專利名稱：一種分體式豆?jié){機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及豆?jié){機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分體式豆?jié){機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的豆?jié){機的加熱方式主要有三種一、電熱管加熱；二、電磁加熱；三、蒸汽加熱。前兩種加熱方式的原理均是通過加熱元件直接或間接通過金屬將熱量傳遞給漿液，達到加熱的目的。而蒸汽加熱的原理是先通過發(fā)熱元件將熱量傳遞給液體，使得液體沸騰產(chǎn)生高溫蒸汽，通過蒸汽與漿液接觸以達到加熱的目的。前兩種加熱方式普遍存在加熱不均、 容易導致物料局部過熱而變質(zhì)等問題，尤其對于直接將電熱管置于漿液中的結(jié)構(gòu)，尤其存在上述缺陷。而且由于加熱管上殘留很多物料，導致豆?jié){機的清洗十分麻煩。相比之下，蒸汽加熱的方式可以克服這些問題，成為目前市場上豆?jié){機最佳的加熱方式。本申請介紹了一種利用鍋爐進行蒸汽加熱的豆?jié){機，為了方便對鍋爐加水，將豆?jié){機的杯體與底座做成可拆卸的結(jié)構(gòu)，鍋爐置于底座內(nèi)，通過鍋爐頂部設(shè)置的鍋爐嘴實現(xiàn)加水操作，鍋爐嘴通過鍋爐蓋進行密封。但這種結(jié)構(gòu)很容易出現(xiàn)使用者沒有蓋緊鍋爐蓋的情況，此時就很容易出現(xiàn)蒸汽泄漏而燙傷使用者，影響使用安全性。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安全性高的分體式豆?jié){機，針對鍋爐蓋結(jié)構(gòu)進行改進，防止出現(xiàn)上述由于鍋爐蓋沒蓋緊而引發(fā)的意外。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種分體式豆?jié){機，包括杯體、底座和置于底座內(nèi)的蒸汽發(fā)生裝置，所述杯體可拆卸的連接于底座上，所述蒸汽發(fā)生裝置包括鍋爐和其底部的加熱裝置，所述鍋爐通過蒸汽管路與杯體連通，所述鍋爐頂部設(shè)有鍋爐嘴，所述鍋爐嘴上設(shè)有鍋爐蓋，所述杯體底部設(shè)有一圈外延部，所述外延部與鍋爐蓋之間設(shè)有防呆結(jié)構(gòu)。本實用新型中通過設(shè)置防呆結(jié)構(gòu)，使得只有在鍋爐蓋旋緊時，杯體和底座之間才能裝配成功；否則，鍋爐蓋會與外延部干涉，導致豆菜機無法裝配使用。該防呆結(jié)構(gòu)能夠防止由于鍋爐蓋沒蓋好導致的蒸汽外泄，提高了使用安全性。具體的，所述防呆結(jié)構(gòu)包括設(shè)于鍋爐蓋上的凸塊以及設(shè)于外延部內(nèi)側(cè)壁形狀與凸塊匹配的凹槽，在鍋爐蓋旋緊時，所述凸塊位置與凹槽對應。所述杯體包括外桶和不銹鋼內(nèi)桶，所述外延部是由外桶底部延伸出，外延部低于不銹鋼內(nèi)桶的桶底。所述鍋爐蓋與鍋爐嘴通過卡扣結(jié)構(gòu)緊密配合連接，有效避免鍋爐蓋由于蒸汽的作用與鍋爐脫離。鍋爐蓋與鍋爐嘴之間設(shè)有第一密封圈。第一密封圈實現(xiàn)鍋爐的良好密封， 蒸汽不會外泄而出現(xiàn)危險。所述鍋爐上還插接有鍋爐感溫棒，用于測量鍋爐內(nèi)的水位高度和溫度。如果鍋爐內(nèi)所加水位沒有達到鍋爐感溫棒底端，則會發(fā)出報警信號，以此來保證鍋爐內(nèi)有足夠多的水可以煮熟漿料。鍋爐感溫棒采用插接的方式裝配于鍋爐上，方便拆裝。為了鍋爐的良好密封，在所述鍋爐感溫棒與鍋爐連接處設(shè)有第二密封圈。所述鍋爐底部設(shè)有溫控器。當鍋爐內(nèi)溫度大于135度時，即會停止對鍋爐的加熱過程，以防止鍋爐干燒，確保使用安全。為了進一步提高使用安全性，所述鍋爐蓋與底座之間通過一連接繩連接。提醒使用者加水后蓋上鍋爐蓋。所述鍋爐蓋內(nèi)設(shè)有浮子和泄壓閥，鍋爐蓋上設(shè)有分別與浮子和泄壓閥位置對應的排氣孔。當鍋爐內(nèi)壓力大于0. 14MPa時，會頂開泄壓閥堵頭，通過鍋爐蓋上的排氣孔，使鍋爐和大氣連通。當鍋爐壓力增大到一定值時(即鍋爐內(nèi)壓力大于浮子重力和大氣壓力之和時)，會使浮子向上移動，通過浮子密封圈，形成密閉空間，以確保鍋爐內(nèi)的密封，及時將產(chǎn)生的蒸汽通入到需要的容器中；反之，當壓力減小到一定值時(即大氣壓力和浮子自身重力之和大于鍋爐內(nèi)壓力時)，浮子會因自身的重力而下降，通過浮子和鍋爐蓋上的排氣孔，使鍋爐和大氣連通，防止倒吸容器中的液體。所述蒸汽管路與杯體間通過一靠蒸汽壓力開啟的輸入閥連通。輸入閥可以是電磁閥或者機械閥等，只要能夠?qū)崿F(xiàn)在一定的蒸汽壓力范圍內(nèi)才能開啟、而杯體內(nèi)漿液的壓力不足以使其開啟的功能即可。這樣可以保證蒸汽可以進入杯體內(nèi)，而杯體內(nèi)的漿液不會通過輸入閥進入蒸汽輸入管內(nèi)，因此保證蒸汽僅能從鍋爐流向杯體，而不會出現(xiàn)漿料倒吸的情況。進一步的，所述加熱裝置為發(fā)熱管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是本實用新型針對分體式的豆?jié){機，通過設(shè)置防呆結(jié)構(gòu)，保證只有當鍋爐蓋擰緊的狀態(tài)下，杯體和底座才能夠裝配成功，進而保證了使用安全性，有效防止由于鍋爐蓋未擰緊而導致蒸汽泄露的危險。另外，本實用新型還特別設(shè)計了溫控器、浮子和泄壓閥等多重安全結(jié)構(gòu)，保證使用的安全性。

圖1為本實用新型的分體式豆?jié){機結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的鍋爐立體圖；圖3為鍋爐剖視圖；圖4為圖3中A處放大圖；圖5為鍋爐蓋未裝配到位狀態(tài)圖；圖6為鍋爐蓋裝配到位狀態(tài)圖；圖7為本實用新型的鍋爐蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的說明。實施例1如圖1所示，為本實用新型的分體式豆?jié){機，包括杯體1、底座2和置于底座內(nèi)的蒸汽發(fā)生裝置，所述杯體1可拆卸的連接于底座2上，所述杯體包括外桶11和不銹鋼內(nèi)桶12。所述鍋爐3與杯體1通過蒸汽管路連通，所述蒸汽管路與杯體1之間通過一靠蒸汽壓力開啟的輸入閥5連通。結(jié)合圖2，所述蒸汽發(fā)生裝置包括鍋爐3和其底部的發(fā)熱管4，鍋爐3頂部設(shè)有鍋爐嘴31和鍋爐出氣口 32，鍋爐嘴31用于加水，鍋爐出氣口 32通過蒸汽管路與杯體1連通。 鍋爐嘴31上設(shè)有鍋爐蓋33，所述鍋爐蓋33與鍋爐嘴31通過卡扣結(jié)構(gòu)緊密配合連接，如圖 3中剖視圖和圖4放大圖所示，有效避免鍋爐蓋33由于蒸汽的作用與鍋爐3脫離。而且鍋爐蓋33可以輕松拆卸，方便加水和對鍋爐3的清洗操作。鍋爐蓋33與鍋爐嘴之31間設(shè)有第一密封圈。為了防止使用者加水后忘記蓋上鍋爐蓋，在所述鍋爐蓋33與底座2之間通過一連接繩連接(圖中未示出)。鍋爐3上還插接有鍋爐感溫棒34，用于測量鍋爐3內(nèi)的水位高度和水溫，在鍋爐感溫棒與鍋爐3連接處設(shè)有第二密封圈。在鍋爐底部設(shè)有溫控器38，當鍋爐內(nèi)溫度大于135度時，即會停止對鍋爐的加熱過程，以防止鍋爐干燒，確保使用安全。所述外桶11底部設(shè)有一圈外延部111，所述外延部111是由外桶11底部延伸出， 外延部111低于不銹鋼內(nèi)桶12的桶底。所述外延部111與鍋爐蓋33之間設(shè)有防呆結(jié)構(gòu)。 具體的，防呆結(jié)構(gòu)包括設(shè)于鍋爐蓋33上的凸塊以及設(shè)于外延部111內(nèi)側(cè)壁形狀與凸塊匹配的凹槽112，在鍋爐蓋33旋緊時，所述凸塊位置與凹槽112對應。該凸塊是從鍋爐蓋33所在平面延伸出并與鍋爐蓋一體成型，如圖5和6中從鍋爐蓋33頂端處剖開的結(jié)構(gòu)圖所示。 制作時，僅需要將鍋爐蓋33頂部加工成包含所述凸塊的形狀即可，而無需額外增加部件， 加工方便。該鍋爐蓋33的防呆結(jié)構(gòu)，巧妙的設(shè)計了鍋爐蓋33和與之匹配的凹槽112的形狀，當鍋爐蓋33沒旋到位時，如圖5中所示，鍋爐蓋33會與外桶11底部干涉，導致豆?jié){機無法裝配使用。只有當鍋爐蓋33旋轉(zhuǎn)到位時，如圖6所示，才能夠保證杯體1與底座2成功裝配，實現(xiàn)各電路和氣路系統(tǒng)的良好接觸，豆?jié){機正常工作。該防呆結(jié)構(gòu)能夠防止由于鍋爐蓋33沒蓋好導致的蒸汽外泄，提高了使用安全性。當然，本實用新型的防呆結(jié)構(gòu)并不限于本實施例所示，例如還可以是在鍋爐蓋頂部設(shè)置一縱向的凸起，而在鍋爐蓋旋緊位置時，該凸起對應的外延部的位置上設(shè)有相應形狀的孔供鍋爐蓋上的凸起插入。只要是鍋爐蓋和外延部上設(shè)有形狀互相匹配的結(jié)構(gòu)，以保證只有當鍋爐蓋擰緊時這兩個結(jié)構(gòu)的位置才能剛好吻合，底座和杯體才能裝配成功。為了進一步提高鍋爐的使用安全性，對鍋爐蓋的結(jié)構(gòu)做了特別設(shè)計，鍋爐蓋33具體結(jié)構(gòu)如圖7所示，鍋爐蓋33內(nèi)設(shè)有浮子35和泄壓閥36，鍋爐蓋33上設(shè)有分別與浮子35 和泄壓閥位置對應的排氣孔37。當鍋爐內(nèi)壓力大于0. HMI^a時，會頂開泄壓閥36堵頭，通過鍋爐蓋33上的排氣孔37，使鍋爐和大氣連通。當鍋爐壓力增大到一定值時(即鍋爐內(nèi)壓力大于浮子重力和大氣壓力之和時)，會使浮子35向上移動，通過浮子35密封圈，形成密閉空間，以確保鍋爐內(nèi)的密封，及時將產(chǎn)生的蒸汽通入杯體內(nèi)，對杯體進行加熱；反之，當壓力減小到一定值時，即大氣壓力和浮子35自身重力之和大于鍋爐內(nèi)壓力時，浮子35會因自身的重力而下降，通過浮子35和鍋爐蓋33上的排氣孔37，使鍋爐3和大氣連通，防止倒吸。
權(quán)利要求1.一種分體式豆?jié){機，包括杯體、底座和置于底座內(nèi)的蒸汽發(fā)生裝置，所述杯體可拆卸的連接于底座上，所述蒸汽發(fā)生裝置包括鍋爐和其底部的加熱裝置，所述鍋爐通過蒸汽管路與杯體連通，其特征在于，所述鍋爐頂部設(shè)有鍋爐嘴，所述鍋爐嘴上設(shè)有鍋爐蓋，所述杯體底部設(shè)有一圈外延部，所述外延部與鍋爐蓋之間設(shè)有防呆結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式豆?jié){機，其特征在于，所述防呆結(jié)構(gòu)包括設(shè)于鍋爐蓋上的凸塊以及設(shè)于外延部內(nèi)側(cè)壁形狀與凸塊匹配的凹槽，在鍋爐蓋旋緊時，所述凸塊位置與凹槽對應。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式豆?jié){機，其特征在于，所述杯體包括外桶和不銹鋼內(nèi)桶，所述外延部是由外桶底部延伸出，外延部低于不銹鋼內(nèi)桶的桶底。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式豆?jié){機，其特征在于，所述鍋爐蓋與鍋爐嘴通過卡扣結(jié)構(gòu)緊密配合連接，鍋爐蓋與鍋爐嘴之間設(shè)有第一密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式豆?jié){機，其特征在于，所述鍋爐上還插接有鍋爐感溫棒，所述鍋爐感溫棒與鍋爐連接處設(shè)有第二密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式豆?jié){機，其特征在于，所述鍋爐底部設(shè)有溫控器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式豆?jié){機，其特征在于，所述鍋爐蓋與底座之間通過一連接繩連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式豆?jié){機，其特征在于，所述鍋爐蓋內(nèi)設(shè)有浮子和泄壓閥，鍋爐蓋上設(shè)有分別與浮子和泄壓閥位置對應的排氣孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式豆?jié){機，其特征在于，所述蒸汽管路與杯體間通過一靠蒸汽壓力開啟的輸入閥連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式豆?jié){機，其特征在于，所述加熱裝置為發(fā)熱管。
專利摘要本實用新型涉及豆?jié){機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分體式豆?jié){機，包括杯體、底座和置于底座內(nèi)的蒸汽發(fā)生裝置，所述杯體可拆卸的連接于底座上，所述蒸汽發(fā)生裝置包括鍋爐和其底部的加熱裝置，所述鍋爐通過蒸汽管路與杯體連通，所述鍋爐頂部設(shè)有鍋爐嘴，所述鍋爐嘴上設(shè)有鍋爐蓋，所述杯體底部設(shè)有一圈外延部，所述外延部與鍋爐蓋之間設(shè)有防止鍋爐蓋未擰緊的防呆結(jié)構(gòu)。本實用新型的防呆結(jié)構(gòu)能夠有效防止鍋爐蓋未擰緊而導致的蒸汽泄漏，提高使用安全性。
文檔編號A23C11/10GK202287794SQ20112029890
公開日2012年7月4日 申請日期2011年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月17日
發(fā)明者李小金, 鄺堅 申請人:美的集團有限公司