專利名稱：火腿腸自動清洗去油污、殺菌裝置線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種自動化生產線，具體地說是ー種用于火腿腸包裝后的去油污和殺菌生產線，能用于火腿腸表面油污的清洗，同時殺菌處理，減少火腿腸在市場流通過程發(fā)霉、劃破、刺傷等變質問題。
背景技術：
現(xiàn)在的火腿腸加工蒸煮過程中經(jīng)常有產品破裂，從而造成整鍋產品的表面油污嚴重，同時在打卡過程中造成火腿腸兩端末的腸衣中有部分肉泥擠壓不浄，火腿腸在流通中的雜亂造成產品的相互劃破、刺傷等。而現(xiàn)在一般處理方法是在蒸煮后用熱水簡單的清洗，然后用鼓風機吹干，其缺點是成批生產產品的表面油污與兩端的肉泥處理不干凈，腸衣表面的相互刺傷，從而造成產品在市場發(fā)霉、變質的投訴，多年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)發(fā)霉、變質率達到0. 2%左右。現(xiàn)在的火腿腸加工的清洗與風干エ序全部是人工操作，同時環(huán)境溫度高，車間エ人工作勞動強度比較大。
發(fā)明內容本實用新型的目的為了克服現(xiàn)有技術的不足，經(jīng)多次試驗分析，設計ー套車間比較實用，效果明顯的火腿腸自動清洗去油污、殺菌裝置線。本實用新型采用的技術方案如下一種火腿腸自動清洗去油污、殺菌裝置線，其特征是它包括有依次排列的氣動翻轉裝置、振動整列裝置、洗滌裝置和浄水噴淋裝置，在浄水噴淋裝置之后設有風干裝置，風干裝置之后再依次設有殺菌劑散布裝置和蒸汽加熱烘干裝置，蒸汽加熱烘干裝置之后連接快速冷卻裝置和輸送裝置。所述裝置中的氣動翻轉裝置進氣壓為0. I大氣壓，其底部均勻排列四根進氣管。所述裝置中的振動整列裝置的排列能力800-1200根/分。本實用新型的效果是本自動線簡單實用，與一般車間的操作比較，大大降低勞動強度，減少操作工人，提聞生廣效率。本自動線在氣動翻轉、振動整列、殺菌散布的配合下，基本上將劃破、刺傷率基本為0，市場上得發(fā)霉變質率下降到0. 002%左右。

圖I為本實用新型生產線的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進ー步的說明[0014]如圖I所示，本實用新型在待殺菌的火腿腸和周轉盤I之后依次排列的氣動翻轉裝置2、振動整列裝置3、洗滌裝置4和浄水噴淋裝置5，在浄水噴淋裝置5之后設有風干裝置6，風干裝置6之后再依次設有殺菌劑散布裝置7和蒸汽加熱烘干裝置8，蒸汽加熱烘干裝置8之后連接快速冷卻裝置9和輸送裝置10。氣動翻轉裝置2進氣壓為0. I大氣壓，其底部均勻排列四根進氣管。振動整列裝置的排列能力800-1200根/分。所述裝置中的殺菌散布裝置7溫度要求40-50度、傳動帶速度5-15米每分鐘、殺菌劑容易散布能力0. 3-0. 5kgf/m2，最短清洗時間2秒。本實用新型生產線上的火腿腸在氣動翻轉裝置、振動整列裝置下，保證火腿腸排列整齊，有序在生產線上流動，從而減少劃破、刺傷，采用殺菌機散布裝置保證殺菌劑的均 勻分布在火腿腸的表面。本實用新型涉及的其它未說明裝置與現(xiàn)有技術相同。
權利要求1.一種火腿腸自動清洗去油污、殺菌裝置線，其特征是它包括有依次排列的氣動翻轉裝置、振動整列裝置、洗滌裝置和凈水噴淋裝置，在凈水噴淋裝置之后設有風干裝置，風干裝置之后再依次設有殺菌劑散布裝置和蒸汽加熱烘干裝置，蒸汽加熱烘干裝置之后連接快速冷卻裝置和輸送裝置。
2.根據(jù)權利要求I所述的火腿腸自動清洗去油污、殺菌裝置線，其特征是所述裝置中的氣動翻轉裝置進氣壓為0. I大氣壓，其底部均勻排列四根進氣管。
3.根據(jù)權利要求I所述的火腿腸自動清洗去油污、殺菌裝置線，其特征是所述裝置中的振動整列裝置的排列能力800-1200根/分。
專利摘要本實用新型公開了一種火腿腸自動清洗去油污、殺菌裝置線，其特征是它包括有依次排列的氣動翻轉裝置、振動整列裝置、洗滌裝置和凈水噴淋裝置，在凈水噴淋裝置之后設有風干裝置，風干裝置之后再依次設有殺菌劑散布裝置和蒸汽加熱烘干裝置，蒸汽加熱烘干裝置之后連接快速冷卻裝置和輸送裝置。本自動線簡單實用，與一般車間的操作比較，大大降低勞動強度，減少操作工人，提高生產效率。本自動線在氣動翻轉、振動整列、殺菌散布的配合下，基本上將劃破、刺傷率基本為0，市場上得發(fā)霉變質率下降到0.002%左右。
文檔編號A22C11/00GK202396370SQ2011205051
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月7日 優(yōu)先權日2011年12月7日
發(fā)明者周輝, 李景軍, 楊明, 王赟 申請人:南京雨潤食品有限公司