專利名稱：一種健脾養(yǎng)心的粟米粉及制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種健脾養(yǎng)心的粟米粉及制備方法，屬于食品加工技術領域。
背景技術：
“盛夏防署當養(yǎng)心、長夏防濕當健脾”，炎炎夏季，難耐署濕，伴隨自然界的天時更替，人體是必然要隨之而發(fā)生內外環(huán)境的相應變化的，即所謂中醫(yī)理論的天人合一，了解掌握人體與天時的相互作用，順應天時變化，避免外界環(huán)境的變化對人體的應時損害，是我們應該采取的明智選擇，中醫(yī)養(yǎng)生理論認為夏季天熱，易“耗心陽傷陰液”，一方面，夏夭炎熱， 易消耗心臟陽氣，即炎熱的氣候造成體表溫度散發(fā)減少，繼而迫使心臟做功增強加快血液循環(huán)，以便把體內熱量通過循環(huán)的加快而傳到體表散發(fā)；這樣就加大了心臟的做功負荷，中醫(yī)稱之為耗心陽；而炎熱導致的排汗過多，中醫(yī)即稱之為傷陰液，盛夏防暑當養(yǎng)心健脾，食物療法寓治于食，不僅能達到保健強身、防治疾病的目的，而且還能給人感官上、精神上的享受，使人在享受食物美味之中，不知不覺達到防病治病之目的，這種自然療法與服用苦口的藥物相比迥然不同，它不像藥物那樣易于使人厭服而難以堅持，人們容易接受，可長期運用，中藥食療無疑已成為大家迫切尋覓的良方，注重食療是健脾養(yǎng)心的方法之一，食療都有一個很好的輔助調理作用，如何制作適應現(xiàn)代人們青睞的健康食品是我們研究開發(fā)方向。發(fā)明內容
為解決上述存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供了在于一種健脾養(yǎng)心的粟米粉及制備方法，這種食品功效性高，健脾寧心，健脾益胃，補氣養(yǎng)血，養(yǎng)血安神，保持人體健康。
本發(fā)明的一種健脾養(yǎng)心的粟米粉，包括茯神超微粉、大棗超微粉和粟米粉，其中茯神超微粉的重量份為5 15，大棗超微粉的重量份為10 20，粟米粉的重量份為65 85 ;
所述的健脾養(yǎng)心的粟米粉的制備方法，包括以下步驟
(I)茯神超微粉的制備
選料原料藥茯神除去雜質，篩去灰屑，洗凈，晾干；
干燥將茯神采用低溫梯度干燥；
粉碎干燥后的茯神，先在粉碎機中預粉碎至4(Γ50目，再送入超微粉碎機械，粉碎得到茯神超微粉；
(2)大棗超微粉的制備
選料新鮮大棗洗凈，去核，晾干；
干燥將大棗采用低溫梯度干燥；
粉碎干燥后的大棗，先在粉碎機中預粉碎至4(Γ50目，再送入超微粉碎機械，粉碎得到大棗超微粉；
(3)調配將茯神超微粉、大棗超微粉、粟米粉，按比例調配，調配后的混料經攪拌達到充分混合，混料備用；
(4)蒸煮烘 干將步驟(3)中的混料用蒸汽處理10-20分鐘，然后烘干，烘干溫度為95°C，時間為30-50分鐘，使混料水分降至10%以下，冷卻，粉碎成40-80目細粉；
(5)滅菌包裝將細粉真空密封包裝，微波滅菌，溫度在70 105°C，時間約為1. 5 5 min,即得健脾養(yǎng)心的粟米粉。
所的述健脾養(yǎng)心的粟米粉，包括茯神超微粉、大棗超微粉和粟米粉，其中茯神超微粉的重量份為10，大棗超微粉的重量份為15，粟米粉的重量份為75 ；
所述的健脾養(yǎng)心的粟米粉的制備方法，包括以下步驟
(I)茯神超微粉的制備
選料原料藥茯神除去雜質，篩去灰屑，洗凈，晾干；
干燥將茯神低溫梯度干燥，先在50 60°C干燥I 2h，然后溫度降至30 40°C 干燥，直至含水量低于10% ；
粉碎干燥后的茯神，先在粉碎機中預粉碎至4(Γ50目，再送入超微粉碎機械，超微粉碎細度為250目 350目，粉碎時溫度不超過75°C，相對濕度不高于58%，粉碎得到茯神超微粉；
(2)大棗超微粉的制備
選料新鮮大棗洗凈，去核，晾干；
干燥將大棗低溫梯度干燥，先在50 60°C干燥I 2h，然后溫度降至30 40°C 干燥，直至含水量低于10% ；
粉碎干燥后的大棗，先在粉碎機中預粉碎至4(Γ50目，再送入超微粉碎機械，超微粉碎細度為250目 350目，粉碎時溫度不超過75°C，相對濕度不高于58%，粉碎得到大棗超微粉；
(3)調配混合將茯神超微粉、大棗超微粉、粟米粉，按茯神超微粉的重量份為10， 大棗超微粉的重量份為15，粟米粉的重量份為75比例調配，調配后的混料經攪拌達到充分混合，混料備用；
(4)蒸煮烘干將步驟(3)中的混料用蒸汽處理10-20分鐘，然后烘干，烘干溫度為 95°C，時間為30-50分鐘，使混料水分降至10%以下，冷卻，粉碎成40-80目細粉；
(5)滅菌包裝將細粉真空密封包裝，微波滅菌，溫度在70 105°C，時間約為1. 5 5 min,即得健脾養(yǎng)心的粟米粉。
所述的健脾養(yǎng)心的粟米粉，用于制作粟米糕，粟米酥，粟米餅，在焙烤食品和蒸煮食品中應用。
藥理作用茯神為多孔菌科臥孔屬植物茯苓的菌核，原物種為低等植物，是寄生在松樹上的真菌，藥用部分為干燥菌核體，性味甘、淡平，有滲濕、健脾、寧心等功能，用于痰飲、水腫、小便不利、泄瀉、心悸、眩暈；大棗又名紅棗味甘、性溫、脾胃經，有補 中益氣、養(yǎng)血安神、緩和藥性的功能，現(xiàn)代藥理研究現(xiàn)，紅棗能使血中含氧量增強、滋養(yǎng)全身細胞，是一種藥效緩和的強壯劑。在中藥學里，紅棗的應用可分為以下幾種1.健脾益胃脾胃虛弱、腹瀉、倦怠無力的人；2.補氣養(yǎng)血食療藥膳中常加入紅棗補養(yǎng)身體、滋潤氣血；3.養(yǎng)血安神 女性躁郁癥、哭泣不安、心神不寧等；4.緩和藥性紅棗常被用於藥性劇烈的藥方中，以減少烈性藥的副作用，并保護正氣，保護脾胃不受傷害。粟米指小米、稞子、黏米。禾本科草本植物粟的種子，去殼即小米。又稱白粱粟、秈粟、硬粟，粟米味甘、咸，性涼，能益脾胃、養(yǎng)腎氣、除煩熱、利小便，用于脾胃虛熱，反胃嘔吐或脾虛腹瀉、煩熱消渴、口干；熱結膀胱、小便不利等。
本發(fā)明有益效果健脾寧心，健脾益胃，補氣養(yǎng)血，養(yǎng)血安神，保持人體健康。
具體實施方式
實施例1
健脾養(yǎng)心的粟米粉，包括獲神超微粉、大率超微粉和粟米粉，其中獲神超微粉的重量份為10，大棗超微粉的重量份為15，粟米粉的重量份為75 ；
健脾養(yǎng)心的粟米粉的制備方法，包括以下步驟
(I)茯神超微粉的制備
選料原料藥茯神除去雜質，篩去灰屑，洗凈，晾干；
干燥將茯神低溫梯度干燥，先在50 60°C干燥I 2h，然后溫度降至30 40°C 干燥，直至含水量低于10% ；
粉碎干燥后的茯神，先在粉碎機中預粉碎至4(Γ50目，再送入超微粉碎機械，超微粉碎細度為250目 350目，粉碎時溫度不超過75°C，相對濕度不高于58%，粉碎得到茯神超微粉；
(2)大棗超微粉的制備
選料新鮮大棗洗凈，去核，晾干；
干燥將大棗低溫梯度干燥，先在50 60°C干燥I 2h，然后溫度降至30 40°C 干燥，直至含水量低于10% ；
粉碎干燥后的大棗，先在粉碎機中預粉碎至4(Γ50目，再送入超微粉碎機械，超微粉碎細度為250目 350目，粉碎時溫度不超過75°C，相對濕度不高于58%，粉碎得到大棗超微粉；
(3)調配混合將茯神超微粉、大棗超微粉、粟米粉，按茯神超微粉的重量份為10， 大棗超微粉的重量份為15，粟米粉的重量份為75比例調配，調配后的混料經攪拌達到充分混合，混料備用；
(4)蒸煮烘干將步驟(3)中的混料用蒸汽處理10-20分鐘，然后烘干，烘干溫度為 95°C，時間為30-50分鐘，使混料水分降至10%以下，冷卻，粉碎成40-80目細粉；
(5)滅菌包裝將細粉真空密封包裝，微波滅菌，溫度在70 105°C，時間約為1. 5 5 min,即得健脾養(yǎng)心的粟米粉。
實施例2
健脾養(yǎng)心的粟米粉，包括獲神超微粉、大率超微粉和粟米粉，其中獲神超微粉的重量份為15,大率超微粉的重量份為20,粟米粉的重量份為65 ；
健脾養(yǎng)心的粟米粉的制備方法，包括以下步驟
(I)茯神超微粉的制備
選料原料藥茯 神除去雜質，篩去灰屑，洗凈，晾干；
干燥將茯神低溫梯度干燥，先在50 60°C干燥I 2h，然后溫度降至30 40°C 干燥，直至含水量低于10% ；
粉碎干燥后的茯神，先在粉碎機中預粉碎至4(Γ50目，再送入超微粉碎機械，超微粉碎細度為250目 350目，粉碎時溫度不超過75°C，相對濕度不高于58%，粉碎得到茯神超微粉；
(2)大棗超微粉的制備
選料新鮮大棗洗凈，去核，晾干；
干燥將大棗低溫梯度干燥，先在50 60°C干燥I 2h，然后溫度降至30 40°C 干燥，直至含水量低于10% ；
粉碎干燥后的大棗，先在粉碎機中預粉碎至4(Γ50目，再送入超微粉碎機械，超微粉碎細度為250目 350目，粉碎時溫度不超過75°C，相對濕度不高于58%，粉碎得到大棗超微粉；
(3)調配混合將茯神超微粉、大棗超微粉、粟米粉，按茯神超微粉的重量份為15， 大棗超微粉的重量份為20，粟米粉的重量份為65比例調配，調配后的混料經攪拌達到充分混合，混料備用；
(4)蒸煮烘干將步驟(3)中的混料用蒸汽處理10-20分鐘，然后烘干，烘干溫度為 95°C，時間為30-50分鐘，使混料水分降至10%以下，冷卻，粉碎成40-80目細粉；
(5)滅菌包裝將細粉真空密封包裝，微波滅菌，溫度在70 105°C，時間約為1. 5 5 min,即得健脾養(yǎng)心的粟米粉。
實施例3
健脾養(yǎng)心的粟米粉，包括獲神超微粉、大率超微粉和粟米粉，其中獲神超微粉的重量份為5，大棗超微粉的重量份為10，粟米粉的重量份為85 ；·
健脾養(yǎng)心的粟米粉的制備方法，包括以下步驟
(I)茯神超微粉的制備
選料原料藥茯神除去雜質，篩去灰屑，洗凈，晾干；
干燥將茯神低溫梯度干燥，先在50 60°C干燥I 2h，然后溫度降至30 40°C 干燥，直至含水量低于10% ；
粉碎:干燥后的茯神，先在粉碎機中預粉碎至4(Γ50目，再送入超微粉碎機械，超微粉碎細度為250目 350目，粉碎時溫度不超過75°C，相對濕度不高于58%，粉碎得到茯神超微粉；
(2)大棗超微粉的制備
選料新鮮大棗洗凈，去核，晾干；
干燥將大棗低溫梯度干燥，先在50 60°C干燥I 2h，然后溫度降至30 40°C 干燥，直至含水量低于10% ；
粉碎干燥后的大棗，先在粉碎機中預粉碎至4(Γ50目，再送入超微粉碎機械，超微粉碎細度為250目 350目，粉碎時溫度不超過75°C，相對濕度不高于58%，粉碎得到大棗超微粉；
(3)調配混合將茯神超微粉、大棗超微粉、粟米粉，按茯神超微粉的重量份為5， 大棗超微粉的重量份為10，粟米粉的重量份為85比例調配，調配后的混料經攪拌達到充分混合，混料備用；
(4)蒸煮烘干將步驟(3)中的混料用蒸汽處理10-20分鐘，然后烘干，烘干溫度為 95°C，時間為30-50分鐘，使混料水分降至10%以下，冷卻，粉碎成40-80目細粉；
(5)滅菌包裝將細粉真空密封包裝，微波滅菌，溫度在70 105°C，時間約為1. 5 5 min,即得健脾養(yǎng)心的粟米粉。
權利要求
1.一種健脾養(yǎng)心的粟米粉，其特征在于包括茯神超微粉、大棗超微粉和粟米粉，其中茯神超微粉的重量份為5 15，大棗超微粉的重量份為10 20，粟米粉的重量份為65 85 ； 所述的健脾養(yǎng)心的粟米粉的制備方法，其特征在于包括以下步驟 (1)茯神超微粉的制備 選料原料藥茯神除去雜質，篩去灰屑，洗凈，晾干； 干燥將茯神采用低溫梯度干燥； 粉碎干燥后的茯神，先在粉碎機中預粉碎至4(Γ50目，再送入超微粉碎機械，粉碎得到獲神超微粉； (2)大棗超微粉的制備 選料新鮮大棗洗凈，去核，晾干； 干燥將大棗采用低溫梯度干燥； 粉碎干燥后的大棗，先在粉碎機中預粉碎至4(Γ50目，再送入超微粉碎機械，粉碎得到大棗超微粉； (3)調配將茯神超微粉、大棗超微粉、粟米粉，按比例調配，調配后的混料經攪拌達到充分混合，混料備用； (4)蒸煮烘干將步驟(3)中的混料用蒸汽處理10-20分鐘，然后烘干，烘干溫度為95°C，時間為30-50分鐘，使混料水分降至10%以下，冷卻，粉碎成40-80目細粉； (5)滅菌包裝將細粉真空密封包裝，微波滅菌，溫度在70 105°C，時間約為1.5 5min，即得健脾養(yǎng)心的粟米粉。
2.根據權利要求1所述的健脾養(yǎng)心的粟米粉，其特征在于包括茯神超微粉、大棗超微粉和粟米粉，其中茯神超微粉的重量份為10，大棗超微粉的重量份為15，粟米粉的重量份為75 ； 所述的健脾養(yǎng)心的粟米粉的制備方法，其特征在于包括以下步驟 (1)茯神超微粉的制備 選料原料藥茯神除去雜質，篩去灰屑，洗凈，晾干； 干燥將茯神低溫梯度干燥，先在50 60°C干燥I 2h，然后溫度降至30 40°C干燥，直至含水量低于10% ； 粉碎干燥后的茯神，先在粉碎機中預粉碎至4(Γ50目，再送入超微粉碎機械，超微粉碎細度為250目 350目，粉碎時溫度不超過75°C，相對濕度不高于58%，粉碎得到茯神超微粉； (2)大棗超微粉的制備 選料新鮮大棗洗凈，去核，晾干； 干燥將大棗低溫梯度干燥，先在50 60°C干燥I 2h,然后溫度降至30 40°C干燥，直至含水量低于10% ； 粉碎干燥后的大棗，先在粉碎機中預粉碎至4(Γ50目，再送入超微粉碎機械，超微粉碎細度為250目 350目，粉碎時溫度不超過75°C，相對濕度不高于58%，粉碎得到大棗超微粉； (3)調配混合將茯神超微粉、大棗超微粉、粟米粉，按茯神超微粉的重量份為10，大棗超微粉的重量份為15，粟米粉的重量份為75比例調配，調配后的混料經攪拌達到充分混合，混料備用； (4)蒸煮烘干將步驟(3)中的混料用蒸汽處理10-20分鐘，然后烘干，烘干溫度為95°C，時間為30-50分鐘，使混料水分降至10%以下，冷卻，粉碎成40-80目細粉； (5)滅菌包裝將細粉真空密封包裝，微波滅菌，溫度在70 105°C，時間約為1.5 5min，即得健脾養(yǎng)心的粟米粉。
3.根據權利要求1所述的健脾養(yǎng)心的粟米粉，其特征在于用于制作粟米糕，粟米酥，粟米餅，在焙烤食品和蒸煮食品中應用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種健脾養(yǎng)心的粟米粉，包括茯神超微粉、大棗超微粉和粟米粉，其中茯神超微粉的重量份為5～15，大棗超微粉的重量份為10～20，粟米粉的重量份為65～85；本發(fā)明有益效果健脾寧心，健脾益胃，補氣養(yǎng)血，養(yǎng)血安神，保持人體健康。
文檔編號A23L1/30GK103039807SQ20121058472
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權日2012年12月28日
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