專利名稱：一種帶有過濾裝置的滾筒式輝鍋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及茶葉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種在生產(chǎn)過程中可以大幅度降低粉塵污染、簡化生產(chǎn)工藝的帶有過濾裝置的滾筒式輝鍋機(jī)。
背景技術(shù)：
茶葉作為中國的傳統(tǒng)飲料，深受廣大消費(fèi)者的喜愛，尤其是綠茶，因其色、香、味、 形俱佳而特別受到青睞。在傳統(tǒng)上，綠茶都是通過手工炒制完成的，為了提高生產(chǎn)效率， 現(xiàn)在的綠茶炒制大多采用機(jī)械設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)的綠茶加工機(jī)械通?？梢酝瓿蓺⑶唷⒗?xiàng)l及輝鍋等多道單一的加工工序?，F(xiàn)有技術(shù)的滾筒式茶葉輝鍋機(jī)大多具有熱風(fēng)加熱的功能， 以便將茶葉加工過程產(chǎn)生的廢氣及時(shí)排出以提高茶葉質(zhì)量，這種輝鍋機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、成本低，所加工的茶葉能符合質(zhì)量要求且工藝控制簡單。

公開日為2008年8月13日，公開號為CN101238839A的專利文件公開了一種茶葉動(dòng)態(tài)烘干機(jī)，結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、滾筒、外罩殼、進(jìn)茶斗，機(jī)架上的滾筒擱置在摩擦輪、托輪上，進(jìn)茶斗下部與滾筒進(jìn)茶口間隙動(dòng)靜配接，滾筒內(nèi)腔中設(shè)有中心風(fēng)管，中心風(fēng)管管壁上設(shè)有密集的噴射孔，中心風(fēng)管進(jìn)風(fēng)端與進(jìn)風(fēng)管一端間隙動(dòng)靜配接，進(jìn)風(fēng)管的另一端經(jīng)活動(dòng)管與熱風(fēng)輸送管連接；中心風(fēng)管從進(jìn)風(fēng)端開始截面面積呈錐形漸縮；滾筒的外周環(huán)面上軸向設(shè)有多根條形板；機(jī)架經(jīng)一回轉(zhuǎn)銷軸設(shè)置在一機(jī)座上，機(jī)座與機(jī)架之間設(shè)有機(jī)架水平角調(diào)角機(jī)構(gòu)。

公開日為2008年6月4日，公開號為 CNlOl 189993A的專利文件公開了一種茶葉輝鍋工藝及茶葉輝鍋機(jī)，包括機(jī)架，安裝在機(jī)架上的筒體，電機(jī)，以及加熱空氣源，筒體整體基本呈封閉狀，在該筒體的兩側(cè)至少設(shè)置有一個(gè)軸中孔，所述軸中孔與加熱空氣源相配合，同時(shí)在筒體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。加熱空氣源包括鼓風(fēng)機(jī)，熱發(fā)生器和熱風(fēng)管。在筒體上包有一保溫層，同時(shí)在筒體的兩側(cè)面上開有若干排濕孔。這兩種結(jié)構(gòu)的茶葉輝鍋機(jī)均存在一個(gè)明顯的缺陷，就是在使用熱風(fēng)時(shí)，有大量的廢氣不斷地從滾筒中排出，這些廢氣中攜帶了大量的茶葉碎末等粉塵，這些粉塵將會(huì)彌漫于生產(chǎn)車間的空氣中，不但對生產(chǎn)工人的身體健康產(chǎn)生嚴(yán)重的危害，而且還有可能引發(fā)粉塵爆燃等安全事故。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)的滾筒式茶葉輝鍋機(jī)粉塵大，不但危害生產(chǎn)工人的身體健康，而且可能出現(xiàn)粉塵爆燃等安全事故的問題而提供一種清潔、安全且可以簡化茶葉生產(chǎn)工藝的帶有過濾裝置的滾筒式輝鍋機(jī)。本實(shí)用新型為達(dá)到上述技術(shù)目的所采用的具體技術(shù)方案為一種帶有過濾裝置的滾筒式輝鍋機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的滾筒及滾筒傾倒機(jī)構(gòu)，滾筒的一端設(shè)有可以關(guān)閉的茶葉進(jìn)出口，另一端封閉且通過熱風(fēng)管連接熱風(fēng)發(fā)生裝置，所述滾筒上的熱風(fēng)管內(nèi)穿設(shè)有廢氣排出管，滾筒內(nèi)設(shè)有茶葉碎末收集槽，收集槽靠近茶葉進(jìn)出口的一端懸空，另一端與廢氣排出管固定連接并連通，收集槽的上方設(shè)有茶葉碎末過濾板。在滾筒內(nèi)設(shè)置茶葉碎末收集槽，茶葉碎末收集槽可以在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過程中通過過濾板收集茶葉輝鍋過程中產(chǎn)生的茶葉碎末與粉塵，而收集槽的一端與廢氣排出管連通，因此滾筒可以在全封閉狀態(tài)下工作， 利用茶葉輝鍋時(shí)熱風(fēng)加熱產(chǎn)生的滾筒內(nèi)外壓力差，收集槽內(nèi)的茶葉碎末、粉塵等可以隨同廢氣一同通過廢氣排出管排出生產(chǎn)場所外或另行集中處理。收集槽一般設(shè)置在滾筒的中央，也可以根據(jù)不同結(jié)構(gòu)滾筒的茶葉掉落情況來確定收集槽的位置，廢氣排出管穿設(shè)在滾筒封閉端的熱風(fēng)管內(nèi)，熱風(fēng)管由兩段構(gòu)成，兩段熱風(fēng)管之間設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)熱風(fēng)管與滾筒連接的一段隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，熱風(fēng)管遠(yuǎn)離滾筒的一段固定在機(jī)架上且與廢氣排出管固定，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)廢氣排出管及收集槽不轉(zhuǎn)。傳統(tǒng)的滾筒式茶葉輝鍋機(jī)通常使用兩種加熱方式，即對滾筒直接加熱和向滾筒內(nèi)吹入熱風(fēng)加熱，其中熱風(fēng)加熱具有加熱及驅(qū)散滾筒內(nèi)的潮氣兩個(gè)功能。在使用熱風(fēng)加熱時(shí)，其廢氣都是通過滾筒或滾筒端蓋上開設(shè)的小孔排出，茶葉輝鍋過程中產(chǎn)生的碎末、粉塵等也隨同廢氣一起排入生產(chǎn)場所，這些碎末、粉塵將會(huì)彌漫于生產(chǎn)車間的空氣中，不但對生產(chǎn)工人的身體健康產(chǎn)生嚴(yán)重的危害，而且還有可能引發(fā)粉塵爆燃等安全事故。本實(shí)用新型通過設(shè)置廢氣排出管將滾筒封閉，利用茶葉輝鍋時(shí)熱風(fēng)加熱產(chǎn)生的滾筒內(nèi)外壓力差，將茶葉碎末、粉塵等隨同廢氣一同通過廢氣排出管排出生產(chǎn)場所外，給茶葉生產(chǎn)提供了一個(gè)清潔、安全的環(huán)境。此外，由于茶葉經(jīng)過初步篩選，因此可以簡化后續(xù)的茶葉篩選的工藝流程。作為優(yōu)選，所述的收集槽橫截面呈U形，U形收集槽的一側(cè)槽邊高于另一側(cè)槽邊， 過濾板傾斜設(shè)置在收集槽上，過濾板上的過濾孔總面積大于熱風(fēng)管及廢氣排出管的橫截面積；所述的過濾板與水平面的夾角為30至60度，過濾板面向滾筒正轉(zhuǎn)時(shí)茶葉的掉落方向。 過濾板傾斜設(shè)置的目的，是因?yàn)闈L筒在工作時(shí)是一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒內(nèi)的茶葉隨滾筒上升到一定的高度就會(huì)受滾筒內(nèi)壁的影響掉落，不會(huì)到達(dá)滾筒頂端，因此過濾板應(yīng)盡量面向茶葉掉落方向，使更多的茶葉落在過濾板上，充分發(fā)揮過濾板的過濾作用。另一方面，傾斜設(shè)置在過濾板可以使從滾筒上掉落的茶葉順利的從過濾板的斜面上滑下，使茶葉在過濾板上不斷流動(dòng)，避免茶葉在過濾板上停留而使過濾板失去過濾作用。過濾板上設(shè)有很多過濾孔， 這些過濾孔的大小設(shè)置是讓茶葉碎末、粉塵等細(xì)小顆粒落入過濾孔進(jìn)入收集槽，正常葉片則從過濾板上滑下，進(jìn)入滾筒底部，繼續(xù)在滾筒內(nèi)流轉(zhuǎn)，這樣通過輝鍋過程的長時(shí)間反復(fù)過濾，茶葉中的碎末、粉塵等會(huì)大幅度減少。通常過濾孔的總面積遠(yuǎn)大于熱風(fēng)管及廢氣排出管的橫截面積，這樣熱風(fēng)吹入時(shí)過濾孔內(nèi)外的壓差較小，可以避免一些較輕的葉片因?yàn)閴翰疃皆谶^濾孔上，使過濾板的過濾效果受到影響。另外輝鍋機(jī)工作時(shí)有一定的震動(dòng)，葉片較大較重的茶葉落下時(shí)也會(huì)對過濾孔起到清掃作用，這些對于防止過濾孔阻塞都有很大的作用。作為優(yōu)選，所述的過濾孔為倒置的等腰三角形結(jié)構(gòu)，所述等腰三角形的底邊長與等腰三角形高的比為1比1. 5至1比2. 5。過濾孔優(yōu)選為倒置的等腰三角形結(jié)構(gòu)，即等腰三角形的底邊在過濾板上處于較高位置，等腰三角形的頂角在過濾板上位于相對較低的位置，這樣，當(dāng)隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的茶葉掉落到過濾板上滑下時(shí)，茶葉所接觸的過濾孔是從大到小的，較大的茶葉不易被過濾孔卡住，另外，葉片即便被卡住，由于受等腰三角形頂角的限制， 葉片會(huì)與過濾蓋的表面成垂直狀態(tài)，這樣就容易被后續(xù)的流動(dòng)葉片清除，因此可以減少阻塞，確保過濾效果；實(shí)踐證明等腰三角形底邊長與等腰三角形高的比在1比1. 5至1比2. 5 之間過濾效果最好。這樣，在茶葉在輝鍋過程中，被滾筒帶起的茶葉會(huì)不斷地掉落到過濾板上，茶葉中的碎末、粉塵等細(xì)小顆粒被過濾進(jìn)入收集槽內(nèi)，并隨廢氣排出。這樣，不但在茶葉輝鍋過程中自動(dòng)過濾了部分茶葉碎末，可以簡化后續(xù)的茶葉篩選工序，而且茶葉輝鍋過程中產(chǎn)生的粉塵也得以大幅降低，降低了生產(chǎn)場所的粉塵污染。作為優(yōu)選，所述收集槽的槽底為傾斜結(jié)構(gòu)，收集槽懸空端的槽底高于收集槽固定端的槽底，所述廢氣排出管固定在收集槽的底部。收集槽的槽底為傾斜結(jié)構(gòu)，同時(shí)收集槽的低端與廢氣排出管連通，這樣，即使在未使用熱風(fēng)加熱時(shí)，收集槽內(nèi)的茶葉碎末、粉塵等也能隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)引起的震動(dòng)而緩慢排出；而在使用熱風(fēng)加熱時(shí)，收集槽內(nèi)的茶葉碎末、粉塵等則可以迅速排出。作為優(yōu)選，所述收集槽的固定端上側(cè)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板，所述的導(dǎo)風(fēng)板向滾筒的封閉端傾斜。設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板的目的，是將熱風(fēng)導(dǎo)向收集槽下方，避免熱風(fēng)直接吹入收集槽而造成熱量浪費(fèi)。作為優(yōu)選，所述的帶有過濾裝置的滾筒式輝鍋機(jī)還設(shè)有自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)連接并控制滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、滾筒傾倒機(jī)構(gòu)及熱風(fēng)發(fā)生裝置。自動(dòng)控制系統(tǒng)可以讓帶有過濾裝置的滾筒式輝鍋機(jī)在設(shè)定的程序控制下自動(dòng)完成茶葉的輝鍋工作，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高茶葉的質(zhì)量。作為優(yōu)選，滾筒的開口端呈圓臺狀結(jié)構(gòu)，滾筒上的茶葉進(jìn)出口直徑小于滾筒主體的直徑，滾筒圓臺狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面設(shè)有茶葉導(dǎo)向片，滾筒主體的內(nèi)表面設(shè)有凸條。圓臺狀結(jié)構(gòu)及內(nèi)表面設(shè)置的茶葉導(dǎo)向片可以引導(dǎo)茶葉的流向，在茶葉進(jìn)料或輝鍋時(shí)，滾筒正向轉(zhuǎn)動(dòng)， 茶葉導(dǎo)向片將茶葉導(dǎo)向滾筒內(nèi)部；而在茶葉出料時(shí)，滾筒反向轉(zhuǎn)動(dòng)，茶葉導(dǎo)向片將茶葉導(dǎo)向滾筒的開口端，從而使?jié)L筒內(nèi)的茶葉順利導(dǎo)出。滾筒主體的內(nèi)表面設(shè)置凸條具有帶動(dòng)茶葉隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)向高處移動(dòng)的作用，避免茶葉在滾筒底部堆積，從而使茶葉與熱風(fēng)均勻接觸。本實(shí)用新型的有益效果是它有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)的滾筒式茶葉輝鍋機(jī)粉塵大，不但危害生產(chǎn)工人的身體健康，而且可能出現(xiàn)粉塵爆燃等安全事故的問題，采用本實(shí)用新型的滾筒式茶葉輝鍋機(jī)，不但生產(chǎn)過程清潔、安全，還可以簡化茶葉加工工藝，降低生產(chǎn)成本，是現(xiàn)有滾筒式茶葉輝鍋機(jī)升級換代的產(chǎn)品，具有廣闊的市場前景。

圖1是本實(shí)用新型帶有過濾裝置的滾筒式輝鍋機(jī)的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A處的局部結(jié)構(gòu)放大圖；圖3是本實(shí)用新型帶有過濾裝置的滾筒式輝鍋機(jī)收集槽的一種橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.滾筒，2.熱風(fēng)管，3.廢氣排出管，4.收集槽，5.茶葉進(jìn)出口，6.過濾板，7.槽邊，8.過濾孔，9.槽底，10.導(dǎo)風(fēng)板，11.茶葉滑槽轉(zhuǎn)動(dòng)控制電機(jī)，12.滾筒傾倒機(jī)構(gòu)，13.茶葉導(dǎo)向片，14.凸條，15.機(jī)架，16.主電機(jī)，17.保溫結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例1在圖1圖2所示的實(shí)施例1中，一種帶有過濾裝置的滾筒式輝鍋機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的滾筒及滾筒傾倒機(jī)構(gòu)，滾筒的一端設(shè)有可以關(guān)閉的茶葉進(jìn)出口，另一端封閉且通過熱風(fēng)管連接熱風(fēng)發(fā)生裝置(圖中未畫出)，所述滾筒1上的熱風(fēng)管2內(nèi)穿設(shè)有廢氣排出管3，滾筒內(nèi)設(shè)有茶葉碎末收集槽4，收集槽靠近茶葉進(jìn)出口 5的一端懸空，另一端與廢氣排出管固定連接并連通，收集槽的上方設(shè)有茶葉碎末過濾板6。所述的收集槽橫截面呈U形 (見圖3)，U形收集槽的一側(cè)槽邊7高于另一側(cè)槽邊，過濾板傾斜設(shè)置在收集槽上，過濾板與水平面的夾角為45度，過濾板面向滾筒正轉(zhuǎn)時(shí)茶葉的掉落方向，過濾板上的過濾孔8總面積大于熱風(fēng)管及廢氣排出管的橫截面積，所述的過濾孔為倒置的等腰三角形結(jié)構(gòu)，所述等腰三角形的底邊長與等腰三角形高的比為1比2。收集槽的槽底9為傾斜結(jié)構(gòu)，收集槽懸空端的槽底高于收集槽固定端的槽底，所述廢氣排出管固定在收集槽的底部，所述收集槽的固定端上側(cè)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板10，所述的導(dǎo)風(fēng)板向滾筒的封閉端傾斜。滾筒的開口端呈圓臺狀結(jié)構(gòu)，滾筒上的茶葉進(jìn)出口直徑小于滾筒主體的直徑，滾筒圓臺狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面設(shè)有茶葉導(dǎo)向片13，滾筒主體的內(nèi)表面設(shè)有凸條14。所述的滾筒傾倒機(jī)構(gòu)12設(shè)置在機(jī)架上遠(yuǎn)離茶葉進(jìn)出口一側(cè)的滾筒下方，滾筒的下方設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的主電機(jī)16，滾筒周圍的機(jī)架上設(shè)有保溫結(jié)構(gòu)17，滾筒內(nèi)還設(shè)有用于檢測茶葉輝鍋溫度的溫度傳感器。實(shí)施例2實(shí)施例2的帶有過濾裝置的滾筒式輝鍋機(jī)還設(shè)有自動(dòng)控制系統(tǒng)11，自動(dòng)控制系統(tǒng)連接并控制滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、滾筒傾倒機(jī)構(gòu)及熱風(fēng)發(fā)生裝置，其余和實(shí)施例1相同。帶有過濾裝置的滾筒式輝鍋機(jī)的工作過程包括以下步驟a.打開茶葉進(jìn)出口，向滾筒內(nèi)添加一次輝鍋加工數(shù)量的茶葉；b.關(guān)閉茶葉進(jìn)出口，滾筒正向旋轉(zhuǎn)并開啟熱風(fēng)加熱裝置，對滾筒內(nèi)的茶葉加熱，控制滾筒內(nèi)的溫度為50至60攝氏度，滾筒連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)8至12分鐘；c.關(guān)閉熱風(fēng)加熱裝置，滾筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)2至5分鐘；d.開啟熱風(fēng)加熱裝置，將滾筒內(nèi)溫度提升為65至75攝氏度，滾筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)10至 15分鐘；e.關(guān)閉熱風(fēng)加熱裝置，滾筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)2至3分鐘；f.開啟熱風(fēng)加熱裝置，將滾筒內(nèi)溫度提升為105至115攝氏度，滾筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)3 至5分鐘；g.關(guān)閉熱風(fēng)加熱裝置，打開茶葉進(jìn)出口，滾筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)滾筒內(nèi)的溫度降溫至55 攝氏度后，滾筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)2至3分鐘；h.滾筒反轉(zhuǎn)，開啟滾筒傾倒機(jī)構(gòu)使?jié)L筒封閉端升高，滾筒傾斜25至35度后，茶葉從茶葉進(jìn)出口流出，當(dāng)滾筒內(nèi)的茶葉全部流出后，滾筒傾倒機(jī)構(gòu)動(dòng)作使?jié)L筒封閉端降低至滾筒處于水平位置。采用上述方法加工的茶葉，具有外形緊致光滑、顏色翠綠、香氣濃郁、回味甘醇的特點(diǎn)。在滾筒內(nèi)設(shè)置茶葉碎末收集槽，在茶葉的輝鍋過程中產(chǎn)生的茶葉碎末、粉塵等細(xì)小顆粒被過濾進(jìn)入收集槽內(nèi)，并隨廢氣排出或隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過程中機(jī)器的震動(dòng)而自行流出。這樣，不但在茶葉輝鍋過程中自動(dòng)過濾了部分茶葉碎末，可以簡化后續(xù)的茶葉篩選工序，而且茶葉輝鍋過程中產(chǎn)生的粉塵也得以大幅降低，降低了生產(chǎn)場所的粉塵污染。
權(quán)利要求1.一種帶有過濾裝置的滾筒式輝鍋機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的滾筒及滾筒傾倒機(jī)構(gòu)，滾筒的一端設(shè)有可以關(guān)閉的茶葉進(jìn)出口，另一端封閉且通過熱風(fēng)管連接熱風(fēng)發(fā)生裝置，其特征在于所述滾筒(1)上的熱風(fēng)管(2)內(nèi)穿設(shè)有廢氣排出管(3)，滾筒內(nèi)設(shè)有茶葉碎末收集槽(4)，收集槽靠近茶葉進(jìn)出口(5)的一端懸空，另一端與廢氣排出管固定連接并連通，收集槽的上方設(shè)有茶葉碎末過濾板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有過濾裝置的滾筒式輝鍋機(jī)，其特征在于所述的收集槽橫截面呈U形，U形收集槽的一側(cè)槽邊(7)高于另一側(cè)槽邊，過濾板傾斜設(shè)置在收集槽上，過濾板上的過濾孔(8)總面積大于熱風(fēng)管及廢氣排出管的橫截面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有過濾裝置的滾筒式輝鍋機(jī)，其特征在于所述的過濾孔為倒置的等腰三角形結(jié)構(gòu)，所述等腰三角形的底邊長與等腰三角形高的比為1比1. 5至1 b 匕 2 > 5 ο
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有過濾裝置的滾筒式輝鍋機(jī)，其特征在于所述的過濾板與水平面的夾角為30至60度，過濾板面向滾筒正轉(zhuǎn)時(shí)茶葉的掉落方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有過濾裝置的滾筒式輝鍋機(jī)，其特征在于所述收集槽的槽底(9)為傾斜結(jié)構(gòu)，收集槽懸空端的槽底高于收集槽固定端的槽底，所述廢氣排出管固定在收集槽的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有過濾裝置的滾筒式輝鍋機(jī)，其特征在于所述收集槽的固定端上側(cè)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板(10)，所述的導(dǎo)風(fēng)板向滾筒的封閉端傾斜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的帶有過濾裝置的滾筒式輝鍋機(jī)，其特征在于帶有過濾裝置的滾筒式輝鍋機(jī)還設(shè)有自動(dòng)控制系統(tǒng)(11)，自動(dòng)控制系統(tǒng)連接并控制滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、滾筒傾倒機(jī)構(gòu)(12)及熱風(fēng)發(fā)生裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的帶有過濾裝置的滾筒式輝鍋機(jī)，其特征在于滾筒的開口端呈圓臺狀結(jié)構(gòu)，滾筒上的茶葉進(jìn)出口直徑小于滾筒主體的直徑，滾筒圓臺狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面設(shè)有茶葉導(dǎo)向片(13)，滾筒主體的內(nèi)表面設(shè)有凸條(14)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶有過濾裝置的滾筒式輝鍋機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的滾筒及滾筒傾倒機(jī)構(gòu)，滾筒的一端設(shè)有可以關(guān)閉的茶葉進(jìn)出口，另一端封閉且通過熱風(fēng)管連接熱風(fēng)發(fā)生裝置，所述滾筒上的熱風(fēng)管內(nèi)穿設(shè)有廢氣排出管，滾筒內(nèi)設(shè)有茶葉碎末收集槽，收集槽靠近茶葉進(jìn)出口的一端懸空，另一端與廢氣排出管固定連接并連通，收集槽的上方設(shè)有茶葉碎末過濾板。它有效地解決了現(xiàn)有的滾筒式茶葉輝鍋機(jī)粉塵大，危害工人的身體健康且可能出現(xiàn)粉塵爆燃的問題，采用本實(shí)用新型的滾筒式茶葉輝鍋機(jī)，不但生產(chǎn)過程清潔、安全，還可以簡化茶葉加工工藝，降低生產(chǎn)成本，是現(xiàn)有滾筒式茶葉輝鍋機(jī)升級換代的產(chǎn)品。
文檔編號A23F3/06GK202172773SQ20112013269
公開日2012年3月28日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者蘇和生 申請人:蘇和生