專利名稱：新型刀削面生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種速食方便食品生產(chǎn)線，尤其是涉及一種新型刀削面生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
刀削面在我國(guó)具有悠久的歷史，刀削面憑刀削而得名。用刀削出的面葉，中厚邊薄。棱鋒分明，形似柳葉；入口外滑內(nèi)筋，軟而不粘，深受喜食面食者歡迎。手工制作刀削面工藝相當(dāng)復(fù)雜，隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，尤其是生活節(jié)奏的加快促使著人們改變了傳統(tǒng)的生活方式，新一代的消費(fèi)群體在不斷壯大，使方便食品越來越保持良好的增長(zhǎng)勢(shì)頭。目前國(guó)內(nèi)以面食為主要內(nèi)容的新型方便食品，運(yùn)用中華傳統(tǒng)美食的“色、香、味、型”四大要素把其延伸到方便食品中，不僅保持了其風(fēng)味，而且具有食用簡(jiǎn)便、攜帶方便、營(yíng)養(yǎng)豐富、易于儲(chǔ)藏等特點(diǎn)，因而方便食品市場(chǎng)有著巨大的發(fā)展?jié)摿?。目前市面上銷售的刀削面生產(chǎn)設(shè)備僅具有削面、蒸面等功能，其功能單一，集成度低，不能實(shí)行連續(xù)規(guī)?；a(chǎn)，而且現(xiàn)有生產(chǎn)工藝大多是手工生產(chǎn)或半自動(dòng)化生產(chǎn)，效率不高且其工作環(huán)境達(dá)不到食品衛(wèi)生的嚴(yán)格要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有刀削面方便食品生產(chǎn)中存在的功能單一、集成度低、自動(dòng)化程度不高、加工效率低、衛(wèi)生狀況差等問題。本實(shí)用新型主要是通過下述技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的一種新型刀削面生產(chǎn)線，包括和面裝置、面帶復(fù)合機(jī)、熟化機(jī)、壓延裝置、烘干機(jī)、刀削面加熱裝置；所述和面裝置下方設(shè)置有面帶復(fù)合機(jī)，面帶復(fù)合機(jī)右側(cè)設(shè)置有熟化機(jī)，熟化機(jī)右側(cè)設(shè)置有壓延裝置，壓延裝置右側(cè)設(shè)置有第一烘干機(jī)，第一烘干機(jī)右側(cè)設(shè)置有刀削面加熱裝置，刀削面加熱裝置右側(cè)設(shè)置有第二烘干機(jī)。作為優(yōu)選，所述和面裝置包括面粉罐、混料斗、雙軸和面機(jī)，面粉罐通過管道與混料斗頂部連接，混料斗下方設(shè)置有雙軸和面機(jī)。作為優(yōu)選，所述面帶復(fù)合機(jī)頂部設(shè)置有攪拌機(jī)，攪拌機(jī)下方設(shè)置有分流板，分流板下方設(shè)置有兩對(duì)軋面對(duì)輥，軋面對(duì)輥右側(cè)設(shè)置有復(fù)合對(duì)輥。作為優(yōu)選，所述熟化機(jī)從上至下設(shè)置有多層傳送帶，相鄰傳送帶錯(cuò)位布置。作為優(yōu)選，所述壓延裝置包括多臺(tái)首尾相接的壓延機(jī)，壓延機(jī)上設(shè)置有壓延對(duì)輥。作為優(yōu)選，所述第一烘干機(jī)包括柜體，柜體中部設(shè)置有鏈網(wǎng)傳送帶，柜體右端底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，傳送帶上方及下方均設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)，柜體的兩側(cè)鉸接有柜門，柜門上設(shè)置有多個(gè)入風(fēng)孔，第一烘干機(jī)的末端設(shè)置有切面對(duì)輥。作為優(yōu)選，所述刀削面加熱裝置包括箱體、蒸汽管道；所述蒸汽管道設(shè)置在箱體底部，蒸汽管道上設(shè)置有電動(dòng)閥門，蒸汽管道上方設(shè)置有蒸汽槽，蒸汽槽上方設(shè)置有鏈網(wǎng)傳送帶，傳送帶右端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，傳送帶兩端設(shè)置有溫度傳感器，傳送帶兩側(cè)部附近設(shè)置有排水槽；傳送帶上方設(shè)置有收水板，箱體頂部設(shè)置有排氣管，排氣管內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)。[0012]作為優(yōu)選，所述第二烘干機(jī)左端設(shè)置有連接架，第二烘干機(jī)頂部設(shè)置有除濕器，第二烘干機(jī)內(nèi)部從上至下設(shè)置有多層鏈網(wǎng)傳送帶，相鄰鏈網(wǎng)傳送帶錯(cuò)位布置，第二烘干機(jī)側(cè)面底部設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)通過管道與第二烘干機(jī)頂部連接。本實(shí)用新型具有集成度高、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，該新型刀削面生產(chǎn)線可自動(dòng)完成進(jìn)料、和面、分層、復(fù)合、壓延、蒸熟、切面、烘干等一系列工序，其產(chǎn)能相比人工生產(chǎn)有了極大提高，因其人工環(huán)節(jié)少，面條受到污染的幾率大大降低。第一烘干機(jī)、刀削面加熱裝置及第二烘干機(jī)設(shè)置有鏈網(wǎng)傳送帶，能提高面條與介質(zhì)接觸面積，提高蒸煮、干燥、除濕效率，切面輥所切的面邊緣整齊，外形美觀，包裝方便。該新型刀削面生產(chǎn)線非常適合速食方便食品加工行業(yè)，具有很好的市場(chǎng)前景。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1中A部的局部放大示意圖；圖3是
圖1中B部的局部放大示意圖；圖4是第一烘干機(jī)的示意圖；圖5是刀削面加熱裝置的示意圖；圖6是第二烘干機(jī)的示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是
圖1中A部的局部放大示意圖，圖3是
圖1中B部的局部放大示意圖，圖4是第一烘干機(jī)的示意圖，圖5是刀削面加熱裝置的示意圖，圖6是第二烘干機(jī)的示意圖。如圖所示，該新型刀削面生產(chǎn)線，包括和面裝置1、面帶復(fù)合機(jī)2、熟化機(jī)3、壓延裝置4、第一烘干機(jī)5、刀削面加熱裝置6、第二烘干機(jī)7等。所述和面裝置I包括面粉罐11、混料斗12、雙軸和面機(jī)14等。所述面粉罐11通過管道與混料斗12頂部連接，混料斗12上設(shè)置有進(jìn)水管13，混料斗12下方設(shè)置有雙軸和面機(jī)14。雙軸和面機(jī)14下方設(shè)置有面帶復(fù)合機(jī)2。所述面帶復(fù)合機(jī)2頂部設(shè)置有攪拌機(jī)21，攪拌機(jī)21下方設(shè)置有分流板22，分流板22下方設(shè)置有兩對(duì)軋面對(duì)輥(23、24)，軋面對(duì)輥24右側(cè)設(shè)置有復(fù)合對(duì)輥25。面帶復(fù)合機(jī)2右側(cè)設(shè)置有熟化機(jī)3，熟化機(jī)3從上至下設(shè)置有多層鏈網(wǎng)傳送帶31，相鄰傳送帶錯(cuò)位布置，并且運(yùn)動(dòng)方向相反。熟化機(jī)3右側(cè)設(shè)置有壓延裝置4，壓延裝置4包括多臺(tái)首尾相接的壓延機(jī)41，壓延機(jī)上設(shè)置有壓延對(duì)根42，壓延裝置4右端設(shè)置有傳送帶43。壓延裝置4右側(cè)設(shè)置有第一烘干機(jī)5，第一烘干機(jī)5包括柜體51，柜體51中部設(shè)置有鏈網(wǎng)傳送帶52，柜體52右端底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)53，鏈網(wǎng)傳送帶52上方設(shè)置有垂直于鏈網(wǎng)傳送帶的循環(huán)風(fēng)機(jī)54，鏈網(wǎng)傳送帶52下方設(shè)置有與鏈網(wǎng)呈傾角的循環(huán)風(fēng)機(jī)55，柜體51的兩側(cè)鉸接有柜門56，柜門56上設(shè)置有多個(gè)入風(fēng)孔57。第一烘干機(jī)I末端設(shè)置有切面對(duì)輥58。第一烘干機(jī)5右側(cè)設(shè)置有刀削面加熱裝置6，刀削面加熱裝置6包括箱體61、蒸汽管道62、蒸汽槽64、鏈網(wǎng)傳送帶65等；所述箱體61底部設(shè)置有蒸汽管道62，蒸汽管道62上設(shè)置有電動(dòng)閥門63，蒸汽管道62上方設(shè)置有蒸汽槽64，蒸汽槽64上方設(shè)置有鏈網(wǎng)傳送帶65，箱體61右端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)69，鏈網(wǎng)傳送帶65兩側(cè)部附近設(shè)置有排水槽610，鏈網(wǎng)傳送帶65上方設(shè)置有數(shù)個(gè)傾斜設(shè)置的收水板611，收水板611的底部插入排水槽610中，鏈網(wǎng)傳送帶65兩端的上部設(shè)置有溫度傳感器612，箱體61頂部設(shè)置有排氣管613，排氣管613內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)614。刀削面加熱裝置6右側(cè)設(shè)置有第二烘干機(jī)7，第二烘干機(jī)7左端設(shè)置有連接架71，第二烘干機(jī)7頂部設(shè)置有除濕器72，第二烘干機(jī)7內(nèi)設(shè)置有多層鏈網(wǎng)傳送帶73，相鄰鏈網(wǎng)傳送帶錯(cuò)位布置，并且運(yùn)動(dòng)方向相反；第二烘干機(jī)7側(cè)面底部設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)74，鼓風(fēng)機(jī)74通過管道與第二烘干機(jī)7頂部連接。所述熟化機(jī)3、第一烘干機(jī)5、刀削面加熱裝置6、第二烘干機(jī)7的鏈網(wǎng)傳送帶(31、52、65、73)，均包括輸送鏈條66，輸送鏈條66上設(shè)置有水平支撐桿67，水平支撐桿67上設(shè)置有輸送鏈網(wǎng)68。該新型刀削面生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)，面粉罐11通過管道將面粉送入混料斗12中，進(jìn)水管13向混料斗12中注水,混合均勻后進(jìn)入雙軸和面機(jī)14中，經(jīng)兩個(gè)不同轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)軸和面,形成具有良好加工性能的面團(tuán)。面團(tuán)200經(jīng)管道輸送至攪拌機(jī)21中，經(jīng)攪拌后，面團(tuán)200進(jìn)入分流板22，面團(tuán)被切為兩段，分別經(jīng)過軋面對(duì)輥23、24軋成薄面片，在經(jīng)傳送帶輸送至復(fù)合對(duì)輥25處將兩層薄面片復(fù)合成面片。復(fù)合后的面片進(jìn)入熟化機(jī)3進(jìn)行熟化，熟化機(jī)3設(shè)置有多層傳送帶31，可增加面片的行程，增加熟化時(shí)間，使水分最大限度地滲透到蛋白質(zhì)膠體內(nèi)部，使之充分吸水膨脹，相互粘連，并消除面片300內(nèi)應(yīng)力，使面片300結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。經(jīng)熟化后的面片300被送入壓延裝置4，經(jīng)過多次壓延后，將松散的面團(tuán)軋成細(xì)密的達(dá)到規(guī)定要求的薄片，并進(jìn)一步促進(jìn)面筋網(wǎng)絡(luò)組織細(xì)密化和相互粘合，并最終在面片中均勻排列，使面片具有一定的韌性和強(qiáng)度。壓延后的面片送入第一烘干機(jī)5中，由鏈網(wǎng)傳送帶52上方及下方的循環(huán)風(fēng)機(jī)54、55對(duì)面片正反兩側(cè)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)干燥，烘干單元51的柜門56上設(shè)置有多個(gè)入風(fēng)孔57，以保證進(jìn)風(fēng)順暢。第一烘干機(jī)5末端的切面對(duì)輥58將面片切成中厚邊薄、棱鋒分明的刀削面片。刀削面片隨后送入刀削面加熱裝置6中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)69采用變頻調(diào)速，以便匹配上、下游設(shè)備的運(yùn)行速度。高溫蒸汽通過蒸汽管道62進(jìn)入蒸汽槽64中，水蒸氣將面條升溫至所需溫度，鏈網(wǎng)傳送帶65兩端設(shè)置的溫度傳感器612可檢測(cè)加熱裝置內(nèi)的溫度，并通過電動(dòng)閥門63控制進(jìn)入加熱裝置內(nèi)的蒸汽量，蒸面機(jī)進(jìn)口溫度70-80°C，出口溫度95-100°C，使面條有一個(gè)逐漸升溫的過程，提高面條糊化度。蒸面產(chǎn)生的水蒸氣一部分碰到收水板611后凝結(jié)成水滴，水滴順著排水槽610排出，其余的水蒸氣在抽風(fēng)機(jī)614的作用下由排氣管613排出設(shè)備。蒸熟后的刀削面片經(jīng)連接架71進(jìn)入第二烘干機(jī)7，第二烘干機(jī)7內(nèi)從上至下設(shè)置有多層傳送帶73，可增加面條在烘干機(jī)7內(nèi)的行程，延長(zhǎng)烘干時(shí)間，鼓風(fēng)機(jī)74對(duì)面片進(jìn)行風(fēng)冷及干燥，且空氣循環(huán)的方向正好與面條運(yùn)行方向相反，可提高烘干、除濕效果，烘干過程中產(chǎn)生的水汽由除濕器72排出。實(shí)際操作中可根據(jù)需求和環(huán)境變化，增加或減少壓延機(jī)41的數(shù)量。
權(quán)利要求1.一種新型刀削面生產(chǎn)線，包括和面裝置、面帶復(fù)合機(jī)、熟化機(jī)、壓延裝置、烘干機(jī)、刀削面加熱裝置；其特征是所述和面裝置下方設(shè)置有面帶復(fù)合機(jī)，面帶復(fù)合機(jī)右側(cè)設(shè)置有熟化機(jī)，熟化機(jī)右側(cè)設(shè)置有壓延裝置，壓延裝置右側(cè)設(shè)置有第一烘干機(jī)，第一烘干機(jī)右側(cè)設(shè)置有刀削面加熱裝置，刀削面加熱裝置右側(cè)設(shè)置有第二烘干機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型刀削面生產(chǎn)線，其特征是所述和面裝置包括面粉罐、混料斗、雙軸和面機(jī)，面粉罐通過管道與混料斗頂部連接，混料斗下方設(shè)置有雙軸和面機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型刀削面生產(chǎn)線，其特征是所述面帶復(fù)合機(jī)頂部設(shè)置有攪拌機(jī)，攪拌機(jī)下方設(shè)置有分流板，分流板下方設(shè)置有兩對(duì)軋面對(duì)輥，軋面對(duì)輥右側(cè)設(shè)置有復(fù)合對(duì)輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型刀削面生產(chǎn)線，其特征是所述熟化機(jī)從上至下設(shè)置有多層傳送帶，相鄰傳送帶的錯(cuò)位布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型刀削面生產(chǎn)線，其特征是所述壓延裝置包括多臺(tái)首尾相接的壓延機(jī)，壓延機(jī)上設(shè)置有壓延對(duì)輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型刀削面生產(chǎn)線，其特征是所述第一烘干機(jī)包括柜體，柜體中部設(shè)置有鏈網(wǎng)傳送帶，柜體右端底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，傳送帶上方及下方均設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)，柜體的兩側(cè)鉸接有柜門，柜門上設(shè)置有多個(gè)入風(fēng)孔，第一烘干機(jī)的末端設(shè)置有切面對(duì)輥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型刀削面生產(chǎn)線，其特征是所述刀削面加熱裝置包括箱體、蒸汽管道；所述蒸汽管道設(shè)置在箱體底部，蒸汽管道上設(shè)置有電動(dòng)閥門，蒸汽管道上方設(shè)置有蒸汽槽，蒸汽槽上方設(shè)置有鏈網(wǎng)傳送帶，傳送帶右端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，傳送帶兩端設(shè)置有溫度傳感器，傳送帶兩側(cè)部附近設(shè)置有排水槽；傳送帶上方設(shè)置有收水板，箱體頂部設(shè)置有排氣管，排氣管內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型刀削面生產(chǎn)線，其特征是所述第二烘干機(jī)左端設(shè)置有連接架，第二烘干機(jī)頂部設(shè)置有除濕器，第二烘干機(jī)內(nèi)部從上至下設(shè)置有多層鏈網(wǎng)傳送帶，相鄰鏈網(wǎng)傳送帶的錯(cuò)位布置，第二烘干機(jī)側(cè)面底部設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)通過管道與第二烘干機(jī)頂部連接。
專利摘要一種新型刀削面生產(chǎn)線，包括和面裝置、面帶復(fù)合機(jī)、熟化機(jī)、壓延裝置、烘干機(jī)、刀削面加熱裝置；所述和面裝置下方設(shè)置有面帶復(fù)合機(jī)，面帶復(fù)合機(jī)右側(cè)設(shè)置有熟化機(jī)，熟化機(jī)右側(cè)設(shè)置有壓延裝置，壓延裝置右側(cè)設(shè)置有第一烘干機(jī)，第一烘干機(jī)右側(cè)設(shè)置有刀削面加熱裝置，刀削面加熱裝置右側(cè)設(shè)置有第二烘干機(jī)。本實(shí)用新型具有集成度高、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，該新型刀削面生產(chǎn)線可自動(dòng)完成進(jìn)料、和面、分層、復(fù)合、壓延、蒸熟、切面、烘干等一系列工序，切面輥所切的面邊緣整齊，外形美觀，包裝方便。該新型刀削面生產(chǎn)線非常適合速食方便食品加工行業(yè)，具有很好的市場(chǎng)前景。
文檔編號(hào)A23L1/162GK202857767SQ20122044078
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者顧炎林, 孫亞倫, 李顯劍, 馬艷 申請(qǐng)人:湖北顧大嫂食品有限公司