一種灌裝頭、多節(jié)冷凍飲品灌裝裝置及灌裝生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種灌裝頭、多節(jié)冷凍飲品灌裝裝置及灌裝生產(chǎn)方法，所述灌裝頭，包括由上至下相連通的漏斗部和導(dǎo)流部，其特征在于，所述導(dǎo)流部包括對稱于所述漏斗部的中軸線設(shè)置的第一斜叉管和第二斜叉管，所述第一斜叉管的上部、所述第二斜叉管的上部及所述漏斗部的底部相互連通，且所述第一斜叉管和所述第二斜叉管相對于所述漏斗部的中軸線呈由上至下的漸擴狀。本發(fā)明采用燕尾形的導(dǎo)流部，通過灌裝頭與模具縱向相對位置的變化，利用模具的內(nèi)側(cè)壁對料液的沖擊形成緩沖，在對灌注區(qū)域灌注時，可避免直接沖擊下層的料液，使得上下層料液界限明晰，并且具有減少沖擊痕跡，避免產(chǎn)生泡沫等功效。
【專利說明】一種灌裝頭、多節(jié)冷凍飲品灌裝裝置及灌裝生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冷凍飲品的生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種灌裝頭、多節(jié)冷凍飲品灌裝裝置及灌裝生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，棒式冷凍飲品的形式越來越豐富，但是市場上所有的上下分布的兩節(jié)及兩節(jié)以上的棒式冷凍飲品均由切片線生產(chǎn)，這使得冷凍飲品的多樣性生產(chǎn)受到了一定程度的限制。而若采用現(xiàn)有的花色生產(chǎn)線生產(chǎn)上下分布的兩節(jié)或多節(jié)的棒式冷飲飲品，則會出現(xiàn)相鄰兩種料之間的界限不是明顯的直線，并伴有泡沫的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的成型質(zhì)量。
[0003]請參考圖1，為現(xiàn)有的花色生產(chǎn)線的灌裝頭及模具的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，灌裝頭101包括由上至下豎直相連的漏斗部102和豎直的導(dǎo)流部103，在灌裝時，料液由灌裝頭101上部的漏斗部102進(jìn)入，再通過導(dǎo)流部103豎直落入下方的模具104中，由于灌裝時間控制到兩秒之內(nèi)，這樣就會對模具104中下層已灌裝的料液形成較大的沖擊。由于這種沖擊作用，模具104內(nèi)的下層料液會上翻，并與灌注的上層料液混合到一起，并形成下凹狀的沖擊面，使上、下層的物料的界限變得不規(guī)則并模糊不清，同時這樣還易產(chǎn)生泡沫，并夾雜到料中間，影響產(chǎn)品的美觀性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可用于花色生產(chǎn)線且能夠保持上下層料液界限明晰，減少沖擊痕跡，避免產(chǎn)生泡沫的灌裝頭。
[0005]本發(fā)明的另一目的是提供一種可用于花色生產(chǎn)線且能夠保持上下層料液界限明晰，減少沖擊痕跡，避免產(chǎn)生泡沫的多節(jié)冷凍飲品灌裝裝置。
[0006]本發(fā)明的另一目的是提供一種可用于花色生產(chǎn)線且能夠保持上下層料液界限明晰，減少沖擊痕跡，避免產(chǎn)生泡沫的多節(jié)冷凍飲品灌裝生產(chǎn)方法。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出一種灌裝頭，包括由上至下相連通的漏斗部和導(dǎo)流部，所述導(dǎo)流部包括對稱于所述漏斗部的中軸線設(shè)置的第一斜叉管和第二斜叉管，所述第一斜叉管的上部、所述第二斜叉管的上部及所述漏斗部的底部相互連通，且所述第一斜叉管和所述第二斜叉管相對于所述漏斗部的中軸線呈由上至下的漸擴狀。
[0008]如上所述的灌裝頭，其中，所述第一斜叉管與所述第二斜叉管的中心線相交，相交角呈30°?60°。
[0009]如上所述的灌裝頭，其中，在所述漏斗部與所述導(dǎo)流部之間圓筒形連接部。
[0010]本發(fā)明還提供了一種多節(jié)冷凍飲品灌裝裝置，包括:
[0011]筒狀模具，所述模具具有圓形開放的上開口，所述模具的底面封閉；
[0012]灌裝頭，設(shè)置于所述模具的上方，所述灌裝頭為權(quán)利要求1至3中任一項所述的灌裝頭，所述灌裝頭的第一斜叉管與第二斜叉管的外側(cè)壁之間的距離小于所述模具的上開口的直徑。
[0013]本發(fā)明還提供了一種多節(jié)冷凍飲品灌裝生產(chǎn)方法，其特征在于，采用如上所述的多節(jié)冷凍飲品灌裝裝置，所述灌裝生產(chǎn)方法包括:
[0014]在多節(jié)冷凍飲品灌裝裝置的模具內(nèi)由下至上依次設(shè)有底層注料區(qū)域和至少一層灌注區(qū)域；
[0015]向模具內(nèi)的底層注料區(qū)域灌注滿底層料液；
[0016]將多節(jié)冷凍飲品灌裝裝置的灌裝頭置于模具上方，且使得所述灌裝頭的中軸線與所述模具的中軸線重疊；
[0017]沿豎直方向移動所述灌裝頭，使得所述灌裝頭由下至上依次移動至與各個所述灌注區(qū)域分別對應(yīng)的預(yù)定位置，所述預(yù)定位置的設(shè)定應(yīng)使得所述灌裝頭由下至上依次位于各預(yù)定位置時，所述灌裝頭的第一斜叉管和第二斜叉管的中心線與所述模具內(nèi)壁相交處依次位于相應(yīng)的由下至上所對應(yīng)的各灌注區(qū)域內(nèi)；
[0018]在所述灌裝頭位于各預(yù)定位置時，通過所述灌裝頭向所述模具內(nèi)的各所述灌注區(qū)域灌注料液。
[0019]如上所述的多節(jié)冷凍飲品灌裝生產(chǎn)方法，其中，所述灌裝頭在預(yù)定位置時，所述灌裝頭的第一斜叉管和第二斜叉管的中心線與所述模具內(nèi)壁相交處為落料位置，所述灌注區(qū)域的高度為h，所述灌注區(qū)域內(nèi)的所述落料位置的高度為0.25h?0.75h。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特點和優(yōu)點:
[0021]1、本發(fā)明采用燕尾形的導(dǎo)流部，通過灌裝頭與模具縱向相對位置的變化，利用模具的內(nèi)側(cè)壁對料液的沖擊形成緩沖，在對灌注區(qū)域灌注時，可避免直接沖擊下層的料液，使得上下層料液界限明晰，并且具有減少沖擊痕跡，避免產(chǎn)生泡沫等功效。
[0022]2、本發(fā)明通過灌裝頭與模具縱向相對位置的控制，使得料液的落料位置為模具上相應(yīng)灌注區(qū)域高度的四分之一到四分之三處，具有較佳的成型及美觀效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本發(fā)明公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本發(fā)明的理解，并不是具體限定本發(fā)明各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本發(fā)明。
[0024]圖1為現(xiàn)有的花色生產(chǎn)線的灌裝頭及模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明的灌裝頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本發(fā)明的多節(jié)冷凍飲品灌裝裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記說明:
[0028]現(xiàn)有技術(shù):
[0029]101-灌裝頭；102_漏斗部；103_導(dǎo)流部；104_模具。
[0030]本發(fā)明:
[0031]1-灌裝頭；11_漏斗部；12_導(dǎo)流部；121-第一斜叉管；122_第二斜叉管；13_中軸線；14_第一斜叉管的中心線；15_第二斜叉管的中心線；2-模具；21_上開口 ；22_底面；3-連接部；201_底層注料區(qū)域；202_灌注區(qū)域；203_落料位置。

【具體實施方式】
[0032]結(jié)合附圖和本發(fā)明【具體實施方式】的描述，能夠更加清楚地了解本發(fā)明的細(xì)節(jié)。但是，在此描述的本發(fā)明的【具體實施方式】，僅用于解釋本發(fā)明的目的，而不能以任何方式理解成是對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的教導(dǎo)下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本發(fā)明的任意可能的變形，這些都應(yīng)被視為屬于本發(fā)明的范圍。
[0033]請參考圖2，為本發(fā)明的灌裝頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本發(fā)明提出的灌裝頭1，包括由上至下相連通的漏斗部11和導(dǎo)流部12，導(dǎo)流部12包括第一斜叉管121和第二斜叉管122，第一斜叉管121和第二斜叉管122對稱于該漏斗部12的中軸線13設(shè)置，并且第一斜叉管121的上部、第二斜叉管122的上部及漏斗部11的底部相互連通，使得料液經(jīng)由漏斗部11進(jìn)入導(dǎo)流部12再灌注進(jìn)下方的模具2內(nèi)。第一斜叉管121和第二斜叉管122相對于漏斗部11的中軸線13呈由上至下的漸擴狀，而形成燕尾形。這樣，料液可經(jīng)由第一斜叉管121和第二斜叉管122內(nèi)的通道呈擴散狀進(jìn)入至進(jìn)下方的模具2內(nèi)，與現(xiàn)有的灌裝頭采用直管形導(dǎo)流管相比，本發(fā)明采用燕尾形的導(dǎo)流部12，避免料液直接沖擊下層料液，實現(xiàn)保持上下層料液界限明晰的功能。其更加具體的作用，在下文中會更加詳細(xì)描述。
[0034]請參考圖3，為本發(fā)明的多節(jié)冷凍飲品灌裝裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，本發(fā)明還提出了一種多節(jié)冷凍飲品灌裝裝置，用于花色生產(chǎn)線，該灌裝裝置包括灌裝頭I和筒狀模具2，其中模具2具有圓形開放的上開口 21和封閉的底面22 ;灌裝頭采用如上所述的灌裝頭1，灌裝頭I設(shè)置于模具2的上方，灌裝頭I的第一斜叉管121與第二斜叉管122的外側(cè)壁之間的距離小于模具2的上開口 21的直徑，從而保證料液能夠順利灌入模具2內(nèi)。在本發(fā)明使用過程中，灌裝頭I可相對于模具2沿豎直方向依次移動至各個預(yù)定位置上，使得料液經(jīng)由導(dǎo)流部12的第一斜叉管121與第二斜叉管122噴射后與模具2的內(nèi)側(cè)壁相接觸的落料位置，恰好在已注滿料液的底層注料區(qū)域或下層灌注區(qū)域之上的灌注區(qū)域內(nèi)，這樣就利用模具2的內(nèi)側(cè)壁對料液的沖擊形成緩沖，在依次灌注各個灌注區(qū)域時，可避免直接沖擊下層的料液，使得上下層料液界限明晰，并且具有減少沖擊痕跡，避免產(chǎn)生泡沫等功效。
[0035]進(jìn)一步的，如圖3所示，第一斜叉管的中心線14與第二斜叉管的中心線15相交，相交角呈30°?60°。該相交角的角度根據(jù)第一斜叉管121和第二斜叉管122下端出料口距模具2的高度確定，只要滿足料液噴射到模具2內(nèi)壁上規(guī)定的灌注區(qū)域內(nèi)，避免直射到已灌注的料液層上即可。
[0036]進(jìn)一步的，如圖2所示，為了保證漏斗部11與導(dǎo)流部12連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，在漏斗部11的底部向下延伸出圓筒形連接部3，通過該連接部3將漏斗部11與導(dǎo)流部12相接為一體連通結(jié)構(gòu)。
[0037]請參考圖3所示，本發(fā)明還提出了一種多節(jié)冷凍飲品灌裝生產(chǎn)方法，采用如上所述的多節(jié)冷凍飲品灌裝裝置，該灌裝生產(chǎn)方法包括:
[0038]首先，在多節(jié)冷凍飲品灌裝裝置的模具內(nèi)由下至上依次劃分出底層注料區(qū)域201和灌注區(qū)域202;
[0039]向模具內(nèi)的底層注料區(qū)域201灌注滿底層料液；
[0040]將多節(jié)冷凍飲品灌裝裝置的灌裝頭I置于模具2上方，且使得灌裝頭I的中軸線13與模具2的中軸線重疊；
[0041]在模具2上方沿豎直方向移動灌裝頭1，使得灌裝頭I由下至上移動至與灌注區(qū)域202對應(yīng)的第一預(yù)定位置，使得灌裝頭I在對應(yīng)于灌注區(qū)域202的第一預(yù)定位置上時，灌裝頭I的第一斜叉管121的中心線14和第二斜叉管122的中心線15分別與模具2內(nèi)壁相交處(即落料位置203)位于該灌注區(qū)域202內(nèi)；
[0042]通過灌裝頭I的第一斜叉管121和第二斜叉管122向模具2內(nèi)的灌注區(qū)域202灌注料液，使得灌注區(qū)域202注滿料液。這樣就利用模具2的內(nèi)側(cè)壁對料液的沖擊形成緩沖，在灌注區(qū)域202灌注時，可避免直接沖擊底層的料液，使得上下層料液界限明晰，并且具有減少沖擊痕跡，避免產(chǎn)生泡沫等功效。
[0043]若模具2內(nèi)僅需灌注一層灌注區(qū)域，即生產(chǎn)兩節(jié)棒式冷凍飲品，則灌注完成；
[0044]若生產(chǎn)多節(jié)棒式冷凍飲品，模具2內(nèi)的灌注區(qū)域由下至上設(shè)有兩層以上，則上移灌裝頭I至上一個預(yù)定位置，即第二預(yù)定位置，使得灌裝頭I在第二預(yù)定位置上時，灌裝頭I的第一斜叉管121的中心線14和第二斜叉管122的中心線15分別與模具2內(nèi)壁相交處(即落料位置)位于上一層灌注區(qū)域內(nèi)。然后，再進(jìn)行灌裝，如此反復(fù)，直至完成所有灌注區(qū)域的灌裝作業(yè)。
[0045]進(jìn)一步的，由實施數(shù)據(jù)可知，其中料液的落料位置應(yīng)為模具上相應(yīng)灌注區(qū)域高度的四分之一到四分之三處。即灌注區(qū)域202的高度為h，該灌注區(qū)域202內(nèi)的落料位置的高度為hi = 0.25h?0.75h。如果落點過低，會直接沖擊到上一次灌注的料液，不能避免現(xiàn)有垂直灌注所帶來的問題；如果落點過高，該料液會掛到模具內(nèi)壁上，使掛到模具壁上的料液凍結(jié)為固體，影響到產(chǎn)品的美觀及成型。
[0046]針對上述各實施方式的詳細(xì)解釋，其目的僅在于對本發(fā)明進(jìn)行解釋，以便于能夠更好地理解本發(fā)明，但是，這些描述不能以任何理由解釋成是對本發(fā)明的限制，特別是，在不同的實施方式中描述的各個特征也可以相互任意組合，從而組成其他實施方式，除了有明確相反的描述，這些特征應(yīng)被理解為能夠應(yīng)用于任何一個實施方式中，而并不僅局限于所描述的實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種灌裝頭，包括由上至下相連通的漏斗部和導(dǎo)流部，其特征在于，所述導(dǎo)流部包括對稱于所述漏斗部的中軸線設(shè)置的第一斜叉管和第二斜叉管，所述第一斜叉管的上部、所述第二斜叉管的上部及所述漏斗部的底部相互連通，且所述第一斜叉管和所述第二斜叉管相對于所述漏斗部的中軸線呈由上至下的漸擴狀。
2.如權(quán)利要求1所述的灌裝頭，其特征在于，所述第一斜叉管與所述第二斜叉管的中心線相交，相交角呈30°?60°。
3.如權(quán)利要求1或2所述的灌裝頭，其特征在于，在所述漏斗部與所述導(dǎo)流部之間圓筒形連接部。
4.一種多節(jié)冷凍飲品灌裝裝置，其特征在于，所述多節(jié)冷凍飲品灌裝裝置包括: 筒狀模具，所述模具具有圓形開放的上開口，所述模具的底面封閉； 灌裝頭，設(shè)置于所述模具的上方，所述灌裝頭為權(quán)利要求1至3中任一項所述的灌裝頭，所述灌裝頭的第一斜叉管與第二斜叉管的外側(cè)壁之間的距離小于所述模具的上開口的直徑。
5.一種多節(jié)冷凍飲品灌裝生產(chǎn)方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求4所述的多節(jié)冷凍飲品灌裝裝置，所述灌裝生產(chǎn)方法包括: 在多節(jié)冷凍飲品灌裝裝置的模具內(nèi)由下至上依次設(shè)有底層注料區(qū)域和至少一層灌注區(qū)域； 向模具內(nèi)的底層注料區(qū)域灌注滿底層料液； 將多節(jié)冷凍飲品灌裝裝置的灌裝頭置于模具上方，且使得所述灌裝頭的中軸線與所述模具的中軸線重疊； 在所述模具上方沿豎直方向移動所述灌裝頭，使得所述灌裝頭由下至上依次移動至與各個所述灌注區(qū)域分別對應(yīng)的預(yù)定位置，所述預(yù)定位置的設(shè)定應(yīng)使得當(dāng)所述灌裝頭由下至上依次位于各預(yù)定位置時，所述灌裝頭的第一斜叉管和第二斜叉管的中心線與所述模具內(nèi)壁相交處也依次位于相應(yīng)的由下至上的各灌注區(qū)域內(nèi)； 在所述灌裝頭位于各預(yù)定位置時，通過所述灌裝頭向所述模具內(nèi)的各所述灌注區(qū)域灌注料液。
6.如權(quán)利要求5所述的多節(jié)冷凍飲品灌裝生產(chǎn)方法，其特征在于，當(dāng)所述灌裝頭在預(yù)定位置時，所述灌裝頭的第一斜叉管和第二斜叉管的中心線與所述模具內(nèi)壁相交處為落料位置，所述灌注區(qū)域的高度為h，所述灌注區(qū)域內(nèi)的所述落料位置的高度為0.25h?0.75h。
【文檔編號】A23G9/24GK104222471SQ201310238296
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月17日
【發(fā)明者】賀強, 溫紅瑞, 張沖, 蔡桂林 申請人:內(nèi)蒙古伊利實業(yè)集團(tuán)股份有限公司