉，0.0004份碳酸氫鈉，0.0010份單硬脂酸甘油酯，0.00014份蔗糖脂肪酸酯，0.0002份羧甲基纖維素鈉，0.00-0.04份木糖醇、0.04-0.1份非轉(zhuǎn)基因植物磷脂，0.00-0.04份蔗糖，0.001-0.04份豌豆分離蛋白依次加入到60-70°C的0.67686-0.92586份純凈水中乳化、剪切、混合、充分溶解；數(shù)值標注為0.00表示制成無糖或低糖小白杏全果仁植物蛋白飲料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述小白杏全果仁植物蛋白飲料的制作方法，其特征在于:步驟4中輔料添加順序:瓊脂、三聚磷酸鈉、碳酸氫鈉、單硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯和羧甲基纖維素鈉，以上為組合應一次添加，隨后添加木糖醇、非轉(zhuǎn)基因植物磷脂、蔗糖、豌豆分離蛋白，這四種沒有添加順序要求，最后添加純凈水，上述添加順序形成良好的乳化穩(wěn)定液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述小白杏全果仁植物蛋白飲料的制作方法，其特征在于:步驟4中使用食品級碳酸氫鈉調(diào)節(jié)原料PH值。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述小白杏全果仁植物蛋白飲料的制作方法，其特征在于:步驟5中通過均質(zhì)機進行2-3道40-50MPa的均質(zhì)，次級壓力保持在5_12MPa。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述小白杏全果仁植物蛋白飲料的制作方法，其特征在于:步驟5中通過超高溫瞬時處理(UHT)或雙殺方式進行滅菌。
9.一種通過權(quán)利要求1至8中任何一項所述制作方法制得的小白杏全果仁植物蛋白飲料。
10.一種權(quán)利要求1至8中任何一項所述制作方法使用到的小白杏全果仁植物蛋白飲料的制作系統(tǒng)，其特征在于:脫皮機、膠體磨、混合調(diào)制罐、均質(zhì)機以及成品罐以上述排列順序形成生產(chǎn)流水線。
【文檔編號】A23C11/10GK103461507SQ201310435094
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】王若軍, 路國廷 申請人:新疆紅滿疆飲料食品有限公司