專利名稱：一種高效節(jié)能節(jié)水的水冷式冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及一種高效節(jié)能節(jié)水的水冷式冷凝器，涉及臥式列管水冷式冷凝器管內(nèi)的在線自動(dòng)清洗(尤其是其中的硬垢)和傳熱強(qiáng)化高效節(jié)能。它適用于臥式的各種列管水冷式冷凝器，對(duì)作為汽輪機(jī)附屬設(shè)備的抽真空設(shè)備的水冷式冷凝器更為適合。
背景技術(shù)：
文獻(xiàn)(管內(nèi)污垢流體動(dòng)力螺旋自動(dòng)清洗新技術(shù)，清洗世界，2005，2U6)，1 4)報(bào)道的技術(shù)，利用換熱管內(nèi)的傳熱流體帶動(dòng)鋼絲螺旋自轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)污垢自動(dòng)清洗，同時(shí)又具有較高幅度的對(duì)流傳熱強(qiáng)化效果。結(jié)構(gòu)非常簡單，流體阻力又比較低，技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能綜合指標(biāo)比較理想。但是，仍然存在比較重要的缺陷·一是鋼絲螺旋與換熱管內(nèi)壁之間存在有尚未滿意解決辦法的磨損難題，雖然可以通過塑包鋼絲螺旋技術(shù)解決，但是若包塑層太薄，磨損壽命太短；若包塑層加厚，又只能在少數(shù)高流速、大直徑的換熱管設(shè)備應(yīng)用，并且流體阻力太大。二是鋼絲螺旋的成型工藝，是先按圓柱彈簧預(yù)制，組裝時(shí)再拉伸變形成為大螺距的鋼絲螺旋，這種無模自由成型的螺旋外圓不可能是幾何園，并且自轉(zhuǎn)要求螺旋外徑必須比換熱管內(nèi)徑小數(shù)毫米。因此，鋼絲螺旋自轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)換熱管內(nèi)壁污垢是不均勻清洗，殘留污垢較多，潔凈度低。三是在重力影響下自轉(zhuǎn)鋼絲螺旋清洗，對(duì)軟污垢效果較好，對(duì)硬垢則只限于靠近換熱管底部的小范圍有一定的效果，其余大部分面積幾乎無效，因此往往是初期效果比較理想，但總是效果緩慢的逐漸下降，不能滿足長周期高效運(yùn)行的需要。發(fā)明人對(duì)數(shù)十家電廠冷凝器高壓水槍清洗出來的水垢仔細(xì)觀察的結(jié)果在數(shù)量上大部分或絕大部分屬于軟的水垢，但不是全部為軟垢，總是有形狀如手指甲碎片那樣的硬垢。因此，在水冷式冷凝器貼近管內(nèi)壁的污垢底層，實(shí)際上普遍普遍存在有緩慢生長的硬垢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明專利提出一種高效節(jié)能的水冷式冷凝器，將連續(xù)自轉(zhuǎn)鋼絲螺旋轉(zhuǎn)換成間歇性自轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，不僅全面保留并且成分發(fā)揚(yáng)和強(qiáng)化鋼絲螺旋的基本優(yōu)點(diǎn)，較好地解決了鋼絲螺旋與冷凝管內(nèi)壁之間的磨損問題，同時(shí)由于采取低濃度螺旋流態(tài)化清洗，還解決了鋼絲螺旋清洗硬垢的能力太弱和污垢清洗不均勻性的兩大問題。本發(fā)明專利的技術(shù)方案為一種高效節(jié)能節(jié)水的水冷式冷凝器，主要部件有冷凝管、鋼絲螺旋、轉(zhuǎn)軸、流化球、球均布構(gòu)件、出口室、球循環(huán)機(jī)構(gòu)。每根冷凝管內(nèi)設(shè)置一根能夠自轉(zhuǎn)的鋼絲螺旋，通過轉(zhuǎn)軸安裝在冷凝管進(jìn)口端的管口架上。螺旋鋼絲的直徑I. O 3. 0mm。鋼絲螺旋外徑與管內(nèi)壁之間的直徑間隙大于流化球直徑的兩倍。鋼絲螺旋的螺距為冷凝管內(nèi)徑的(I. O 2. 5)倍，螺旋螺距大小的設(shè)計(jì)原則是，主要依據(jù)硬垢對(duì)清洗強(qiáng)度的要求和冷卻水流速的高低，因?yàn)槁菥嘤　⒗鋮s水流速愈高，流化球的離心力愈大，對(duì)硬垢的清洗能力愈強(qiáng)。
轉(zhuǎn)軸不僅是鋼絲螺旋的軸向定位元件，而且是鋼絲螺旋連續(xù)自轉(zhuǎn)變換為間歇性旋轉(zhuǎn)的最重要零件。轉(zhuǎn)軸有轉(zhuǎn)軸掛鉤、轉(zhuǎn)軸曲臂、轉(zhuǎn)軸斜臂構(gòu)成。轉(zhuǎn)軸掛鉤用于連接鋼絲螺旋。轉(zhuǎn)軸曲臂用于鋼絲螺旋的軸向定位。固定擋桿固定在管口架上，固定檔桿的數(shù)量是I或2。轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)軸斜臂被固定擋桿阻擋而停止旋轉(zhuǎn)。停轉(zhuǎn)后，鋼絲螺旋受到冷卻水的作用力增大到最大值，鋼絲螺旋彈性變形的軸向拉伸量及其彈性變形能也隨之逐步增大到最大值。這一彈性變形增大的過程中，轉(zhuǎn)軸斜臂和固定擋桿兩者的彈性彎曲變形也逐步增大，增大到一定程度后就會(huì)相互滑過交叉點(diǎn)脫開，又開始繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。這樣，將鋼絲螺旋由原本連續(xù)的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為間歇性的自轉(zhuǎn)，并且，間歇旋轉(zhuǎn)的周期長短與停轉(zhuǎn)的時(shí)間比例大小及其平均轉(zhuǎn)速的高低，可以簡便地通過改變轉(zhuǎn)軸斜臂的斜角β，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸斜臂與固定檔桿的交錯(cuò)點(diǎn)位置-彈性彎曲變形的剛度得以實(shí)現(xiàn)，進(jìn)而達(dá)到滿足控制磨損的要求。值得特別強(qiáng)調(diào)的是，鋼絲螺旋在停轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)流傳熱強(qiáng)化效果最好-比旋轉(zhuǎn)時(shí)近乎成倍增高，自轉(zhuǎn)清洗的動(dòng)力矩也是最大，因此防止自轉(zhuǎn)被卡咬的可靠性也更高。流化球是硬垢清洗的主要元件。清洗時(shí)，流化球在冷卻水中的體積濃度范圍為
O.1% 3. 0%，流化球的直徑范圍為O. 8 4. 0mm。由鋼絲螺旋導(dǎo)流形成的螺旋流中，流化 球會(huì)在自身離心力作用下自動(dòng)地集聚到管內(nèi)壁，成倍提高近管內(nèi)壁區(qū)的流化球體積濃度，值得特別強(qiáng)調(diào)的是流化球?qū)軆?nèi)壁作用的離心壓力是能夠有效清洗硬垢的重要條件。流化球材質(zhì)對(duì)管程液體必須是惰性的，可以選擇河沙、填充耐磨塑料球、金屬球、瓷球、膠球等
坐寸ο球均布構(gòu)件的功能是促使流化球比較均勻地分配到各冷凝管。球均布構(gòu)件主要有導(dǎo)流蓋、均布分流板、均布導(dǎo)向板，其次有防沉積板和防渦板。導(dǎo)流蓋的作用是使冷卻水在管箱里向上流動(dòng)的垂直分速度超過流化球沉降速度一定值。均布分流板的作用是強(qiáng)制性的將進(jìn)口冷卻水及其流化球分配到對(duì)應(yīng)區(qū)域的冷凝管內(nèi)。均布導(dǎo)向板的作用是引導(dǎo)流化球在水平方向的均布。防沉積板和防渦板的作用就是防止和減少底排冷凝管管口下方空間的渦流和流化球的沉積。冷凝器的出口室是多功能的。出口室內(nèi)的斜導(dǎo)板，將冷卻水在出口管前導(dǎo)流為較高分速度向下流動(dòng)，然后在斜導(dǎo)板前端的急彎區(qū)實(shí)施離心力慣性分離，甩下流化球，沉積到存球區(qū)循環(huán)使用。出口室內(nèi)的加球管用來添加流化球。流化球的循環(huán)機(jī)構(gòu)有球濃度調(diào)控閥、球循環(huán)管線、循環(huán)砂泵或文丘里、進(jìn)水管組成。循環(huán)砂泵或文丘里為流化球提供循環(huán)動(dòng)力。小型冷凝器采用文丘里，大中型冷凝器采用循環(huán)砂泵。球濃度調(diào)控閥通過調(diào)節(jié)循環(huán)管線冷卻水量的辦法，控制冷凝管內(nèi)流化球的合理濃度，濃度范圍在O. 1% 3%。在循環(huán)管線的水平段、和文丘里或循環(huán)砂泵的出口段，都必須安裝有固定的鋼絲螺旋或固定厚層橡塑包裹的鋼絲螺旋，以防流化球在水平段循環(huán)管線發(fā)生沉積堵塞，以便促進(jìn)流化球比較均勻的分散到進(jìn)水管的冷卻水里。流化球的螺旋流態(tài)化清洗可以是連續(xù)清洗，也可以是周期性清洗，只需通過流化球的循環(huán)機(jī)構(gòu)的適當(dāng)操作實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，蒸汽進(jìn)入冷凝管外，冷凝水在冷凝器底部排出。冷卻水進(jìn)入冷凝管內(nèi)。鋼絲螺旋旋轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)清洗作用強(qiáng)，對(duì)流傳熱強(qiáng)化作用弱；鋼絲螺旋停轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)清洗作用弱，對(duì)流傳熱強(qiáng)化作用最強(qiáng)。在球均布構(gòu)件的作用下，流化球能夠比較均勻地進(jìn)入各冷凝管，在螺旋流冷卻水的帶動(dòng)下，對(duì)管內(nèi)壁污垢(包括硬垢)實(shí)現(xiàn)螺旋流態(tài)化清洗，使管內(nèi)冷卻水一側(cè)的傳熱系數(shù)比無污垢時(shí)還提高15% 35%。應(yīng)用這種技術(shù)的汽輪機(jī)機(jī)組冷凝器的經(jīng)濟(jì)效益大小型機(jī)組能夠多發(fā)電2. 5 % 4. O %、中型機(jī)組2. O % 2. 5 %、大型機(jī)
I.5% 2. 0%，并且同時(shí)還可以降低冷卻水量10% 20%。


圖I是一種高效節(jié)能節(jié)水的水冷式冷凝器的結(jié)構(gòu)總圖。圖2a、圖2b是表示圖I中流化球均布結(jié)構(gòu)部件的A_A、B-B剖視3是一種高效節(jié)能節(jié)水的水冷式冷凝器采用砂泵循環(huán)使流化球循環(huán)流動(dòng)的方 案圖。圖4是冷凝管內(nèi)安裝間歇性自轉(zhuǎn)鋼絲螺旋線的組裝結(jié)構(gòu)圖
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖I、圖2a、圖2b、圖3、圖4，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。圖中的I管板2冷凝管3蒸汽進(jìn)口 4導(dǎo)流蓋5承壓蓋6均布導(dǎo)向板7球均布構(gòu)件8防渦板9冷凝液出口 10防沉積板11均布分流板12進(jìn)水管13球濃度調(diào)控閥14文丘里15循環(huán)管線16循環(huán)機(jī)構(gòu)17存球區(qū)18流化球19急彎區(qū)20加球管21出口室22管程隔板23斜導(dǎo)板24循環(huán)砂泵25鋼絲螺旋26螺旋勾頭27轉(zhuǎn)軸掛鉤28固定擋桿29轉(zhuǎn)軸斜臂30轉(zhuǎn)軸曲臂31轉(zhuǎn)軸32管口架33進(jìn)液口一種高效節(jié)能節(jié)水的水冷式冷凝器，主要部件有冷凝管2、鋼絲螺旋25、轉(zhuǎn)軸31、流化球18、球均布構(gòu)件7、出口室21、球循環(huán)機(jī)構(gòu)16。每根冷凝管2內(nèi)設(shè)置一根鋼絲螺旋25，通過轉(zhuǎn)軸31安裝在冷凝管2進(jìn)口端的管口架32上。螺旋鋼絲25的直徑I. O 3. 0mm。鋼絲螺旋25外徑與冷凝管2內(nèi)壁之間的直徑間隙大于流化球18直徑的兩倍。鋼絲螺旋25的螺距為冷凝管2內(nèi)徑的(I. O 2. 5)倍，鋼絲螺旋25螺距大小的選擇原則是，主要依據(jù)硬垢對(duì)清洗強(qiáng)度的要求和冷卻水流速的高低，因?yàn)橄嗤魉傧侣菥嘤?，流化?8的離心力愈大，對(duì)硬垢的清洗能力愈強(qiáng)。轉(zhuǎn)軸31不僅是鋼絲螺旋25的軸向定位元件，而且是鋼絲螺旋25連續(xù)自轉(zhuǎn)變換為間歇性旋轉(zhuǎn)的最重要零件。轉(zhuǎn)軸31有轉(zhuǎn)軸掛鉤27、轉(zhuǎn)軸曲臂30、轉(zhuǎn)軸斜臂29構(gòu)成。轉(zhuǎn)軸掛鉤27用于連接鋼絲螺旋25。轉(zhuǎn)軸曲臂30用于鋼絲螺旋25的軸向定位。固定擋桿28固定在管口架32上，固定檔桿28的數(shù)量是I或2。轉(zhuǎn)軸31旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)軸斜臂29被固定擋桿28阻擋而停止旋轉(zhuǎn)。停轉(zhuǎn)時(shí)，鋼絲螺旋25受到冷卻水的作用力增大到最大值，鋼絲螺旋25彈性變形的軸向拉伸量及其彈性變形能的儲(chǔ)存量也隨之逐步增大到最大值。這一彈性變形過程中，轉(zhuǎn)軸斜臂29和固定擋桿28兩者的彈性彎曲變形也逐步增大，達(dá)到其一定程度后就會(huì)相互滑過交叉點(diǎn)脫開，又開始繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。因此，鋼絲螺旋25由原先的連續(xù)自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為間歇性自轉(zhuǎn)。間歇旋轉(zhuǎn)的周期長短與停轉(zhuǎn)的時(shí)間比例大小及其平均轉(zhuǎn)速的高低，可以簡便地通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸斜臂29的斜角β，改變轉(zhuǎn)軸斜臂29與固定檔桿28的交錯(cuò)點(diǎn)位置——彈性彎曲變形的剛度得以實(shí)現(xiàn)，進(jìn)而達(dá)到控制磨損的要求。值得特別強(qiáng)調(diào)的是，鋼絲螺旋25在停轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)流傳熱強(qiáng)化效果最好-比旋轉(zhuǎn)時(shí)近乎成倍增高，自轉(zhuǎn)清洗的動(dòng)力矩也是最大，因此防止自轉(zhuǎn)被卡咬的可靠性也更高。流化球18是硬垢清洗的主要元件。清洗作業(yè)時(shí)，流化球18在冷卻水中的體積濃度范圍為O. 1% 3. 0%，流化球18的直徑范圍為O. 8 4. Omm。在由鋼絲螺旋25導(dǎo)流形成的螺旋流中，流化球18會(huì)在自身離心力作用下自動(dòng)地集聚到管內(nèi)壁，成倍提高了近管內(nèi)壁區(qū)的流化球18體積濃度，值得特別強(qiáng)調(diào)的是流化球18對(duì)管內(nèi)壁作用的離心壓力是能夠有效清洗硬垢的很重要條件。流化球18材質(zhì)對(duì)管程液體必須是惰性的，可以選擇河沙、填充耐磨塑料球、金屬球、瓷球、膠球等等。
球均布構(gòu)件7的功能是使流化球18均布到各冷凝管2。球均布構(gòu)件7有導(dǎo)流蓋
4、均布分流板11、均布導(dǎo)向板6、防沉積板10和防渦板8。導(dǎo)流蓋4的作用是使冷卻水在管箱里向上流動(dòng)的分速度超過流化球18沉降速度一定值。均布分流板11的作用是強(qiáng)制性的將進(jìn)口冷卻水及其流化球分配到上下兩區(qū)的冷凝管2內(nèi)。均布導(dǎo)向板6的作用是引導(dǎo)流化球18在水平方向的均布。防沉積板10和防渦板8的作用就是防止和減少底排冷凝管2管口下方空間的渦流和流化球18的沉積。出口室21多功能。出口室21內(nèi)的斜導(dǎo)板23，將冷卻水在出口管前導(dǎo)流為較高分速度向下流動(dòng)，然后在急彎區(qū)19實(shí)施離心力慣性分離，甩下流化球18，沉積到存球區(qū)17循環(huán)使用。出口室21內(nèi)的加球管20用來添加流化球18。流化球18的循環(huán)機(jī)構(gòu)16有球濃度調(diào)控閥13、球循環(huán)管線15、文丘里14或循環(huán)砂泵24、進(jìn)水管12組成。文丘里14或循環(huán)砂泵24為流化球18提供循環(huán)動(dòng)力。小型冷凝器采用文丘里15，大中型冷凝器采用循環(huán)砂泵24，球濃度調(diào)控閥13通過調(diào)節(jié)循環(huán)管線15冷卻水量的辦法，控制冷凝管2內(nèi)流化球18的合理濃度，濃度范圍在O. 1% 3%。在循環(huán)管線15的水平段、和文丘里14或循環(huán)砂泵24的出口段，都必須安裝有固定的鋼絲螺旋或固定厚層橡塑包裹的鋼絲螺旋，以防流化球18在循環(huán)管線15水平段發(fā)生沉積堵塞，以便促進(jìn)流化球18比較均勻的分散到進(jìn)水管12的冷卻水里。流化球18的清洗可以是連續(xù)清洗，也可以是周期性清洗，只需通過流化球18的循環(huán)機(jī)構(gòu)16的適當(dāng)操作實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，蒸汽進(jìn)入冷凝管2外，冷凝水在冷凝器底部排出。冷卻水進(jìn)入冷凝管2內(nèi)。鋼絲螺旋25旋轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)清洗作用強(qiáng)，對(duì)流傳熱強(qiáng)化作用弱；鋼絲螺旋25停轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)清洗作用弱，對(duì)流傳熱強(qiáng)化作用最強(qiáng)。在流化球18的均布構(gòu)件7的作用下，流化球18能夠比較均勻地進(jìn)入各冷凝管2，在螺旋流冷卻水的帶動(dòng)下，對(duì)管內(nèi)壁污垢(包括硬垢)實(shí)現(xiàn)螺旋流態(tài)化清洗，使管內(nèi)冷卻水一側(cè)的傳熱系數(shù)比無污垢時(shí)還提高15% 35%。汽輪機(jī)機(jī)組冷凝器采用這種技術(shù)的經(jīng)濟(jì)效益顯著小型機(jī)組可以多發(fā)電2. 5% 4. 0%、中型機(jī)組
2.0% 2. 5%、大型機(jī)I. 5% 2. 0%，并且同時(shí)還可以減少冷卻水消耗量10% 20%。
權(quán)利要求
1.一種高效節(jié)能節(jié)水的水冷式冷凝器，主要零部件有冷凝管(2)、鋼絲螺旋(25)、轉(zhuǎn)軸斜臂(29)、固定檔桿(28)、流化球(18)、球均布構(gòu)件(7)、出口室(21)、循環(huán)機(jī)構(gòu)(16)，其特征在于每根冷凝管(2)內(nèi)設(shè)置一根能夠自轉(zhuǎn)的鋼絲螺旋(25)，通過轉(zhuǎn)軸(31)安裝在冷凝管⑵進(jìn)口端的管口架(32)上；轉(zhuǎn)軸斜臂(29)和固定在管口架(32)上的固定擋桿(28)組成的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，將鋼絲螺旋(25)的連續(xù)自轉(zhuǎn)變換為間歇性旋轉(zhuǎn)，可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸斜臂(29)的斜角β的大小改變兩者的交錯(cuò)點(diǎn)位置，進(jìn)而控制停轉(zhuǎn)的時(shí)間比例與平均轉(zhuǎn)速高低，解決鋼絲螺旋(25)和冷凝管(2)內(nèi)壁之間的磨損問題，又增大鋼絲螺旋(25)的對(duì)流傳熱強(qiáng)化效果；存球區(qū)(17)的流化球(18)經(jīng)過循環(huán)機(jī)構(gòu)(16)加入冷卻水的進(jìn)水管(12)，在球均布構(gòu)件(7)的協(xié)助下比較均勻地分配到各冷凝管(2)內(nèi)進(jìn)行高效的螺旋流態(tài)化清洗；流化球(18)在出口室(21)內(nèi)斜導(dǎo)板(23)前端的急彎區(qū)(19)在自身離心力作用下分離到存球區(qū) (17)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的一種高效節(jié)能節(jié)水的水冷式冷凝器，其特征在于流化球(18)的循環(huán)機(jī)構(gòu)(16)有球濃度調(diào)控閥(13)、循環(huán)管線(15)、文丘里(14)或循環(huán)砂泵(24)、進(jìn)水管(12)組成；小型冷凝器采用文丘里(15)，大中型冷凝器采用循環(huán)砂泵(24);在循環(huán)管線(15)的水平段、文丘里(14)和循環(huán)砂泵(24)出口段，管內(nèi)都必須安裝有固定的鋼絲螺旋或固定的厚層橡塑包裹的鋼絲螺旋。
3.根據(jù)權(quán)利要求I的一種高效節(jié)能節(jié)水的水冷式冷凝器，其特征在于球均布構(gòu)件(X)主要零部件有導(dǎo)流蓋(4)、均布導(dǎo)向板￠)、均布分流板(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I的一種高效節(jié)能節(jié)水的水冷式冷凝器，其特征在于螺旋鋼絲(25)的直徑I. O 3. Omm，鋼絲螺旋(25)外徑與冷凝管(2)內(nèi)壁之間的直徑間隙大于流化球(18)直徑的兩倍，鋼絲螺旋(25)的螺距為冷凝管(2)內(nèi)徑的(I.O 2. 5)倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求I的一種高效節(jié)能節(jié)水的水冷式冷凝器，其特征在于螺旋流態(tài)化清洗時(shí)，流化球(18)在冷卻水中的體積濃度范圍為O. 1% 3.0%，流化球(18)的直徑范圍為 O. 8 4. 0mm。
全文摘要
一種高效節(jié)能節(jié)水的水冷式冷凝器，冷凝管內(nèi)安裝間歇性自轉(zhuǎn)鋼絲螺旋。流化球隨螺旋流作螺旋線運(yùn)動(dòng)，自身的離心力自然地富集到管內(nèi)壁，離心壓力對(duì)硬垢作用的流態(tài)化清洗效果得以大大強(qiáng)化。鋼絲螺旋的徑向振動(dòng)，尤其是流化球在管內(nèi)壁高速滾動(dòng)對(duì)邊界層強(qiáng)烈的橫向攪動(dòng)，很有效的降低了滯流層的過熱度，緩垢防垢作用明顯。流化球均布構(gòu)件顯著提高各冷凝管清洗的均勻性。鋼絲螺旋外徑與管內(nèi)壁之間大于流化球直徑2倍的間隙，消除了固定鋼絲螺旋線背側(cè)污垢的流態(tài)化清洗盲區(qū)。因此，能長期運(yùn)行保持高潔凈度，又能避免鋼絲螺旋線和管內(nèi)壁的過分磨損，管內(nèi)測傳熱系數(shù)比無污垢時(shí)還提高15％～35％，冷凝器節(jié)能節(jié)水效果顯著，汽輪機(jī)冷凝器的應(yīng)用效益更大。
文檔編號(hào)F28G13/00GK102954731SQ201110246840
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者俞天翔, 吳金香, 其他發(fā)明人請(qǐng)求不公開姓名 申請(qǐng)人:俞天翔