專利名稱：微波真空干燥法制取風(fēng)味干花生制品的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種微波真空干燥法制取風(fēng)味干花生制品的方法，屬于休閑風(fēng)味干花生技術(shù)加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
花生是我國主要的油料和經(jīng)濟(jì)作物，長期以來因其風(fēng)味獨(dú)特、營養(yǎng)豐富而成為休閑食品和小食品的重要原料，目前花生休閑食品已形成產(chǎn)品花色眾多、風(fēng)味多樣、市場容量和消費(fèi)量頗大的格局。烘焙花生、咸干花生、椒鹽花生、香脆花生、裹衣花生以及各種風(fēng)味香酥花生等休閑食品，在后期花生的生產(chǎn)過程中，均要經(jīng)過脫水干燥工序，且該工序決定花生產(chǎn)品的脆度、口感和貨架期，也與能耗、生產(chǎn)周期、環(huán)境污染息息相關(guān)，傳統(tǒng)的干燥方法有手工炒制、 火炕烘烤、蒸汽烘焙、燃煤轉(zhuǎn)爐、電爐烤制等。盧春生和吳燁對咸酥花生的直接烘烤與間接循環(huán)烘烤性能進(jìn)行了研究，結(jié)果指出，間接循環(huán)烘烤比直接烘烤時(shí)間縮短了 3h，產(chǎn)品中的SO2含量顯著降低，顯著性的節(jié)省了燃料。冼雪芬研究了利用真空技術(shù)生產(chǎn)風(fēng)味烤整果花生的工藝，對用傳統(tǒng)工藝和真空處理工藝進(jìn)行了比較，結(jié)果表明了，采用真空處理工藝生產(chǎn)的風(fēng)味烤整果花生，產(chǎn)品品質(zhì)均一良好，生產(chǎn)效率高、成本低，有利于規(guī)?；庸どa(chǎn)。我國專利奶香味花生制品的生產(chǎn)方法(200810014635. 1)，包括了去雜質(zhì)、低溫烘烤、 脫皮、挑選、掛糖、晾干、金屬探測、包裝等步驟，其花生最后經(jīng)炒制而成，干法中所得奶香味花生制品香、酥、脆，口感較好，但是由于采取高溫炒制而成，花生營養(yǎng)成分損失嚴(yán)重且有可能在炒制的過程中產(chǎn)生一些有毒有害物質(zhì)。我國專利節(jié)能型水煮咸干花生果的生產(chǎn)方法Q00710114705.6)中，經(jīng)浸漬的花生是通過調(diào)溫箱在90士3°C的溫度烘烤5 10小時(shí)，其后在60士3°C下烘烤5 10h，最后在90士3°C的溫度烘烤5 10小時(shí)而成，該方法所得的咸干花生口感香脆不膩，產(chǎn)量相對較高，但烘烤溫度較高且時(shí)間很長，不僅能耗較大，而且所得花生中的營養(yǎng)成分損失嚴(yán)重。在專利一種烘烤帶殼花生的物理抗氧化方法 (201110044702. 6)中，將焙烤成熟的花生，放入真空干燥箱中抽真空，并沖入氮?dú)饣蚨栊詺怏w，以防止花生的氧化，此法生產(chǎn)的花生雖能很好的抑制花生的氧化，但其耗能大，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服以上花生脫水干燥技術(shù)中存在的不足，包括人工炒制過程中手人工影響大，質(zhì)量無保證，生產(chǎn)周期長，能耗和能源成本高，花生營養(yǎng)物質(zhì)損失大，花生制品干燥硬度過大以及導(dǎo)致的生產(chǎn)效率較低等。提供了一種新型的花生脫水干燥技術(shù)即微波真空干燥，該技術(shù)已在蔬菜水果等食品中得到很好的利用，其干燥效果已得到證明。微波真空干燥實(shí)質(zhì)是微波系統(tǒng)與真空系統(tǒng)的結(jié)合，由于降低了干燥系統(tǒng)的壓力，創(chuàng)造了常溫快速的干燥條件(干燥溫度可控制在25 75°C范圍內(nèi))，使得干燥的花生的色香味和生物活性成分的保留率得到很大程度的提高，幾乎接近冷凍干燥，而干燥和設(shè)備成本要比冷凍干燥低得多，大大的縮短了生產(chǎn)周期。
本發(fā)明的技術(shù)方案微波真空干燥法制取風(fēng)味干花生制品，經(jīng)去雜、分級的花生果放于有調(diào)味劑的水中浸泡0. 5h Mh，煮制1 20min使其充分入味，送入微波真空干燥箱內(nèi)，其中控制溫度在25 75°C，真空負(fù)壓在1 50Kpa，干燥IOmin 120min ；或?qū)⑻暨x好的花生，添加面粉和糖液進(jìn)行裹衣，然后進(jìn)入微波真空箱內(nèi)干燥，干燥溫度25 75°C，真空負(fù)壓在1 50Kpa，干燥IOmin 120min ；之后檢驗(yàn)、挑選、包裝。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明采用微波真空干燥的方法對花生制品進(jìn)行干燥，本分結(jié)合了真空干燥和微波干燥的有利效果，縮短了風(fēng)味干花生的生產(chǎn)周期，最大限度的保持了花生的營養(yǎng)成分，降低了能耗及環(huán)境污染，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本微波干燥法制取風(fēng)味干花生制品方法的發(fā)明做進(jìn)一步描述， 但本發(fā)明不僅限于這些例子。實(shí)施例1本發(fā)明用于咸酥花生的加工制作中，其加工處理方法如下1、挑選果仁飽滿、新鮮花生作原料；2、將挑選好的原料放入水中浸泡20min中，然后進(jìn)入清洗機(jī)，加水進(jìn)行清洗；3、將清洗好的花生在12%的鹽水中浸泡30min中，并進(jìn)行預(yù)煮^iiin使其入味；4、將入味好的花生進(jìn)行微波真空干燥，調(diào)節(jié)微波功率為4700W，溫度在45°C，真空負(fù)壓為lOKpa，干燥30min ；5、檢驗(yàn)、挑選、包裝。實(shí)施例2本發(fā)明用于蜜糖花生的加工制作中，其加工處理方法如下1、挑選果仁飽滿、新鮮花生5Kg作原料；2、將挑選好的原料放入水中浸泡20min中，然后進(jìn)入清洗機(jī)，加水進(jìn)行清洗；3、在攪拌器中先加入面粉總Ig，再加入0. 35Kg的淀粉，然后再加入2Kg的面粉攪拌均勻，加0. 3Kg的蜂蜜于0. 05Kg的沸水中，使蜂蜜完全溶解在水中；4、加IKg的白砂糖溶于0. 7Kg的水中，制成糖液；5、將蜂蜜糖水均勻地淋在花生米上，直至表面都涂蓋上一層發(fā)亮的蜂蜜糖水為止，然后均勻地撒上預(yù)制的復(fù)合粉，然后澆糖液，隨之一層復(fù)合粉，一層糖液，交替到復(fù)合粉用完為止；6、將花生送至微波真空中膨化干燥，微波功率為4700W，溫度為60°C，真空負(fù)壓在 30Kpa，膨化干燥60min。7、將膨化完成的花生，進(jìn)行挑選、包裝。實(shí)施例3本發(fā)明用于奶香花生的加工制作中，其加工處理方法如下1、挑選果仁飽滿、新鮮花生0. 5Kg作原料；2、將挑選好的原料放入水中浸泡20min中，然后進(jìn)入清洗機(jī)，加水進(jìn)行清洗，后放沸水中燙一下，馬上撈起入盤；3、將4g桂皮和茴香加IOOg水，文火煮20min，成調(diào)味液；
4、將調(diào)味液和IKg香草油調(diào)勻噴在盤內(nèi)，與花生米拌勻，30min后甜香味滲入花生米中；5、將已經(jīng)入味的花生進(jìn)行微波真空干燥，微波功率4700W，溫度70°C，真空負(fù)壓 50Kpa，膨化干燥90min ； 6、將膨化干燥完成的花生，進(jìn)行挑選、包裝。 經(jīng)本發(fā)明方法膨化干燥后的花生，其營養(yǎng)成分最大限度的得到保存，并且生產(chǎn)周期大大縮短，減少了環(huán)境的污染，降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1.一種微波真空干燥法制取風(fēng)味干花生制品的方法，其特征在于經(jīng)挑選和清洗的花生，經(jīng)調(diào)味后再微波真空下進(jìn)行干燥，制得各種風(fēng)味干花生制品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波真空干燥法制取風(fēng)味干花生制品的方法，其特征在于 花生挑選顆粒飽滿、新鮮，帶殼的完整花生或去殼的花生仁為原料，進(jìn)行清洗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的微波真空干燥法制取風(fēng)味干花生制品的方法，其特征在于根據(jù)加工生產(chǎn)所需進(jìn)行調(diào)味，包括浸漬調(diào)味，浸漬時(shí)間為0. 5h Mh，煮制1 20min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的微波真空干燥法制取風(fēng)味干花生制品的方法，其特征在于根據(jù)加工需要在花生表面裹粉和裹糖衣調(diào)味。
5.更具權(quán)利要求1、2所述的微波真空干燥法制取風(fēng)味干花生制品的方法，其特征在于對調(diào)好味的花生進(jìn)行微波真空干燥，溫度控制在25 75°C，真空負(fù)壓在1 50Kpa，干燥 IOmin 120mino
全文摘要
本發(fā)明公開了一種微波真空干燥法制取風(fēng)味干花生制品的方法，本發(fā)明屬于休閑風(fēng)味干花生技術(shù)加工領(lǐng)域。經(jīng)去雜、分級的花生果放于有調(diào)味劑的水中浸泡0.5h～24h中，煮制1～20min使其充分入味，送入微波真空干燥箱內(nèi)，其中控制溫度在25～75℃，真空負(fù)壓在1～50Kpa，干燥10min～120min；或?qū)⑻暨x好的花生，進(jìn)行掛糊調(diào)味，然后進(jìn)入微波真空箱內(nèi)干燥，干燥溫度25～75℃，真空負(fù)壓在1～50Kpa，干燥10min～120min；之后檢驗(yàn)、挑選、包裝成成品。經(jīng)該發(fā)明制得的風(fēng)味干花生，營養(yǎng)最大限度的保存，口感酥脆。生產(chǎn)周期大大縮短，降低了能耗及環(huán)境的污染，減少了生產(chǎn)成本。
文檔編號A23L1/36GK102524849SQ20121000709
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者王清光 申請人:青島老三東食品股份有限公司