專利名稱：新型水冷式冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種水冷式冷凝器，屬于冷凝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種適用于釀酒設(shè)備的新型水冷式冷凝器。
背景技術(shù)：
新中國以來，經(jīng)過起步、發(fā)展、調(diào)控、復(fù)蘇階段，中國白酒進(jìn)入了一個以質(zhì)量技術(shù)為基礎(chǔ)、市場品牌為導(dǎo)向、集約經(jīng)營的高速發(fā)展時期，白酒產(chǎn)量從建國初期的11萬噸激增到 800萬噸。但是，目前國內(nèi)白酒行業(yè)依然是一個傳統(tǒng)方式生產(chǎn)、勞動密集型行業(yè)，機(jī)械化程度低，基本是手工操作，特別是受勞動力成本不斷攀升、土地資源日益緊張和國家發(fā)展高效、 低耗產(chǎn)業(yè)政策的影響，中國白酒改變傳統(tǒng)生產(chǎn)方式已經(jīng)迫在眉睫，白酒生產(chǎn)機(jī)械化水平的提升必將成為行業(yè)研究的重點和今后發(fā)展的方向。而白酒的冷凝工藝是出酒質(zhì)量的關(guān)鍵， 傳統(tǒng)的白酒水冷式冷凝器冷凝效果不佳，耗水量大，酒純度低，且含有一些醛類雜質(zhì)，嚴(yán)重影響酒的品質(zhì)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點與不足，提供一種冷凝效果明顯、 結(jié)構(gòu)緊湊合理、節(jié)能環(huán)保的新型水冷式冷凝器。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型按以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種新型水冷式冷凝器，包括有進(jìn)水組件、出水組件、進(jìn)汽組件及出液組件；還包括有若干個冷凝機(jī)構(gòu)，每一冷凝機(jī)構(gòu)分別設(shè)置有冷凝水路和冷凝汽路，相鄰冷凝機(jī)構(gòu)的冷凝水路依序連接形成水路循環(huán)系統(tǒng)、且相鄰冷凝機(jī)構(gòu)的冷凝汽路依序連接形成汽路循環(huán)系統(tǒng)。進(jìn)一步，所述冷凝器包括有上冷凝機(jī)構(gòu)、中冷凝機(jī)構(gòu)和下冷凝機(jī)構(gòu)，上述冷凝機(jī)構(gòu)分別通過左支架和右支架緊固連接形成一體，及所述進(jìn)水組件和出液組件設(shè)置于下冷凝機(jī)構(gòu)上，出水組件和進(jìn)汽組件設(shè)置于上冷凝機(jī)構(gòu)上。進(jìn)一步，所述上冷凝機(jī)構(gòu)包括有第一套筒和第二套筒，第一套筒和第二套筒相互套接形成大小不一的第一套腔和第二套腔，第一套腔通過隔板分隔形成上層外水槽和下層外水槽，第二套腔內(nèi)部設(shè)置有若干冷卻水管，上層外水槽、冷卻水管和下層外水槽相通形成上冷凝機(jī)構(gòu)的冷凝水路，且第二套腔內(nèi)部與進(jìn)汽組件相接相通形成上冷凝機(jī)構(gòu)的冷凝汽路。進(jìn)一步，所述中冷凝機(jī)構(gòu)包括有第三套筒，第三套筒內(nèi)部通過隔板分隔形成上層內(nèi)水槽和下層內(nèi)水槽，上層內(nèi)水槽和下層內(nèi)水槽相通形成中冷凝機(jī)構(gòu)的冷凝水路，且上層內(nèi)水槽和下層內(nèi)水槽的內(nèi)部設(shè)置有若干冷凝汽管形成中冷凝機(jī)構(gòu)的冷凝汽路。進(jìn)一步，所述下冷凝機(jī)構(gòu)包括有作為冷凝水路的第四套筒，第四套筒內(nèi)部設(shè)置有作為冷凝汽路的出液管。進(jìn)一步，所述上層外水槽、冷卻水管、下層外水槽、上層內(nèi)水槽、下層內(nèi)水槽及第四套筒相通形成水路循環(huán)系統(tǒng)；所述第二套腔、冷凝汽管及出液管相通形成汽路循環(huán)系統(tǒng)。進(jìn)一步，所述上冷凝機(jī)構(gòu)通過封板一、封板二和封板三分別實現(xiàn)冷凝水路和冷凝汽路的相通；所述中冷凝機(jī)構(gòu)通過封板四和封板五分別實現(xiàn)冷凝水路和冷凝汽路的相通。進(jìn)一步，所述上冷凝機(jī)構(gòu)、中冷凝機(jī)構(gòu)和下冷凝機(jī)構(gòu)通過封板六、封板七、封板八和封板九分別實現(xiàn)水路循環(huán)系統(tǒng)和汽路循環(huán)系統(tǒng)的相通。進(jìn)一步，所述進(jìn)水組件與第四套筒相通相接，其包括有卡箍、密封圈、端頭、90度彎頭和氣動蝶閥；所述出水組件與上層外水槽相通相接，其包括有卡箍、密封圈和端頭；及所述進(jìn)汽組件包括有進(jìn)汽管和水封管。進(jìn)一步，所述中冷凝機(jī)構(gòu)的上層內(nèi)水槽設(shè)置有一豎直向上延伸的連管。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為本實用新型采用冷卻水與酒蒸汽按序逆流，冷卻效率高，不反沖，可以通過酒溫自動控制冷卻水量；內(nèi)部多層循環(huán)設(shè)計，增加了冷卻面積，冷凝速度快；流體落差設(shè)計，不會殘留，保證出酒質(zhì)量；且內(nèi)部水路利用率高，從而減少了冷卻水的消耗，降低生產(chǎn)成本，節(jié)能環(huán)保。為了能更清晰的理解本實用新型，以下將結(jié)合附圖說明闡述本實用新型的具體實施方式
。

圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1的正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式如圖1至3所示，本實用新型所述新型水冷式冷凝器，包括有進(jìn)水組件1、出水組件 2、進(jìn)汽組件3及出液組件；還包括有上冷凝機(jī)構(gòu)4、中冷凝機(jī)構(gòu)5和下冷凝機(jī)構(gòu)6，上述冷凝機(jī)構(gòu)4、5、6分別通過左支架71和右支架72緊固連接形成一體，且每一冷凝機(jī)構(gòu)分別設(shè)置有冷凝水路和冷凝汽路，相鄰冷凝機(jī)構(gòu)的冷凝水路依序連接形成水路循環(huán)系統(tǒng)、相鄰冷凝機(jī)構(gòu)的冷凝汽路依序連接形成汽路循環(huán)系統(tǒng)。上述上冷凝機(jī)構(gòu)4包括有第一套筒41和第二套筒42，第一套筒41和第二套筒42 相互套接形成大小不一的第一套腔和第二套腔43，第一套腔通過隔板分隔形成上層外水槽 44和下層外水槽45，第二套腔43內(nèi)部設(shè)置有若干冷卻水管46，上層外水槽44、冷卻水管46 和下層外水槽45相通形成上冷凝機(jī)構(gòu)的冷凝水路，且第二套腔43內(nèi)部與進(jìn)汽組件3相接相通形成上冷凝機(jī)構(gòu)的冷凝汽路。進(jìn)一步，所述上冷凝機(jī)構(gòu)4通過封板一 47、封板二 48和封板三49分別實現(xiàn)冷凝水路和冷凝汽路的相通。上述中冷凝機(jī)構(gòu)5包括有第三套筒51，第三套筒51內(nèi)部通過隔板分隔形成上層內(nèi)水槽52和下層內(nèi)水槽53，上層內(nèi)水槽52和下層內(nèi)水槽53相通形成中冷凝機(jī)構(gòu)的冷凝水路，且上層內(nèi)水槽52和下層內(nèi)水槽53的內(nèi)部設(shè)置有若干冷凝汽管M形成中冷凝機(jī)構(gòu)的冷凝汽路。進(jìn)一步，所述中冷凝機(jī)構(gòu)5通過封板四55和封板五56分別實現(xiàn)冷凝水路和冷凝汽路的相通。[0024]上述下冷凝機(jī)構(gòu)6包括有作為冷凝水路的第四套筒61，第四套筒61內(nèi)部設(shè)置有作為冷凝汽路的出液管62。進(jìn)一步，所述上冷凝機(jī)構(gòu)4、中冷凝機(jī)構(gòu)5和下冷凝機(jī)構(gòu)6通過封板六81、封板七82、封板八83和封板九84分別實現(xiàn)水路循環(huán)系統(tǒng)和汽路循環(huán)系統(tǒng)的相通。 較好的，所述上層外水槽44、冷卻水管46、下層外水槽45、上層內(nèi)水槽52、下層內(nèi)水槽53及第四套筒61相通形成水路循環(huán)系統(tǒng)；所述第二套腔43、冷凝汽管M及出液管62相通形成汽路循環(huán)系統(tǒng)。另一方面，所述進(jìn)水組件1與第四套筒61相通相接，其包括有卡箍、密封圈、端頭、 90度彎頭和氣動蝶閥；所述出水組件2與上層外水槽44相通相接，其包括有卡箍、密封圈和端頭；及所述進(jìn)汽組件包括有進(jìn)汽管和水封管；及所述中冷凝機(jī)構(gòu)的上層內(nèi)水槽52設(shè)置有一豎直向上延伸的連管57。本實用新型的工作原理如下所述冷卻水從進(jìn)水組件1進(jìn)入下冷凝機(jī)構(gòu)6的第四套筒61，隨后進(jìn)入中冷凝機(jī)構(gòu)5的下層內(nèi)水槽53，待下層內(nèi)水槽53注滿水后，冷卻水進(jìn)入上層內(nèi)水槽52，然后進(jìn)入上冷凝機(jī)構(gòu)4的下層外水槽45，通過冷凝水管46后進(jìn)入上層外水槽44，最后從出水組件2排出；在此過程中，酒蒸汽從進(jìn)汽組件3進(jìn)入上冷凝機(jī)構(gòu)4的第二套腔43內(nèi)，在冷卻水的冷卻作用下放熱冷凝，隨后進(jìn)入中冷凝機(jī)構(gòu)5的冷凝汽管M，經(jīng)過循環(huán)多次的冷凝作用后進(jìn)入下冷凝機(jī)構(gòu)6的出液管62，經(jīng)過最后一步冷凝作用后從出液管62 流出，完成冷凝過程。本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動和變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
權(quán)利要求1.一種新型水冷式冷凝器，包括有進(jìn)水組件、出水組件、進(jìn)汽組件及出液組件，其特征在于還包括有若干個冷凝機(jī)構(gòu)，每一冷凝機(jī)構(gòu)分別設(shè)置有冷凝水路和冷凝汽路，相鄰冷凝機(jī)構(gòu)的冷凝水路依序連接形成水路循環(huán)系統(tǒng)、且相鄰冷凝機(jī)構(gòu)的冷凝汽路依序連接形成汽路循環(huán)系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型水冷式冷凝器，其特征在于所述冷凝器包括有上冷凝機(jī)構(gòu)、中冷凝機(jī)構(gòu)和下冷凝機(jī)構(gòu)，上述冷凝機(jī)構(gòu)分別通過左支架和右支架緊固連接形成一體， 及所述進(jìn)水組件和出液組件設(shè)置于下冷凝機(jī)構(gòu)上，出水組件和進(jìn)汽組件設(shè)置于上冷凝機(jī)構(gòu)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述新型水冷式冷凝器，其特征在于所述上冷凝機(jī)構(gòu)包括有第一套筒和第二套筒，第一套筒和第二套筒相互套接形成大小不一的第一套腔和第二套腔，第一套腔通過隔板分隔形成上層外水槽和下層外水槽，第二套腔內(nèi)部設(shè)置有若干冷卻水管， 上層外水槽、冷卻水管和下層外水槽相通形成上冷凝機(jī)構(gòu)的冷凝水路，且第二套腔內(nèi)部與進(jìn)汽組件相接相通形成上冷凝機(jī)構(gòu)的冷凝汽路。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述新型水冷式冷凝器，其特征在于所述中冷凝機(jī)構(gòu)包括有第三套筒，第三套筒內(nèi)部通過隔板分隔形成上層內(nèi)水槽和下層內(nèi)水槽，上層內(nèi)水槽和下層內(nèi)水槽相通形成中冷凝機(jī)構(gòu)的冷凝水路，且上層內(nèi)水槽和下層內(nèi)水槽的內(nèi)部設(shè)置有若干冷凝汽管形成中冷凝機(jī)構(gòu)的冷凝汽路。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述新型水冷式冷凝器，其特征在于所述下冷凝機(jī)構(gòu)包括有作為冷凝水路的第四套筒，第四套筒內(nèi)部設(shè)置有作為冷凝汽路的出液管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述新型水冷式冷凝器，其特征在于所述上層外水槽、冷卻水管、 下層外水槽、上層內(nèi)水槽、下層內(nèi)水槽及第四套筒相通形成水路循環(huán)系統(tǒng)；所述第二套腔、 冷凝汽管及出液管相通形成汽路循環(huán)系統(tǒng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述新型水冷式冷凝器，其特征在于所述上冷凝機(jī)構(gòu)通過封板一、 封板二和封板三分別實現(xiàn)冷凝水路和冷凝汽路的相通；所述中冷凝機(jī)構(gòu)通過封板四和封板五分別實現(xiàn)冷凝水路和冷凝汽路的相通。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述新型水冷式冷凝器，其特征在于所述上冷凝機(jī)構(gòu)、中冷凝機(jī)構(gòu)和下冷凝機(jī)構(gòu)通過封板六、封板七、封板八和封板九分別實現(xiàn)水路循環(huán)系統(tǒng)和汽路循環(huán)系統(tǒng)的相通。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述新型水冷式冷凝器，其特征在于所述進(jìn)水組件與第四套筒相通相接，其包括有卡箍、密封圈、端頭、90度彎頭和氣動蝶閥；所述出水組件與上層外水槽相通相接，其包括有卡箍、密封圈和端頭；及所述進(jìn)汽組件包括有進(jìn)汽管和水封管。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述新型水冷式冷凝器，其特征在于所述中冷凝機(jī)構(gòu)的上層內(nèi)水槽設(shè)置有一豎直向上延伸的連管。
專利摘要本實用新型公開了一種新型水冷式冷凝器，包括有進(jìn)水組件、出水組件、進(jìn)汽組件及出液組件；還包括有若干個冷凝機(jī)構(gòu)，每一冷凝機(jī)構(gòu)分別設(shè)置有冷凝水路和冷凝汽路，相鄰冷凝機(jī)構(gòu)的冷凝水路依序連接形成水路循環(huán)系統(tǒng)、且相鄰冷凝機(jī)構(gòu)的冷凝汽路依序連接形成汽路循環(huán)系統(tǒng)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為本實用新型采用冷卻水與酒蒸汽按序逆流，冷卻效率高，不反沖，可以通過酒溫自動控制冷卻水量；內(nèi)部多層循環(huán)設(shè)計，增加了冷卻面積，冷凝速度快；流體落差設(shè)計，不會殘留，保證出酒質(zhì)量；且內(nèi)部水路利用率高，從而減少了冷卻水的消耗，降低生產(chǎn)成本，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號C12G3/00GK202124614SQ2011201571
公開日2012年1月25日 申請日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者黃濤 申請人:廣州廣富包裝機(jī)械有限公司