專利名稱：蒸餾器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種蒸餾器，特別適用于白蘭地的蒸餾，屬于蒸餾器結構技術領域。
背景技術：
白蘭地是一種經過蒸餾而成的飲用酒，現(xiàn)有的白蘭地蒸餾設備為夏朗德壺式蒸餾器，該蒸餾器主要由蒸餾鍋、預熱器以及冷凝器等組成，結構復雜，使用不便，需進行兩次蒸餾才能制得酒精度60%以上的原白蘭地。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術存在的不足之處，提供一種結構設計合理，使用方便，僅進行一次蒸餾便能制得酒精度60%以上原白蘭地的蒸餾器。本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
蒸餾器，其特征在于包括安裝有第一加熱裝置14的第一蒸餾鍋12、安裝有第二加熱裝置32的第二蒸餾鍋33、安裝于第二蒸餾鍋33上方的預熱器20、用于冷凝低度酒氣的酒頭冷凝器25，四者通過安裝有放料閥的管路相連通，第一蒸餾鍋12、預熱器20上分別安裝有第一回流器4、第二回流器19，第一回流器4、第二回流器19分別通過管路與第二蒸餾鍋33、酒頭冷凝器25相連通，預熱器20內安裝有與第二蒸餾鍋33相通的酒氣回流管21，預熱器20上安裝有進料閥1，酒頭冷凝器25的下方安裝有用于冷凝高度酒氣的冷凝器28，冷凝器28上安裝有測酒器29及進水閥30 ；
所述第一蒸餾鍋12與預熱器20之間通過安`裝有第一放料閥6的管路相連通，該管路上設有與第二蒸餾鍋33相連通的分支管路，該分支管路上安裝有第二放料閥7，預熱器20與酒頭冷凝器25之間通過安裝有閥門27的回液管相連通；
所述第一回流器4通過安裝有第一閥門9的第一鵝頸管3與第二蒸餾鍋33相連通，第二回流器19通過第二鵝頸管17與酒頭冷凝器25相連通；
所述第一蒸餾鍋12上安裝有泄壓閥8 ；
所述酒頭冷凝器25的外部安裝有溢水閥門22，內部安裝有酒頭冷凝管24，酒頭冷凝管24上安裝有視鏡23 ；
所述第一蒸餾鍋12與第二蒸餾鍋33的底部分別安裝有第一排污閥15、第二排污閥
16 ；
所述第一回流器4、第二回流器19、冷凝器28上均安裝有溫度表；
所述第一蒸餾鍋12及第二蒸餾鍋33的外表面分別安裝有第一保溫層13、第二保溫層
31 ；
所述第一蒸餾鍋12、第二蒸餾鍋33、預熱器20分別安裝有用于顯示液位高度的第一液位管10、第二液位管11、第三液位管2。本發(fā)明的蒸餾器結構設計設計合理，各部件配合使用，僅進行一次蒸餾便能制得酒精度60%以上原白蘭地，節(jié)約燃料，提高制酒效率，另外，由于采用酒頭冷凝器，使制得的原白蘭地細膩、綿延，提升了酒液的醇正度。


圖1:本發(fā)明蒸餾器的結構示意圖。
具體實施例方式以下參考附圖給出本發(fā)明的具體實施方式
，用來對本發(fā)明做進一步的說明。實施例1
本實施例的蒸餾器，包括安裝有第一加熱裝置14的第一蒸餾鍋12、安裝有第二加熱裝置32的第二蒸餾鍋33、安裝于第二蒸餾鍋33上方的預熱器20、用于冷凝低度酒氣的酒頭冷凝器25，四者通過安裝有放料閥的管路相連通，第一蒸餾鍋12、預熱器20上分別安裝有第一回流器4、第二回流器19，第一回流器4、第二回流器19分別通過管路與第二蒸餾鍋33、酒頭冷凝器25相連通，預熱器20內安裝有與第二蒸餾鍋33相通的酒氣回流管21，預熱器20上安裝有進料閥1，酒頭冷凝器25的下方安裝有用于冷凝高度酒氣的冷凝器28，冷凝器28上安裝有測酒器29及進水閥30 ;第一蒸餾鍋12與預熱器20之間通過安裝有第一放料閥6的管路相連通，該管路上設有與第二蒸餾鍋33相連通的分支管路，該分支管路上安裝有第二放料閥7，預熱器20與酒頭冷凝器25之間通過安裝有閥門27的回液管相連通；第一回流器4通過安裝有第一閥門9的第一鵝頸管3與第二蒸餾鍋33相連通，第二回流器19通過第二鵝頸管17與酒頭冷凝器25相連通；第一蒸餾鍋12上安裝有泄壓閥8 ;酒頭冷凝器25的外部安裝有流水閥門22，內部安裝有酒頭冷凝管24，酒頭冷凝管24上安裝有視鏡23 ;第一蒸懼鍋12與第二蒸懼鍋33的底部分別安裝有第一排污閥15、第二排污閥16 ；第一回流器4、第二回流器19、冷凝器28上均安裝有溫度表；第一蒸餾鍋12及第二蒸餾鍋33的外表面分別安裝有第一保溫層13、第二保溫層31 ；
第一蒸餾鍋12、第二蒸餾鍋33、預熱器20分別安裝有用于顯示液位高度的第一液位管10、第二液位管11、第三液 位管2。制酒原理:首先將泄壓閥8、第一放料閥6、第二放料閥7打開，發(fā)酵液經進料閥I注入預熱器20，加至第一蒸餾鍋12、第二蒸餾鍋33容量的75%，然后關閉泄壓閥8和第一放料閥6、第二放料閥7，再將預熱器20注入75%容量的發(fā)酵液后關閉進料閥1，打開第一閥門9，將第一加熱器14和第二加熱器32接通，觀視第一溫度表5及第二溫度表18，溫度達到85攝氏度時，將進水閥30和溢水閥門22打開，控制第三溫度表26的溫度不超過40攝氏度，關閉第二蒸餾鍋33的第二加熱器32，第一蒸餾鍋12的酒汽將第二蒸餾鍋33內的發(fā)酵液繼續(xù)加熱至出酒汽，酒汽經過預熱器20內部的酒汽回流管21將預熱器20內的發(fā)酵液緩慢加熱，酒汽繼續(xù)經過第二鵝頸管17，進入酒頭冷凝器25，低度酒汽容易液化被內部有冷水的酒頭冷凝管24冷凝成酒液，存留在酒頭冷凝器25內部，高度優(yōu)質酒汽通過連接管進入內部有冷水的冷凝器28內的螺旋銅管內，經過冷凝形成酒液進入測酒器29，再將酒液接入盛酒器，當?shù)谝粶囟缺?達到100攝氏度時，打開第二加熱器32，同時關閉第一加熱器14，第二蒸餾鍋33繼續(xù)蒸餾，這時打開泄壓閥8，將第一蒸餾鍋12內部的殘液通過第二排污閥16排出，再通過閥門27將酒頭冷凝器25內的酒液和預熱器20內預熱好的發(fā)酵液注入第一蒸餾鍋12內，再次將預熱器20注入一定量的發(fā)酵液，關閉第二加熱器32，同時打開第一加熱器14繼續(xù)蒸餾，依此循環(huán)不斷地蒸餾至發(fā)酵液用盡，最后一次將預熱器20內的發(fā)酵液注入第二蒸餾鍋33內直至蒸餾完畢，打開第一排污閥15、第二排污閥16和泄壓閥8將殘液排盡。本發(fā)明的蒸餾器結構設計設計合理，各部件配合使用，僅進行一次蒸餾便能制得酒精度60%以上原白蘭地，節(jié)約燃料，提高制酒效率，另外，由于采用酒頭冷凝器，使制得的原白蘭地細膩、綿延，提升了 酒液的醇正度。
權利要求
1.蒸餾器，其特征在于包括安裝有第一加熱裝置(14)的第一蒸餾鍋(12)、安裝有第二加熱裝置(32)的第二蒸餾鍋(33)、安裝于第二蒸餾鍋(33)上方的預熱器(20)、用于冷凝低度酒氣的酒頭冷凝器(25)，四者通過安裝有放料閥的管路相連通，第一蒸餾鍋(12)、預熱器(20)上分別安裝有第一回流器(4)、第二回流器(19)，第一回流器(4)、第二回流器(19)分別通過管路與第二蒸餾鍋(33)、酒頭冷凝器(25)相連通，預熱器(20)內安裝有與第二蒸餾鍋(33)相通的酒氣回流管(21)，預熱器(20)上安裝有進料閥(1)，酒頭冷凝器(25)的下方安裝有用于冷凝高度酒氣的冷凝器(28)，冷凝器(28)上安裝有測酒器(29)及進水閥(30)。
2.按照權利要求1所述的蒸餾器，其特征在于所述第一蒸餾鍋(12)與預熱器(20)之間通過安裝有第一放料閥(6)的管路相連通，該管路上設有與第二蒸餾鍋(33)相連通的分支管路，該分支管路上安裝有第二放料閥(7)，預熱器(20)與酒頭冷凝器(25)之間通過安裝有閥門(27 )的回液管相連通。
3.按照權利要求1所述的蒸餾器，其特征在于所述第一回流器(4)通過安裝有第一閥門(9)的第一鵝頸管(3)與第二蒸餾鍋(33)相連通，第二回流器(19)通過第二鵝頸管(17)與酒頭冷凝器(25)相連通。
4.按照權利要求1所述的蒸餾器，其特征在于所述第一蒸餾鍋(12)上安裝有泄壓閥(8)。
5.按照權利要求1所述的蒸餾器，其特征在于所述酒頭冷凝器(25)的外部安裝有溢水閥門(22)，內部安裝有酒頭冷凝管(24)，酒頭冷凝管(24)上安裝有視鏡(23)。
6.按照權利要求1所述的蒸餾器，其特征在于所述第一蒸餾鍋(12)與第二蒸餾鍋(33)的底部分別安裝有第一排污閥(15)、第二排污閥(16)。
7.按照權利要求1所述的蒸餾器，其特征在于所述第一回流器(4)、第二回流器(19)、冷凝器(28)上均安裝有溫度表。
8.按照權利要求1所述的蒸餾器，其特征在于所述第一蒸餾鍋(12)及第二蒸餾鍋(33)的外表面分別安裝有第一保溫層(13)、第二保溫層(31)。
9.按照權利要求1所述的蒸餾器，其特征在于所述第一蒸餾鍋(12)、第二蒸餾鍋(33)、預熱器(20)分別安裝有用于顯示液位高度的第一液位管(10)、第二液位管(11)、第三液位管⑵。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種蒸餾器，特別適用于白蘭地的蒸餾，屬于蒸餾器結構技術領域。包括安裝有加熱裝置的第一蒸餾鍋、第二蒸餾鍋、安裝于第二蒸餾鍋上方的預熱器、用于冷凝低度酒氣的酒頭冷凝器，四者通過安裝有放料閥的管路相連通，第一蒸餾鍋、預熱器上分別安裝有第一回流器、第二回流器，第一回流器、第二回流器分別通過管路與第二蒸餾鍋、酒頭冷凝器相連通，預熱器內安裝有與第二蒸餾鍋相通的酒氣回流管，預熱器上安裝有進料閥，酒頭冷凝器的下方安裝有用于冷凝高度酒氣的冷凝器，冷凝器上安裝有測酒器及進水閥。本發(fā)明結構設計合理，使用方便，僅進行一次蒸餾便能制得酒精度60%以上原白蘭地的蒸餾器。
文檔編號C12G3/12GK103194364SQ20131015455
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月28日 優(yōu)先權日2013年4月28日
發(fā)明者劉霞 申請人:劉霞