專利名稱：玉米人參米健康食品及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，尤其是指玉米人參米健康食品及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
玉米又名玉蜀黍、棒子、苞米、苞谷、珍珠米等，屬禾本科玉米屬。全世界玉米播種面積僅次于小麥、水稻而居第三位。玉米富含碳水化合物、蛋白質(zhì)、維生素、膳食纖維、礦物質(zhì)等人體必需營養(yǎng)物質(zhì)，尤其是其含有豐富的亞油酸及谷胱甘肽，具有調(diào)節(jié)人體異常代謝的重要功能。因此玉米被稱為健康食物、“黃金食品”。玉米是我國的優(yōu)勢資源，正常年景年產(chǎn)量為1.3億噸左右。玉米的利用程度及玉米加工業(yè)的發(fā)展水平極大的影響地方經(jīng)濟的發(fā)展及國民經(jīng)濟的發(fā)展水平。但是，由于玉米特殊的組成及質(zhì)構(gòu)使玉米面團高黏性、無彈性， 工藝性能差，直接導(dǎo)致玉米食物口感粗糙、缺乏柔潤性，適口性很差，極大地限制了玉米作為食物資源這一天然屬性的應(yīng)用與發(fā)揮，使玉米很難成為餐桌的主角，甚至難覓其蹤。目前玉米加工產(chǎn)品主要是玉米淀粉、淀粉深加工制品及玉米化工產(chǎn)品，而且生產(chǎn)過程中帶來極大的環(huán)境問題，產(chǎn)生大量的玉米蛋白粉只能作為飼料利用，造成人類蛋白質(zhì)食物資源的浪費，不符合國家的糧食安全政策及環(huán)境友好型生產(chǎn)模式要求。人參，為五加科植物人參的根，多年生草本植物，古稱人參為黃精、地精、神草等。 人參性平、味甘、微苦，微溫。歸脾、肺經(jīng)。傳統(tǒng)醫(yī)學(xué)認為人參大補元氣，補脾益肺，安神益智。 主治勞傷虛損、食少、倦怠、虛咳喘促、驚悸、健忘、等證?，F(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究認為人參具有調(diào)節(jié)神經(jīng)功能、提高機體的適應(yīng)性、增強記憶力、保護心肌、雙向調(diào)節(jié)血壓、快速恢復(fù)正常生命活動的作用、提高免疫力等作用。我國是人參生產(chǎn)及出口大國，具有成熟的人參人工栽培技術(shù)， 人參產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的80-90%。東北三省是人參的最佳自然生長帶，人參質(zhì)量在世界上名列前茅，近年來由于栽培技術(shù)的提高，人參產(chǎn)量也不斷增加，尤其是吉林省，其人參產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的60%。雖然人參對許多疾病的治療具有顯著的功效，但由于其藥效猛烈，具有特殊的苦味及土腥味，食味較差，同時由于人參食品化加工技術(shù)的缺乏，致使人參一直用于醫(yī)藥，難于作為維護人體健康的功能食品推廣。功能食品既可以作為普通食品食用，又具有保健作用，無任何毒副作用，代表了未來保健及預(yù)防醫(yī)學(xué)的發(fā)展方向，在人類遭受化學(xué)藥物二重感染和亞健康包圍的今天，功能食品以其天然、安全、功效明顯等優(yōu)良品質(zhì)日益受到消費者的青睞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種玉米人參米健康食品及其生產(chǎn)方法，以解決目前玉米食品食味差、營養(yǎng)強化作用微弱、不能發(fā)揮主食功能，人參無法進入食品加工主流等問題。本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，包括下列步驟 (一)玉米籽粒的處理
將玉米籽粒去除沙、石、金屬碎屑、雜草等不可食用雜質(zhì)后，風(fēng)選去除浮塵，熱風(fēng)干燥，使其水分含量8-12%，粉碎處理，獲得粒度為60-100目的全玉米粉；
(二)人參精粉的制備
干人參按質(zhì)量比1 :4飛加入20-25°C的純凈水室溫下浸泡10-30min，表面濕潤后，流動水漂洗，去除泥沙、雜草等雜質(zhì)，離心脫水，至于45-60°C條件下微波干燥或風(fēng)干處理，使其水分含量為8-12%，粉碎處理，獲得粒度為100-160目的人參精粉；
(三)成分調(diào)整
按如下質(zhì)量份數(shù)調(diào)整物料組成全玉米粉100份，人參精粉1-4份、食鹽0-0. 3份、水
5-15份，混合均勻，備用；
(四)品質(zhì)改良與成型
采用高壓變溫螺桿擠壓法對物料進行品質(zhì)改良及成型處理，壓力15-20MPa，一段溫度90-140°C，二段溫度160-180°C，擠壓后物料立即旋切成近似大米粒型的顆粒或粒度為 4-6mm球狀或棒狀顆粒；獲得的顆粒狀產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)緊密，表面光滑，具有較強的抗擠壓能力，粒型完整率98-100%;
(五)干燥
顆粒料采用100-140°C熱風(fēng)或100-150°C遠紅外烘烤干燥處理，使其產(chǎn)品含水量
6-10%ο本發(fā)明其質(zhì)構(gòu)進一步緊密、結(jié)實，有利于儲存。復(fù)水后粒型完整率90-100%，口感柔潤、細膩，具有玉米及人參香氣。本發(fā)明所述的玉米人參米健康食品可在制備具有保健作用的功能食品時應(yīng)用，也可在制備普通的健康食品過程中應(yīng)用。本發(fā)明采用先進的食品加工技術(shù)將玉米與人參有機結(jié)合生產(chǎn)味美可口的功能食品，拓寬玉米及人參的應(yīng)用領(lǐng)域，提高玉米及人參的利用效率，提升產(chǎn)品的營養(yǎng)價值，有利于促進玉米及人參產(chǎn)業(yè)的良性及快速發(fā)展，發(fā)揮玉米及人參的資源優(yōu)勢，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟與社會效益。本發(fā)明優(yōu)點是產(chǎn)品可做普通主食，也可用于保健食品。與玉米及人參的傳統(tǒng)加工及食用生產(chǎn)方法相比，具有低耗、無毒、無污染、無廢棄物產(chǎn)生、簡化生產(chǎn)程序及操作簡便等優(yōu)點，充分利用玉米及人參資源，發(fā)揮其天然的食物屬性。本發(fā)明實現(xiàn)了玉米全籽粒高附加值利用，符合國家資源節(jié)約型、環(huán)境友好型生產(chǎn)模式要求，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益與社會效益。
具體實施例方式實施例1
(一)玉米籽粒的處理
將玉米籽粒去除沙、石、金屬碎屑、雜草等不可食用雜質(zhì)后，風(fēng)選去除浮塵，熱風(fēng)干燥， 使其水分含量8%,粉碎處理，獲得粒度為60目的全玉米粉；
(二)人參精粉的制備
干人參按質(zhì)量比1 4加入20°C的純凈水室溫下浸泡30min，表面濕潤后，流動水漂洗，去除泥沙、雜草等雜質(zhì)，離心脫水，至于45°C條件下微波干燥或風(fēng)干處理，使其水分含量為8%，粉碎處理，獲得粒度為100目的人參精粉；(三)成分調(diào)整
按如下質(zhì)量份數(shù)調(diào)整物料組成全玉米粉100份，人參精粉1份、水5份，混合均勻，備
用；
(四)品質(zhì)改良與成型
采用高壓變溫螺桿擠壓法對物料進行品質(zhì)改良及成型處理，壓力15MPa，一段溫度 90°C，二段溫度160°C，擠壓后物料立即旋切成近似大米粒型的顆粒或粒度為4mm球狀或棒狀顆粒；獲得的顆粒狀產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)緊密，表面光滑，具有較強的抗擠壓能力，粒型完整率 100% ；
(五)干燥
顆粒料采用100°c熱風(fēng)干燥處理，使其產(chǎn)品含水量6%。同時其質(zhì)構(gòu)進一步緊密、結(jié)實，有利于儲存。復(fù)水后粒型完整率100%，口感柔潤、細膩，具有玉米及人參香氣。實施例2:
(一)玉米籽粒的處理
將玉米籽粒去除沙、石、金屬碎屑、雜草等不可食用雜質(zhì)后，風(fēng)選去除浮塵，熱風(fēng)干燥， 使其水分含量10%，粉碎處理，獲得粒度為100目的全玉米粉；
(二)人參精粉的制備
干人參按質(zhì)量比1 6加入25°C的純凈水室溫下浸泡lOmin，表面濕潤后，流動水漂洗，去除泥沙、雜草等雜質(zhì)，離心脫水，至于60°C條件下微波干燥或風(fēng)干處理，使其水分含量為12%，粉碎處理，獲得粒度為120目的人參精粉；
(三)成分調(diào)整
按如下質(zhì)量份數(shù)調(diào)整物料組成全玉米粉100份，人參精粉4份、食鹽0. 3份、水15份， 混合均勻，備用；
(四)品質(zhì)改良與成型
采用高壓變溫螺桿擠壓法對物料進行品質(zhì)改良及成型處理，壓力20MPa，一段溫度 115°C，二段溫度170°C，擠壓后物料立即旋切成近似大米粒型的顆?；蛄６葹?mm球狀或棒狀顆粒。獲得的顆粒狀產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)緊密，表面光滑，具有較強的抗擠壓能力，粒型完整率 100% ；
(五)干燥
顆粒料采用120°C遠紅外烘烤干燥處理，使其產(chǎn)品含水量8%。同時其質(zhì)構(gòu)進一步緊密、結(jié)實，有利于儲存。復(fù)水后粒型完整率98%，口感柔潤、細膩，具有玉米及人參香氣。實施例3:
(一)玉米籽粒的處理
將玉米籽粒去除沙、石、金屬碎屑、雜草等不可食用雜質(zhì)后，風(fēng)選去除浮塵，熱風(fēng)干燥， 使其水分含量12%，粉碎處理，獲得粒度為80目的全玉米粉；
(二)人參精粉的制備
干人參按質(zhì)量比1 5加入22°C的純凈水室溫下浸泡20min，表面濕潤后，流動水漂洗，去除泥沙、雜草等雜質(zhì)，離心脫水，置于52°C條件下微波干燥或風(fēng)干，使其水分含量為 10%，粉碎處理，獲得粒度為160目的人參精粉； (三)成分調(diào)整按如下質(zhì)量份數(shù)調(diào)整物料組成全玉米粉100份，人參精粉2. 5份、食鹽0. 2份、水10 份，混合均勻，備用；
(四)品質(zhì)改良與成型
采用高壓變溫螺桿擠壓法對物料進行品質(zhì)改良及成型處理，壓力17MPa，一段溫度 140°C，二段溫度180°C，擠壓后物料立即旋切成近似大米粒型的顆粒或粒度為5mm球狀或棒狀顆粒。獲得的顆粒狀產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)緊密，表面光滑，具有較強的抗擠壓能力，粒型完整率 98% ；
(五)干燥
顆粒料采用140°C熱風(fēng)干燥處理，使其產(chǎn)品含水量10%，同時其質(zhì)構(gòu)進一步緊密、結(jié)實， 有利于儲存，復(fù)水后粒型完整率90%，口感柔潤、細膩，具有玉米及人參香氣。
實施例4:
(一)玉米籽粒的處理
將玉米籽粒去除沙、石、金屬碎屑、雜草等不可食用雜質(zhì)后，風(fēng)選去除浮塵，熱風(fēng)干燥， 使其水分含量12%，粉碎處理，獲得粒度為80目的全玉米粉；
(二)人參精粉的制備
干人參按質(zhì)量比1 6加入20°C的純凈水室溫下浸泡30min，代表濕潤后，流動水漂洗，去除泥沙、雜草等雜質(zhì)，離心脫水，至于60°C條件下微波干燥或風(fēng)干處理，使其水分含量為12%，粉碎處理，獲得粒度為160目的人參精粉； (三)成分調(diào)整
按如下質(zhì)量份數(shù)調(diào)整物料組成全玉米粉100份，人參精粉2份、水12份，混合均勻，備
用；
(四)品質(zhì)改良與成型
采用高壓變溫螺桿擠壓法對物料進行品質(zhì)改良及成型處理，壓力20MPa，一段溫度 90°C，二段溫度170°C，擠壓后物料立即旋切成近似大米粒型的顆?；蛄６葹?mm球狀或棒狀顆粒。獲得的顆粒狀產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)緊密，表面光滑，具有較強的抗擠壓能力，粒型完整率 100% ；
(五)干燥
顆粒料采用150°C遠紅外烘烤干燥處理，使其產(chǎn)品含水量10%;同時其質(zhì)構(gòu)進一步緊密、結(jié)實，有利于儲存。復(fù)水后粒型完整率95%，口感柔潤、細膩，具有玉米及人參香氣。
權(quán)利要求
1.一種玉米人參米健康食品，其特征在于它是由下列步驟得到的(一)玉米籽粒的處理將玉米籽粒去除沙、石、金屬碎屑、雜草等不可食用雜質(zhì)后，風(fēng)選去除浮塵，熱風(fēng)干燥， 使其水分含量8-12%，粉碎處理，獲得粒度為60-100目的全玉米粉；(二)人參精粉的制備干人參按質(zhì)量比1 :4飛加入20-25°C的純凈水室溫下浸泡10-30min，表面濕潤后，流動水漂洗，去除泥沙、雜草等雜質(zhì)，離心脫水，至于45-60°C條件下微波干燥或風(fēng)干處理，使其水分含量為8-12%，粉碎處理，獲得粒度為100-160目的人參精粉；(三)成分調(diào)整按如下質(zhì)量份數(shù)調(diào)整物料組成全玉米粉100份，人參精粉1-4份、食鹽0-0. 3份、水5-15份，混合均勻，備用；(四)品質(zhì)改良與成型采用高壓變溫螺桿擠壓法對物料進行品質(zhì)改良及成型處理，壓力15-20MPa，一段溫度90-140°C，二段溫度160-180°C，擠壓后物料立即旋切成近似大米粒型的顆?；蛄６葹?-6mm球狀或棒狀顆粒；獲得的顆粒狀產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)緊密，表面光滑，具有較強的抗擠壓能力，粒型完整率98-100% ；(五)干燥顆粒料采用100-140°C熱風(fēng)或100-150°C遠紅外烘烤干燥處理，使其產(chǎn)品含水量6-10%ο
2.如權(quán)利要求1所述的玉米人參米健康食品的生產(chǎn)方法，其特征在于包括下列步驟(一)玉米籽粒的處理將玉米籽粒去除沙、石、金屬碎屑、雜草等不可食用雜質(zhì)后，風(fēng)選去除浮塵，熱風(fēng)干燥， 使其水分含量8-12%，粉碎處理，獲得粒度為60-100目的全玉米粉；(二)人參精粉的制備干人參按質(zhì)量比1 :4飛加入20-25°C的純凈水室溫下浸泡10-30min，表面濕潤后，流動水漂洗，去除泥沙、雜草等雜質(zhì)，離心脫水，至于45-60°C條件下微波干燥或風(fēng)干處理，使其水分含量為8-12%，粉碎處理，獲得粒度為100-160目的人參精粉；(三)成分調(diào)整按如下質(zhì)量份數(shù)調(diào)整物料組成全玉米粉100份，人參精粉1-4份、食鹽0-0. 3份、水5-15份，混合均勻，備用；(四)品質(zhì)改良與成型采用高壓變溫螺桿擠壓法對物料進行品質(zhì)改良及成型處理，壓力15-20MPa，一段溫度90-140°C，二段溫度160-180°C，擠壓后物料立即旋切成近似大米粒型的顆粒或粒度為 4-6mm球狀或棒狀顆粒；獲得的顆粒狀產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)緊密，表面光滑，具有較強的抗擠壓能力，粒型完整率98-100%;(五)干燥顆粒料采用100-140°C熱風(fēng)或100-150°C遠紅外烘烤干燥處理，使其產(chǎn)品含水量6-10%ο
全文摘要
本發(fā)明涉及玉米人參米健康食品及其生產(chǎn)方法，屬于食品加工技術(shù)。將玉米籽粒篩選除去不可食雜質(zhì)后，經(jīng)干燥、脫皮、脫胚、粉碎制粉，添加適量的人參粉、調(diào)味品等進行成分調(diào)整，采用高壓變溫螺桿擠壓法制備具有天然稻米粒型或規(guī)則形狀的顆粒制品，提升產(chǎn)品的營養(yǎng)價值，賦予制品特殊的玉米人參復(fù)合風(fēng)味。產(chǎn)品適于各類消費群體，即可用于粥食的煮制，也可用于烹飪主食米飯。產(chǎn)品生產(chǎn)過程中無污染，無有害物質(zhì)產(chǎn)生；不使用任何化學(xué)及人工合成添加劑，食用安全。
文檔編號A23L1/10GK102488134SQ201110393038
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者劉婷婷, 張艷榮, 王大為 申請人:吉林農(nóng)業(yè)大學(xué)