專利名稱：一種茶葉烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于茶葉加工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種茶葉烘干機(jī)。
背景技術(shù)：
烘干是茶葉制作的一個(gè)重要工序，其主要目的為去處茶葉里外的所有水份，同時(shí)達(dá)到茶葉定型以及耐氧化的目的，特別對(duì)于扁茶類茶葉如太平猴魁等，其烘干工序更是確保其能最終達(dá)到扁平挺直的關(guān)鍵。實(shí)際制作中，其茶葉在壓扁成型后，方至烘干機(jī)中烘干定型；現(xiàn)有較好的烘干設(shè)備是木制抽屜式烘箱，就是木板做外框架，烘篩呈層疊碼在外框內(nèi)， 下面用碳火盆或電能烘烤，往往存在以下問題首先，生產(chǎn)效率極其低下，由于現(xiàn)有高品質(zhì)茶葉烘干過程仍以烘箱式的手工操作居多，導(dǎo)致其加工制作效率一直難以提升；其次，傳統(tǒng)烘干設(shè)備的使用壽命低，導(dǎo)致時(shí)常需要維護(hù)更換，損耗極高，若以萬戶茶農(nóng)計(jì)算，每年就要砍伐ι萬多立方木材、毀近千畝山林，每年要花費(fèi)3-4仟元用于更換和維修設(shè)備，發(fā)展經(jīng)濟(jì)的同時(shí)卻破壞了生態(tài)資源；如何研發(fā)出一種既可保證茶葉成品的高品質(zhì)需求，又可在提高其生產(chǎn)制作效率的同時(shí)滿足高使用壽命需求的烘干設(shè)備，乃是本領(lǐng)域所迫待解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種使用方便的茶葉烘干機(jī)，既可保證茶葉成品的高品質(zhì)需求，又極大提高其生產(chǎn)制作效率，工作穩(wěn)定可靠。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種茶葉烘干機(jī)，包括箱體，箱體內(nèi)部層疊碼置有若干烘篩，烘篩下方設(shè)置用于加熱烘篩的熱源組件，所述烘干機(jī)還包括用于提升烘篩的升降裝置以及用于托撐并限定提升后烘篩位置的活動(dòng)托架，所述升降裝置的工作端可沿相交或垂直水平面方向作往復(fù)動(dòng)作，所述升降裝置存在兩種位置狀態(tài)，其中之一為其工作端驅(qū)使最底層烘篩上升至指定位置處，活動(dòng)托架動(dòng)作并托撐固定該烘篩，另一種位置狀態(tài)為其工作端自行回落至初始位置，所述箱體上還開設(shè)有用于插入新烘篩的進(jìn)篩口，所述進(jìn)篩口位于活動(dòng)托架與升降裝置工作端初始位置之間。本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)在于一方面，生產(chǎn)效率高，由于摒棄了傳統(tǒng)的烘箱式手工操作而采用機(jī)械化，其整體工作效率極高，實(shí)際使用時(shí)，每當(dāng)最底層烘篩培烘足夠，即可通過升降裝置將其提升后利用活動(dòng)托架限位，同時(shí)升降裝置工作端回落至初始位置，此時(shí)升降裝置工作端與已限位烘篩之間的間隙即可重新插入新烘篩，從而實(shí)現(xiàn)不間斷式高效生產(chǎn)；另一方面，由于機(jī)械化相對(duì)手工操作最為明顯的即為其高穩(wěn)定性以及低勞動(dòng)強(qiáng)度，從而不但可極大降低工人的工作強(qiáng)度，同時(shí)持續(xù)利用臨近熱源組件處的高溫區(qū)烘培含水分高的新茶葉，半干茶葉技術(shù)上提至活動(dòng)托架以上，操作方便且精確度高，從而確保由其烘培加工出來的茶葉成品能夠始終滿足其高品質(zhì)需求。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的后視圖；圖3-4為升降裝置初始位置狀態(tài)示意圖；圖5為升降裝置提升時(shí)動(dòng)作狀態(tài)示意圖；圖6-7為升降裝置回落時(shí)動(dòng)作狀態(tài)示意圖；圖8為圖7的I部分局部放大圖；圖9為傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式一種茶葉烘干機(jī)，包括箱體10，箱體10內(nèi)部層疊碼置有若干烘篩20，烘篩20下方設(shè)置用于加熱烘篩20的熱源組件30，所述烘干機(jī)還包括用于提升烘篩20的升降裝置以及用于托撐并限定提升后烘篩20位置的活動(dòng)托架40，所述升降裝置的工作端51可沿相交或垂直水平面方向作往復(fù)動(dòng)作，所述升降裝置存在兩種位置狀態(tài)，其中之一為其工作端51驅(qū)使最底層烘篩20上升至指定位置處，活動(dòng)托架40動(dòng)作并托撐固定該烘篩20，另一種位置狀態(tài)為其工作端51自行回落至初始位置，所述箱體10上還開設(shè)有用于插入新烘篩的進(jìn)篩口 11，所述進(jìn)篩口 11位于活動(dòng)托架40與升降裝置工作端51初始位置之間。其實(shí)際結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D1-2所示，在其實(shí)際使用時(shí)，每當(dāng)最底層烘篩20培烘時(shí)間或培烘程度足夠，即可通過升降裝置工作端51將該烘篩20提升至相應(yīng)高度位置處后，利用活動(dòng)托架40對(duì)其進(jìn)行限位固定，此后升降裝置工作端51再回落至初始位置，這時(shí)，由于升降裝置工作端51與已限位的烘篩20之間產(chǎn)生足夠間隙(實(shí)際上此時(shí)的間隙即構(gòu)成用于插入新烘篩的進(jìn)篩口 11)，之后在此間隙內(nèi)重新插入新烘篩，從而實(shí)現(xiàn)不間斷式高效生產(chǎn)，也即是說，本發(fā)明通過不斷的上提烘培足夠的已加熱烘篩20，以達(dá)到不斷在離熱源組件30最近位置處插入新烘篩的目的，從而確保含水分最高的新烘篩能夠快速進(jìn)入半干狀態(tài)，此后再將其提升并再次放入含水分高的新一輪烘篩20，從而實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)；當(dāng)然，使用時(shí)可相應(yīng)將其骨架等主要部位選用不銹鋼等高強(qiáng)度材料，從而確保其使用壽命滿足用戶所需，此處就不再一一贅述。作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案，如圖1所示，所述箱體10外形呈中空的方筒狀，也就是說，此時(shí)其中空腔部即構(gòu)成用于容納烘篩20的培烘腔，同時(shí)，所述進(jìn)篩口 11開設(shè)于箱體10前端，所述活動(dòng)托架40至少一對(duì)的設(shè)置于箱體10兩側(cè)壁位置處。當(dāng)升降裝置提升烘篩20至指定位置處時(shí)，利用活動(dòng)托架40的兩側(cè)擋位作用，實(shí)現(xiàn)其對(duì)于已提升烘篩的限位目的。此處對(duì)升降裝置的具體結(jié)構(gòu)作如下限定所述升降裝置包括T形桿52以及用于引導(dǎo)T形桿52沿相交或垂直水平面方向動(dòng)作的導(dǎo)向單元，所述工作端51呈撥桿狀凸設(shè)于 T形桿52的橫桿段上，所述升降裝置還包括操縱桿53，所述操縱桿53呈杠桿狀鉸接于箱體 10側(cè)壁上，所述操縱桿53沿其長度方向順延并與T形桿52的豎桿段相交并構(gòu)成鉸支配合。 上述機(jī)構(gòu)的具體工作流程即為當(dāng)最底層烘篩20烘培足夠，此時(shí)或手動(dòng)或機(jī)器撥動(dòng)操縱桿 53，操縱桿53通過鉸接點(diǎn)的杠桿作用撬動(dòng)T形桿52，T形桿52受限于導(dǎo)向單元而作相交或垂直水平面方向動(dòng)作，最終位于T形桿52上的工作端51則相應(yīng)的實(shí)現(xiàn)撥動(dòng)最底層烘篩20 動(dòng)作，以實(shí)現(xiàn)抬升烘篩目的。
進(jìn)一步的，如圖1-及圖4、圖7所示，所述箱體10側(cè)壁上貫穿開設(shè)有直槽12，所述直槽12槽長方向垂直水平面方向且構(gòu)成引導(dǎo)T形桿52動(dòng)作方向的導(dǎo)向單元，換句話說，此時(shí)的T形桿52及其工作端51的動(dòng)作方向即為垂直水平面方向動(dòng)作；所述升降裝置的工作端51呈直桿狀且其長度方向垂直T形桿52桿體所在平面設(shè)置。更進(jìn)一步的，考慮到升降裝置提升烘篩20時(shí)的受力平衡性，所述T形桿52以及位于其上的工作端51均成對(duì)的對(duì)稱分布于箱體10兩外側(cè)壁處；同時(shí)，相應(yīng)采用中間動(dòng)力傳輸部件實(shí)現(xiàn)兩側(cè)部件的聯(lián)動(dòng)動(dòng)作，具體為所述升降裝置還包括傳動(dòng)軸55，所述傳動(dòng)軸55水平貫穿箱體10兩側(cè)壁，所述傳動(dòng)軸陽兩端均對(duì)稱設(shè)置有直角彎折段551，所述升降裝置還包括用于連接傳動(dòng)軸陽的直角彎折段551與T形桿52豎直段的連接桿M，所述傳動(dòng)軸55 的直角彎折段陽1、T形桿52豎直段以及連接桿M共同構(gòu)成曲柄滑塊式配合。傳動(dòng)軸55 具體結(jié)構(gòu)如圖9所示，實(shí)際操作時(shí)，當(dāng)操縱桿53動(dòng)作并最終帶動(dòng)位于該側(cè)的T形桿52動(dòng)作時(shí)，該側(cè)T形桿52的往復(fù)直線動(dòng)作帶動(dòng)連接桿M并最終驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸55的位于該側(cè)的直角彎折段551作擺動(dòng)動(dòng)作，由于直角彎折段551以及各部件均對(duì)稱布置于傳動(dòng)軸55兩端，此時(shí)位于箱體10另外一側(cè)壁處的各部件也即完全對(duì)應(yīng)該側(cè)部件實(shí)現(xiàn)鏡像動(dòng)作，從而最終實(shí)現(xiàn)兩側(cè)部件的同步聯(lián)動(dòng)操作。進(jìn)一步的，為具體實(shí)現(xiàn)活動(dòng)托架40的結(jié)構(gòu)如圖3-7所示，所述活動(dòng)托架40為兩對(duì)且兩兩對(duì)稱布置于箱體10兩側(cè)壁處，所述活動(dòng)托架40呈合頁式翻板結(jié)構(gòu)，其鉸接邊固定于箱體10側(cè)壁上，翻板側(cè)呈平置設(shè)置，所述箱體10側(cè)壁上相應(yīng)開設(shè)有避讓翻板側(cè)上翻動(dòng)作路徑的預(yù)留孔13。實(shí)際上，其活動(dòng)托架40之所以能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)于烘篩20的單方向動(dòng)作限定，完全依賴于箱體10本身上設(shè)置的預(yù)留孔13的位置，由于箱體10上的用于安裝活動(dòng)托架40的孔部下方完全托撐活動(dòng)托架40的翻板側(cè)，而在其上方布置避讓其上翻動(dòng)作路徑的預(yù)留空隙，從而保證其只能產(chǎn)生單方向動(dòng)作；使用時(shí)可參考本發(fā)明的活動(dòng)托架40，其直接采用金屬合頁，通過固定其一側(cè)邊而使用其另一側(cè)邊作為翻板側(cè)，原材料無需后期加工而可直接使用，極其方便快捷。進(jìn)一步的，為便于實(shí)際操作，所述烘干機(jī)還包括由其進(jìn)篩口 11向箱體10內(nèi)順延水平布置的導(dǎo)軌部60，這樣，每當(dāng)最底層烘篩20培烘足夠并上升時(shí)，即可沿導(dǎo)軌部60向內(nèi)插入新烘篩，此外，如圖3-8所示，所述導(dǎo)軌部60上表面處沿其導(dǎo)向方向均布設(shè)置輥輪單元 61。進(jìn)一步的，為最大化箱體10內(nèi)部的熱能利用，保證其烘培效率，所述箱體10內(nèi)壁均貼附有遠(yuǎn)紅外反射層70。此外，其熱源組件30也相應(yīng)包括電熱管31以及用于可控調(diào)溫電熱管31的電控箱32 ；其電控箱32可相應(yīng)包括調(diào)壓器、可控硅、電壓表、溫度顯示儀、溫度傳感器等，其溫度傳感器與溫度顯示儀用專用電纜聯(lián)接。更進(jìn)一步的，為便于工作人員人工操作，所述操縱桿53相對(duì)鉸支端的另一端處設(shè)置有便于踩踏的踏板部531，其踏板部531實(shí)際位置即位于進(jìn)篩口 11 一端的旁側(cè)偏下位置處。此處結(jié)合圖3-7對(duì)本發(fā)明的動(dòng)作流程做如下闡述(1)、打開熱源組件30，利用電控箱32調(diào)電熱管31工作溫度至合適度數(shù)，將已裝好茶葉的新烘篩通過進(jìn)篩口 11插入箱體10中，記該烘篩為第一屜，此時(shí)第一屜烘篩被導(dǎo)軌部 60托撐于活動(dòng)托架40與升降裝置工作端51初始位置之間，如圖3-4所示。
(2)、待第一屜烘篩烘至五成干時(shí)，工作人員腳踩操縱踏板部531，操作桿53動(dòng)作并最終驅(qū)動(dòng)升降裝置工作端51抬升將第一屜烘篩向上動(dòng)作，第一屜烘篩篩體在觸碰沿箱體10兩側(cè)壁對(duì)稱布置的四個(gè)活動(dòng)托架40后，自然將活動(dòng)托架40向上頂起，如圖5所示；(3)、活動(dòng)托架40上翻后，第一屜烘篩繼續(xù)在升降裝置工作端51的抬升作用下作上升動(dòng)作，當(dāng)?shù)谝粚虾婧Y超過活動(dòng)托架40最大翻轉(zhuǎn)位置后，活動(dòng)托架40則自動(dòng)回落至初始水平位置；(4)、工作人員松開踏板部531回位，失去升降裝置工作端51抬升支撐力的第一屜烘篩在自重下回落，并被四個(gè)活動(dòng)托架40的水平回落后的翻板側(cè)托住，升降裝置工作端51 繼續(xù)回復(fù)至初始位置，等待下一輪新烘篩，如圖6-7所示；0)、此時(shí)繼續(xù)由進(jìn)篩口 11插入已裝好的新一輪烘篩，記為第二屜，待第二屜烘篩烘至五成干時(shí)，工作人員腳踩操縱踏板部531，第二屜烘篩在升降裝置工作段51作用下上升，同時(shí)將活動(dòng)托架40頂開并將第一屜烘篩同時(shí)頂起，第二屜烘篩超過活動(dòng)托架40最大翻轉(zhuǎn)位置后，活動(dòng)托架40則自動(dòng)回落至初始水平位置；松開踏板部531回位，上升的全部烘篩再次回落并被四個(gè)活動(dòng)托架40的水平回落后的翻板側(cè)托?。焕^續(xù)由進(jìn)篩口 11插入下一屜， 重復(fù)上述步驟；(5)、待箱體10培烘腔內(nèi)達(dá)到最大屜數(shù)時(shí)，每當(dāng)需插入待烘的新一輪烘篩前，先取出位于最上層的烘篩(此時(shí)此屜已烘干并可以由其方筒狀箱體10上方直接取出)，之后再插入待烘的新一輪烘篩，如此循環(huán)；使用時(shí)，通過調(diào)節(jié)熱源組件30的電熱管31溫度大小，從而確保烘篩20在到達(dá)箱體10內(nèi)最上層時(shí)，其所烘茶葉可達(dá)到所需干度需求。
權(quán)利要求
1.一種茶葉烘干機(jī)，包括箱體(10)，箱體(10)內(nèi)部層疊碼置有若干烘篩(20)，烘篩 (20)下方設(shè)置用于加熱烘篩00)的熱源組件(30)，其特征在于所述烘干機(jī)還包括用于提升烘篩00)的升降裝置以及用于托撐并限定提升后烘篩00)位置的活動(dòng)托架(40)，所述升降裝置的工作端(51)可沿相交或垂直水平面方向作往復(fù)動(dòng)作，所述升降裝置存在兩種位置狀態(tài)，其中之一為其工作端(51)驅(qū)使最底層烘篩00)上升至指定位置處，活動(dòng)托架 (40)動(dòng)作并托撐固定該烘篩(20)，另一種位置狀態(tài)為其工作端(51)自行回落至初始位置， 所述箱體(10)上還開設(shè)有用于插入新烘篩的進(jìn)篩口(11)，所述進(jìn)篩口(11)位于活動(dòng)托架 (40)與升降裝置工作端(51)初始位置之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉烘干機(jī)，其特征在于所述箱體(10)外形呈中空的方筒狀，其中空腔部構(gòu)成用于容納烘篩00)的培烘腔，所述進(jìn)篩口(11)開設(shè)于箱體(10)前端， 所述活動(dòng)托架GO)至少一對(duì)的設(shè)置于箱體(10)兩側(cè)壁位置處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的茶葉烘干機(jī)，其特征在于所述升降裝置包括T形桿(52)以及用于引導(dǎo)T形桿(52)沿相交或垂直水平面方向動(dòng)作的導(dǎo)向單元，所述工作端(51)呈撥桿狀凸設(shè)于T形桿(5 的橫桿段上，所述升降裝置還包括操縱桿(53)，所述操縱桿(53)呈杠桿狀鉸接于箱體(10)側(cè)壁上，所述操縱桿(5 沿其長度方向順延并與T形桿(5 的豎桿段相交并構(gòu)成鉸支配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的茶葉烘干機(jī)，其特征在于所述箱體(10)側(cè)壁上貫穿開設(shè)有直槽(12)，所述直槽(1 槽長方向垂直水平面方向且構(gòu)成引導(dǎo)T形桿(5 動(dòng)作方向的導(dǎo)向單元，所述升降裝置的工作端(51)呈直桿狀且其長度方向垂直T形桿(5 桿體所在平面設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的茶葉烘干機(jī)，其特征在于所述T形桿(52)以及位于其上的工作端(51)均成對(duì)的對(duì)稱分布于箱體(10)兩外側(cè)壁處，所述升降裝置還包括傳動(dòng)軸 ( )，所述傳動(dòng)軸(5 水平貫穿箱體(10)兩側(cè)壁，所述傳動(dòng)軸(5 兩端均對(duì)稱設(shè)置有直角彎折段(551)，所述升降裝置還包括用于連接傳動(dòng)軸(5 的直角彎折段(551)與T形桿 (52)豎直段的連接桿(M)，所述傳動(dòng)軸(5 的直角彎折段(551)、T形桿(5 豎直段以及連接桿(54)共同構(gòu)成曲柄滑塊式配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的茶葉烘干機(jī)，其特征在于所述活動(dòng)托架GO)為兩對(duì)且兩兩對(duì)稱布置于箱體(10)兩側(cè)壁處，所述活動(dòng)托架GO)呈合頁式翻板結(jié)構(gòu)，其鉸接邊固定于箱體(10)側(cè)壁上，翻板側(cè)呈平置設(shè)置，所述箱體(10)側(cè)壁上相應(yīng)開設(shè)有避讓翻板側(cè)上翻動(dòng)作路徑的預(yù)留孔(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的茶葉烘干機(jī)，其特征在于所述烘干機(jī)還包括由其進(jìn)篩口(11)向箱體(10)內(nèi)順延水平布置的導(dǎo)軌部(60)，所述導(dǎo)軌部(60)上表面處沿其導(dǎo)向方向均布設(shè)置輥輪單元(61)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉烘干機(jī)，其特征在于所述箱體(10)內(nèi)壁均貼附有遠(yuǎn)紅外反射層(70)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉烘干機(jī)，其特征在于所述熱源組件(30)包括電熱管 (31)以及用于可控調(diào)溫電熱管(31)的電控箱(32)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的茶葉烘干機(jī)，其特征在于所述操縱桿(5 相對(duì)鉸支端的另一端處設(shè)置有便于踩踏的踏板部(531)。
全文摘要
本發(fā)明屬于茶葉加工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種茶葉烘干機(jī)。本發(fā)明包括箱體，箱體內(nèi)部層疊碼置有若干烘篩，烘篩下方設(shè)置用于加熱烘篩的熱源組件，烘干機(jī)還包括用于提升烘篩的升降裝置以及用于托撐并限定提升后烘篩位置的活動(dòng)托架，升降裝置的工作端可沿相交或垂直水平面方向作往復(fù)動(dòng)作，升降裝置存在兩種位置狀態(tài)，其中之一為其工作端驅(qū)使最底層烘篩上升至指定位置處，活動(dòng)托架動(dòng)作并托撐固定該烘篩，另一種位置狀態(tài)為其工作端自行回落至初始位置，箱體上還開設(shè)有用于插入新烘篩的進(jìn)篩口，進(jìn)篩口位于活動(dòng)托架與升降裝置工作端初始位置之間。本發(fā)明既可保證茶葉成品的高品質(zhì)需求，又極大提高其生產(chǎn)制作效率，工作穩(wěn)定可靠。
文檔編號(hào)A23F3/06GK102524440SQ20121001155
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月14日
發(fā)明者余少華 申請(qǐng)人:余少華