專利名稱：一種釀造用吸曲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到釀造設(shè)備，具體指一種釀造用吸曲裝置。
背景技術(shù)：
在調(diào)味制品或生物制品的發(fā)酵過程中，通常有制曲和發(fā)酵兩個(gè)相連的工序。其中， 制曲一般在制曲池或制曲設(shè)備中進(jìn)行；制曲完成后，需要把成曲運(yùn)送或輸送到發(fā)酵裝置中進(jìn)行發(fā)酵。現(xiàn)有技術(shù)中，將成曲從制曲設(shè)備中運(yùn)送到發(fā)酵裝置中通常需要人工參與。例如通過人工將曲料裝入運(yùn)輸小車中，然后再運(yùn)送到發(fā)酵裝置；或者通過人工或出曲機(jī)等機(jī)械將曲料從制曲設(shè)備中挖出送到輸送帶上，然后由輸送帶將成曲運(yùn)送到指定地點(diǎn)卸下。由于成曲中有很多孢子等微生物，上述運(yùn)送曲料的方法中，其出料過程通過人工及出曲機(jī)的翻動(dòng)后，這些微生物懸浮于空氣中，最后被操作工人吸入體內(nèi)。對(duì)于敏感人群， 這些微生物會(huì)使操作工人會(huì)產(chǎn)生不適應(yīng)，操作環(huán)境差。同時(shí)，人工出料或者出曲機(jī)出料，存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低且出料不均勻等現(xiàn)象，致使后續(xù)鹽水的添加操作需要根據(jù)出料情況頻繁變化，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種操作效率高且能有效改善操作環(huán)境的自動(dòng)化控制的釀造用吸曲裝置。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該釀造用吸曲裝置，其特征在于包括設(shè)置在用于對(duì)培養(yǎng)好的曲料進(jìn)行發(fā)酵的發(fā)酵容器和制曲裝置之間的分離罐，所述分離罐的頂部設(shè)有抽氣管，該抽氣管連接抽氣裝置；設(shè)置在分離罐底部的出口連接所述的發(fā)酵容器，設(shè)置在分離罐上部的入口通過曲料管道連接用于培養(yǎng)曲料的制曲裝置；并且所述的曲料管道還連通鹽水管道。所述曲料管道和所述鹽水管道上分別設(shè)有用于控制流體流量的控制閥。所述的抽氣裝置為高速風(fēng)機(jī)。所述分離罐的出口和所述發(fā)酵容器之間還設(shè)有送料泵。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過利用負(fù)壓吸料的原理，對(duì)出曲這段工序進(jìn)行改革，利用抽氣裝置使分離罐內(nèi)部形成一定的真空度，然后通過管道將曲料吸入分離罐，在進(jìn)入分離罐前，通過鹽水管道將鹽水與曲料混合，消除因孢子飛揚(yáng)而對(duì)操作環(huán)境造成的影響， 最后通過分離罐下的泵將和鹽水混合后的曲料打入發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1和圖2所示，該釀造用吸曲裝置包括分離罐1，設(shè)置在用于對(duì)培養(yǎng)好的曲料進(jìn)行發(fā)酵的發(fā)酵容器(圖中未示出)和制曲裝置(圖中未示出)之間，分離罐的底部設(shè)有出口 11，該出口 11通過送料泵(圖中未示出)連接發(fā)酵容器；分離罐的上部設(shè)有入口 12，該入口通過曲料管道14連接制曲裝置；分離罐的頂部設(shè)有連通分離罐內(nèi)腔與下述高速風(fēng)機(jī)4的抽氣管13。鹽水管道2，用于輸送鹽水，其出口靠近分離罐的入口 12設(shè)置并連通曲料管道14。鹽水管道2和曲料管道14上均設(shè)有用于控制流量的電磁控制閥(圖中未示出)。該吸曲裝置的工作原理如下利用高速風(fēng)機(jī)使分離罐內(nèi)部形成一定的真空度，在分離罐內(nèi)部負(fù)壓的作用下，曲料通過曲料管道將曲料吸入分離罐；曲料在進(jìn)入分離罐前，先通過鹽水管道與鹽水混合，消除因孢子飛揚(yáng)而對(duì)操作環(huán)境造成的影響，最后通過分離罐下的送料泵將和鹽水混合后的曲料送入發(fā)酵容器進(jìn)行發(fā)酵。
權(quán)利要求1.一種釀造用吸曲裝置，其特征在于包括設(shè)置在用于對(duì)培養(yǎng)好的曲料進(jìn)行發(fā)酵的發(fā)酵容器和制曲裝置之間的分離罐，所述分離罐的頂部設(shè)有抽氣管，該抽氣管連接抽氣裝置；設(shè)置在分離罐底部的出口連接所述的發(fā)酵容器，設(shè)置在分離罐上部的入口通過曲料管道連接用于培養(yǎng)曲料的制曲裝置；并且所述的曲料管道還連通鹽水管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釀造用吸曲裝置，其特征在于所述曲料管道和所述鹽水管道上分別設(shè)有用于控制流體流量的控制閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的釀造用吸曲裝置，其特征在于所述的抽氣裝置為高速風(fēng)機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的釀造用吸曲裝置，其特征在于所述分離罐的出口和所述發(fā)酵容器之間還設(shè)有送料泵。
專利摘要本實(shí)用新型涉及到一種釀造用吸曲裝置，其特征在于包括設(shè)置在用于對(duì)培養(yǎng)好的曲料進(jìn)行發(fā)酵的發(fā)酵容器和制曲裝置之間的分離罐，所述分離罐的頂部設(shè)有抽氣管，該抽氣管連接抽氣裝置；設(shè)置在分離罐底部的出口連接所述的發(fā)酵容器，設(shè)置在分離罐上部的入口通過曲料管道連接用于培養(yǎng)曲料的制曲裝置；并且所述的曲料管道還連通鹽水管道。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過利用負(fù)壓吸料的原理，對(duì)出曲這段工序進(jìn)行改革，利用抽氣裝置使分離罐內(nèi)部形成一定的真空度，然后通過管道將曲料吸入分離罐，在進(jìn)入分離罐前，通過鹽水管道將鹽水與曲料混合，消除因孢子飛揚(yáng)而對(duì)操作環(huán)境造成的影響，最后通過分離罐下的泵將和鹽水混合后的曲料打入發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵。
文檔編號(hào)C12M1/00GK202116546SQ201120225899

公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者馮海林 申請(qǐng)人:任榮澤