專利名稱：一種固液分離的湯料生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品工業(yè)化加工裝置領(lǐng)域，具體的說，本發(fā)明涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)固液分離的湯料生產(chǎn)線設備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的湯料加工，一般采用的是大鍋蒸煮，物料直接放置在液體中，經(jīng)過長時間的加溫蒸煮后，直接裝袋。這存在每個食品袋中的湯料和固體物料的比例不一致、不標準的不足?；蛘哒糁蠛蟛捎眠^濾的方式將湯料單獨保存，再將物料撈起，之后再將物料和湯料分別稱重、混合、包裝。這種方式比較繁瑣，流程較多不可避免產(chǎn)生額外增加保持衛(wèi)生的工作，長時間敞口蒸煮后，水分蒸發(fā)，產(chǎn)品出品率降低，并且過濾后的湯料中也會含有物料殘渣，同樣存在產(chǎn)品沒有統(tǒng)一的標準的不足。專利號為ZL20102019781.4、名稱為一種煮料裝置的中國發(fā)明公開了一種常見的
煮料罐，包括罐體、進料口、密封蓋、出料口和蒸汽入口，進料口設置在罐體頂部，密封蓋蓋合在進料口上，出料口設置在罐體上。該發(fā)明主要是對煮料罐的罐體連接方式進行了改進， 對罐體本身的結(jié)構(gòu)沒有提出改進。而現(xiàn)有技術(shù)的罐體均存在耗能高、密封不嚴實的缺陷。針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于袋裝湯料食品的能夠?qū)崿F(xiàn)固液分離并且具有特殊密封蓋密封結(jié)構(gòu)的煮料罐。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種固液分離湯料生產(chǎn)線，包括并排設置的煮料罐，食用水儲水罐通過管道為煮料罐提供食用水，以及加熱蒸氣管道，加熱蒸氣管道通過連接管為煮料罐加熱，每個煮料罐容納有物料籠筐，籠筐上部有與提升裝置配合的吊鉤，煮料罐底部的湯料出口通過管道連接至高位罐裝系統(tǒng)，高位罐裝系統(tǒng)與稱重臺配合進行罐裝。所述的籠筐頂部四周外側(cè)有向外彎曲的掛鉤，罐體內(nèi)壁固定有掛圈，籠筐通過掛鉤與掛圈配合，可分離的掛裝在罐體內(nèi)。所述的提升裝置為電動葫蘆。所述的食用水儲水罐通過供水管道與煮料罐連接，供水管道與煮料罐的連接處設有加熱角座閥；食用水儲水罐出水處的供水管道上設有一板式換熱器，蒸氣管道通過一連接管與板式換熱器連接。所述的罐體為具有夾層的雙層夾套結(jié)構(gòu)，夾層內(nèi)有循環(huán)熱水，罐體上下部分別有循環(huán)熱水的進水口和出水口。所述的循環(huán)熱水的進水口通過一加熱角座閥與一循環(huán)熱水儲水罐的出水管連接； 所述的循環(huán)熱水的出水口與循環(huán)熱水儲水罐的回水管連接。所述的循環(huán)熱水儲水罐的出水管上設有一汽水混合器，蒸氣管道通過一連接管與汽水混合器連接。所述的罐體上設有密封蓋，密封蓋可旋轉(zhuǎn)的鉸接在罐體上部進料口的外壁上。所述的進料口的外壁均布有三個以上的固定軸，每個固定軸上安裝有一個螺栓桿，螺栓桿的頂端有旋轉(zhuǎn)手柄；一鎖緊螺母套裝在螺栓桿上旋轉(zhuǎn)手柄的下部。所述的鎖緊螺母的外壁有一與密封蓋邊緣配合壓緊的楔形內(nèi)凹部。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)袋裝湯料的固液分離，節(jié)省成本的同時實現(xiàn)袋裝湯料的標準化；煮料罐夾套的設計以及密封蓋的特殊結(jié)構(gòu)，節(jié)省能耗、降低成本。


當結(jié)合附圖考慮時，通過參照下面的詳細描述，能夠更完整更好地理解本發(fā)明以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點，但此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解， 構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定，其中圖1為本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的煮料罐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中的I部局部放大圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步闡述。圖1為本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的煮料罐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖 2中的I部局部放大圖。參考圖1、圖2，結(jié)合圖3中所示，本發(fā)明的固液分離湯料生產(chǎn)線，包括并排設置的煮料罐201，煮料罐201包括罐體1，罐體1為具有夾層2的雙層夾套結(jié)構(gòu)，夾層2內(nèi)有循環(huán)熱水，罐體1的上、下部別有循環(huán)熱水的進水口 3和出水口 4。加熱蒸氣管道101通過連接管102為煮料罐201加熱，加熱蒸氣管道101同時作為食用水儲水罐202和循環(huán)熱水儲水罐203的熱源供應體。加熱蒸氣管道101通過連接管103與食用水儲水罐202出水處的板式換熱器204 連接，以及與循環(huán)熱水儲水灌203的出水處的汽水混合器205連接，達到同時為食用水儲水罐202和循環(huán)熱水儲水罐203的供應熱源。食用水儲水灌202通過供水管道104與煮料罐201連接，供水管道104與煮料罐 201的連接處設有加熱角座閥206控制供水；煮料罐201的夾層2上的循環(huán)熱水的進水口 3通過一加熱角座閥206與循環(huán)熱水儲水罐203的出水管105連接；循環(huán)熱水的出水口 4與循環(huán)熱水儲水罐203的回水管106連接。煮料罐201的結(jié)構(gòu)介紹如下包括罐體1，罐體1的上部有進料口 6，罐體1的下部有出料管7，進料口 6上設有密封蓋8，其中，密封蓋8可旋轉(zhuǎn)的鉸接在進料口 6的外壁上。進料口 6的外壁四周另外均布有三個以上的固定軸9，每個固定軸9上安裝有一個螺栓桿10，螺栓桿10的頂端有旋轉(zhuǎn)手柄U ；鎖緊螺母12套裝在螺栓桿10上旋轉(zhuǎn)手柄11的下部，鎖緊螺母12的外壁設置有與密封蓋8邊緣配合壓緊的楔形內(nèi)凹部13。
還包括一容納物料的籠筐14，籠筐14上部有與提升裝置15 (本實施例選用電動葫蘆)配合的吊鉤16，籠筐14頂部四周外側(cè)有向外彎曲的掛鉤17，罐體1的內(nèi)壁固定設有掛圈18，籠筐14放置入罐體1內(nèi)后，通過掛鉤17與掛圈18配合，掛裝在罐體1內(nèi)?；\筐15 底部有活動開口(圖中未示出)。罐體1的下部有出料管7通過湯料管道連接至高位罐裝系統(tǒng)208，高位罐裝系統(tǒng) 208與稱重臺209配合進行罐裝。具體使用時，首先將物料(蔬菜或肉類)放入籠框14內(nèi)，利用電動葫蘆15吊起籠框14，將籠框14通過進料口 6放入罐體1內(nèi)，使得籠框14頂部四周的外壁上的掛鉤17掛在罐體1的內(nèi)壁四周的掛圈18上，再通過進料口 6放入適當比例的水；將密封蓋8蓋住進料口 6，將鎖緊螺母12上的楔形內(nèi)凹部13壓緊密封蓋8的邊緣部，旋緊旋轉(zhuǎn)手柄11，實現(xiàn)密封蓋8的完全密封，即可進行蒸煮。本發(fā)明提供的又一個技術(shù)方案，是在該實施例的基礎(chǔ)上，增加了敞口煮料罐罐體 210，敞口煮料罐罐體210的結(jié)構(gòu)與并排設置的煮料罐201基本相同，區(qū)別在于入口增大，以適應變形大體積籠框，例如半圓形，從而可以加工需要放入物料較多的湯料。如此類似，還可以對籠筐和煮料罐進行其它變形的設計，但這都在本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。如上所述，對本發(fā)明的實施例進行了詳細地說明，但是只要實質(zhì)上沒有脫離本發(fā)明的發(fā)明點及效果可以有很多的變形，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。因此，這樣的變形例也全部包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種固液分離湯料生產(chǎn)線，包括并排設置的煮料罐，食用水儲水罐通過管道為煮料罐提供食用水，以及加熱蒸氣管道，加熱蒸氣管道通過連接管為煮料罐加熱，其特征在于， 所述的每個煮料罐容納有物料籠筐，籠筐上部有與提升裝置配合的吊鉤，煮料罐底部的湯料出口通過管道連接至高位罐裝系統(tǒng)，高位罐裝系統(tǒng)與稱重臺配合進行罐裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固液分離湯料生產(chǎn)線，其特征在于，所述的籠筐頂部四周外側(cè)有向外彎曲的掛鉤，罐體內(nèi)壁固定有掛圈，籠筐通過掛鉤與掛圈配合，可分離的掛裝在罐體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固液分離湯料生產(chǎn)線，其特征在于，所述的提升裝置為電動葫蘆。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固液分離湯料生產(chǎn)線，其特征在于，所述的食用水儲水罐通過供水管道與煮料罐連接，供水管道與煮料罐的連接處設有加熱角座閥；食用水儲水罐出水處的供水管道上設有一板式換熱器，蒸氣管道通過一連接管與板式換熱器連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固液分離湯料生產(chǎn)線，其特征在于，所述的罐體為具有夾層的雙層夾套結(jié)構(gòu)，夾層內(nèi)有循環(huán)熱水，罐體上下部分別有循環(huán)熱水的進水口和出水口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種固液分離湯料生產(chǎn)線，其特征在于，所述的循環(huán)熱水的進水口通過一加熱角座閥與一循環(huán)熱水儲水罐的出水管連接；所述的循環(huán)熱水的出水口與循環(huán)熱水儲水罐的回水管連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種固液分離湯料生產(chǎn)線，其特征在于，所述的循環(huán)熱水儲水罐的出水管上設有一汽水混合器，蒸氣管道通過一連接管與汽水混合器連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固液分離湯料生產(chǎn)線，其特征在于，所述的罐體上設有密封蓋，密封蓋可旋轉(zhuǎn)的鉸接在罐體上部進料口的外壁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種固液分離湯料生產(chǎn)線，其特征在于，所述的進料口的外壁均布有三個以上的固定軸，每個固定軸上安裝有一個螺栓桿，螺栓桿的頂端有旋轉(zhuǎn)手柄； 一鎖緊螺母套裝在螺栓桿上旋轉(zhuǎn)手柄的下部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種固液分離湯料生產(chǎn)線，，其特征在于，所述的鎖緊螺母的外壁有一與密封蓋邊緣配合壓緊的楔形內(nèi)凹部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種固液分離湯料生產(chǎn)線，包括并排設置的煮料罐，食用水儲水罐通過管道為煮料罐提供食用水，以及加熱蒸氣管道，加熱蒸氣管道通過連接管為煮料罐加熱，每個煮料罐容納有物料籠筐，籠筐上部有與提升裝置配合的吊鉤，煮料罐底部的湯料出口通過管道連接至高位罐裝系統(tǒng)，高位罐裝系統(tǒng)與稱重臺配合進行罐裝。籠筐頂部四周外側(cè)有向外彎曲的掛鉤，罐體內(nèi)壁固定有掛圈，籠筐通過掛鉤與掛圈配合，可分離的掛裝在罐體內(nèi)。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)袋裝湯料的固液分離，節(jié)省成本的同時實現(xiàn)袋裝湯料的標準化。
文檔編號A23L1/39GK102551127SQ20111046057
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者劉會良, 宋彥斌 申請人:北京順鑫農(nóng)業(yè)股份有限公司創(chuàng)新食品分公司