專利名稱：不溶性膳食纖維及不溶性膳食纖維的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保健食品，具體來說是一種膳食纖維，是以山楂(帶核或無核)、紅棗皮和/或紅棗核、小麥麥麩為主要原料制作的不溶性膳食纖維，可以作為食品添加劑或強(qiáng)化到食品中。
背景技術(shù)：
膳食纖維(DietaryFiber)是當(dāng)前國際上公認(rèn)的一種功能性食物基料，被稱為除了水、蛋白質(zhì)、糖類、脂類、維生素、礦物質(zhì)六大營養(yǎng)素之外人類的第七營養(yǎng)素，并被譽(yù)為21世紀(jì)食品工業(yè)中最受關(guān)注營養(yǎng)成份。研究證明，要保障健康，每天需要攝入25-30克膳食纖 維。膳食纖維能幫助腸胃蠕動，促進(jìn)消化吸收，清除多余營養(yǎng)和體內(nèi)毒素。膳食纖維攝入量不足，容易引發(fā)多種疾病。據(jù)中國營養(yǎng)學(xué)會調(diào)查，我國膳食纖維攝入量嚴(yán)重不足，人均每天僅14克左右。特別是隨著生活水平的提高，人們飲食越來越精細(xì)化，粗纖維含量越來越少，導(dǎo)致現(xiàn)代“文明病”如肥胖癥、冠心病、糖尿病、癌癥等上升，嚴(yán)重影響人們身體健康。山楂，含酒石酸、山楂酸、齊墩果酸、黃酮類、胡蘿卜素、維生素B2、維生素C、煙酸、糖類、蛋白質(zhì)、脂肪、解脂酶、鈣、鐵等成分。所含解脂酶能促進(jìn)脂肪分解，多種有機(jī)酸可提高蛋白分解酶的活性，使肉食易被消化，能擴(kuò)張血管，增加冠狀動脈血流量，降低血壓，降低血清膽固醇，強(qiáng)心和收縮子宮。所含的黃酮類和維生素C、胡蘿卜素等物質(zhì)能阻斷并減少自由基的生成，能增強(qiáng)機(jī)體的免疫力，有防衰老、抗癌的作用；此外，對痢疾桿菌、大腸桿菌、綠膿桿菌等有抑制作用。紅棗，富含蛋白質(zhì)、脂肪、糖類、胡蘿卜素、B族維生素、維生素C、維生素P以及磷、鈣、鐵等成分，其中維生素C的含量在果品中名列前茅，有“天然維生素C”之美稱?，F(xiàn)代藥理研究現(xiàn)，紅棗能使血中含氧量增強(qiáng)、滋養(yǎng)全身細(xì)胞，是一種藥效緩和的強(qiáng)壯劑。但在紅棗的深加工中，紅棗皮和核通常是作為廢棄物被拋棄，但是紅棗皮里有棗肉所不含的維生素，紅棗皮和紅棗核中還含有較高的纖維素。麥麩或叫麩皮，是面粉加工過程中的一種副產(chǎn)物，可它是人類所需膳食纖維的最好來源，但麥麩中含對人體有害的植酸難以除去，現(xiàn)有工藝水解(脫植酸)不完全，脫淀粉、脂肪也不完全。另外，麥麩脫水干燥后粗粉碎或不粉碎直接利用，產(chǎn)品口感粗糙，外觀不良，很難被人們接受，通常做為動物飼料添使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種不溶性膳食纖維產(chǎn)品，還提供一種不溶性膳食纖維的制作方法，是以山楂、紅棗和麥麩為原料制作膳食纖維的技術(shù)，將一般被棄用的紅棗下腳料和不能作為食品使用麥麩通過加工提取，解決了麥麩中植酸殘留問題，并去掉淀粉、脂肪，得到一種有保健效果營養(yǎng)素，變廢為寶。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種不溶性膳食纖維，含有由紅棗皮和/或紅棗核、山楂和麥麩依次經(jīng)過清洗、高壓滅菌鍋高壓高溫處理、烘焙、粉碎后得到的膳食纖維粉末。
所述山楂可以為去除核的山楂，也可以為帶核的山楂。紅棗皮和/或紅棗核、山楂和麥麩比例可以采用任意量搭配，為獲得比較好的口感和口味，比較理想的是山楂20-40重量份，紅棗皮和/或紅棗核共20-40重量份，麥麩10-30重量份。最理想的是山楂30重量份，紅棗皮和/或紅棗核共30重量份，麥麩20重量份。進(jìn)一步地還可以含有調(diào)配輔料，膳食纖維粉末與調(diào)配料的配比為每80重量份膳食纖維粉末添加低聚麥芽糖15-20份、檸檬酸0. 3-0. 7份、蛋白糖0. 1-0. 3份、CMC (羧甲基纖維素)0. 30. 7份、明膠I. 5-2. 5重量份進(jìn)行配料。比較理想的是每80重量份膳食纖維粉末添加低聚麥芽糖17份、檸檬酸0. 5份、蛋白糖0. 2份、CMC0. 5份、明膠I. 8重量份進(jìn)行配料一種上述不溶性膳食纖維的制作方法，包括如下過程(I)清洗將山楂、紅棗皮和/或紅棗核以及麥麩分別清洗；(2)物化處理將清洗后的山楂、紅棗皮和/或紅棗核及麥麩分別或混合后一起用高溫滅菌鍋或滅菌罐進(jìn)行高濕高壓處理；(3)微波干燥將高溫高壓處理后的山楂、紅棗皮和/或紅棗核及麥麩用微波爐進(jìn)行微波烘焙處理，使水份含量< 10% ；(4)粉碎將經(jīng)過微波處理后的山楂、紅棗皮和/或紅棗核及麥麩用粉碎機(jī)粉碎成粉末。進(jìn)一步地還包括調(diào)配過程將粉碎后的山楂、紅棗皮和/或紅棗核及麥麩粉末與低聚麥芽糖、檸檬酸、蛋白糖、CMC和明膠進(jìn)行混合。進(jìn)一步地還可以包括制粒和壓片過程。不同原料的物化處理、微波干燥和粉碎可以分別進(jìn)行，也可以在某一過程將原料混合在一起后進(jìn)行處理。由于不同原料的成份和物化性能不同，分開進(jìn)行容易掌握不同原料的處理時間。而混合進(jìn)行，特別是混合后進(jìn)行物化處理和微波處理，除能夠使每種原料的味道相互融合以獲得均勻的甜香味道外，還能夠利用山楂中的解脂酶去除棗皮、麥麩中的脂肪，以及增強(qiáng)滅菌效果。而混合進(jìn)行粉碎能夠使粉末達(dá)到均質(zhì)處理的效果。本發(fā)明的這種方法和產(chǎn)品，使原來被廢棄的棗皮、棗核以及不能食用的麥麩變成了可以被人食用且有保健作用的膳食纖維，解決了麥麩中植酸殘留問題，并去掉淀粉、月旨肪。通過微波烘焙、膨化，超微粉碎，達(dá)到良好口感，可以作用食品的添加劑添加或強(qiáng)化到食品中，能夠變廢為寶，具有泛的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，以助于理解本發(fā)明。實施例I膳食纖維細(xì)粉原料帶核的山楂30kg，紅棗皮15kg，紅棗核15kg，小麥麥麩20kg。制備方法如下(I)清洗將山楂、紅棗皮和紅棗核以及麥麩分別投入離心式清洗機(jī)中進(jìn)行清洗，去除泥沙，離心除去水份；(2)物化處理將清洗后的山楂、紅棗皮和紅棗核及麥麩混合后裝布袋，放入高溫滅菌鍋用高溫滅菌鍋進(jìn)行高濕高壓處理，溫度121°C，時間20min，以去除植酸和脂肪、淀粉；(3)微波干燥將高溫高壓處理后的山楂、紅棗皮和紅棗核及麥麩按5-10mm厚度均勻鋪在隧道式微波爐進(jìn)口處輸送帶上，隨著濕原料進(jìn)入微波爐，濕原料將在微波爐內(nèi)進(jìn)行脫水烘焙、膨化、干燥。微波爐輸送帶行進(jìn)速度為2-4m/min、進(jìn)口溫度60_75°C，出口溫度70-80°C，經(jīng)微波爐后山楂、紅棗皮和核、小麥麥麩干燥蔬松、水份含量< 10%并且達(dá)到了滅菌效果；膨化后更利于后續(xù)粉碎；(4)粉碎將經(jīng)過微波處理后的山楂、棗皮、棗核及麥麩用粉碎機(jī)粉碎成粉末，先用萬能粉碎機(jī)將其粗粉碎便于超微粉碎，再將經(jīng)粗粉碎后的粗粉物料用高速錘式超微粉碎機(jī)進(jìn)行超微粉碎，達(dá)到在不改變細(xì)粉物質(zhì)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，使細(xì)粉進(jìn)一步達(dá)到細(xì)胞級超微粉，得到粉狀不溶性膳食纖維。 實施例2膳食纖維顆粒原料去核的山楂20kg，紅棗皮40kg，小麥麥麩30kg。制備方法如下(I)清洗將山楂、紅棗皮以及麥麩分別投入離心式清洗機(jī)中進(jìn)行清洗，去除泥沙，離心除去水份；(2)物化處理將清洗后的山楂、棗皮及麥麩混合后裝布袋，放入高溫滅菌鍋用高溫滅菌鍋進(jìn)行高濕高壓處理，溫度118°C，時間30min，以去除植酸和脂肪、淀粉；(3)微波干燥將高溫高壓處理后的山楂、棗皮及麥麩按5-10mm厚度均勻鋪在隧道式微波爐進(jìn)口處輸送帶上，隨著濕原料進(jìn)入微波爐，濕原料將在微波爐內(nèi)進(jìn)行脫水烘焙、膨化、干燥。微波爐輸送帶行進(jìn)速度為2-4m/min、進(jìn)口溫度60_75°C，出口溫度70_80°C，經(jīng)微波爐后山楂、紅棗皮、小麥麥麩干燥蔬松、水份含量< 10%并且達(dá)到了滅菌效果；(4)粉碎將經(jīng)過微波處理后的山楂、棗皮及麥麩用粉碎機(jī)粉碎成粉末，先用萬能粉碎機(jī)將其粗粉碎便于超微粉碎，再將經(jīng)粗粉碎后的粗粉物料由料斗進(jìn)入高速錘式超微粉碎機(jī)，達(dá)到在不改變細(xì)粉物質(zhì)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，使細(xì)粉進(jìn)一步達(dá)到細(xì)胞級超微粉；(5)調(diào)配按每80kg膳食纖維粉末加聚麥芽糖17kg、朽1檬酸0. 5kg、蛋白糖0. 2kg、CMCO. 5kg、明膠I. 8kg的比例進(jìn)行配料、混合；(6)造粒將配好的料倒入攪拌機(jī)攪拌勻均，加入少量純凈水至物料用手輕握成團(tuán)，松開輕動即散，進(jìn)入造粒機(jī)過12-14目篩網(wǎng)即成為濕顆粒；(7)干燥將濕顆粒進(jìn)入微波爐干燥(原理同上)，含水量應(yīng)控制在5%之內(nèi)，得到膳食纖維顆粒。實施例3膳食纖維片原料有核的山楂40kg，紅棗核20kg，小麥麥麩10kg。(I)清洗將山楂、棗核以及麥麩分別投入離心式清洗機(jī)中進(jìn)行清洗，去除泥沙，離心除去水份；(2)物化處理將清洗后的山楂、棗核及麥麩分別裝布袋，放入高溫滅菌鍋用高溫滅菌鍋進(jìn)行高濕高壓處理，溫度130°C，時間50min，以去除植酸和脂肪、淀粉；(3)微波干燥將高溫高壓處理后的山楂、棗核及麥麩按5-10mm厚度均勻分別鋪在隧道式微波爐進(jìn)口處輸送帶上，隨著濕原料進(jìn)入微波爐，濕原料將在微波爐內(nèi)進(jìn)行脫水烘焙、膨化、干燥。微波爐輸送帶行進(jìn)速度為2-4m/min、進(jìn)口溫度60-75°C，出口溫度70-80°C，經(jīng)微波爐后山楂、紅棗核、小麥麥麩干燥蔬松、水份含量< 10%并且達(dá)到了滅菌效果;(4)粉碎將經(jīng)過微波處理后的山楂、棗皮、棗核及麥麩用粉碎機(jī)粉碎成粉末，先用萬能粉碎機(jī)將其粗粉碎便于超微粉碎，再將經(jīng)粗粉碎后的粗粉物料由料斗進(jìn)入高速錘式超微粉碎機(jī)，達(dá)到在不改變細(xì)粉物質(zhì)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，使細(xì)粉進(jìn)一步達(dá)到細(xì)胞級超微粉；(5)調(diào)配按每80kg膳食纖維粉加聚麥芽糖10kg、朽1檬酸0. 7kg、蛋白糖0. 3kg、CMCO. 7kg、明膠2. 5kg的比例進(jìn)行配料； (6)造粒將配好的料倒入攪拌機(jī)攪拌勻均，加入少量純凈水至物料用手輕握成團(tuán)，松開輕動即散，進(jìn)入造粒機(jī)過12-14目篩網(wǎng)即成為濕顆粒；(7)干燥將濕顆粒進(jìn)入微波爐干燥(原理同上)，含水量應(yīng)控制在50%之內(nèi)；(8)壓片將干燥顆粒進(jìn)入專用旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)料斗由壓片機(jī)制成所需片型，再由塑封機(jī)裝成所需片板。實施例4原料帶核的山楂50kg，紅棗皮20kg，紅棗核15kg，小麥麥麩10kg。制備方法如下(I)清洗將山楂、棗皮和棗核以及麥麩分別投入離心式清洗機(jī)中進(jìn)行清洗，去除泥沙，離心除去水份；(2)物化處理將清洗后的山楂、棗皮和棗核及麥麩混合后裝布袋，放入高溫滅菌鍋用高溫滅菌鍋進(jìn)行高濕高壓處理，溫度lll°c，時間30min，以去除植酸和脂肪、淀粉；(3)微波干燥將高溫高壓處理后的山楂、棗皮和棗核及麥麩按5-10mm厚度均勻鋪在隧道式微波爐進(jìn)口處輸送帶上，隨著濕原料進(jìn)入微波爐，濕原料將在微波爐內(nèi)進(jìn)行脫水烘焙、膨化、干燥。微波爐輸送帶行進(jìn)速度為2-4m/min、進(jìn)口溫度60_75°C，出口溫度70-80°C，經(jīng)微波爐后山楂、紅棗(皮、核)、小麥麥麩干燥蔬松、水份含量< 10%并且達(dá)到了滅囷效果；(4)粉碎將經(jīng)過微波處理后的山楂、棗皮、棗核及麥麩用粉碎機(jī)粉碎成粉末，先用萬能粉碎機(jī)將其粗粉碎便于超微粉碎，再將經(jīng)粗粉碎后的粗粉物料由料斗進(jìn)入高速錘式超微粉碎機(jī)，達(dá)到在不改變細(xì)粉物質(zhì)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，使細(xì)粉進(jìn)一步達(dá)到細(xì)胞級超微粉，得到粉狀不溶性膳食纖維，可以用作食品添加劑或強(qiáng)化到食品中去。實施例5原料帶核的山楂20kg,紅率皮15kg,小麥麥麩40kg。制備方法如下(I)清洗將山楂、棗皮以及麥麩分別投入離心式清洗機(jī)中進(jìn)行清洗，去除泥沙，離心除去水份；(2)物化處理將清洗后的山楂、棗皮及麥麩混合后裝布袋，放入高溫滅菌鍋用高溫滅菌鍋進(jìn)行高濕高壓處理，溫度121°C，時間20min ；(3)微波干燥將高溫高壓處理后的山楂、棗皮及麥麩按5-10mm厚度均勻鋪在隧道式微波爐進(jìn)口處輸送帶上，隨著濕原料進(jìn)入微波爐，濕原料將在微波爐內(nèi)進(jìn)行脫水烘焙、膨化、干燥。微波爐輸送帶行進(jìn)速度為2-4m/min、進(jìn)口溫度60_75°C，出口溫度70_80°C，經(jīng)微波爐后山楂、紅棗皮、小麥麥麩干燥蔬松、水份含量< 10%并且達(dá)到了滅菌效果；(4)粉碎將經(jīng) 過微波處理后的山楂、棗皮及麥麩用粉碎機(jī)粉碎成粉末，先用萬能粉碎機(jī)將其粗粉碎便于超微粉碎，再將經(jīng)粗粉碎后的粗粉物料由料斗進(jìn)入高速錘式超微粉碎機(jī)，達(dá)到在不改變細(xì)粉物質(zhì)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，使細(xì)粉進(jìn)一步達(dá)到細(xì)胞級超微粉，得到粉狀不溶性膳食纖維；(5)調(diào)配按每80kg膳食纖維粉加聚麥芽糖20kg、朽1檬酸0. 3kg、蛋白糖0. lkg、CMCO. 3kg、明膠I. 5kg的比例進(jìn)行配料；(6)造粒將配好的料倒入攪拌機(jī)攪拌勻均，加入少量純凈水至物料用手輕握成團(tuán)，松開輕動即散，進(jìn)入造粒機(jī)過12-14目篩網(wǎng)即成為濕顆粒；(7)干燥將濕顆粒進(jìn)入微波爐干燥(原理同上)，含水量應(yīng)控制在5%之內(nèi)，得到膳食纖維顆粒。實施例6原料去核的山楂20kg，紅棗皮70kg，小麥麥麩10kg。制備方法如下(I)清洗將山楂、棗皮以及麥麩分別投入離心式清洗機(jī)中進(jìn)行清洗，去除泥沙，離心除去水份；(2)物化處理將清洗后的山楂、棗皮及麥麩混合后裝布袋，放入高溫滅菌鍋用高溫滅菌鍋進(jìn)行高濕高壓處理，溫度121°C，時間20min ；(3)微波干燥將高溫高壓處理后的山楂、棗皮及麥麩按5-10mm厚度均勻鋪在隧道式微波爐進(jìn)口處輸送帶上，隨著濕原料進(jìn)入微波爐，濕原料將在微波爐內(nèi)進(jìn)行脫水烘焙、膨化、干燥。微波爐輸送帶行進(jìn)速度為2-4m/min、進(jìn)口溫度60_75°C，出口溫度70_80°C，經(jīng)微波爐后山楂、紅棗皮、小麥麥麩干燥蔬松、水份含量< 10%并且達(dá)到了滅菌效果；(4)粉碎將經(jīng)過微波處理后的山楂、棗皮及麥麩用粉碎機(jī)粉碎成粉末，先用萬能粉碎機(jī)將其粗粉碎便于超微粉碎，再將經(jīng)粗粉碎后的粗粉物料由料斗進(jìn)入高速錘式超微粉碎機(jī)，達(dá)到在不改變細(xì)粉物質(zhì)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，使細(xì)粉進(jìn)一步達(dá)到細(xì)胞級超微粉，得到粉狀不溶性膳食纖維；(5)調(diào)配按每80kg膳食纖維粉加聚麥芽糖15kg、朽1檬酸0. 4kg、蛋白糖0. lkg、CMCO. 4kg、明膠2. Okg的比例進(jìn)行配料；(6)造粒將配好的料倒入攪拌機(jī)攪拌勻均，加入少量純凈水至物料用手輕握成團(tuán)，松開輕動即散，進(jìn)入造粒機(jī)過12-14目篩網(wǎng)即成為濕顆粒；(7)干燥將濕顆粒進(jìn)入微波爐干燥(原理同上)，含水量應(yīng)控制在5%之內(nèi)，得到膳食纖維顆粒。
權(quán)利要求
1.一種不溶性膳食纖維，含有由紅棗皮和/或紅棗核、山楂和麥麩為原料，依次經(jīng)過清洗、高壓滅菌鍋高壓高溫處理、烘焙、粉碎后得到的膳食纖維粉末。
2.如權(quán)利要求I所述的不溶性膳食纖維，其特征在于所述原料的重量配比為 山楂 20-40重量份， 紅棗皮和/或紅棗核共20-40重量份， 麥麩 10-30重量份。
3.如權(quán)利要求2所述的不溶性膳食纖維，其特征在于所述原料的重量配比為 山楂30重量份， 紅棗皮和/或紅棗核共30重量份， 麥麩20重量份。
4.如權(quán)利要求I所述的不溶性膳食纖維，其特征在于還含有調(diào)配輔料，膳食纖維粉末與調(diào)配料的配比為每80重量份膳食纖維粉末添加低聚麥芽糖15-20份、檸檬酸0. 3-0. 7份、蛋白糖0. 1-0. 3份、CMC0. 3-0. 7份和明膠I. 5-2. 5重量份進(jìn)行配料。
5.如權(quán)利要求I所述的不溶性膳食纖維，其特征在于每80重量份膳食纖維粉末添加低聚麥芽糖17份、檸檬酸0. 5份、蛋白糖0. 2份、CMC0. 5份和明膠I. 8重量份。
6.一種權(quán)利要求I至5中之一所述不溶性膳食纖維的制作方法，包括如下過程 (1)清洗將山楂、紅棗皮和/或紅棗核以及麥麩分別清洗； (2)物化處理將清洗后的山楂、紅棗皮和/或紅棗核及麥麩分別或混合后一起用高溫滅菌鍋或滅菌罐進(jìn)行高濕高壓處理； (3)微波干燥將高溫高壓處理后的山楂、紅棗皮和/或紅棗核及麥麩用微波爐進(jìn)行微波烘焙處理，使水份含量< 10% ； (4)粉碎將經(jīng)過微波處理后的山楂、紅棗皮和/或紅棗核及麥麩用粉碎機(jī)粉碎成粉末。
7.如權(quán)利要求6所述不溶性膳食纖維的制作方法，其特征在于還包括調(diào)配過程，調(diào)配過程為將粉碎后的山楂、紅棗皮和/或紅棗核及麥麩粉末與低聚麥芽糖、檸檬酸、蛋白糖、CMC和明膠進(jìn)行混合。
8.如權(quán)利要求7所述的不溶性膳食纖維的制作方法，其特征在于還包括制粒和壓片過程。
9.如權(quán)利要求6所述的不溶性膳食纖維的制作方法，其特征在于所述粉碎包括粗粉碎和粗粉碎后的超微粉碎。
10.如權(quán)利要求6所述的不溶性膳食纖維的制作方法，其特征在于所述高濕高壓處理的溫度為110-130°C，時間不低于20min;所述微波干燥采用隧道式微波爐，輸送帶行進(jìn)速度為 2-4m/min，進(jìn)口溫度 60_75°C，出口溫度 70_80°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種不溶性膳食纖維，含有由紅棗皮和/或紅棗核、山楂和麥麩為原料，依次經(jīng)過清洗、高壓滅菌鍋高壓高溫處理、烘焙、粉碎后得到的膳食纖維粉末產(chǎn)品。本發(fā)明使原來被廢棄的棗皮、棗核以及不能食用的麥麩變成了可以被人食用且有保健作用的膳食纖維，解決了麥麩中植酸殘留問題，并去掉淀粉、脂肪。通過微波烘焙、膨化，超微粉碎，達(dá)到良好口感，可以作用食品的添加劑添加或強(qiáng)化到食品中，能夠變廢為寶，具有泛的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
文檔編號A23L1/308GK102630949SQ20121012728
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者馮來友, 程金良, 趙慧 申請人:馮來友, 程金良, 趙慧