專利名稱：基于電力載波通訊的全雙工中央空調(diào)控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種中央空調(diào)控制系統(tǒng)。特別是涉及一種基于電力載波通訊的全雙工中央空調(diào)控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，適應(yīng)社會(huì)信息化和經(jīng)濟(jì)國(guó)際化的需要，我國(guó)出現(xiàn)了不少智能建筑，如，智能小區(qū)、智能別墅、高級(jí)寫字樓、示范學(xué)校等。同樣，在一些樓宇的樓宇控制和管理中，智能科技也逐步滲入。它不公改變了傳統(tǒng)樓宇的管理模式，也使樓宇的能源消耗極大的遞減，從而帶來經(jīng)濟(jì)成本節(jié)約。樓宇樓層較多，中央空調(diào)控制系統(tǒng)分布范圍絞廣，每一樓層又有許多房間，這些地方都遍布著風(fēng)機(jī)盤管。對(duì)于這些數(shù)量眾多的中央空調(diào)系統(tǒng)的終端設(shè)備，采用普通的人為管理，不僅非常麻煩，在需要停止某些設(shè)備的使用時(shí)，還有可能出現(xiàn)漏關(guān)、誤關(guān)等問題，因此導(dǎo)·致能源的浪費(fèi)。樓宇中的風(fēng)機(jī)盤管設(shè)備。功率較大，采用普通的強(qiáng)電開關(guān)，不僅控制起來不方便，而且萬一發(fā)生漏電等情況，將會(huì)對(duì)人體存在著極大的安全隱患。目前智能樓宇的中央空調(diào)集中控制系統(tǒng)的解決方案是作計(jì)算機(jī)或嵌入式系統(tǒng)為主機(jī)，分別通過幾種通訊網(wǎng)絡(luò)，控制分散在智能樓宇各房間的風(fēng)機(jī)盤管電源或溫控器，形成集中控制網(wǎng)絡(luò)。目前，智能樓宇中央空調(diào)集中控制系統(tǒng)通訊網(wǎng)絡(luò)主要包括RS-485總線、LONGffORK總線、CAN總線和TCP/IP網(wǎng)絡(luò)等。目前，中央空調(diào)集中控制系統(tǒng)所采用取的幾種通訊網(wǎng)絡(luò)(RS=485總線、L0NGW0RK總線、CAN總線和TCP/IP網(wǎng)絡(luò))，在安裝進(jìn)都需要布設(shè)通訊線，由于中央空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)盤管在樓宇的各個(gè)房間內(nèi)，因此，通訊網(wǎng)絡(luò)的建立需要布設(shè)大量的通訊線，造成施工成本高。施工量和難度在的情況。另外，在使用過程中通訊網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)問題時(shí)，維護(hù)起來也是十分麻煩的事。在TCP/IP網(wǎng)絡(luò)中，通訊還需要占用網(wǎng)絡(luò)資源。由于中央空調(diào)集中控制系統(tǒng)是以通訊網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)的，而現(xiàn)有的通訊網(wǎng)絡(luò)在實(shí)施過程中，存在著施工成本高、施工量和難度大、維護(hù)麻煩、占用網(wǎng)絡(luò)資源等缺點(diǎn)，造成了中央空調(diào)控制系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中很難推行的現(xiàn)狀。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種通訊信息準(zhǔn)確及時(shí)的基于電力載波通訊的全雙工中央空調(diào)控制系統(tǒng)本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種基于電力載波通訊的全雙工中央空調(diào)控制系統(tǒng)，包括控制中心和多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的終端控制器，所述的控制中心是通過建筑中的電力線與所述的多個(gè)終端控制器進(jìn)行通訊，所述的控制中心是由PC管理機(jī)和與PC管理機(jī)相連的通訊控制器構(gòu)成，所述的通訊控制器連接電力線；所述的終端控制器是由依次相連的終端電力載波模塊、終端CPU和溫控器、以及與終端CPU相連的執(zhí)行器和分別與執(zhí)行器相連的第一風(fēng)盤和第二風(fēng)盤，所述的終端CPU還連接CPU監(jiān)時(shí)器，所述的終端電力載波模塊通過電力線與所述的通訊控制器相連。所述的通訊控制器包括有依次連接的電平轉(zhuǎn)換器、控制中心CPU、控制中心電力載波模塊和與控制中心CPU相連的CPU監(jiān)時(shí)器，所述的電平轉(zhuǎn)換器通過RS232總線與PC管理機(jī)進(jìn)行通訊，所述的控制中心電力載波模塊發(fā)射與接收端通過電力載波輸入輸出網(wǎng)絡(luò)連接電力線。所述的控制中心電力載波模塊包括有與控制中心CPU相連的電力載波芯片,所述的電力載波芯片通過電力載波輸入輸出網(wǎng)絡(luò)連接電力線。所述的終端電力載波模塊包括有與終端CPU相連的終端電力載波芯片，所述的終端電力載波芯片通過終端電力載波輸入輸出網(wǎng)絡(luò)連接電力線。所述的溫控器包括有溫控CPU和分別與溫控CPU相連的溫控監(jiān)時(shí)器、LED數(shù)碼顯示器、溫度傳感器以及紅外接收器，其中，所述的溫控CPU連接終端CPU。 本實(shí)用新型的基于電力載波通訊的全雙工中央空調(diào)控制系統(tǒng)，由于通訊采用了電力載波技術(shù)，通訊網(wǎng)絡(luò)是建筑中的電力線，不用部署專用的通訊網(wǎng)絡(luò)，節(jié)省了大量的人力和物力，而且，通訊是雙向數(shù)據(jù)傳輸，控制中心可以顯示各個(gè)終端狀態(tài)和溫度，使系統(tǒng)操作更直觀，更便于集中控制。

圖I是本實(shí)用新型的構(gòu)成框圖；圖2是控制中心的構(gòu)成框圖；圖3是控制中心電力載波模塊的構(gòu)成框圖；圖4是終端電力載波模塊的構(gòu)成框圖；圖5是溫控器33的構(gòu)成框圖。圖中I :控制中心2:電力線3:終端控制器11:PC管理機(jī)12:通訊控制器31 :終端電力載波模塊31a :終端電力載波芯片31b :終端電力載波輸入輸出網(wǎng)絡(luò)32 :終端CPU33 :溫控器34 :執(zhí)行器35 :第一風(fēng)盤36:第二風(fēng)盤37:CPU監(jiān)時(shí)器121:電平轉(zhuǎn)換器122:控制中心CPU123 :控制中心電力載波模塊124:CPU監(jiān)時(shí)器123a:電力載波芯片123b :電力載波輸入輸出網(wǎng)絡(luò)331 :溫控CPU332 :溫控監(jiān)時(shí)器332333 =LED數(shù)碼顯示器334 :溫度傳感器335 :紅外接收器
具體實(shí)施方式
[0034]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的基于電力載波通訊的全雙工中央空調(diào)控制系統(tǒng)做出詳細(xì)說明。如圖I所示，本實(shí)用新型的基于電力載波通訊的全雙工中央空調(diào)控制系統(tǒng)，包括控制中心I和多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的終端控制器3，所述的控制中心I是通過建筑中的電力線2與所述的多個(gè)終端控制器3進(jìn)行通訊，所述的控制中心是由PC管理機(jī)11和與PC管理機(jī)11相連的通訊控制器12構(gòu)成，所述的通訊控制器12連接電力線2 ;所述的終端控制器3是由依次相連的終端電力載波模塊31、終端CPU32和溫控器33、以及與終端 CPU32相連的執(zhí)行器34和分別與執(zhí)行器34相連的第一風(fēng)盤35和第二風(fēng)盤36，所述的終端CPU32還連接CPU監(jiān)時(shí)器37，所述的終端電力載波模塊31通過電力線2與所述的通訊控制器12相連。所述的控制中心I中的PC管理機(jī)11采用計(jì)算機(jī)，所述的通訊控制器12如圖2所示，包括有依次連接的電平轉(zhuǎn)換器121、控制中心CPU122、控制中心電力載波模塊123和與控制中心CPUl22相連的CPU監(jiān)時(shí)器124，所述的電平轉(zhuǎn)換器121通過RS232總線與PC管理機(jī)11進(jìn)行通訊，所述的控制中心電力載波模塊123發(fā)射與接收端通過電力載波輸入輸出網(wǎng)絡(luò)123b連接電力線2，所述的電平轉(zhuǎn)換器121的型號(hào)為MAX232，所述控制中心CPU122的型號(hào)為89C2051，所述的CPU監(jiān)時(shí)器124的型號(hào)為MAX813L. PC管理機(jī)11通過232總線與電平轉(zhuǎn)換器121連接，控制中心CPU122的串口 RX、TX與電平轉(zhuǎn)換器121的TTL連接，控制中心CPU122的I/O 口與CPU監(jiān)時(shí)器124的WDI連接，復(fù)位端與CPU監(jiān)時(shí)器124的復(fù)位端RST連接，控制中心CPU122的INTO 口、Pl. 7 口與控制中心電力載波模塊123中的HEAD、R/T、RD/TD的對(duì)應(yīng)接口連接。如圖3所示，所述的控制中心電力載波模塊123包括有與控制中心CPU122相連型號(hào)為PL2102B的電力載波芯片123a，所述的電力載波芯片123a通過電力載波輸入輸出網(wǎng)絡(luò)123b連接電力線2。PC管理機(jī)11的數(shù)據(jù)通過電平轉(zhuǎn)換器121發(fā)送給控制中心CPU122，控制中心CPU122通過控制中心電力載波模塊123將數(shù)據(jù)發(fā)送到電力線2上。如圖4所示，所述的終端電力載波模塊31與所述的控制中心電力載波模塊123結(jié)構(gòu)相同，包括有與終端CPU32相連型號(hào)為PL2102B的終端電力載波芯片31b，所述的終端電力載波芯片31a通過終端電力載波輸入輸出網(wǎng)絡(luò)31a連接電力線2。終端電力載波芯片31b通過終端電力載波輸入輸出網(wǎng)絡(luò)31a接收到從電力線2傳來的PC管理機(jī)11的數(shù)據(jù)，再將數(shù)據(jù)發(fā)送到溫控器33。數(shù)據(jù)回傳的過程是PC管理機(jī)11傳輸數(shù)據(jù)到溫控器33的逆過程。所述的終端CPU32的型號(hào)為STC12C5A08，所述的執(zhí)行器34采用型號(hào)為JQX-15F的繼電器，終端CPU32-STC12C5A08的輸出端口 Pl. O控制執(zhí)行器34繼電器的線圈，達(dá)到控制第一風(fēng)盤35、第二風(fēng)盤36的打開或者關(guān)閉。終端CPU32-STC12C5A08的通訊端口 TX和溫控器CPU331的通訊端口 RX連接，終端CPU32-STC12C5A08的通訊端口 RX和溫控器CPU331的通訊端口 TX連接。終端CPU32-STC12C5A08的INT端口和終端電力載波芯片PL2102B_31b的HEAD相連，終端CPU32-STC12C5A08的輸出端口 Pl. 2和終端電力載波芯片PL2102B_31b的R/T相連，終端CPU32-STC12C5A08的輸入輸出端口 Pl. 3和終端電力載波芯片PL2102B_31b的RD/TD相連。如圖5所示，所述的溫控器33包括有型號(hào)為89C2051的溫控CPU331和分別與溫控CPU331相連的型號(hào)為MAX813L的溫控監(jiān)時(shí)器332、LED數(shù)碼顯示器333、型號(hào)為DS1820的溫度傳感器334以及紅外接收器335，其中，所述的溫控CPU331連接終端CPU32，所述的溫控CPU331的輸入端口 Pl. O和溫度傳感器334相連，所述的溫控CPU331的輸入端口 Pl. I 和紅外接收器335接收相連。
權(quán)利要求1.一種基于電力載波通訊的全雙工中央空調(diào)控制系統(tǒng)，包括控制中心(I)和多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的終端控制器(3)，所述的控制中心(I)是通過建筑中的電力線(2)與所述的多個(gè)終端控制器(3)進(jìn)行通訊，其特征在于，所述的控制中心是由PC管理機(jī)(11)和與PC管理機(jī)(11)相連的通訊控制器(12)構(gòu)成，所述的通訊控制器(12)連接電力線(2);所述的終端控制器(3)是由依次相連的終端電力載波模塊(31)、終端CPU (32)和溫控器(33)、以及與終端CPU(32)相連的執(zhí)行器(34)和分別與執(zhí)行器(34)相連的第一風(fēng)盤(35)和第二風(fēng)盤(36)，所述的終端CPU (32 )還連接CPU監(jiān)時(shí)器(37 )，所述的終端電力載波模塊(31)通過電力線(2 )與所述的通訊控制器(12)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于電力載波通訊的全雙工中央空調(diào)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的通訊控制器(12)包括有依次連接的電平轉(zhuǎn)換器(121)、控制中心CPU (122)、控制中心電力載波模塊(I23)和與控制中心CPU (122)相連的CPU監(jiān)時(shí)器(I24)，所述的電平轉(zhuǎn)換器(121)通過RS232總線與PC管理機(jī)(11)進(jìn)行通訊，所述的控制中心電力載波模塊(123)發(fā)射與接收端通過電力載波輸入輸出網(wǎng)絡(luò)(123b)連接電力線(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于電力載波通訊的全雙工中央空調(diào)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的控制中心電力載波模塊(123)包括有與控制中心CPU (122)相連的電力載波芯片(123a)，所述的電力載波芯片(123a)通過電力載波輸入輸出網(wǎng)絡(luò)(123b)連接電力線(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于電力載波通訊的全雙工中央空調(diào)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的終端電力載波模塊(31)包括有與終端CPU (32)相連的終端電力載波芯片(31b)，所述的終端電力載波芯片(31b)通過終端電力載波輸入輸出網(wǎng)絡(luò)(31a)連接電力線(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于電力載波通訊的全雙工中央空調(diào)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的溫控器(33)包括有溫控CPU (331)和分別與溫控CPU (331)相連的溫控監(jiān)時(shí)器(332)、LED數(shù)碼顯示器(333)、溫度傳感器(334)以及紅外接收器(335)，其中，所述的溫控CPU (331)連接終端 CPU (32)。
專利摘要一種基于電力載波通訊的全雙工中央空調(diào)控制系統(tǒng)，有控制中心和多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的終端控制器，控制中心通過建筑中的電力線與多個(gè)終端控制器進(jìn)行通訊，控制中心由PC管理機(jī)和與PC管理機(jī)相連的通訊控制器構(gòu)成，通訊控制器連接電力線；終端控制器是由依次相連的終端電力載波模塊、終端CPU和溫控器、以及與終端CPU相連的執(zhí)行器和分別與執(zhí)行器相連的第一風(fēng)盤和第二風(fēng)盤，終端CPU還連接CPU監(jiān)時(shí)器，終端電力載波模塊通過電力線與通訊控制器相連。本實(shí)用新型由于通訊采用了電力載波技術(shù)，通訊網(wǎng)絡(luò)是建筑中的電力線，不用部署專用的通訊網(wǎng)絡(luò)，節(jié)省了大量的人力和物力。通訊是雙向數(shù)據(jù)傳輸，控制中心顯示各個(gè)終端狀態(tài)和溫度，使系統(tǒng)操作更直觀，更便于集中控制。
文檔編號(hào)F24F11/02GK202692340SQ20122037699
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者張躍, 劉仕達(dá) 申請(qǐng)人:天津市金碩科技投資集團(tuán)有限公司