專利名稱：魷魚(yú)仔即食產(chǎn)品的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種魷魚(yú)仔即食產(chǎn)品的制造方法。
背景技術(shù)：
魷魚(yú)仔即是幼小的魷魚(yú)，通常只有幾厘米長(zhǎng)，與成年魷魚(yú)不同，由于它肉質(zhì)很嫩很薄，因此加工比較困難。實(shí)際上，用一般的魷魚(yú)加工方法或其他魚(yú)類加工方法進(jìn)行加工，結(jié)果不能令人滿意。所以最常見(jiàn)的成品方法是曬干或凍品甚至鮮品，沒(méi)有經(jīng)過(guò)深加工，附加值比較低。目前也有即食魷魚(yú)仔產(chǎn)品上市，但它們是將整個(gè)魷魚(yú)仔蒸煮后干燥所得，或者去除內(nèi)臟清洗后再蒸煮干燥。但殺菌過(guò)程基本按常規(guī)的三段式殺菌工藝進(jìn)行，即20min內(nèi)升溫到118°C再恒溫5min，最后15min內(nèi)降溫到常溫結(jié)束。但這種殺菌方式對(duì)于魷魚(yú)仔來(lái)說(shuō)加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可能會(huì)造成產(chǎn)品口感、營(yíng)養(yǎng)成分受破壞嚴(yán)重，尤其是消耗能源較多。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述不足，本發(fā)明就是要提出一種殺菌工藝適合魷魚(yú)仔原料肉質(zhì)嫩特點(diǎn)的魷魚(yú)仔即食產(chǎn)品的制造方法。本發(fā)明提供的魷魚(yú)仔即食產(chǎn)品的制造方法，過(guò)程中有殺菌過(guò)程，所說(shuō)殺菌過(guò)程采用階梯式殺菌，且升降溫是通過(guò)用不同溫度的水噴淋在加工好的魷魚(yú)仔軟包裝外進(jìn)行的，殺菌過(guò)程的具體過(guò)程是依次用70°C水噴淋7min，用90°C水噴淋％iin，用100°C水噴淋 2min，用121°C水噴淋lmin，用90°C水噴淋4min，用45°C水噴淋lOmin。本發(fā)明提供的魷魚(yú)仔即食產(chǎn)品的制造方法，其中所采用的殺菌過(guò)程是階梯式殺菌，而且用噴淋式升降溫。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用噴淋式升降溫既保證了階梯式殺菌的易行性，還可使能耗及水耗下降。另外本發(fā)明殺菌過(guò)程總占用時(shí)間為^min，比常規(guī)殺菌過(guò)程總占用時(shí)間的40min縮短12min，使所得產(chǎn)品不因加熱時(shí)間及高溫維持時(shí)間太長(zhǎng)而受到破壞。本發(fā)明提供的魷魚(yú)仔即食產(chǎn)品的制造方法，魷魚(yú)仔經(jīng)過(guò)去內(nèi)臟過(guò)程，且該去內(nèi)臟過(guò)程在蒸煮后進(jìn)行?，F(xiàn)有技術(shù)中不去內(nèi)臟則產(chǎn)品包藏內(nèi)臟污物，而去內(nèi)臟又是在蒸煮前進(jìn)行的，則去內(nèi)臟、清洗后產(chǎn)品破損殘缺。而本發(fā)明在蒸煮后進(jìn)行去內(nèi)臟，胴體被蒸煮后收縮使強(qiáng)度增加，不易破損。本發(fā)明提供的魷魚(yú)仔即食產(chǎn)品的制造方法，繼去內(nèi)臟后經(jīng)過(guò)調(diào)味和干燥，而且調(diào)味和干燥執(zhí)行兩個(gè)周期。現(xiàn)有技術(shù)中只經(jīng)過(guò)一次調(diào)味一次干燥，而本發(fā)明經(jīng)過(guò)相間的兩次調(diào)味和干燥，使產(chǎn)品更加入味。所說(shuō)兩次調(diào)味中的第二次調(diào)味是先將調(diào)味料和水混合加熱取得調(diào)味液，再將經(jīng)一次調(diào)味、干燥的魷魚(yú)仔浸泡于調(diào)味液，使已經(jīng)干燥的魷魚(yú)仔在其中吸收調(diào)味料而加強(qiáng)入味。所說(shuō)調(diào)味和干燥中，將魷魚(yú)仔的頭和胴體分別進(jìn)行，以根據(jù)它們?nèi)赓|(zhì)的厚薄調(diào)節(jié)處理時(shí)間長(zhǎng)短。本發(fā)明提供的魷魚(yú)仔即食產(chǎn)品的制造方法，在成品前將因去內(nèi)臟而分離的頭與胴體復(fù)位，即將頭塞入胴體內(nèi)，使產(chǎn)品美觀。本發(fā)明提供的魷魚(yú)仔即食產(chǎn)品的制造方法，在成品前用170°C食油進(jìn)行處理，處理時(shí)間4 6min。
具體實(shí)施例方式一種魷魚(yú)仔即食產(chǎn)品的制造方法，主要工藝流程為原料解凍一漂洗一85 90°C 下蒸煮4 6分鐘一將頭與胴體分離再去內(nèi)臟一漂洗一對(duì)頭和胴體分別進(jìn)行一次調(diào)味同調(diào)味品拌和后再在10 15°C下滲透12小時(shí)以上一頭和胴體分別在45 55°C下干燥一頭和胴體分別進(jìn)行二次調(diào)味，溫度為10 15°C —頭和胴體分別在45 55°C下干燥一將頭塞回胴體中一用170°C食油進(jìn)行處理4 6min—裝袋一真空封口一殺菌一冷卻一稱量一裝箱 —入庫(kù)。蒸煮后魷魚(yú)肌肉自然收縮，胴體口經(jīng)小于20mm，此時(shí)比較結(jié)實(shí)，去內(nèi)臟清洗要比鮮貨方便。二次調(diào)味是先將調(diào)味料和水混合加熱取得調(diào)味液，再將經(jīng)一次調(diào)味干燥的魷魚(yú)仔浸泡于調(diào)味液中12小時(shí)以上。通過(guò)調(diào)味、干燥、再浸泡調(diào)味再干燥的工藝，使產(chǎn)品入味濃厚。所說(shuō)殺菌過(guò)程采用階梯式殺菌，是依次用70°C、90°C、IOO0C、121°C、90°C、45°C的水相繼噴淋在即食魷魚(yú)仔軟包裝外7min、4min、2min、lmin、4min、10min。由本發(fā)明所得產(chǎn)品口味鮮美，外形圓潤(rùn)飽滿，軟硬適度。
權(quán)利要求
1.一種魷魚(yú)仔即食產(chǎn)品的制造方法，過(guò)程中有殺菌過(guò)程，其特征是所說(shuō)殺菌過(guò)程采用階梯式殺菌，且升降溫是通過(guò)用不同溫度的水噴淋在加工好的魷魚(yú)仔軟包裝外進(jìn)行的，殺菌過(guò)程的具體過(guò)程是依次用70°C水噴淋7min，用90°C水噴淋％iin，用100°C水噴淋2min， 用121°C水噴淋lmin，用90°C水噴淋4min，用45°C水噴淋lOmin。
2.如權(quán)利要求1所述的魷魚(yú)仔即食產(chǎn)品的制造方法，其特征是魷魚(yú)仔經(jīng)過(guò)去內(nèi)臟過(guò)程，且該去內(nèi)臟過(guò)程在蒸煮后進(jìn)行。
3.如權(quán)利要求2所述的魷魚(yú)仔即食產(chǎn)品的制造方法，其特征是繼去內(nèi)臟后經(jīng)過(guò)調(diào)味和干燥，而且調(diào)味和干燥執(zhí)行兩個(gè)周期。
4.如權(quán)利要求3所述的魷魚(yú)仔即食產(chǎn)品的制造方法，其特征是所說(shuō)兩次調(diào)味中的第二次調(diào)味是先將調(diào)味料和水混合加熱取得調(diào)味液，再將經(jīng)一次調(diào)味、干燥的魷魚(yú)仔浸泡于調(diào)味液。
5.如權(quán)利要求4所述的魷魚(yú)仔即食產(chǎn)品的制造方法，其特征是所說(shuō)調(diào)味和干燥中，將魷魚(yú)仔的頭和胴體分別進(jìn)行。
6.如權(quán)利要求2或3或4或5所述的魷魚(yú)仔即食產(chǎn)品的制造方法，其特征是在成品前將因去內(nèi)臟而分離的頭與胴體復(fù)位。
7.如權(quán)利要求6所述的魷魚(yú)仔即食產(chǎn)品的制造方法，其特征是在成品前用170°C食油進(jìn)行處理，處理時(shí)間4 6min。
全文摘要
本發(fā)明提供的魷魚(yú)仔即食產(chǎn)品的制造方法，過(guò)程中有殺菌過(guò)程，所說(shuō)殺菌過(guò)程采用階梯式殺菌，且升降溫是通過(guò)用不同溫度的水噴淋在加工好的魷魚(yú)仔軟包裝外進(jìn)行的，殺菌過(guò)程的具體過(guò)程是依次用70℃水噴淋7min，用90℃水噴淋4min，用100℃水噴淋2min，用121℃水噴淋1min，用90℃水噴淋4min，用45℃水噴淋10min。本發(fā)明提供的魷魚(yú)仔即食產(chǎn)品的制造方法，其中所采用的殺菌過(guò)程是階梯式殺菌，而且用噴淋式升降溫。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用噴淋式升降溫既保證了階梯式殺菌的易行性，還可使能耗及水耗下降。另外本發(fā)明殺菌過(guò)程比常規(guī)殺菌過(guò)程總占用時(shí)間短，使所得產(chǎn)品不因加熱時(shí)間及高溫維持時(shí)間太長(zhǎng)而受到破壞。
文檔編號(hào)A23L1/333GK102429262SQ20111041809
公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者徐舟波 申請(qǐng)人:浙江富丹旅游食品有限公司