專利名稱：好氧微生物發(fā)酵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于微生物發(fā)酵工程設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及好氧微生物發(fā)酵裝置。
背景技術(shù)：
發(fā)酵罐是一種對(duì)物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)。發(fā)酵罐是常用的微培養(yǎng)設(shè)備，采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好，可使物料混合均勻。目前，主要采用加熱管加熱，雖然液體是流動(dòng)的，容易造成部分菌種被燙死，同時(shí)罐體內(nèi)的培養(yǎng)容易糊。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決采用加熱管加熱容易造成部分菌種被燙死和培養(yǎng)基易燒糊的技術(shù)問(wèn)題；而提供了好氧微生物發(fā)酵裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的好氧微生物發(fā)酵裝置包括上蓋、內(nèi)筒、外筒、空氣壓縮機(jī)和加熱裝置，加熱裝置包括電熱膜、連接卡、溫控器和導(dǎo)線，所述上蓋和內(nèi)筒之間通過(guò)法蘭盤(pán)連接，外筒罩在內(nèi)筒外且外筒的頂部與內(nèi)筒上的法蘭盤(pán)固定連接，外筒與內(nèi)筒之間設(shè)置電熱膜，溫控器安裝在外筒側(cè)壁上，電熱膜與溫控器通過(guò)連接卡連接，溫控器通過(guò)導(dǎo)線與電源連接，內(nèi)筒設(shè)置攪拌軸和攪拌槳，上蓋頂部設(shè)有攪拌電機(jī)，內(nèi)筒底部安裝有出料管，進(jìn)料管穿過(guò)外筒和內(nèi)筒的上部伸入內(nèi)筒內(nèi)，空氣壓縮機(jī)的出氣口與進(jìn)氣管進(jìn)氣口連通，進(jìn)氣管穿過(guò)外筒和內(nèi)筒的底部伸入內(nèi)筒內(nèi)，上蓋上設(shè)有人孔、安全閥和第一壓力表，夕卜筒內(nèi)壁設(shè)有隔熱層。在好氧微生物發(fā)酵裝置的進(jìn)氣管出氣口處還設(shè)有曝氣頭。好氧微生物發(fā)酵裝置還包括空氣凈化器、第二壓力表、穩(wěn)壓閥、空氣干燥機(jī)和空氣儲(chǔ)存罐，空氣壓縮機(jī)的出氣口與空氣儲(chǔ)存罐的進(jìn)氣口連通，空氣儲(chǔ)存罐的出氣口與空氣干燥機(jī)的進(jìn)氣口連通，空氣干燥機(jī)的出氣口與穩(wěn)壓閥的進(jìn)氣口連通，穩(wěn)壓閥的出氣口與空氣凈化器的進(jìn)氣口通過(guò)第二壓力表連通，空氣凈化器的出氣口與進(jìn)氣管的進(jìn)氣口連通。內(nèi)筒的中部還設(shè)有溫度傳感器。內(nèi)筒的中部還設(shè)有pH值傳感器。好氧微生物發(fā)酵裝置還設(shè)有酸液罐和堿液罐，酸液罐出口設(shè)在內(nèi)筒上部，堿液罐出口設(shè)在內(nèi)筒上部。本實(shí)用新型采用電熱膜作為熱源，受熱均勻，通過(guò)溫控器將反應(yīng)溫度控制在反應(yīng)要求，反應(yīng)溫度穩(wěn)定，不會(huì)造成部分菌種被燙死，也不會(huì)燒糊培養(yǎng)基；電能絕大被轉(zhuǎn)化為熱能，熱能轉(zhuǎn)化率高，同時(shí)設(shè)置的隔熱層減少熱量的損失，從而節(jié)約能源。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，制造安裝容易，成本低，便于推廣。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一:結(jié)合
圖1對(duì)本實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明，本實(shí)用新型的好氧微生物發(fā)酵裝置包括上蓋1、內(nèi)筒2、外筒3、空氣壓縮機(jī)4和加熱裝置5 ;加熱裝置包括電熱膜5-1、連接卡5-2、溫控器5-3和導(dǎo)線5-4 ;所述上蓋I和內(nèi)筒2之間通過(guò)法蘭盤(pán)連接，外筒3罩在內(nèi)筒2外且外筒3的頂部與內(nèi)筒2上的法蘭盤(pán)固定連接，外筒3與內(nèi)筒2之間設(shè)置電熱膜5-1，溫控器5-3安裝在外筒2側(cè)壁上，電熱膜5-1與溫控器5-3通過(guò)連接卡5_2連接，溫控器5-3通過(guò)導(dǎo)線5-4與電源連接，內(nèi)筒2設(shè)置攪拌軸6和攪拌槳7，上蓋I頂部設(shè)有攪拌電機(jī)9，內(nèi)筒2底部安裝有出料管10，進(jìn)料管8穿過(guò)外筒3和內(nèi)筒2伸入內(nèi)筒2內(nèi)，空氣壓縮機(jī)4的出氣口與進(jìn)氣管24進(jìn)氣口連通，進(jìn)氣管24穿過(guò)外筒3和內(nèi)筒2的底部伸入內(nèi)筒2內(nèi)，上蓋I上設(shè)有人孔11、安全閥12和第一壓力表13，外筒3內(nèi)壁設(shè)有隔熱層25。
具體實(shí)施方式
二，結(jié)合
圖1對(duì)本實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一不同的是:在進(jìn)氣管24的出氣口處設(shè)有曝氣頭16。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。曝氣頭16可以是環(huán)形曝氣頭，設(shè)置于內(nèi)筒2的底部且與內(nèi)筒2側(cè)壁垂直設(shè)置。曝氣頭16可以是射流曝氣器，與內(nèi)筒2側(cè)壁平行設(shè)置。
具體實(shí)施方式
三:結(jié)合
圖1對(duì)本實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一或二不同的是:好氧微生物發(fā)酵裝置還包括空氣凈化器17、第二壓力表18、穩(wěn)壓閥19、空氣干燥機(jī)20和空氣儲(chǔ)存罐21，空氣壓縮機(jī)4的出氣口與空氣儲(chǔ)存罐2的進(jìn)氣口連通，空氣儲(chǔ)存罐21的出氣口與空氣干燥機(jī)20的進(jìn)氣口連通，空氣干燥機(jī)20的出氣口與穩(wěn)壓閥19的進(jìn)氣口連通，穩(wěn)壓閥19的出氣口與空氣凈化器17的進(jìn)氣口通過(guò)第二壓力表18連通，空氣凈化器17的出氣口與進(jìn)氣管24的進(jìn)氣口連通。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一或二相同。
具體實(shí)施方式
四:結(jié)合
圖1對(duì)本實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一、二或三不同的是:內(nèi)筒2的中部設(shè)有溫度傳感器14。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一、二或三相同。
具體實(shí)施方式
五:結(jié)合
圖1對(duì)本實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一、二、三或四不同的是:內(nèi)筒2的中部還設(shè)有pH值傳感器15。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一、二、三或四相同。
具體實(shí)施方式
六:結(jié)合
圖1對(duì)本實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
五不同的是:好氧微生物發(fā)酵裝置還設(shè)有酸液罐22和堿液罐23，酸液罐22出口設(shè)在內(nèi)筒2上部，堿液罐23出口設(shè)在內(nèi)筒2上部。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
五相同。
具體實(shí)施方式
七:結(jié)合
圖1對(duì)本實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一不同的是:在攪拌軸6的下部和底端分別設(shè)置攪拌漿7。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
權(quán)利要求1.氧微生物發(fā)酵裝置，它包括上蓋(I)、內(nèi)筒(2)、外筒(3)、空氣壓縮機(jī)(4)和加熱裝置(5)，其特征在于加熱裝置包括電熱膜(5-1)、連接卡(5-2)、溫控器(5-3)和導(dǎo)線(5-4)，所述上蓋⑴和內(nèi)筒⑵之間通過(guò)法蘭盤(pán)連接，外筒(3)罩在內(nèi)筒(2)外且外筒(3)的頂部與內(nèi)筒(2)上的法蘭盤(pán)固定連接，外筒(3)與內(nèi)筒(2)之間設(shè)置電熱膜(5-1)，溫控器(5-3)安裝在外筒(2)側(cè)壁上，電熱膜(5-1)與溫控器(5-3)通過(guò)連接卡(5-2)連接，溫控器(5-3)通過(guò)導(dǎo)線(5-4)與電源連接，內(nèi)筒(2)設(shè)置攪拌軸(6)和攪拌槳(7)，上蓋(I)頂部設(shè)有攪拌電機(jī)(9)，內(nèi)筒(2)底部安裝有出料管(10)，進(jìn)料管(8)穿過(guò)外筒(3)和內(nèi)筒(2)的上部伸入內(nèi)筒(2)內(nèi)，空氣壓縮機(jī)(4)的出氣口與進(jìn)氣管(24)進(jìn)氣口連通，進(jìn)氣管(24)穿過(guò)外筒(3)和內(nèi)筒(2)的底部伸入內(nèi)筒⑵內(nèi)，上蓋⑴上設(shè)有人孔(11)、安全閥(12)和第一壓力表(13),外筒(3)內(nèi)壁設(shè)有隔熱層(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的好氧微生物發(fā)酵裝置，其特征在于在進(jìn)氣管(24)的出氣口處設(shè)有曝氣頭(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的好氧微生物發(fā)酵裝置，其特征在于好氧微生物發(fā)酵裝置還包括空氣凈化器(17)、第二壓力表(18)、穩(wěn)壓閥(19)、空氣干燥機(jī)(20)和空氣儲(chǔ)存罐(21)，空氣壓縮機(jī)(4)的出氣口與空氣儲(chǔ)存罐(21)的進(jìn)氣口連通，空氣儲(chǔ)存罐(21)的出氣口與空氣干燥機(jī)(20)的進(jìn)氣口連通，空氣干燥機(jī)(20)的出氣口與穩(wěn)壓閥(19)的進(jìn)氣口連通，穩(wěn)壓閥(19)的出氣口與空氣凈化器(17)的進(jìn)氣口通過(guò)第二壓力表(18)連通，空氣凈化器(17)的出氣口與進(jìn)氣管(24)的進(jìn)氣口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的好氧微生物發(fā)酵裝置，其特征在于內(nèi)筒(2)的中部設(shè)有溫度傳感器(14) ο
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的好`氧微生物發(fā)酵裝置，其特征在于內(nèi)筒(2)的中部設(shè)有pH值傳感器(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的好氧微生物發(fā)酵裝置，其特征在于好氧微生物發(fā)酵裝置還設(shè)有酸液罐(22)和堿液罐(23)，酸液罐(22)出口設(shè)在內(nèi)筒(2)上部，堿液罐(23)出口設(shè)在內(nèi)筒⑵上部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的好氧微生物發(fā)酵裝置，其特征在于在攪拌軸￠)的下部和底端分別設(shè)置攪拌漿(7)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于微生物發(fā)酵工程設(shè)備領(lǐng)域，公開(kāi)了好氧微生物發(fā)酵裝置。本實(shí)用新型解決了采用加熱管加熱容易造成部分菌種被燙死和培養(yǎng)基易燒糊的技術(shù)問(wèn)題。所述上蓋和內(nèi)筒之間通過(guò)法蘭盤(pán)連接，外筒罩在內(nèi)筒外且外筒的頂部與內(nèi)筒上的法蘭盤(pán)固定連接，外筒與內(nèi)筒之間設(shè)置電熱膜，溫控器安裝在外筒側(cè)壁上，電熱膜與溫控器通過(guò)連接卡連接，溫控器通過(guò)導(dǎo)線與電源連接，內(nèi)筒設(shè)置攪拌軸和攪拌槳，上蓋頂部設(shè)有攪拌電機(jī)，內(nèi)筒底部安裝有出料管，進(jìn)料管穿過(guò)外筒和內(nèi)筒的上部伸入內(nèi)筒內(nèi)，空氣壓縮機(jī)的出氣口與進(jìn)氣管進(jìn)氣口連通，進(jìn)氣管穿過(guò)外筒和內(nèi)筒的底部伸入內(nèi)筒內(nèi)，上蓋上設(shè)有人孔、安全閥和第一壓力表，外筒內(nèi)壁設(shè)有隔熱層。本實(shí)用新型用于發(fā)酵微生物。
文檔編號(hào)C12M1/02GK202925026SQ20122068848
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者接偉光, 張嵐, 白莉, 楊明月 申請(qǐng)人:黑龍江東方學(xué)院