專利名稱：堅果自動連續(xù)沾湯機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種堅果炒制中的沾湯工藝加工設(shè)備，屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
堅果是人們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常食用的食品，在堅果的加工過程中需要添加各種調(diào)味輔料，使堅果呈現(xiàn)出不同的口味，以滿足人們的不同愛好。堅果沾湯工藝是一種堅果加工中的常見工藝，它利用不同口味的湯料對堅果進行處理，使堅果達到生產(chǎn)要求?，F(xiàn)有的堅果沾湯工藝，基本處于原始手工操作水平，操作人員將炒制原料快速放入湯料中，快速進行攪拌，快速撈出，工人勞動強度大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)量低，不利于自動化生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、減輕工人勞動強度、提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的堅果自動連續(xù)沾湯機。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種堅果自動連續(xù)沾湯機，它由機架、煮料鍋、輸送帶、混合器、水泵、水泵電機及電磁加熱器組成，煮料鍋安裝在機架的中部，輸送帶安裝在煮料鍋的上方，電磁加熱器安裝在煮料鍋的下方，水泵電機和水泵安裝在煮料鍋的一側(cè)，水泵的進水口與煮料鍋的下部相連通，混合器安裝在輸送帶的上方，水泵的出水口與混合器的內(nèi)腔相連通，輸送帶上均布有網(wǎng)孔。上述堅果自動連續(xù)沾湯機，它還有拌料器，拌料器由攪拌葉片、箱體、轉(zhuǎn)動電機組成，拌料器安裝在輸送帶的上方一側(cè)。上述堅果自動連續(xù)沾湯機，所述輸送帶為網(wǎng)狀輸送帶，網(wǎng)孔的孔徑小于堅果的直徑，輸送帶的兩端有轉(zhuǎn)動軸，驅(qū)動電機與輸送帶前端的轉(zhuǎn)動軸相連接，輸送帶前端位于機架的出料口的上方。本實用新型的有益之處在于1、沾湯過程中高溫原料在混合器中直接與高溫漿液快速翻轉(zhuǎn)滾動進行混合，并及時在輸送帶上快速分離，分離后的成品又能及時快速干燥，使產(chǎn)品達到完美的內(nèi)焦香外多味的最佳品質(zhì)；2、輸送帶位于煮料鍋上方，混合后的漿液經(jīng)過輸送帶的網(wǎng)孔漏下，直接流回到煮料鍋中，回流路程最短，熱損失最小，有效地節(jié)省能源；3、螺旋提升軸流式水泵的泵體入口大，克服了鹽結(jié)晶及香料堵塞問題，同時液體流動平穩(wěn)，不易產(chǎn)生料漿泡沫，保證了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量；4、由于采用行進電磁加熱技術(shù)，使該機在溫度控制、操作安全上更加完好；5、由于加裝拌料器，使產(chǎn)品實用范圍更加廣泛。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標記如下水泵電機1、水泵2、混合器3、煮料鍋4、電磁加熱器5、拌料器6、輸送帶7、驅(qū)動電機8、出料口 9、配電箱10、機架11。
具體實施方式
本實用新型由機架11、煮料鍋4、輸送帶7、混合器3、水泵2、水泵電機1、電磁加熱器5、拌料器6組成。圖中顯示，本實用新型結(jié)構(gòu)的整體布局是煮料鍋4安裝在機架11的中部，輸送帶 7安裝在煮料鍋4的上方，電磁加熱器5安裝在煮料鍋4的下方，水泵電機1和水泵2安裝在煮料鍋4的一側(cè)，水泵2的進水口與煮料鍋4的下部相連通，混合器3安裝在輸送帶7的上方，水泵2的出水口與混合器3的內(nèi)腔相連通，拌料器6安裝在輸送帶7的上方一側(cè)，輸送帶7上均布有網(wǎng)孔。圖中顯示，混合器3置于輸送帶7的前上方，混合器3的上端與水泵2連接，下口與輸送帶7連接。它的內(nèi)部為Z字型，通過流道寬度大小及高低均有變化，使湯液進行翻滾、 旋轉(zhuǎn)混合。圖中顯示，水泵2為螺旋提升軸流泵，它與水泵電機1相連接，立式安放在煮料鍋 4的后端。水泵電機1置于水泵2泵體上方，無湯染、流量大、抗堵塞、抗鹽結(jié)晶、易清理、易維護。圖中顯示，輸送帶7為網(wǎng)狀輸送帶，網(wǎng)孔的孔徑小于堅果的直徑，其功能將漿液與物料進行快速分離和輸送。輸送帶7置于煮料鍋上方一側(cè)，便于使用后的漿液流回鍋中。輸送帶7的兩端有轉(zhuǎn)動軸，驅(qū)動電機8與輸送帶7前端的轉(zhuǎn)動軸相連接，輸送帶7前端位于機架11的出料口 9的上方。驅(qū)動電機8由皮帶帶動輸送帶7的膠輥，拖動輸送帶7傳動。圖中顯示，本實用新型的煮料鍋4采用電磁加熱器5進行電磁加熱，節(jié)約能源，施工安全，易控制，便于自動化生產(chǎn)。圖中顯示，拌料器6由攪拌葉片、箱體、轉(zhuǎn)動電機組成。拌料器6的作用是對配制好的味料攪拌，然后定量定時向煮料鍋4內(nèi)進行添加，補充生產(chǎn)過程中的損耗。在更換不同堅果或不同的味道時，可以對拌料器6中的味料進行更換和配制。本實用新型的工作過程拌料器6將配制好的味料攪拌后，定量定時向煮料鍋4內(nèi)進行損耗補充，煮料鍋 4不間斷持續(xù)將制好的湯液由螺旋提升軸流水泵2將其提升送至混合器3中，與進入的原料進行混合。原料與流動湯料在混合器3里旋轉(zhuǎn)、翻滾進行流動攪拌，并快速流到輸送帶7 上，經(jīng)過輸送帶7的網(wǎng)孔快速進行漿與成品分離、干燥，從網(wǎng)孔中漏下的漿液又快速流回煮料鍋4，待下一下重復(fù)使用。由于煮料鍋4采用電磁加熱方式，溫度自動控制，設(shè)定溫度后， 自動操作，使整機穩(wěn)定生產(chǎn)，而且可根據(jù)不同產(chǎn)品任意調(diào)整操作溫度，擴大該機使用范圍。
權(quán)利要求1.一種堅果自動連續(xù)沾湯機，其特征在于它由機架(11)、煮料鍋(4)、輸送帶(7)、混合器(3)、水泵(2)、水泵電機(1)及電磁加熱器(5)組成，煮料鍋(4)安裝在機架(11)的中部，輸送帶(7)安裝在煮料鍋(4)的上方，電磁加熱器(5)安裝在煮料鍋(4)的下方，水泵電機(1)和水泵(2)安裝在煮料鍋(4)的一側(cè)，水泵(2)的進水口與煮料鍋(4)的下部相連通， 混合器(3)安裝在輸送帶(7)的上方，水泵(2)的出水口與混合器(3)的內(nèi)腔相連通，輸送帶(7)上均布有網(wǎng)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堅果自動連續(xù)沾湯機，其特征在于它還有拌料器(6)，拌料器(6)由攪拌葉片、箱體、轉(zhuǎn)動電機組成，拌料器(6)安裝在輸送帶(7)的上方一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的堅果自動連續(xù)沾湯機，其特征在于所述輸送帶(7)為網(wǎng)狀輸送帶，網(wǎng)孔的孔徑小于堅果的直徑，輸送帶(7)的兩端有轉(zhuǎn)動軸，驅(qū)動電機(8)與輸送帶(7) 前端的轉(zhuǎn)動軸相連接，輸送帶(7)前端位于機架(11)的出料口(9)的上方。
專利摘要一種堅果自動連續(xù)沾湯機，屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于對堅果進行表面加味處理，其技術(shù)方案是它由機架、煮料鍋、輸送帶、混合器、水泵、水泵電機及電磁加熱器組成，煮料鍋安裝在機架的中部，輸送帶安裝在煮料鍋的上方，電磁加熱器安裝在煮料鍋的下方，水泵電機和水泵安裝在煮料鍋的一側(cè)，水泵的進水口與煮料鍋的下部相連通，混合器安裝在輸送帶的上方，水泵的出水口與混合器的內(nèi)腔相連通，輸送帶上均布有網(wǎng)孔。本實用新型可以將堅果原料在高溫狀態(tài)經(jīng)過在混合器中旋轉(zhuǎn)翻滾混合，然后通過有網(wǎng)孔的輸送帶將漿液與成品分離，同時進行快速高溫干燥，使產(chǎn)品達到內(nèi)焦香外多味的良好口感，適合各種堅果炒制的后續(xù)加味表面處理。
文檔編號A23L1/36GK202179096SQ2011202642
公開日2012年4月4日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者趙雙革 申請人:趙雙革