專利名稱：一種蒸汽加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種蒸汽加熱爐技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種蒸汽加熱爐，尤其涉及一種以鋼珠做導(dǎo)熱體的蒸汽加熱爐，屬于灶具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]在食品工業(yè)生產(chǎn)中，廣泛使用鍋爐的蒸汽進(jìn)行加熱，蒸汽夾層鍋是最常用的加熱設(shè)備。在鹵制食品時，鹵熟后必須燜半個小時至數(shù)小時方能完全入味，因為夾層鍋的材料是厚的金屬材料，所以夾層鍋的余熱會導(dǎo)致被鹵制的食品燉得過爛，必須在燜制加工時將所鹵制的食品和鹵湯從夾層鍋中轉(zhuǎn)移到另外的容器，轉(zhuǎn)移的過程容易造成食品污染，而且費(fèi)工費(fèi)時。[0003]將蒸汽直接導(dǎo)入到鹵湯中加熱，蒸汽內(nèi)的凝結(jié)水會沖淡鹵湯的味道。目前市場銷售的不銹鋼桶，為了桶體放置時平穩(wěn)，桶底在加工時是平底或凹底，以蒸汽缸為熱交換器時，蒸汽缸為了提高受力強(qiáng)度，以球形封頭制作蒸汽缸的兩頭端面，因此不銹鋼桶的桶底和蒸汽缸的端面之間導(dǎo)熱面積小，熱效率低。[0004]目前無有一種以鋼珠做導(dǎo)熱體的蒸汽加熱爐，檢索專利文獻(xiàn)無該技術(shù)新的技術(shù)方案公開。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)無有一種以鋼珠做導(dǎo)熱體的蒸汽加熱爐的不足，本實(shí)用新型的目的是為了提供一種以鋼珠做導(dǎo)熱體的蒸汽加熱爐，該蒸汽加熱爐操作方便，安全可靠，蒸汽缸與加熱桶之間接觸面大，熱效率高，達(dá)到鋼珠填充加熱桶和爐體及蒸汽缸中間空隙，快速傳導(dǎo)熱能的目的。[0006]本實(shí)用新型的原理是利用鋼珠體積小，流動性好，導(dǎo)熱性好，將鋼珠填充加熱桶和爐體及蒸汽缸中間空隙，不但能提高接觸面積，還能快速傳導(dǎo)熱能，提高了熱效率。[0007]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是:由加熱桶、爐體、保溫層、鋼珠、蒸汽缸、閘板、排鋼珠管、蒸汽管、支腳、疏水閥組件組成，其特征是管狀爐體的下端有蒸汽缸，蒸汽缸的側(cè)面有蒸汽管且底部中心安裝有疏水閥組件，蒸汽缸底部外邊沿安裝有支腳，爐體和蒸汽缸的連接部位的側(cè)邊留有向下傾斜的排鋼珠管，排鋼珠管上有閘板，蒸汽缸和爐體的外面有保溫層，加熱桶放置于爐體內(nèi)，其間以鋼珠填充，使用時蒸汽管通入蒸汽，蒸汽缸將熱能傳遞給鋼珠，鋼珠即可使加熱桶加熱，關(guān)閉蒸汽后打開閘板，從排鋼珠管內(nèi)排出鋼珠，即可將加熱桶取出，達(dá)到鋼珠填充加熱桶和爐體及蒸汽缸中間空隙，快速傳導(dǎo)熱能的目的。[0008]一種優(yōu)選的蒸汽加熱爐，其特征是采用鍋爐產(chǎn)生的蒸汽，且由蒸汽熱力管道傳輸至該蒸汽加熱爐。[0009]一種優(yōu)選的蒸汽加熱爐，其特征是采用的鋼珠是直徑2毫米至10毫米鋼珠，鋼珠可以用其它金屬珠代替。[0010]一種優(yōu)選的蒸汽加熱爐，其特征是采用的疏水閥組件包含疏水管和疏水閥及控制疏水閥的閥門。[0011]本實(shí)用新型的關(guān)鍵技術(shù)是:放置加熱桶前，在蒸汽缸的頂端以鋼珠鋪平，然后放入加熱桶；從排鋼珠管排出鋼珠的同時轉(zhuǎn)動加熱桶，加速鋼珠流出速度，待鋼珠完全流出時，抬出加熱桶。[0012]與傳統(tǒng)技術(shù)比較，本實(shí)用新型取得的有益技術(shù)效果是:蒸汽加熱爐操作方便，安全可靠，蒸汽缸與加熱桶之間接觸面大，熱效率高，達(dá)到鋼珠填充加熱桶和爐體及蒸汽缸中間空隙，快速傳導(dǎo)熱能的目的。


[0013]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0014]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。[0015]圖中1.加熱桶，2.爐體，3.保溫層，4.鋼珠，5.蒸汽缸，6.閘板，7.排鋼珠管，8.蒸汽管，9.支腳，10.疏水閥組件。
具體實(shí)施方式
[0016]以下結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型所要求的保護(hù)范圍并不局限于具體實(shí)施例所描述的范圍。[0017]實(shí)例1，本實(shí)用新型由加熱桶1、爐體2、保溫層3、鋼珠4、蒸汽缸5、閘板6、排鋼珠管7、蒸汽管8、支腳9、疏水閥組件10組成，其特征是管狀爐體2的下端有蒸汽缸5，蒸汽缸5的側(cè)面有蒸汽管8且底部中心安裝有疏水閥組件10，蒸汽缸5底部外邊沿安裝有支腳9，爐體2和蒸汽缸5的連接部位的側(cè)邊留有向下傾斜的排鋼珠管7，排鋼珠管7上有閘板6，蒸汽缸5和爐體2的外面有保溫層3，加熱桶I放置于爐體2內(nèi)，其間以2毫米鋼珠4填充，使用時蒸汽管8通入蒸汽，蒸汽缸5將熱能傳遞給鋼珠4，鋼珠4即可使加熱桶I加熱，關(guān)閉蒸汽后打開閘板6，從排鋼珠管7內(nèi)排出鋼珠4，即可將加熱桶I取出，達(dá)到鋼珠4填充加熱桶I和爐體2及蒸汽缸5中間空隙，快速傳導(dǎo)熱能的目的。[0018]實(shí)例2，本實(shí)用新型的技術(shù)特征及使用方法與實(shí)例I相同，2毫米鋼珠4用4毫米鋼珠替換。[0019]實(shí)例3，本實(shí)用新型的技術(shù)特征及使用方法與實(shí)例I相同，2毫米鋼珠4用5毫米鋼珠替換。[0020]實(shí)例4，本實(shí)用新型的技術(shù)特征及使用方法與實(shí)例I相同，2毫米鋼珠4用6毫米銅珠替換。[0021]實(shí)例5，本實(shí)用新型的技術(shù)特征及使用方法與實(shí)例I相同，2毫米鋼珠4用8毫米銅珠替換。[0022]實(shí)例6，本實(shí)用新型的技術(shù)特征及使用方法與實(shí)例I相同，2毫米鋼珠4用10毫米鋁珠替換。
權(quán)利要求1.一種蒸汽加熱爐，由加熱桶(I)、爐體(2)、保溫層(3)、鋼珠(4)、蒸汽缸(5)、閘板(6)、排鋼珠管(7)、蒸汽管(8)、支腳(9)、疏水閥組件(10)組成，其特征是管狀爐體(2)的下端有蒸汽缸(5)，蒸汽缸(5)的側(cè)面有蒸汽管(8)且底部中心安裝有疏水閥組件(10)，蒸汽缸(5)底部外邊沿安裝有支腳(9)，爐體(2)和蒸汽缸(5)的連接部位的側(cè)邊留有向下傾斜的排鋼珠管(7)，排鋼珠管(7)上有閘板(6)，蒸汽缸(5)和爐體(2)的外面有保溫層(3)，加熱桶(I)放置于爐體(2 )內(nèi)，其間以鋼珠(4)填充。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽加熱爐，其特征是采用鍋爐產(chǎn)生的蒸汽，且由蒸汽熱力管道傳輸至該蒸汽加熱爐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽加熱爐，其特征是采用的鋼珠(4)是直徑2毫米至10毫米鋼珠，鋼珠(4)可以用其它金屬珠代替。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽加熱爐，其特征是疏水閥組件(10)包含疏水管和疏水閥及控制疏水閥的閥門。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種蒸汽加熱爐，尤其涉及一種以鋼珠做導(dǎo)熱體的蒸汽加熱爐，屬于灶具技術(shù)領(lǐng)域，它由加熱桶、爐體、保溫層、鋼珠、蒸汽缸、閘板、排鋼珠管、蒸汽管、支架、疏水閥組件組成，其特征是管狀爐體的下端有蒸汽缸，蒸汽缸的側(cè)面有蒸汽管且底部中心安裝有疏水管組件，蒸汽缸底部外邊沿安裝有支腳，爐體和蒸汽缸的連接部位的側(cè)邊留有向下傾斜的排鋼珠管，排鋼珠管上有閘板，蒸汽缸和爐體的外面有保溫層，加熱桶放置于爐體內(nèi)，其間以鋼珠填充，使用時蒸汽管通入蒸汽即可使加熱桶加熱，關(guān)閉蒸汽后打開閘板，從排鋼珠管內(nèi)排出鋼珠，即可將加熱桶取出，達(dá)到鋼珠填充加熱桶和爐體及蒸汽缸中間空隙，快速傳導(dǎo)熱能的目的。
文檔編號A23L1/01GK203040598SQ201220720169
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者吳超, 郭肖雄 申請人:衢州市易凡設(shè)計有限公司