專利名稱：用于厭氧干發(fā)酵設(shè)備的通風(fēng)換氣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及通風(fēng)換氣工藝，具體涉及適用于厭氧干發(fā)酵設(shè)備的通風(fēng)換氣系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
厭氧發(fā)酵是指有機(jī)廢物在缺氧情況下，利用微生物厭氧菌，經(jīng)過甲烷菌的新陳代謝生理功能，將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼氣和沼肥的整個(gè)生產(chǎn)工藝過程。目前，發(fā)酵厭氧處理工藝在處理城市生活垃圾、有機(jī)物含量較高的固體廢棄物、農(nóng)村秸桿及畜禽糞便等農(nóng)業(yè)廢棄物中廣泛的得到應(yīng)用。根據(jù)發(fā)酵底物狀態(tài)的不同，生物質(zhì)厭氧發(fā)酵技術(shù)分為厭氧濕發(fā)酵技術(shù)和厭氧干發(fā)酵技術(shù)。傳統(tǒng)的發(fā)酵厭氧處理工藝是濕發(fā)酵厭氧處理(也稱為厭氧濕發(fā)酵)，該種工藝必須讓原料和水完全混合的方式，來(lái)完成厭氧過程，此種方法不能夠達(dá)到有機(jī)物的最大產(chǎn)氣潛能，而且浪費(fèi)了很大的增溫能量。尤其是對(duì)室外環(huán)境較惡劣的北方地區(qū)，濕發(fā)酵厭氧處理工藝受到很大的限制，而且由于北方通常氣溫較低，所需要的增溫能量非常大，這樣消耗大量的能量，也增加成本。所謂厭氧干發(fā)酵，又稱固體厭氧發(fā)酵，其反應(yīng)本質(zhì)與厭氧濕發(fā)酵相同，有機(jī)物經(jīng)過微生物厭氧菌分解發(fā)酵過程分為液化、酸化、產(chǎn)甲烷三個(gè)階段；①在液化階段，厭氧菌種利用酶對(duì)垃圾有機(jī)物進(jìn)行酶解，使固態(tài)物變成可溶于水的物質(zhì)在產(chǎn)酸階段，則依靠產(chǎn)酸菌將上述可溶物生成酸性中間物；③產(chǎn)甲烷階段，最后由甲烷菌利用酸性中間物、以及物料中的其他碳類化合物轉(zhuǎn)化為甲烷，即沼氣。實(shí)踐中，已開發(fā)實(shí)施厭氧干發(fā)酵工藝的設(shè)備。不過，為了確保厭氧發(fā)酵過程的順利進(jìn)行，厭氧干發(fā)酵反應(yīng)器對(duì)密封性的要求非常高，對(duì)于厭氧干發(fā)酵設(shè)備的通風(fēng)換氣要求也非常高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種適用于厭氧干發(fā)酵設(shè)備的通風(fēng)換氣系統(tǒng)，能根據(jù)需要排除設(shè)備中的空氣或其他氣體，以促進(jìn)厭氧干發(fā)酵過程順利進(jìn)行。本實(shí)用新型的目的在于提供以下方面。(I) 一種用于厭氧干發(fā)酵設(shè)備的通風(fēng)換氣系統(tǒng)，其特征在于，所述通風(fēng)換氣系統(tǒng)包括厭氧干發(fā)酵反應(yīng)器，在厭氧干發(fā)酵反應(yīng)器底部開設(shè)供風(fēng)管口，供風(fēng)管口與供風(fēng)管相連，在厭氧干發(fā)酵反應(yīng)器頂部開設(shè)排氣管口，排氣管口與排氣管相連。(2)根據(jù)上述(I)中所述的用于厭氧干發(fā)酵設(shè)備的通風(fēng)換氣系統(tǒng)，其特征在于，厭氧干發(fā)酵反應(yīng)器為密閉反應(yīng)器。(3)根據(jù)上述任一項(xiàng)中所述的用于厭氧干發(fā)酵設(shè)備的通風(fēng)換氣系統(tǒng)，其特征在于，在供風(fēng)管上設(shè)置供風(fēng)閥，用來(lái)控制供風(fēng)時(shí)間和頻率。(4)根據(jù)上述任一項(xiàng)中所述的用于厭氧干發(fā)酵設(shè)備的通風(fēng)換氣系統(tǒng)，其特征在于，供風(fēng)管與供氣風(fēng)機(jī)相連。(5)根據(jù)上述任一項(xiàng)中所述的用于厭氧干發(fā)酵設(shè)備的通風(fēng)換氣系統(tǒng)，其特征在于，在排氣管上設(shè)置排氣閥。(6)根據(jù)上述任一項(xiàng)中所述的用于厭氧干發(fā)酵設(shè)備的通風(fēng)換氣系統(tǒng)，其特征在于，在排氣管上設(shè)置排氣風(fēng)機(jī)。(7)根據(jù)上述任一項(xiàng)中所述的用于厭氧干發(fā)酵設(shè)備的通風(fēng)換氣系統(tǒng)，其特征在于，排氣管與凈化裝置相連。在根據(jù)本實(shí)用新型提供的用于厭氧干發(fā)酵設(shè)備的通風(fēng)換氣系統(tǒng)中，利用供風(fēng)閥控制反應(yīng)器是否需要供風(fēng)以及供風(fēng)時(shí)間和頻率，通過控制閥門為開啟或關(guān)閉狀態(tài)，即可控制是否為供風(fēng)狀態(tài)，通過控制閥門大小，即可控制供風(fēng)量。進(jìn)一步優(yōu)選地，作為供風(fēng)閥，使用供風(fēng)電動(dòng)閥。根據(jù)本實(shí)用新型提供的用于厭氧干發(fā)酵設(shè)備的通風(fēng)換氣系統(tǒng)中，利用排氣閥用于控制是否需要排氣以及排氣時(shí)間和頻率，通過控制閥門為開啟或關(guān)閉狀態(tài)，即可控制是否為排氣狀態(tài)，通過控制閥門大小，即可控制排氣量。進(jìn)一步優(yōu)選地，作為排氣閥，使用排氣電動(dòng)閥。根據(jù)本實(shí)用新型的干發(fā)酵通風(fēng)換氣系統(tǒng)，供氣風(fēng)機(jī)經(jīng)供風(fēng)管導(dǎo)入空氣或惰性氣體，從而確定厭氧干發(fā)酵反應(yīng)器內(nèi)是有氧反應(yīng)還是厭氧反應(yīng)，因此根據(jù)反應(yīng)進(jìn)程需求，引入空氣或惰性氣體，即可達(dá)到引發(fā)有氧反應(yīng)或猝滅有氧反應(yīng)的作用，猝滅有氧反應(yīng)即引發(fā)厭氧反應(yīng)。通過供風(fēng)閥和排氣閥可以隨時(shí)調(diào)節(jié)供風(fēng)量和排氣量，不僅可以控制反應(yīng)階段，而且可以控制厭氧干發(fā)酵反應(yīng)器內(nèi)氣壓恒定，適合菌種生存，有利于把產(chǎn)氣的效率提高到最大。

圖I示出根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的用于厭氧干發(fā)酵設(shè)備的通風(fēng)換氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明I-厭氧干發(fā)酵反應(yīng)器2-供氣風(fēng)機(jī)3-供風(fēng)管4-供風(fēng)閥5-排氣閥6-排氣管7-凈化裝置
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，參照優(yōu)選的具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的各種示例性實(shí)施例、特征和方面。附圖中相同的附圖標(biāo)記表示功能相同或相似的元件。本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將隨著這些說明變得更為清楚。不過，這些實(shí)施方案僅是說明性的，其對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不構(gòu)成任何限制。在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實(shí)施例或說明性”。這里作為“示例性”所說明的任何實(shí)施例不必解釋為優(yōu)于或好于其它實(shí)施例。盡管在附圖中示出了實(shí)施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖I所示，提供一種干發(fā)酵通風(fēng)換氣系統(tǒng)，其包括厭氧干發(fā)酵反應(yīng)器I、供氣風(fēng)機(jī)2、供風(fēng)管3、供風(fēng)電動(dòng)閥4、排氣電動(dòng)閥5、排氣母管6和外接凈化裝置7，供氣風(fēng)機(jī)2連接供風(fēng)管3，供風(fēng)管3的另一端與厭氧干發(fā)酵反應(yīng)器I的底端相連，供風(fēng)電動(dòng)閥設(shè)在供風(fēng)管上，厭氧干發(fā)酵反應(yīng)器I的頂端與排氣管6相連，并在排氣管6上設(shè)置排氣電動(dòng)閥5，排氣管6外端連接凈化裝置7。供氣風(fēng)機(jī)2把空氣或惰性氣體，通過供風(fēng)管3導(dǎo)入?yún)捬醺砂l(fā)酵反應(yīng)器1，以此來(lái)控制反應(yīng)開關(guān)和有氧、厭氧反應(yīng)。厭氧干發(fā)酵反應(yīng)器I內(nèi)的氣體再經(jīng)排氣管6排出。在供風(fēng)管3上設(shè)有的供風(fēng)電動(dòng)閥4可以控制反應(yīng)器是否需要供風(fēng)以及供風(fēng)時(shí)間和頻率，在排氣母管6上的排氣電動(dòng)閥5亦是相同控制原理。此過程實(shí)現(xiàn)厭氧干發(fā)酵反應(yīng)，達(dá)到氣體的排放、 收集過程。在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中，反應(yīng)器排出的廢氣從頂部排氣母管6排出，最后接凈化裝置7排空。以上通過優(yōu)選的具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了范例性說明。不過需要聲明的是，這些具體實(shí)施方式
僅是對(duì)本實(shí)用新型的闡述性解釋，并不對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成任何限制，在不超出本實(shí)用新型精神和保護(hù)范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)內(nèi)容及其實(shí)施方式進(jìn)行各種改進(jìn)、等價(jià)替換或修飾，這些均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于厭氧干發(fā)酵設(shè)備的通風(fēng)換氣系統(tǒng)，其特征在于，所述干發(fā)酵通風(fēng)換氣系統(tǒng)包括厭氧干發(fā)酵反應(yīng)器，在厭氧干發(fā)酵反應(yīng)器底部開設(shè)供風(fēng)管口，供風(fēng)管口與供風(fēng)管相連，在厭氧干發(fā)酵反應(yīng)器頂部開設(shè)排氣管口，排氣管口與排氣管相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的用于厭氧干發(fā)酵設(shè)備的通風(fēng)換氣系統(tǒng)，其特征在于，厭氧干發(fā)酵反應(yīng)器為密閉反應(yīng)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2中所述的用于厭氧干發(fā)酵設(shè)備的通風(fēng)換氣系統(tǒng)，其特征在于，在供風(fēng)管上設(shè)置供風(fēng)閥，用來(lái)控制供風(fēng)時(shí)間和頻率。
4.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的用于厭氧干發(fā)酵設(shè)備的通風(fēng)換氣系統(tǒng)，其特征在于，供風(fēng)管與供氣風(fēng)機(jī)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的用于厭氧干發(fā)酵設(shè)備的通風(fēng)換氣系統(tǒng)，其特征在于，在排氣管上設(shè)置排氣閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的用于厭氧干發(fā)酵設(shè)備的通風(fēng)換氣系統(tǒng)，其特征在于，在排氣管上設(shè)置排氣風(fēng)機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的用于厭氧干發(fā)酵設(shè)備的通風(fēng)換氣系統(tǒng)，其特征在于，排氣管與凈化裝置相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于厭氧干發(fā)酵設(shè)備的通風(fēng)換氣系統(tǒng)，其特征在于，所述干發(fā)酵通風(fēng)換氣系統(tǒng)包括厭氧干發(fā)酵反應(yīng)器，在厭氧干發(fā)酵反應(yīng)器底部開設(shè)供風(fēng)管口，供風(fēng)管口與供風(fēng)管相連，在厭氧干發(fā)酵反應(yīng)器頂部開設(shè)排氣管口，排氣管口與排氣管相連。根據(jù)本實(shí)用新型的干發(fā)酵通風(fēng)換氣系統(tǒng)，供氣風(fēng)機(jī)經(jīng)供風(fēng)管導(dǎo)入空氣或惰性氣體，從而確定厭氧干發(fā)酵反應(yīng)器內(nèi)是有氧反應(yīng)還是厭氧反應(yīng)，通過供風(fēng)閥和排氣閥可以隨時(shí)調(diào)節(jié)供風(fēng)量和排氣量，還可以控制厭氧干發(fā)酵反應(yīng)器內(nèi)氣壓恒定，適合菌種生存，有利于把產(chǎn)氣的效率提高到最大。
文檔編號(hào)C12M1/107GK202595132SQ2012202007
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者羅光輝, 李劍, 盛力偉 申請(qǐng)人:黑龍江龍能偉業(yè)燃?xì)夤煞萦邢薰?br>